品质管理基础知识

1、 我們的約定 会场纪律 所有到场人员进行签到所有到场人员进行签到 请把手机调到振动或关机状态请把手机调到振动或关机状态 中途有事需要离开的请向主持人提出，并得到许可中途有事需要离开的请向主持人提出，并得到许可 请大家保持会议纪律请大家保持会议纪律 讲到讲到4545分钟后我们安排休息分钟后我们安排休息10-1510-15分钟（总时间约分钟（总时间约2 2小时）小时） 需要记录的自己准备笔和本子 心 态 目目 录录 no项 目主要内容备 注 1品质的发展历程 2品质的理解 3质量管理体系 4品质术语定义 5合格品管员的要求 6工厂质量管理体系的构成 7进料品质管制 8制程品质管制 9产品（成品）品

2、质管制 10安全常识 11抽样检验知识 12品管手法 六位质量大师对质量的定义 戴明戴明 w.edwardsw.edwards deming deming ( (品質之父品質之父) ) 朱蘭朱蘭 j.m.j.m. juranjuran ( (美國品管大師美國品管大師) ) 石川馨石川馨 kaoru ishikawa kaoru ishikawa ( (日本品管大師日本品管大師) ) 一种以最一种以最经济经济的方式，生的方式，生 产产出最有效用且有出最有效用且有卖卖主的主的 制品制品 满满足足顾顾客的需求客的需求 会会让顾让顾客客满满意去意去购卖购卖的的产产 品品 品保部品质控制体系 六位質量大

3、師對質量的定義 費根堡姆 arnold feigenbaum (全面品质管理之父) 田口玄一 genichi taguchi (doe) 克勞斯比 philip b. crosby (零缺陷之父) 品质是在顾客要求之条 件下，提供最好的产品或 服务 产品的品质乃是产品自 交货之后对于社会产生 最小的损失 品质就是合乎需求 品质管理的发展 7 品质检验品质检验 阶段阶段 n 二次大战前这段时期二次大战前这段时期 n 经历了三个阶段：作业员自检经历了三个阶段：作业员自检领班检查领班检查检验员检查检验员检查 n 泰勒：泰勒：f . w . taylor科学管理理论科学管理理论 统计品质统计品质 控制

4、阶段控制阶段 全面品质全面品质 管理阶段管理阶段 n 20世纪世纪40 50 年代年代 n 关注制程控制预防关注制程控制预防&统计的管理理论统计的管理理论 n 休哈特：休哈特：w.a shewhart/统计过程控制统计过程控制spc n 道奇：道奇：h.f doge抽样检验方法抽样检验方法mil-std-105e n 20 世纪世纪60年代开始年代开始 n 运用系统工程的概念，全员、全过程、全企业的质量管理运用系统工程的概念，全员、全过程、全企业的质量管理 n費根堡姆費根堡姆1961年提出的年提出的tqc（全面品質管理）（全面品質管理） n日本提出的日本提出的cwqc（全公司品质管理）（全公司

5、品质管理） n 1987年年iso9000品质管理系统标准的颂布品质管理系统标准的颂布 品质观念的发展 檢驗導檢驗導 向，將不向，將不 良擋下良擋下 來來 製造出來製造出來 的，把東西的，把東西 做好做好 設計進去的，設計進去的， 把把產產品做對品做對 經營出來的，經營出來的， 習慣和態度習慣和態度 養成養成 自然而然的，自然而然的， 正面企業文正面企業文 化化 如何看待品质检验 9 p 品质是检验出来的，发现不良是因为前面沒有检验。品质是检验出来的，发现不良是因为前面沒有检验。 p 检验是品质的保证，有了全检品质才有保证，检查越多检验是品质的保证，有了全检品质才有保证，检查越多 品质越有信心

6、！品质越有信心！ p 品质问题用检验搞定后，就万事大吉了！品质问题用检验搞定后，就万事大吉了！ p 不能靠检验来保证品质，检验是侦测了解品质现状的不能靠检验来保证品质，检验是侦测了解品质现状的 手段，以帮助我们发现问题，解决问题；手段，以帮助我们发现问题，解决问题； p 重复的检验不能真正提升品质，相反只会帶来高昂的重复的检验不能真正提升品质，相反只会帶来高昂的 检验成本。检验成本。 p 检验的最终目的是消除检验！检验的最终目的是消除检验！ 质量管理体系 质量管理体系质量管理体系 q cq aq e iqclqcipqcfqcsqadccpqafqadasfacpics 名词解释 qc：qua

7、lity control 品质控制 qa: quality assurance 品质保证 qe: quality engineering 品质工程 iqc: incomming quality control 来料品质控制 lqc: ling quallity control 生产线品质控制 ipqc: in process quallity control 制程品质控制 fqc: final quallity control 最终品质控制 名词解释 sqa: source.(supplier) quality assurance 供应商品质保证 dcc: document contrd ce

8、nter 文控中心 pqa: process quality assurance 制程品质保证 fqa: final quality assurance 最终品质保证 das: dofects aualysis system 缺陷分析系统 fa: failure aualysis 坏品分析 cpi: continouous sevive 连续工序改善 cs: customer sevice 客户服务 为什么为什么qc天天 天找我麻烦？天找我麻烦？ 质量是什么？质量是什么？ 质量关我质量关我 什么事？什么事？ 质量怎么质量怎么 来的？来的？ 为什么呢？为什么呢？ 我们到底应该我们到底应该 怎么做

9、啊？怎么做啊？ 找找问题问题？ 上初中时，老师给我们讲了一个故事：有三只猎狗追一只土拨上初中时，老师给我们讲了一个故事：有三只猎狗追一只土拨 鼠，土拨鼠钻进了一个树洞。这只树洞只有一个出口，可不一会鼠，土拨鼠钻进了一个树洞。这只树洞只有一个出口，可不一会 儿，从树洞里钻出一只兔子。兔子飞快地向前跑，并爬上一棵大儿，从树洞里钻出一只兔子。兔子飞快地向前跑，并爬上一棵大 树。兔子在树上，仓皇中没站稳，掉了下来，砸晕了正仰头看的树。兔子在树上，仓皇中没站稳，掉了下来，砸晕了正仰头看的 三只猎狗，最后，兔子终于逃脱了。三只猎狗，最后，兔子终于逃脱了。 故事讲完后，老师问：故事讲完后，老师问：“这个故事

10、有什么问题吗？这个故事有什么问题吗？”我们说：我们说： “兔子不会爬树。兔子不会爬树。”， “一只兔子不可能同时砸晕三只猎狗。一只兔子不可能同时砸晕三只猎狗。” “还有哪？还有哪？”老师继续问。直到我们再找不出问题了，老师才说：老师继续问。直到我们再找不出问题了，老师才说： “可是还有一个问题，你们都没有提到，土拨鼠哪里去了？可是还有一个问题，你们都没有提到，土拨鼠哪里去了？” 在追求人生目标的过程中，我们有时也会被途中在追求人生目标的过程中，我们有时也会被途中 的细枝末节和一些毫无意义的琐事分散精力，扰乱视的细枝末节和一些毫无意义的琐事分散精力，扰乱视 线，以至中途停顿下来，或是走上岔路，而

11、放弃了自线，以至中途停顿下来，或是走上岔路，而放弃了自 己原先追求的目标。己原先追求的目标。 不要忘了时刻提醒自己，土拨鼠哪去了？自己心不要忘了时刻提醒自己，土拨鼠哪去了？自己心 目中的目标哪去了？目中的目标哪去了？ u质量（质量（quality）：）： 一组一组固有特性固有特性满足满足要求要求的的程度（能力）程度（能力）。 -要求（要求（requirement）: 明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望。明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望。 -能力（能力（capability): 组织、体系或过程实现产品并使其满足要求的本领组织、体系或过程实现产品并使其满足要求的本领。 什么是品质？

12、什么是品质？ 在在质量方面指挥和控制组织的协调的质量方面指挥和控制组织的协调的 活动。活动。 注注：在质量方面的指挥和控制活动，：在质量方面的指挥和控制活动， 通常包括制定质量方针和质量目标以及通常包括制定质量方针和质量目标以及 质量策划、质量控制、质量保证和质量质量策划、质量控制、质量保证和质量 改进。改进。 什么是品质管理？什么是品质管理？ 有关质量的术语有关质量的术语 u产品产品: 被定义为“过程过程的结果”。 u顾客满意顾客满意: 顾客对其要求要求已被满足的程度的感受 u质量目标质量目标: 在质量质量方面所追求的目的 u 合格（符合）合格（符合）conformity conformit

13、y :满足要求要求 u 不合格不合格: （不符合）（不符合）nonconformity nonconformity : 未满足要求要求 u缺陷缺陷 defect 未满足与预期或规定用途有关的要求要求 u纠正措施纠正措施 corrective action 为消除已发现的不合格不合格或其他不期望情况的原因所采取的措施 u纠正纠正 correction 为消除已发现的不合格不合格所采取的措施 u返工返工 rework 为使不合格产品产品符合要求要求而对其所采取的措施 u降级降级 regrade 为使不合格产品产品符合不同于原有的要求要求而对其等级等级的改变 有关质量的术语有关质量的术语 u返修返修

14、 repair 为使不合格产品产品满足预期用途而对其所采取的措施 u报废报废 scrap 为避免不合格产品产品原有的预期用途而对其所采取的措施 u让步让步 concession 对使用或放行不符合规定要求要求的产品产品的许可 u放行放行 release 对进入一个过程过程的下一阶段的许可 u规范规范 specification 阐明要求要求的文件文件 有关质量的术语有关质量的术语 u记录记录 record 阐明所取得的结果或提供所完成活动的证据的文件文件 u客观证据客观证据 objective evidence 支持事物存在或其真实性的数据 u检验检验 inspection 通过观察和判断，适

15、当时结合测量、试验所进行的符合性评价 u验证验证 verification 通过提供客观证据客观证据对规定要求要求已得到满足的认定 u程序程序 procedure 为进行某项活动或过程所规定的途经 有关质量的术语有关质量的术语 usip : specification in process 检验标准书 usop : standard operation procedure 作业指导书 uecn ecn 的中文意思是什么的中文意思是什么? ? 工程更改通知单:engneering change note的缩写 umrb是什么意思 material review board的缩写.意思为物料管制委

16、员会 u bom的中文意思是什么的中文意思是什么? ? bom的中文意思是物料清单即bill of material 有关质量的术语有关质量的术语 进料品质控制制程品质控制成品品质控制可靠性试验 品质系统构成品质系统构成 iqcipqc fqc oqc实验室 第三方 原材料 制造过程 成品 供方组织顾客 掌握供应商：品质、生产、不合格的处理 标准一致性：将品质要求与供应商的统一 品质保证系统品质保证系统 进料品质控制 制程品质控制 成品品质控制 可靠性试验 品质持续改进 供应商管理 材料检查 材料验证 材料可靠性 首件控制 巡检控制 完工控制 入库检查 出货检验 原材料试验 过程试验 成品试验

17、 例行试验 品质统计分析 品质会议 掌握供应商：品质、生产、不合格的处理 标准一至性：将品质要求与供应商的统一 对不能进行检验的品质要求进行验证 确保来料满足公司采购要求 对材料的生产工艺要求和品质要求的试验 对材料的可靠性、安全性要求进行试验 ipqc确定生产前上线物料符合生产要求 首件检查：确保生产批量性合格 巡回检验：确保生产过程满足品质要求 最终检验：确保生产完工满足品质要求 确保入库的产品满足品质要求 确保仓库出货成品满足品质要求 对原材料、生产过程、完成成品不同阶段 进行可靠性、安全性检测 对实际的品质状况是否达到品质目标进行 检讨，以分析提出达到目标的措施 对不合格状况进行原因分

18、析，提出改善措施 iqc 来料检验品质控制 ipqc 制程检验品质控制 fqc 最终检验品质控制 oqc 成品检验品质控制 qe 品质工程 品保部 统计员 i q c i p q c f q c o q c q e 实 验 室 i s o 第一节第一节: : 进料品质管制进料品质管制 进料品质控制又称iqc(即incomming quality control的缩写) 1.iqc的职责? niqc职责 进料检验 不合格的处理 供应商辅导及其评定 跟进来料使用状况 niqc注意事项有: 了解客户及下工序对产品的要求 尽量向供应商提供产品方面的资讯(包括实 配件),务求详尽 及时发现问题,知会下工

19、序和供应商 分析供应品质状况. 2.iqc的检验流程 核对来料验收单 样品/检验卡片 检 验 不良样品标示 填写检验报告 检验结果判定 合格状态标示 ok ng 报告上交部门 主管 按评审结果 进行对应标示 记录统计归档 3.iqc的检验方式有? 全检: 数量少,单价高 抽检: 数量多,或经常性之物料 免检: 数量少,单价低,或一般性补助或经认定 列为免检之厂商或局限性之物料. 4.iqc 检验来料后分别用几种标贴标示检验结果？ 5.对来料检验发出供应商异常联络报告的条件怎样？ 当某一供应商同一种来料连续两批不合格时，要向 供应商发出供应商发出供应商品质异常联络单。 共有三种： u 合格 u

20、特采 u 拒收 iqc iqc 具体检验过程具体检验过程 1准备工作准备工作： a.确认产品规格，数量，包装方式 b.尺寸：对关键尺寸进行量测，c=0，按相关标准进行判断 2 2检验的内容检验的内容： a.了解该产品的用处，使用环境，如何与共它产品搭配 b.相关检验测试标准，工具，实配样品 外观外观 iqc iqc 具体检验项目具体检验项目 功能功能 尺寸尺寸 可靠性可靠性 安全性安全性 标识标识 结构结构/ /工艺工艺 不合格品的处理方式不合格品的处理方式 批退批退 本厂挑选本厂挑选 厂商挑选厂商挑选 特采特采 问题的跟进问题的跟进： 跟进不合格的处理结果 第二节第二节: : 制程品质管制制

21、程品质管制 制程品质控制又称ipqc或ipc(即inproceics quality control) 1品质管理的核心是: 制程管制。 2ipqc的职责是? n制程检验 n不良来料的确认 n让生产人员了解产品要求 n及时反映不良并对其追踪 3. 制程管制有何目的? 其重点是什么? .制程检验的目的是: 于大量生产前,及时发现不良,采取措施,可以防止大量之不良品发生 针对品质非机遇性之变因,于作业过程中,加以查核防止不良品之产生 通过检验之实施,不让本制程的不良品流入下一工序 .控制的重点为: 做好首件确认 来料不良的信息 该产品过往有异常较高之记录 新投入量产之产品 新的操作员(6)作业条件

22、变动 关键工序的控制 使用机器不稳定(含模具.夹具). 4.你认为首件检验有何重要意义？ u首件检验的作用在于防止批量性品质问题发生。 5.我们做首件检查的依据是什么？ u 首件检查的依据是：bom单ecn样品检验指导书 6.ipqc对抽验之合格半成品如何标识？不合格品又如何标识？ 在检验标识卡上盖pass兰色章并在合格方格中打“”， 不合格品挂ipqc不合格警示牌，并在检验标识卡 上不合格方格中打“”。 7.ipqc7.ipqc对不良品如何标识，隔离？对不良品如何标识，隔离？ n ipqc检出不良品用白色（黄色，红色）贴纸指明不良处， 并放置于红色木盘或红色胶箱中以隔离。 8.ipqc不合格

23、如何处理? n 对于突发性的品质异常或对于经常性而且具有严重性的制程, 应通知有关部门迅速处理 n 情况较重大者应责令停产,并追踪处理状况 n 对产出品可进行:重工.暂收.报废. 9.ipqc现埸管理的六大要素（5m1e）是什么？ 现埸管理的六大要素是： 人人:（人员man） 机机: :（机器设备，仪器machine） 物物: :（材料material） 法法: :（作业方法mathed） 管理管理: :(现场管理manage) 环环: :（作业环境envionment） 10.ipqc如何把握“三现”？ n现物现物：不良品的实物 n现状现状：不良品的形状 n现场现场：发生不良的地方 11.巡

24、查重点加工位，控制关键工艺点的品质 n 手啤工位 n 超声工位 n 冲线圈工位 n 校验工位 n 铆合工位 n 移印工位 第三节第三节: : 产品的检验产品的检验 检验的目的： 对产品进行检验的目的是： 要第一时间发现不合格的货品及发现问题的原因所在，防止出现成批 货不合格，不让不合格货品流到下一工序及落给客户，把好质量关。 产品质量包括下列方面 产品本身品质产品本身品质 产品包装品质产品包装品质 安全性安全性 功能及外观功能及外观 u要针对以下几个方面来检验： 1.安全性 对产品的安全问题，要特别注意，一件产品的功能无论怎样完美 外观多幺漂亮，若存在安全问题，则会造成对使用者人身安全或引 自

25、然灾害或财产损失 2.功能及外观 3.包装 产品包装的目的与作用并不限于盛装及保护产品，同时反映出产品 在市场上的销售地位，具有产品宣传广告，指导消费及产品特性说明， 存放，运输的作用。 4.半成品加工位 各半成品加工位的质量会影响到成品品质，也是检查的一个重点。 检验的目的： 检验货品的依据大致有以下几个方面 1.装配验货重点 工程部为每一款产品制订了验货重点，包括功能，外观， 其它三个方面，可以对照验货重点逐项去检查货品。 2.生产/包装 有的客户会对某一款产品提出特殊要求，这些要求会在样 品中反映出来（客户要求包括颜色 、label，彩盒要求等） 。 3.样办 有的客户会对某一款产品的供

26、一个验货样办以供检验参考， 另外每一生产线上都会挂出一个样办，以对照检查货品的颜色 ， 功能，外观，配件等。 检验的技巧： 由于公司生产的产品多种多样，不同种类的产品对安全性，功能， 外观，包装等方面的要求各不相同，这就要求各检查员认真仔细逐项 进行检验，不断总结经验教训，逐步提高自身的检验水平。 1. 首行先应从安全角度检验产品品质 产品与身体皮肤接触到的地方必须光滑，不能存在尖点，利边， 不能产生刮手等不适的感觉。 2. 从功能方面检验产品品质 根据 wi 中规定的重点尺寸、功能、电气性能做检验。 3. 从外观方面检验产品品质 主要采用目视方法： 检验时在正常的光线下，眼睛离货品10-12

27、”远，并依据缺陷所 处的不同部位判断其严重性，必要时可加严或放宽接受标准。 u检查货品是否存在下述外观缺陷： 塑胶件：塑胶件： 污迹，油迹，水迹，蜡迹，胶迹，灰尘，错位，夹口，披锋，缩水， 缺胶，顶白，杂色，黑点，撞色，色差，烧焦，粘模，气纹，裂纹， 夹水纹，变形，变色，脱色，起皮，用错料，用错色，挤胶，超花， 批花，刮花，批损，抛损，啤穿，啤爆等。五金件：锈迹，油迹， 电镀不良。 喷油喷油/ /移印移印/ /丝印丝印/ /电镀件：电镀件： 飞油，脱油，油不均匀，漏印，印偏，套印不正，电镀发黄起 泡，印花，斑点，沙眼等。 labellabel：漏贴，贴偏，未贴服，发霉，贴错等。 4从包装方面检

28、验产品品质 包装盒/卡要正确，彩盒上的文字要符合销售地的要求 包装盒/卡要大小适度 使其在运输过程受损坏，太小的包装，会挤伤货品，而且产品在 包 包装的外观要美观 彩盒/卡要干净，整洁，不能有破损，污迹，起皱等影响图案，文字 识别。同一批彩盒/ 卡的色彩要深浅一致。 彩盒/卡上的文字一定要齐全，label 贴的位置统一 第四节第四节: : 安全常识安全常识 安全标准常识 我国标准分为四级 n 国家标准国家标准 n 行业标准行业标准 n 地方标准地方标准 n 企业标准企业标准 安全标准常识 国家标准是指由国家的官方标准化机构或国家政府授权的有关机构 批准、发布，在全国范围内统一和适用的标准。我国

29、国家标准的代号， 用“国标国标”两个字汉语拼音的第一个字母“g”和“b”表示。强制性国强制性国 家标准家标准 的代号为的代号为“gb”gb”，推荐性国家标准的代号为推荐性国家标准的代号为“gb/t”gb/t”。国家标准的编号 由 国家标准的代号、国家标准发布的顺序号和国家标准发布的年号三部分 构成。国家标准、行业标准分为强制性标准和推荐性标准。保障人体健 康，人身、财产安全的标准和法律、行政法规规定强制执行的标准是强 制性标准，其它标准是推荐性标准。同时省、自治区、直辖市标准化行 政主管部门制订的工业产品的安全、卫生要求的地方标准，在本行政区 域内是强制性标准。所谓强制性标准是指具有法律属性，

30、在一定范围内 通过法律、行政法规等强制手段加以实施的标准。强制性标准可分为全 文强制和条文强制两种形式。 第四节第四节: : 抽样检验常识抽样检验常识 抽样计划表 n milstd105e标准含义 mmaterial 材料 iinspection 检验 llevel 水平、水准 stdstandard 标准 105序号 e版本 n 抽样计划简介 抽样计划可以由自已定或双方商量约定，现在国际上流行的抽样 计划标准为ansi/asqcz 1.41993(美国国家标准),即我们现在常 用的mil-std-105e.和我国的gb2828、法国标准nfx06002、德国标 准din40080、意大利un

31、i4248、国际标准iso2859等同，这套标准 是依据大量的数理统计和概率理论制定的计数调整型标准。 n 抽样检验的形态分类 1.规准型抽样检验(如图) 按事先决定的抽样标准进行抽样及结果比较，判断群体的合格与不合格 n 检验条件检验条件 a.距离：30050mm b.光线：60w日光灯下1m（供参考） c.角度：90或45 n 检验的方法检验的方法 a.目视 b.手感 c.测量 d.对比 n产品表面分级方法产品表面分级方法： a级面：客户正常使用中或购买时所看到的产品的正面。 b级面：客户正常使用中或购买时能到的产品的侧面。 c级面：客户正常使用中不能看到的产品的底面。 注：a级面外观要求

32、最高，b级面次之，c级面最低 n产品缺陷分类产品缺陷分类： 缺陷一般分为三大类 严重缺陷（critical）简记为：cri 主要缺陷（major） 简记为：maj 次要缺陷 (minor) 简记为：min 严重缺陷：（严重缺陷：（criticalcritical） 对使用产品的人带来危险，不安全以及对产品性能带来根本影响的缺陷； a 会带来危险 b 产品根本不能使用 主要缺陷：（主要缺陷：（majormajor） 能造成故障或大大降低单位产品的预定使用性能，但还不致于 引起不安全情况的缺陷； a 主要功能不能发挥 b 降低了产品的使用价值 c 严重外观问题 d 影响产品的销售 次要缺陷：（次要缺陷：（