山西煤炭运销集团三百子煤业有限公司矿井施工组织设计

1、第一章 工程概况一、工程概况（一）交通位置山西煤炭运销集团三百子煤业有限公司矿井位于山西省宁武县东寨镇和余庄乡境内，距宁武县城直距约14km。行政区划隶属山西省忻州市宁武县东寨镇和余庄乡管辖，其地理坐标为东经11207301121116，北纬385000385230。井田东部距宁静铁路三马营煤炭集运站5km，东北距北同蒲和宁岢铁路23km，距宁武煤炭集运站23km。宁静铁路与北同蒲和宁岢铁路在宁武相连，北至大同，东北至北京，东至黄骅，南至太原。井田东南部有宁白公路通过，距本井田约0.8km，有简易公路与其相通，交通方便。（二）地形、地貌本区地处管涔山系,井田地形总体北西高东南低,最高点海拨高程

2、+2137.9m,位于井田西北部高山上。最低点海拨高程+1727.7 m,位于井田南部沟内。相对高差410.2m。属中高山区。地表基岩出露较多,河谷内有第四系地层出露。（三）水系本井田属海河流域桑干河水系和黄河流域汾河水系的分界处。井田内无常年流水，沟谷中的季节性水流在分水岭两侧向南汇入汾河，流入黄河；向北汇入恢河，流入桑干河。访问当地村民，井田内近50年未发生较大的自然洪涝灾害，洪水最大淹没高度约0.5m，现有矿井及新建主、副井、工业广场，均位于当地最高洪水位之上。（四）气象及地震情况本区属温带大陆性高山严寒区-寒冷干燥区气候，气候寒冷多大风，春季干旱少雨，夏季温和无酷暑，秋季温暖适中，冬季

3、漫长寒冷干燥。 年平均气温为6.2，极端最高气温34.8，极端最低气温-27.2。一月份平均气温-9.9,7月份平均气温20.1。全年无霜期120130天，每年11月结冰，翌年3月解冻。最大冻土深度0.91 m，降水量225.1750.6mm，大多集中在78月，年平均蒸发量1711mm。据中华人民共和国建筑抗震设计规范（gb50012001），本区地震设防烈度为度，地震动峰值加速度为0.15g。（五）运输条件井田东部距宁静铁路三马营煤炭集运站5km，东北距北同蒲和宁岢铁路23km，距宁武煤炭集运站23km。宁静铁路与北同蒲和宁岢铁路在宁武相连，北至大同，东北至北京，东至黄骅，南至太原。井田东南

4、部有宁白公路通过，距本井田约0.8km，有简易公路与其相通，交通方便。（六）电源条件矿井工业场地东北方向约5.5km处现有余庄110kv变电站，西南方向约11km处现有东寨110kv变电站。余庄110kv变电站和东寨110kv变电站均能提供可靠电源。（七）水源条件矿井井下涌水排至地面经处理达到复用水标准后，可用于矿井生产和井下消防洒水；宁武县供水公司汾河三泵站距本矿井工业场地2.3km，可满足本矿地面生活、消防用水的需要。（八）通信条件矿井距宁武县直距14km，无线电通信信号发射塔遍布整个地区，另外本矿程控电话交换机可与市话本地网进行汇接，外部通信条件非常好。二、工程内容井巷工程量表顺序巷道名

5、称技术特征支护水沟铺底断面积（m2）长度(m)备注净掘进煤半煤岩岩计1回风井 （倾角26）表土段净宽b=4.5m,高h=1.5m 混凝土砌碹厚300mm钢混14.718.420 20 基岩段净宽b=4.5m,高h=1.5m 喷厚100mm锚喷14.716.2458 458 2风井井筒与回风石门连接处直墙半圆拱b=4000mm 砌碹300mm混凝土有15.919.313.0 13 3回风斜巷（倾角24）b=2400mm 直墙半圆拱 喷厚100mm锚网喷有1004.7 5.5 412 412 第三标段按412米计4 +1660m集中回风巷b=4800mm 直墙半圆拱 喷厚100mm锚网喷有1001

6、7.319.2172.0 172.0 5回风联络斜巷（倾角33）b=3200mm 直墙半圆拱 喷厚100mm 锚网喷有1008.8 10.0 98.0 98.0 6轨道上山b=4000mm 直墙半圆拱 喷厚100mm （倾角24）锚网喷有10012.3 13.7 572572第三标段按572米计71512采区回风联络巷b=4000mm 直墙半圆拱 喷厚100mm锚网喷有10012.3 13.7 39.0 39.0 8回风上山（倾角24）b=4800mm 直墙半圆拱 喷厚100mm锚网喷有10017.319.2677677第三标段按677米计9151201工作面回风顺槽b=4200mm 矩形断面

7、锚网+锚索有10.5 10.5 913.0 913.0 10轨道上山绞车房b=8000mm 直墙半圆拱锚网喷+锚索有10021.4 26.2 20.0 20.0 11采区上部车场b=4000mm 直墙半圆拱 喷厚100mm锚网喷有10012.3 13.7 226.0 226.0 三、质量标准1、工程质量：优良。2、工程采用的技术规范满足：矿山井巷工程施工及验收规范（gb50511-2010）、煤矿井巷工程质量验收规范（gb50213-2010）、建井工程手册（第四册）、生产矿井质量标准化标准、煤矿安全规程及其他涉及到国家或煤炭行业工程现行施工及验收规范。 3、在施工时有更新的规范及标准，则应以

8、最新版本为准，除非规范、合同、监理工程师书面通知中另有规定,各标准要求之间如有出入，则以较严格者为准。第二章 工程筹备第一节 总体施工方案为快速、优质、高效的完成本标段工程，本标段拟配备如下合理先进的机械化配套设备：-斜井井筒工程采用大绞车、大箕斗单钩提升系统，矿车下料的提升运输方式，自制凿岩台架配备多台风钻打眼，中深孔光面爆破一次成型，挖掘装载机装矸，泵送砼作业的施工工艺。-炮掘巷道采用多台风钻打眼，煤巷采用煤电钻打眼，挖掘装载机装矸，皮带或刮板溜子运输，双混凝土喷射机同时作业的施工工艺。-151201工作面回风顺槽采用配套综合机械化掘进，即配备ebz-160型综掘机+ dsj650-402

9、型伸缩式皮带输送机+qzp-160a型桥式转载机，双混凝土喷射机同时作业的施工工艺，满足快速掘进。第二节 施工总平面布置一、施工总平面布置原则1、尽量利用永久设施，减少临时建筑，缩短施工准备工期，节约投资。2、紧密结合永久工业广场平面图，统筹安排，合理规划，尽量避免占用永久建筑位置。3、各临时建筑的相互位置要符合施工工艺要求，动力设施要靠近负荷中心。4、尽量避免人流、物流的交叉、倒流，避免器材的长距离搬运。5、尽量使生活大临和工业大临分开布置，避免互相干扰，为生产、生活创造便利条件。6、充分考虑地形地貌，尽量减少场地平整工程量。7、充分了解和利用当地水文、地质、气象、天气、风流等实际情况，尽量

10、减少自然环境对正常施工的干扰。根据上述原则，生产性临时建筑围绕井口布置，以缩短运输距离，生活福利建筑物布置在业主指定的工广内，各建筑物均依据地形而建，不设统一的室内标高，但室内标高均应比室外标高高200mm。详见附图1：施工区临时工广总平面布置图二、临时建筑、设施的筹备为加快临时建筑、设施的筹备进度，一旦我公司中标，我们立即组织精干人员进场筹备，进行大临建筑及设备安装施工，确保在矿建工程具备施工条件前完成全部准备工作。经实地调研和现场踏勘得知，业主单位已为本标段工程做了大量的前期准备工作，已完成初步的“四通一平”工作，基本具备施工条件。承建方主要完成工程施工所需的地面临时设施和凿井措施工程。本

11、着在满足施工要求的条件下，尽可能减少临时工程，尽可能采用简易结构缩短建安工期，本施工组织设计拟在施工准备期，根据条件和实际需要，构建施工区临时工业广场，建设生产需要的生产大临与生活大临。详见附表1：工广临时设施工程量表和临时用地表第三节 项目管理组织机构一、组建项目经理部我公司对本工程特别重视，在施工现场组建以业务能力强、专业知识过硬、施工经验丰富的项目经理为首的项目经理部，组成一个项目管理部门齐全、人员责任岗位明确、精干高效的项目管理班子，统一对工程的质量、安全、工期、成本进行管理控制。严格按照项目法组织施工，认真贯彻gb/t19001-2000、gb/t24001-1996、gb/t280

12、01-2001 管理体系标准。二、项目经理部组织机构设置项目管理部按“五部一室”模式设置，下设工程技术部、安全质量部、机电管理部、物资供应部、成本合约部和综合办公室。项目领导层由一名项目经理、五名副经理（安全、生产、技术、机电、经营各一名）组成，以项目经理为首的项目部是本项目的日常管理机构，全权组织该工程的生产、经营等要素。项目经理为本工程的总负责人，是企业法人在本工程上的代表，具有人事调动、成本控制、管理决策、设备租赁的权利，并对工程进度、质量、安全生产负直接领导责任。三、各部室职责1、工程技术部：在生产、技术副经理的直接领导下，具体负责本工程的施工生产、技术指导、技术交底、测量、地质、资料

13、管理等工作；2、安全质量部：在安全、技术经理的直接领导下，具体负责本工程的安全、质量、文明施工管理等工作；3、机电管理部：在机电副经理的直接领导下，具体负责本工程所有设备、设施、工器具、仪器仪表等的操作、维护、保养等工作；4、物资供应部：在经营副经理的直接领导下，具体负责机械设备租赁、工程材料采购、周转材料、器具对内租赁、现场机械设备对内租赁等工作； 5、成本合约部：在经营副经理的直接领导下，具体负责项目成本控制、预结算、成本核算、合同管理、财务管理等工作；6、综合办公室：在项目经理领导下，具体负责职工文化生活、后勤管理、公文来往等工作。详见附表2：项目管理组织机构图；附表3：项目管理组织机构

14、配备表。第四节 劳动力计划一、施工作业制度掘进队采用“正规循环作业制”作业方式，项目部严格按照正规循环作业图表对掘进队进行考核，确保正规循环效率，加快施工进度。机电、运输、提升、通风、压风、凿修、木工、食堂、卫浴等各辅助工种实行“三八”制作业，工程技术人员和项目部管理人员实行24小时值班、跟班制。根据本工程的实际情况进行劳动组织与人员配备，抓好关键线路的施工安排，尽快形成多头、多工序平行交叉作业，适时增加施工队伍。二、劳动力计划根据本工程实际需要，各工种劳动力按计划分期分批进场，第一批主要由项目管理层和工程技术人员、物资设备采购租赁人员组成，负责本工程前期的技术、设备、生产生活大临等的前期准备

15、工作；第二批人员主要由班队长、熟练技术工人、业务骨干、特殊作业岗位人员等组成，主要完成施工准备工作，为工程正式开工创造条件；第三批人员的进场要能满足正常的施工生产要求，实现正规循环作业。本工程施工高峰期投入劳动力308人，其中管服人员43人。详见附表4：投入劳动力计划表。三、劳动力保证措施1、劳动力管理机构项目部成立以项目经理为组长，以项目副经理及各队长为副组长，项目部及各相关部门负责人为组员的劳动力管理组织机构，本着满足施工需要、均衡生产、动态管理、组织专业化施工队伍的原则，进行本工程劳动力的管理。本工程所有劳动人员均由长期从事井巷工程施工、具有丰富的矿山井巷工程施工经验、年青力壮的人员组成

16、。本工程将由我单位自行施工，不转包或分包，确保施工人力资源满足施工需要，确保优质、高效、安全、按期完成本工程施工。2、劳动力技能培训为了保证新工艺的正确施工和新设备的正常使用，工程施工前，对劳动力分专业、分工种进行技能培训、考核，不合格者不能上岗。用培训来提高劳动者的劳动技能和安全质量意识，满足施工要求，提高工作效率，提高工程质量。培训的内容包含工程概况、工期要求、质量标准、安全要求、劳动定额、操作规程、劳动保护等。技能培训采用授课、现场操作演示、现场指导、现场考核等方法综合进行，授课老师由工程技术人员担任。项目部制定奖罚措施，将劳动技能与劳动者个人利益挂钩，激发劳动者学习劳动技能的热情，从而

17、以高技能保证工作的高效率和高质量。3、特殊季节劳动力保障措施制定农忙季节及节假日劳动力保障措施，保证劳动力稳定，具体措施如下：（1）实现全面经济承包责任制，遵循“多劳多得”的分配原则，使劳动力深刻意识到缺勤可能造成的经济损失。（2）建立劳动力之家，搞好业余文化生活，活跃业余生活气息，缓解劳动者工作压力，稳定职工情绪。（3）加强政治思想工作，解除劳动者后顾之忧，稳定劳动者思想。（4）做好特殊季节及节假日劳动力意向及动态的摸底工作，提前做好补充预案，保证施工正常进行。第五节 辅助系统构建一、提升、排碴斜井井筒掘砌工程采取单钩提升，选用jk-2.5/20型提升绞车，配套斜井凿井井架及前卸式翻矸系统，

18、4m3箕斗，井筒铺设30kg轨道，900mm轨距，预制砼轨枕。二、压风1、采用螺杆式压风机供风。2、井筒与巷道施工期间采用多台yt-28型凿岩机打眼，同时打眼时的最大耗气量为36m3/mim。3、在场区内安装1台40 m3、2台20 m3的压风机，地面敷设1595无缝钢管为主干管，支管为1334.5无缝钢管。三、通风1、单井长距离压入式通风方案。采用对旋风机进行通风，1000mm阻燃式胶质风筒,风筒要吊挂安装平直。2、初期采用215kw对旋式，在斜长300m时换用222kw对旋式风机，有备用风机接电，双机切换。四、供电在工业广场建立一座临时变电站，配备s9-1200/10/0.4型矿用变压器，

19、满足施工用电。在井下设置临时变电所，配置kbsg-200/10/0.69型变压器1台，专供局部通风机用电；kbsg-200/10/0.69型变压器1台，作为掘进机电源及局部通风机备用电源。安装bgp43-10型高爆开关8台，低压防爆馈电开关14台，照明综保2台及其它相关电气设备。五、井筒施工给、排水1、给水施工期间用水主要是yt-28型凿岩机打眼用水、砼搅拌站用水、生活用水、消防用水等，地面供水采用甲方提供的供水水源，在工业厂区建立高位水池，铺设管路将水送到各用水地点即可满足需要。井下施工用水，利用矿井现有供水系统，在井筒一侧敷设一趟573.5供水管至工作面。2、排水1）井筒施工排水能力，按涌

20、水量20m3/h考虑。2）在斜长100m以内，采用一级排水，工作面的水用fwqb70-30型风动潜水泵直接排至地面。fwqb70-30型风动潜水泵的最大垂直扬程70m，最大流量30m3/h。3）在斜长100m以下，采用二级排水。在井下工作面后设一临时水窝，利用躲避硐位置，设中间水仓，水仓内装设1台多级离心卧泵，型号为dm45-50*6，其最大流量为46m3/h，最大垂直扬程300m。工作面的水先用潜水风泵排入中间水仓，沉淀后用多级离心卧泵排至地面。4）另备2台同型号的多级离心卧泵和4台同型号的潜水泵应急。5）排水管采用894.5的无缝管2趟。6）地面设排水沟。六、信号、通讯、照明、电视监控系统

21、1、信号、通讯：信号、通讯供电电压为127v，操作电压为36v。信号装置采用防爆型，通讯装置采用人工供电式电话通讯，井下使用防爆型电话。另外在井口信号房配备一台程控电话交换机，每个掘进工作面都安装一部防爆型电话，随时和地面调度保持通讯联系。2、照明：在井筒内敷设316+16照明电缆，供电电压为127v。在井下每个巷道掘进工作面的机械设备操作地点均安装二盏防爆型投光灯进行照明，确保机械设备的安全使用。3、电视监控：在井口及井下巷道工作面均安装摄像监控探头，把井口、井下的影像信息传输到井口调度室，便于调度室掌握井口、井下安全生产情况。七、测量平面控制设置精密导线环做主控制网，并辅以精密三角导线环及

22、精密大地四边环等插网。洞内网采用主副导线闭合环，巷道内插小闭合环，环环相扣，形成多个闭合条件。为使施测精度满足设计要求，对施测作业提出如下要求：1、严格执行煤矿测量规程的有关规定，作出平面控制设计。2、引测作业应选择在无风的天气进行，保证良好的引测环境。3、在测定向角、连接角或洞内外高差时，若边长悬殊大，应增加水平角的测回。向前引伸导线时，须对前三个主副导线点重复置镜测核，确认无误后方可引测。4、为减少导线测量误差对巷道施工的影响，在成洞部分选择原导线点组成长边导线。5、施测仪器：井下首次定向采用陀螺经纬仪；地面、井下巷道定向采用2秒级托普康gts-102n型。6、巷道采用激光指向仪掘支指向。

23、7、加强相邻标段的联测工作，及时互通信息，坚持成果共享。第六节 主要设备、工器具配备计划根据本工程特点及业主要求，按照我公司施工总体部署和施工进度计划安排，择优选择机械化配套设备，编制机械设备进场计划，并根据施工进度计划陆续运到现场。所有机械设备由项目经理部统一调配使用，根据保重点促一般的原则合理调配，确保工程顺利施工。用于本工程的主要施工机械设备有：掘进机、装载机、皮带机、挖装机、水泵、变压器、自卸汽车、铲车、搅拌机、凿岩机、喷浆机、风机、测量仪器、各种仪表及按施工要求需要配置的其他机械设备等。详见附表5：主要施工机械设备配备表附表6：主要试验仪器设备表第七节 物资、材料供应计划项目部成立以

24、项目经理为组长，项目副经理及施工队长为副组长，各相关部门负责人为组员的材料设备供应管理机构，负责本工程的材料设备供应工作。工程物资的采购、供应和管理将严格执行我公司规定的物资管理办法，工程所需材料均严格按程序采购、供应和管理。我公司已组织物资采购人员进行市场调查，确定各种材料的供货地点和运输方式，并保证采购的所有材料质量合格、价格合理、供应及时。同时在施工过程中做好季节性材料储备，避免停工待料现象发生。提前落实各种材料的货源，特别是钢材、木材、水泥以及砂、石等材料，并做好材料复检试验工作。对于进场后立即开展的施工项目，其设备、工器具各种施工材料均应提前做好准备。根据施工进度计划，我们编制主要工

25、程材料进场计划。施工时，按工程实际进度，提前编制上报每月材料计划，以满足施工需要。所有材料根据业主要求或经业主同意采取招标采购，实行优质优价、就近原则。同时各材料的规格和材质等必须满足规范、设计要求，在进入工程实体前，必须按要求进行检验、试验。详见附表8：主要周转材料表 第三章 施工方案第一节 总体部署根据本工程特点，遵循“安全可靠、技术先进、经济合理、确保工期”的原则，为缩短工期，具体方案如下：1、斜井井筒表土明槽段采用挖掘机开挖配合人工修边，汽车运碴，基岩段采用yt28型风钻凿岩，zwy-150/55l煤矿专用履带式挖掘装载机装岩，jk-2.5/20型提升机提4m3箕斗运输、排矸。2、井筒

26、与回风石门连接处、1512采区回风联络巷、采区上部车场等短掘（炮掘）巷道采用多台yt-28型凿岩机或zm18型煤电钻打眼，挖掘装载机装矸，皮带或刮板溜子运输，双混凝土喷射机同时作业的施工工艺。 3、轨道、回风上山等工程为下山掘进，采用zm18型煤电钻凿岩，zwy-150/55l煤矿专用履带式挖掘装载机装岩，jk-2.5/20型提升机提升1.2m3u型矿车运输、排矸。4、151201工作面回风顺槽采用一套ebz-160型综掘机+ dsj650-402型伸缩式皮带输送机+qzp-160a型桥式转载机综合机械化施工，双混凝土喷射机同时作业的施工工艺，满足快速掘进。第二节 主要施工方法与工艺一、斜井井

27、筒施工工艺1、斜井明槽段施工斜井明槽段选用挖掘机挖土，自卸汽车排土。施工过程中根据实际开挖土层情况作适当调整放坡，并视土层稳定情况采用锚网喷加固法或台阶加板桩法护坡，以减少开挖工程量，确保边坡稳定。为加快挖掘速度，在保持边坡稳定的前提下，适当放大边坡，设观测点观测边坡变形情况，明槽开挖到距硐顶部覆土厚度2m以上时，开始转入暗挖段施工。明槽段支护形式为钢筋砼砌碹支护，井筒外露部分的混凝土表面作防水处理，钢筋绑扎要符合设计和施工规范要求；内模采用整体金属模板；外模采用钢碹骨，胶合板浇注混凝土。明槽混凝土采用hbt100c混凝土输送泵，“一”字型电动振动棒振捣。回填土每300mm厚回填一层，用蛙式打

28、夯机夯实。回填土中不得有杂物，含水率符合规定要求。2、表土及风化基岩段施工表土及风化基岩段施工，需采取超前锚杆临时支护手段，以防止土方大面积塌落。视土层稳定情况，在设计拱部轮廓线外100mm处，按200-400mm间距依次打入3m长、45mm的管缝式锚杆，锚杆后部要固定在后面碹体拱部的吊环上，形成超前临时支护保护，并视情况采取锚网喷临时支护措施，然后采取松动爆破，再以人工风镐挖掘修整至设计断面要求，及时进行锚喷或钢支架临时支护。3、基岩段施工回风斜井表土段施工完后，即进入井筒基岩段施工，基岩段主要采用锚网喷的支护方式，施工时采用减震、弱冲、光底、中深孔光面爆破一次成巷的施工方法，配合喷砼临时支

29、护，掘、支、出矸交叉的作业方式，即当班掘出毛断面后，及时进行喷砼临时支护，必要时增加钢筋网片和树脂锚杆，支护厚度30-50mm，该临时支护作为永久支护的一部分。二、井底短掘（炮掘）巷道施工工艺井筒与回风石门连接处、1512采区回风联络巷、采区上部车场等短掘（炮掘）巷道采用激光指向，多台风钻同时打眼，中深孔光面爆，zwy-150/55l型履带式挖斗装载机，皮带或刮板溜子运输，双混凝土喷射机同时作业的施工方案。三、斜巷（上山）施工工艺本标段工程需要采用下山施工方法的有轨道上山、回风斜巷、回风上山。根据我公司多年来施工上山的技术和经验，该工程均为煤巷，故采用多台zm18型煤电钻打眼，全断面光爆技术，

30、采用zwy-150/55l型履带式挖斗装载机装碴，1.2m3u型矿车运碴，巷道设一坡三档，行车时严禁行人。具体施工类同于斜井井筒施工方案。四、具体施工方法1、凿岩爆破采用yt-28型气腿式凿岩机凿岩，22mm六角中空成品钎钢，长2.8m3.0m，炮眼深度2.8m，掘进循环进尺2.5m。采用直眼掏槽、光面爆破技术,采用反向不偶合连续装药、水炮泥堵眼方式，全断面一次电雷管起爆。采用水胶炸药，周边眼采用25mm的药卷，以保证光爆效果。为提高爆破效果，严格按光爆要求布置炮眼、装药联线。施工时，视围岩变化，及时调整爆破参数。2、超欠挖控制措施a.采用光面爆破技术，按钻爆设计进行施工，每次爆破之后进行分析

31、比较，及时修改钻爆参数，提高爆破效果，改进技术经济指标。b.钻眼前应定出开挖断面中线，起拱线和断面轮廓，标出炮眼位置，经检查符合设计要求后方可钻眼。c.炮眼的深度、角度和排距应按设计要求确定，并应符合下列精度要求： 掏槽眼：眼口间距误差和眼底间距误差不得大于50mm。 辅助眼：眼口排距、行距误差均不得大于50m。 周边眼：沿巷道设计断面轮廓线上的间距误差不得大于5cm，眼底不超出开挖断面轮廓线100mm，最大不得超过150mm。 内圈炮眼至周边眼的排距误差不得大于50mm。 当开挖面凹凸较大时，应按实际情况调整炮眼深度，并相应调整装药量，力求除掏槽眼外的所有炮眼底在同一垂直面上。钻眼完成后，应

32、按炮眼布置图进行检查并做好记录，有不符合要求的炮眼应重钻，经检查合格后才能装药爆破。3、装岩为加快装岩速度，缩短出碴时间，掘进工作面出碴采用zwy-150/55l型履带式挖斗装载机装碴，皮带或刮板溜子运输。4、锚杆、铺网支护（1）采用mqt-130气动锚杆钻装机打孔、装药卷。（2）打锚杆前先根据设计要求测量巷道规格，小于设计尺寸的，先前帮或挑顶使之符合设计要求。再定出眼位，用明显颜色做出标记，眼应尽量与巷道周边垂直布置。（3）锚杆的规格、强度、锚杆孔的直径、深度间排距及布置形式应符合设计要求，孔距、孔深误差要符合质量标准。（4）锚杆孔钻好之后，装锚杆之前，先要用压风将孔内岩粉和积水吹洗干净。（

33、5）锚杆安装前，必须先检查锚杆的孔位、孔径、间排距、井巷规格、锚杆的规格、附件锚固剂是否符合要求。（6）树脂药卷的旋转搅拌时间为30秒。（7）上托板时间为搅拌后5分钟。托板必须密贴岩面，如无法密贴时，可用砂浆免填，螺母必须加力扳拧紧，然后用扭力扳手检测。预紧力不小于20kn，锚固力不小于50kn。（8）锚杆装托板之前，设计有金属网的先铺金属网，金属网应密贴岩面；无金属网的，再上托板（梁）拧紧螺母。（9）铺设金属网锚杆施工完后，需要挂网的地段，则必须用锚杆托板分卷压挂钢丝网，网接头用铁丝联接，并保证紧贴岩面平顺。 5、喷射混凝土水泥标号不低于po32.5，过期、受潮、结块或混合的水泥不得使用。河

34、砂、碎石（瓜子片）必须过筛洗净，骨料最大粒径不大于25mm，不得含泥，含杂物。速凝剂的运输存放必须保持干燥，并不得损坏包装袋，以防受潮变质。使用时随用随开。严格按设计配比，砂、石必须称量，不得自由配料。喷射混凝土之前，先要全面检查巷道断面是否满足设计尺寸要求，并将巷道围岩作一次全面检查，以保证喷射过程中的安全和喷砼质量。喷砼前，必须将受喷面高压水冲洗干净。工作面输料软管不能出现死弯，喷口不准对人。工作面与喷射机之间要使用可靠的联系信号。出现下列情况之一者，不得喷射。a、压风不足不喷。正常喷射时，工作压力0.10.15mpa，静压力0.40.6 mpa。b、停水或水量不足不喷。c、喷射机清扫不干

35、净，机内有结块不喷。d、输料软管安装不符合要求，接头法兰对接不正，缺少垫围时不喷。喷射操作程序喷射：、送风、送水、开机、上料喷射停喷：、停料、停机、停水、停风喷射顺序：先墙后拱，自下而上按螺旋形轨迹（300mm）一圈压半圈地匀速移动。喷口至受喷面距离：0.51.0m。角度与受喷面垂直。在喷射作业中，如发生堵管或突然停风、停电，应关闭喷头水阀。喷射工喷射时要站稳脚跟。持稳喷头，以防滑倒。处理堵管时，尽量采用敲击法疏通。如用压风吹通时，要放稳管子，管口前严禁站人，工作人员要撤到安全地点。每班应经常对砼进行洒水养护，保持砼具有足够的湿润状态。喷水养护时间不得少于7天。围岩有渗水、淋水时，应先用导管导

36、出。6、锚索施工方法巷道施工中按照设计要求采取加强锚索支护施工。（1）锚索安装工艺 1）敲帮问顶，把喷体顶部破碎表层处理掉。2）定眼位：采用置顶式气动锚杆钻机打锚索眼，钻机开眼时要扶稳钻机，先开气腿，使钻头顶住岩面，垂直砼体顶部打眼，两肩锚索眼要垂直两巷道岩面，确保开眼位置正确，角度偏差不大于5。3）钻锚索孔a.打顶部锚索眼时，开钻用1.0m长的钻杆，然后接钻杆打至设计深度。锚索眼打完后，用压风将孔眼中的剩余煤岩粉末吹净。b.由于岩面有喷砼层和钢筋网，因此，打眼初期应慢速推进以免损坏钻头，遇到钢筋网时，应先将钢筋网剪断，再以正常速度钻进。4）安装、锚固锚索a.把锚索末端套上专用驱动头，拧上导向

37、管并卡牢。 b.将树脂药卷用钢绞线送入锚索孔底，然后放锚索。c.将专用驱动头尾六方插入锚杆机上，一人扶住机头，一人操作锚杆机，边推进边旋转，前半程用慢速后半程用快速，旋转约40秒。d.停止旋转，但继续保持锚杆机的推力约1分钟，缩下锚杆机。5）进行张拉力测试和顶紧托盘a.卸下专用驱动头和导向管，装上托盘、锚具，锚固1小时后将其托至紧贴顶板的位置，把张拉油缸套在锚索上，使张拉油缸和锚索同轴，挂好安全链。b.开泵进行张拉并注意观察压力表读数，分级张拉，分级方式为030千牛60千牛90千牛130千牛。达到设计的预紧力时，迅速换向回程。c.卸下张拉油缸，用液压剪截下锚索外露部分。（2）锚索施工要求1）锚

38、索张拉预紧力应控制在100千牛以上（35mpa），48小时后，如发现预紧力下降，必须及时补拉。张拉时发现锚固不合格，必须补打合格的锚索。2）钢绞线旋向应与锚杆机旋转方向相反。7、现浇砼施工方法（1）现浇混凝土施工方法现浇混凝土支护的巷道或硐室，采用掘砌交叉作业，即先喷射砼临时支护，待巷道或硐室全部掘完后（长度较大的硐室可分段掘进），再进行永久支护。浇筑砼施工采用槽钢碹骨，木拱板或10#槽钢拱板，墙板为3001500mm钢模板，人工组装。砼墙基础，应清理浮碴 直至实底，基础槽内不得有积水，钢筋绑扎至符合设计和施工规范要求；支模前要对中、腰线进行检查，将模板下放组装，严格按中腰线进行调整固定。混凝

39、土的搅拌，通过斜井井口料场设置的强制性配料机计量后将水泥、砂子、石子、水放入料斗内，通过js750型搅拌机搅拌，强制搅拌时间不得低于1.5min。利用矿用混凝土输送泵将搅拌好的混凝土浇筑入模。根据砼强度和围岩压力大小确定巷道模板和碹胎的拆模期，浇筑砼的拆模期不应少于1d。立模前发现帮上有出水点时，应根据出水点涌水量大小安装导水管，将涌水导入水窝内，较小的集中出水点可用木楔封堵。浇注砼过程中，发现模板内有积水时，应及时排出，疏干，不具备疏干条件的应在工作面进行注浆堵水，砌碹使用防水混凝土。（2）现浇筑砼支护施工工艺1）碹骨、模板加工制作，数量至少够一个圆班使用；2）砌碹用具材料配备齐全；3）浇注

40、前应检查的巷道规格质量，小于设计的地方必须刷掉，危岩浮石必须处理，确保安全施工；4）按照巷道的中线，放出墙体立模边线（每侧放大25mm），根据腰线用风镐挖够墙体基础；5）根据设计要求绑扎钢筋，支墙体模板，浇注墙体砼；6）当墙体砼浇注至巷道拱基线时，搭脚手架，稳碹骨，浇注拱部砼；7）浇注砼时，要加强振捣，一般每浇注300mm厚振捣一次，振捣时振动棒移动距离500mm左右，振捣时间在2030s为宜，振捣程度按以下四点判断：a振捣时砼不再显著沉落；b、不再出现气泡；c、砼形成水平表面；d、砼外观均匀。（3）砼浇注质量要求1）模板组装和碹骨架设必须牢固可靠，其支柱必须支设在硬底或垫板上；2）浇注后巷道

41、（硐室）净宽、净高不小于设计，不大于设计30m m；3）砼支护厚度、墙体基础深度不小于设计；4）砼支护的表面质量无裂缝、蜂窝、孔洞、露筋现象；5）壁后充填饱满密实，无空带、空顶现象；6）砼表面平整度不大于10mm，接茬不大于15mm；7）砼支护强度达到设计要求。五、综掘施工工艺及方法151201工作面回风顺槽采用一套ebz-160型综掘机+ dsj650-402型伸缩式皮带输送机+qzp-160a型桥式转载机综合机械化施工。掘进面采用“四六制”作业，三个班生产，一个班检修。1、切割顺序及质量要求综掘机先上后下，先中间后四周切割，最后刷成所需要的断面。在截割过程中必须严格控制截割高度和宽度。质量

42、要求：、按中线截割，不超挖；、软岩欠挖部分用风镐刷成形；、截割煤、岩块度适中，大块必须先用风镐打碎。ebz-160型综掘机技术参数机重（t）48爬坡能力+18o机长m9.2截割转速rpm46机宽m2.9行走速度09m/min机高m1.8装载能力3.5m3/min切割功率（kw）160供电电压1140v最大掘进宽度m5.5额定总功率261kw最大掘进高度m4.8经济截割硬度mpa802、操作流程采用综掘机截割，通过综掘机铲板扒爪将落矸装载到掘进机的二运上，再通过二运转载到转载机上，由转载机装载到运输皮带上。（1）操作顺序开动油泵电机开动机载皮带开动机载溜子 开动耙爪开动截割头，以此作为开动顺序。

43、当没有必要开动装载时，也可在开动油泵电机后，启动截割电机。（2）截割利用截割头上下、左右移动截割，可截割出初步断面形状，此截割断面与实际所需要的形状和尺寸若有一定差别，可进行二次修整，以达到断面形状和尺寸要求。一般情况，当截割较软的煤壁时，采用左右循环向上的截割方法。过断层期间，当岩石普氏系数f4时，要缓慢进行煤层（岩层）截割，减少对煤（岩）帮和顶板的破坏。当巷道出现岩石厚度0.5m以上且岩石普氏系数f6以上时，严禁直接截割，可采用预裂爆破的方式破碎岩石。（3）注意事项操作人员必须持证上岗。司机在开车前必须检查周围安全情况。必须检查确认顶板的支护可靠。发现异常时应停机检查，处理好后再开机。不要

44、超负荷操作。操作液压手柄时要缓慢。要经过中间位置，例如机器行走由前进改为后退时，要经过中间的停止位置，再改为后退，操作其它手柄也一样。确认所有设施都安全后再启动截割头附图4：综掘机掘进正规循作业环图表六、轨道铺设施工方法（1）、轨道铺设施工方案工作面每掘进1525m延长轨道1次，轨型、轨枕、轨距应符合设计要求。（2）、铺轨质量要求： 轨道的轨距（曲线为加宽后）应符合以下规定：主要运输线路：合格：不小于设计3mm；不大于设计5mm。优良：不小于设计2mm；不大于设计3mm。一般运输路线：合格：不小于设计4mm不大于设计6mm。优良：不小于设计3mm不大于设计5mm。检验方法：用矿用轨道尺尺量检查

45、点的轨距。 两轨面高低差（曲线为加高后）应符合以下规定：主要运输线路：合格：直线段不大于5mm；曲线段不小于2mm，不大于5mm.优良:直线段不大于3mm;曲线段不小于2mm,不大于3mm.一般运输线路:合格:直线不大于6mm;曲线不小于2mm,不大于5mm.优良:直线不大于4mm;曲线不小于2mm,不大于3mm.检验方法:用水平尺尺量检查点两轨面的水平高低差. 轨道接头的平整度应符合以下规定:合格:接头的高低和内侧错距均不大于1mm.优良:接头的高低和内侧错距均不大于0.5mm.检验方法:尺量检查点前一对接头两轨轨面高低和内侧错距。第四章 关键（特殊）部位施工方法第一节 关键部位（过煤层）施

46、工方法施工通过煤层前，按照煤矿安全规程及防止煤与瓦斯突出规定有关规范编制探揭煤施工技术安全措施，确定揭煤施工的程序，实施由突出危险性预测预报、防突技术措施、防突措施效果检验和安全防护技术措施组成的“四位一体”综合技术方案，建立组织指挥机构，加强通风管理、机电设备防爆管理，配备监测装置，制定应急措施。当工作面距煤层垂距10m时，垂直工作面打两个前探钻孔，钻孔必须穿透煤层全厚，以确切掌握煤层位置、赋存情况和瓦斯情况。当井筒工作面施工至煤层垂距5m时，打两个穿透煤层全厚的测压钻孔，测定煤层瓦斯压力。使用sw1-650型潜孔钻机施工探煤钻孔，钻孔直径75mm。根据煤层坚固性系数和钻孔瓦斯涌出速度等指标

47、，预测工作面有无突出危险性。当预测有突出危险性时，必须采取打排放钻孔排放瓦斯、松动爆破、加强支护和机电设备防爆管理等防治突出安全措施。经检验防突措施有效后，方可放炮揭穿煤层。经检验无效时，必须重新检验。当预测无突出危险时，可不采取防突措施。揭穿煤层时，要编制专门设计，炮眼数目、深度、装药量、放炮地点以及停电、撤人、警戒范围都要在设计中明确规定。震动放炮时要有专人指挥，有矿山救护队和有关业务部门技术人员在指定地点值班。放炮半小时后，方准救护队人员进入工作面检查；根据检查结果确定通风、排放瓦斯、恢复送电的具体措施。放炮要一次全断面揭开煤层，放炮时井下人员全部撤至地面，井口、通风机房及其周围50m范

48、围内严禁烟火，正对井口风流方向的禁火范围视具体情况扩大。过煤层施工时，使用煤矿安全炸药和铜脚线的毫秒电雷管，雷管延时总时间不得超过130ms，联线方式为串联，采用正向装药。探、揭煤安全措施施工时另行编制。第二节 特殊地质情况下的施工方法不良地质地段采取先护后挖、初期支护紧跟工作面，及时喷砼封闭围岩的方法施工。严格按“短进尺、强支护、快封闭、紧衬砌”的十二字方针组织施工。针对可能出现的不良地质地段，采取地质钻机超前钻探，根据钻探结果分析岩层稳定状况，根据不同的岩石状况，采取不同的措施方法，包括超前锚杆支护法、超前小导管支护法、长管棚注浆法、钢格栅或工字钢加强支护法等；对已经出现的塌方冒顶采取打穿

49、脉楔钢轨方法；对可能出现的涌水采取超前探水和预注浆方法等。 具体的施工方法分别阐述如下。（一）超前锚杆支护法对围岩稳定性比较差的地段，拟采用超前锚杆支护，超前锚杆主要布置在拱部。锚杆孔钻进采用yt-28气腿式凿岩机，成孔直径40mm，孔深大于锚杆长度0.2m(锚杆外端不露出混凝土面为宜)，锚杆采用药剂锚固，外露部分用以焊接支撑，锚杆端部通过螺母、垫板固定在开挖轮廓线上。锚杆长度为1.8m，18螺纹钢，锚杆布置在开挖轮廓线外100mm，外插角1015，间距30cm，两排之间搭接不小于1.0m。（二）超前小导管支护法对围岩段稳定性很差的地段，采用小导管预注浆超前支护措施，小导管主要布置在拱部。小导

50、管预注浆的作用除加固围岩外，还有封堵裂隙水的作用。1、规格：小导管采用505的无缝钢管，长5.0m，环向间距300mm，外插角57，两排之间搭接1.0m，管壁每隔150mm交错钻眼，眼孔直径为10mm。2、钻孔：钻孔采用ygz90凿岩机，在确定的孔位进行钻孔，孔径60mm，孔深5.2m，外露0.30.5m。钻机打孔前应调整钻杆角度，孔底在同一个断面上，钻孔深度误差小于50mm，位置偏差满足施工规范要求。3、清孔：钻孔完成后，高压风清除孔内残碴，保证钢管能顺利插入。4、安装、注浆：安装时，钢管外端封口，预留注浆孔，内端头设开口为12mm泄浆孔。钢管与钻孔孔壁之间的间隙用胶泥填塞，留一个10mm的

51、通气小孔，便于注浆时灰浆能注入并充满管外壁与孔壁间空隙，以增加管棚的刚度。使用注浆机由管端压注水泥砂浆，注浆压力为0.51.0mpa。注浆时要使管内、管外充分注满，以孔口灰浆外溢为判断依据。注浆用水泥砂浆的配合比由现场实验决定，砂子要加以过筛，方可使用。均匀拌合砂浆，随拌随用。当涌水量较大时，掺加适量的水玻璃溶液，加快浆液的凝结速度，保证注浆质量。注浆结束后，对注浆效果进行检查，如未达到要求，进行补孔注浆。5、开挖：导管注浆完成后，开始对洞身开挖施工。（三）长管棚注浆法对围岩稳定性极差，结构松软地段，超前支护采用长管棚注浆法，对围岩采取预加固措施，即采用管棚注浆法加固岩层后，用钢架紧贴开挖面进

52、行支护，之后进行开挖作业。1、选用设备：yq-100钻机、2tgz60/210液压双液注浆泵。2、钻孔参数：沿巷道全断面开挖轮廓线以外10cm定出孔口点位置，孔与孔之间的距离以50cm为宜。钻孔范围为起拱线上部，钻孔外倾角一般为12，钻孔深度根据实际地质破碎情况确定，一般为20m。钻孔孔径为100mm。3、钢管选型：管棚钢管选用75mm无缝钢管，壁厚8mm，单根钢管一般长36m，两端加工成丝扣，作钢管接长用，钢管上打8mm散浆孔，孔距200mm，梅花形布置。4、施工方法1）管棚定位：沿巷道开挖轮廓线外100mm定出孔口点位置，孔与孔之间的距离500mm。钻孔范围为起拱线上部，钻孔外倾角一般为2

53、5。2）钻孔：利用yq-100钻机进行钻孔，钻孔作业在平台车上进行。钻孔顺序由高位孔向低位孔两侧对称进行。3）清孔：利用高压风将孔内余碴清除干净，以防塞管时卡管。4）验孔：对钻孔及插入钢管的弯曲进行测定，必要时加以修正。5）装入钢管：钻孔检查合格后，将钢管连续接长装入钻孔，由于接头是薄弱环节，钢管连接要确保质量，以防开挖过程中脱节断裂，引起塌方。钢管连接采用小直径钢管插入大钢管后焊接。6）堵孔注浆：堵孔质量的好坏，直接关系到注浆的效果，堵孔包括钢管自身的封堵和钢管与孔壁之间空隙的封堵。钢管自身的封堵：在钢管最外端1.52.0m范围内不设置注浆孔，孔口用一块厚35mm钢板凿孔焊接与注浆管等直径小

54、导管来封堵。钢管与孔壁之间空隙的封堵：利用自制工具将早强水泥砂浆塞入孔口封堵，封堵材料装入孔内长度不小于1m，以确保封堵质量。7）高压注浆：利用注浆泵将1：1水泥砂浆压入孔内，通过钢管壁注浆孔充满钢管外壁与孔壁间的空隙，加固地层。注浆材料采用水泥砂浆或纯水泥浆。根据围岩破碎程度，也可以采用水泥-水玻璃双液注浆。采用纯水泥浆液注浆时水灰比可控制在0.5:1.51:1.5之间；采用水泥水玻璃双液注浆时，水泥浆水灰比为1：1，水泥水玻璃浆液体积比为1:0.5。水玻璃模数为n=2.43.4，波美度35be浆液胶凝时间控制在45s60s为宜。注浆压力要考虑钢管周壁注浆，将钢管与钢管之间的破碎岩层联成一个

55、整体，形成环形围岩，防止开挖轮廓线以外的破碎岩石坍落，据此，注浆压力一般为0.52.0mpa，终压不得超过2.5mpa。孔口必须设置孔口管及止浆塞，防止浆液外流，影响注浆效果。8）开挖：待围岩硬化固结后，先行开挖上半断面，为减少对围岩的扰动和不破坏注浆帷幕，可配合人工风镐开挖。开挖按照短进尺、多循环、及时支护的原则进行。当管棚长度埋入围岩中还余1.52.5m长度时，终止开挖，准备施工下一循环管棚。设置两组或多组管棚时，必须保证两组管棚之间的搭接长度不小于1.5m。（四）钢格栅或工字钢加强支护法钢格栅或工字钢作为初期支护的加强措施与小导管或管棚配合使用，架设在小导管或管棚下面，与钢管焊接在一起。钢格栅或工字钢架间距为每架0.51m，钢架间沿巷道纵