窝洛子电气施工方案

1、 灵山卫窝洛子旧村安置工程灵山卫窝洛子旧村安置工程 B B、C C 区区 车库、车库、7#7#、8#8#、9#9#、10#10#、11#11#楼楼 及网点工程及网点工程 电气施工方案电气施工方案 编制人：编制人： 张述森张述森 编制单位：编制单位： 青岛滨海建设集团青岛滨海建设集团 编制日期：编制日期： 2013.1.202013.1.20 目目 录录 编制依据.4 1. 电气工程概况 .5 1.1 配电系统 .5 1.2 照明系统 .5 1.3 设备的选择及安装 .6 1.4 电话、数字电视、可视对讲及家居安防系统 .6 1.5 火灾自动报警及消防联动系统 .7 1.6 防雷接地系统 .8

2、1.7 其它 .8 2.施工准备 .9 2.1 现场准备 .9 2.2 技术准备 .9 2.3 材料机具准备 .10 2.4 劳动力准备 .11 3. 电气施工工艺流程 .12 4. 电气工程主要施工方法及质量要求.13 4.1 管路敷设工程 .13 4.2 电缆桥架及线槽安装工程 .16 4.3 线缆敷设工程 .20 4.4 配电箱安装工程 .22 4.5 配电柜安装 .23 4.6 灯具、开关、插座安装 .25 4.7 防雷接地工程 .26 5. 质量保证措施 .28 5.1 本工程质量目标 .28 5.2 质量保证体系 .28 5.3 质量控制方法 .30 5.4 工序验收流程 .32

3、6 .质量通病预防 .34 6.1 管路敷设 .34 6.2 管内穿线 .34 6.3 箱盒安装 .35 6.4 导线连接 .35 6.5 材料 .35 6.6 设备安装 .36 7成品保护措施.36 8.电气系统调试及照明试运行.37 8.1 电气工程调试方法 .37 8.2 系统通电试运行 .38 9.施工质量管理措施.38 10.安全消防措施 .39 11.文明施工措施 .40 12.技术节约措施 .41 12.1 材料设备管理措施 .41 12.2 施工技术措施 .41 13.施工技术资料管理.42 13.1 技术交底 .42 13.2 材料设备质量检验 .42 13.3 工程洽商 .

4、42 13.4 预检记录 .43 13.5 隐检记录 .43 13.6 绝缘摇测记录和接地电阻测试记录 .43 13.7 试运行情况记录 .43 13.8 竣工图纸 .43 13.9 消防系统试验 .44 13.10 资料整理工作 .44 编制依据编制依据 灵山卫窝洛子旧村安置工程地下车库 BC 区及 7#8#9#10#11#楼电施图 民用建筑电气设计规范JGJ16-2008 高层民用建筑设计防火规范GB50045-95(2005 年版) 供电系统设计规范GB50052-2009 低压配电设计规范GB50054-95 建筑照明设计标准GB50034-2004 通用用电设备配电设计规范GB500

5、55-93 住宅设计规范GB50096-1999(2003 年版) 住宅设计规范GB50368-2005 电力工程电缆设计规范GB50217-2007 建筑物防雷设计规范GB50057-94(2000 年版) 建筑物电子信息系统防雷设计规范GB50343-2004 民用建筑设计通则GB50352-2005 火灾自动报警系统设计规范GB50116-98 综合布线系统工程设计规范GB50311-2007 智能建筑设计标准GBT50314-2006 1.1. 电气工程概况电气工程概况 工程名称：窝洛子旧村安置工程地下车库 BC 区及 7#8#9#10#11#楼 项目业主： 青岛市黄岛区灵山卫街道办事

6、处 设计单位：青岛万和建筑设计有限公司 总包单位：青岛滨海建集团有限公司 监理单位：青岛精信监理项目管理公司 本工程分地下部分和地上部分组成。地下部分为车库工程，分 B 区、C 区建 筑面积 13997.35；地上部分分高层住宅楼与多层住宅楼，其中 7#9#楼为多层 住宅地上六层,建筑面积 8700.34；8#、10#、11#楼为高层住宅，地上 18 层(其 中一二层为网点)建筑面积 39841.65。电气部分包括：配电系统、照明系统、 建筑防雷及接地系统、电话系统、数字电视系统、网络系统、可视对讲系统、火 灾报警及消防联动系统。 1.11.1 配电系统配电系统 1.1.1 低压配电系统采用放

7、射与树干式相结合的方式，对于单台容量较大的 负荷或重要的负荷采用放射式供电；对于照明及一般负荷采用树干式的供电 方式。 1.1.2 消防电梯负荷采用双电源供电并在未端、应急照明采用双电源供电并 在首端互投。 1.1.3 标准层采用电缆或导线供电。 1.1.4 排风兼消防排烟风机兼送风兼消防补风机平时由自动、手动就地控制， 火灾时由消防控制室控制。 1.1.5 新风机、排风机、送风机等采用自动控制，污水泵采用液位继电器就 地自动控制。 1.21.2 照明系统照明系统 1.2.1 有装修要求的场所视装修要求商定，特殊要求的场所按图示要求安装。 1.2.2 照明、插座分别由不同回路供电，插座回路均为

8、单相三线，插座回路 均设漏电保护器。 1.2.3 大空间用房、走道、楼梯间、主要出入口等场所设应急照明或疏散指 示,壁装或地面安装。 1.2.4 应急灯照明平时采用带声控开关控制,应使开关及线路均能在火灾时, 由消防控制室强行自动点亮其相应的部位的照明,应急照明必须选用能瞬时点 亮的光源。 1.2.5 消防电梯机房工作照明兼作应急备用照明。 1.31.3 设备的选择及安装设备的选择及安装 11.3.1 高层配电柜在楼层电井内落地安装，设 150mm 基础，柜上部设桥架 与配电柜连接。 1.3.2 各层照明配电箱，竖井内明装，住户配电箱距地高度为 1.7m，应急 照明箱箱体应有明显的标志，并作防

9、火处理。 1.3.3 动力箱落地安装、控制箱 AC 挂墙明装，安装高度为 1.7m。 1.3.4 照明、插座除注明外全部为 250V、10A，应急照明开关应带电源指示 灯，以显示其位置，插座按设计要求进行选型。 1.3.5 电缆桥架：选用耐火桥架，水平安装时支架间距1.5m,竖直安装时 支架间距2m。强弱电桥架应保持0.3m 的净距。 1.3.6 住宅电力干线首端箱（竖向）采用电缆，之后采用 BV 线，驳接采用 T 接端子（或预分支电缆） 。 1.41.4 电话、数字电视、可视对讲及家居安防系统电话、数字电视、可视对讲及家居安防系统 1.4.1 电话：电话电缆由 4#5#6#楼弱电机房沿桥架进

10、入地下室弱电间，经二 次分配后引入电气竖井，至住户内综合弱电箱。综合弱电箱在每户住宅内嵌 墙暗装，底边距地 0.3m。支线穿管沿地面、墙面敷设，电话插座暗装，距地 面 0.3m，竖井内设备明装。 1.4.2 数字电视：有线电视信号由室外沿桥架引入地下一层弱电间，由专业 设备厂家提供光电设备、电视放大器箱。楼内系统采用分支、分配系统。信 号引入各住户内的电视分配器箱，由该电视分配器箱分线至设在客厅、主卧、 次卧、书房内的电视插座，光缆干线在竖井穿管明敷，同轴电缆及超五类网 线为入户分配线穿 PC 管暗敷。 1.4.3 可视对讲、家居安防：采用联网型对讲系统。管理中心机设于 4#5#6#楼地下室弱

11、电机房。本栋楼的联网器的联网线引至消防控制室管理中 心机。各单元入口均电控防盗门，门旁设门口机，各户内设可视对讲分机， 主机设在弱电间内。来访者可与住户通过主机实现双向对讲，经住户确认后 开启电控锁。每户住宅内的对讲分机自带紧急报警按钮，通过总线引至小区 管理中心。首层住户设家居安防系统，并入到可视对讲系统之中。 1.51.5 火灾自动报警及消防联动系统火灾自动报警及消防联动系统 1.5.1 火灾自动报警系统：本工程火灾自动报警系统的保护等级按一级设置。 火灾报警系统设计为控制中心报警系统，在配电间、设备间及楼梯前室，管理用 房、公共用房等场所设感烟探测器。 1.5.2 消防联动系统：消防控制

12、中心可对消防泵进行自动及手动控制，并接 收其返回信号。消防中心可接收水流指示器、检修阀、压力报警阀、手动报警按 钮、消火栓按钮的动作信号；消防控制室可显示消防水箱的水位，消防水泵的电 源及运行情况；消防控制室可联动控制所有与消防有关的设备。 1.5.3 应急广播系统：在消防控制室设置火灾应急广播机柜，当火灾时，消 防控制室值班人员可根据火灾发生区域，自动或手动将音响广播切换到应急广播 状态。 1.5.4 消防直通电话系统：消防控制室内设消防直通电话总机，在适当位置 设手动报警器及消防对讲电话插口，并在配电室等重要设备间内设消防专用电话 分机，消防控制室设外线 119 报警电话。 1.61.6

13、防雷接地系统防雷接地系统 1.6.1 本工程为三类防雷建筑，并设置总等电位联结。 1.6.2 为防止直接雷击，在屋顶女儿墙上设 10 镀锌圆钢作避雷带，屋顶 避雷连接线网格不大于 20m20m 或 24m16m,屋顶所有金属凸出物均应与避雷带 可靠连接。 1.6.3 利用柱内对角两根主筋16 做防雷引下线，上端与避雷带焊接， 下端与建筑物基础周围热镀锌扁铁 404mm 焊接，进出建筑物的各种金属管道在 进出处与防雷接地装置可靠连接，建筑物外墙距地 0.5m 处预留接地测试点。 1.6.4 接地及安全：本工程防雷接地与强、弱电接地共用接地装置，接地 电阻不大于 1,实测不满足要求时，增设接地极。

14、电缆桥架及其支架不少于两处 与接干线连接，弱电竖井内的接地线下端应与总等电位接地装置及接地装置可靠 焊接，所有强、弱电竖井内均垂直敷设一条 404mm 镀锌扁钢,每层预留接地端 子。 1.6.5 垂直敷设的金属管道及金属物的底端及顶端就近与接地装置连接,凡 正常不带电,而当绝缘破坏时有可能呈现电压的一切电气设备外壳均应可靠接地。 1.6.6 本工程采用总等电位连接，总等电位板由紫铜板制成，应将建筑物 内保护干线，设备进线总管、建筑物金属构件进行连接。总等电位连接线采用 404 的镀锌扁钢，总等电位联接采用各种型号的等电位卡子。卫生间、淋浴间 采用局部等电位联结，局部等电位箱暗装，距地 0.3m

15、。 1.6.7 过电压保护：在变配电室低压配电柜上装设电涌保护。 1.71.7 其它其它 1.7.1 设计图纸中箱体尺寸仅供参考，具体尺寸配电箱加工订货时由生产 厂家提供。 1.7.2 施工时严格按照设计图纸、施工技术标准以及设计变更和工程洽商 记录、图纸会审记录等施工，不得擅自修改工程设计。提前认真审阅熟悉施工图 纸，发现问题及时提交给项目部专业技术负责人，由项目部专业技术负责人负责 与设计、业主沟通解决，以免影响正常施工。 1.7.3 施工过程中注意与其他各专业的协调配合，互相提供便利条件，以 利于施工的顺利进行。 1.7.4 电气施工人员应密切配合土建施工，根据设计说明，预留墙洞、预 埋

16、管线、箱、盒接线盒等。 1.7.5 根据施工合同及相关招标文件，本工程电气消防施工方案、以及其 他弱电专业施工方案，由专业分包公司编写，所有施工方案必须经总包及监理审 批后方可施工。各分包单位负责收集及整理各自的技术文件。收集、整理工作必 须符合有关规定及项目部要求，接受项目部的定期检查，并按要求日期整改完。 工程完工后按合同中规定的日期向总包提交竣工资料。各种技术资料,必须与施 工同步进行，不得后补，以保证资料的完整、真实、整齐。 2.2.施工准备施工准备 2.12.1 现场准备现场准备 2.1.1 根据本工程合同中建筑电气工程量清单及预算定额说明做好劳动力 阶段进场计划。 2.1.2 施工

17、技术人员根据工程实际情况编制临时用电施工方案，方案 经监理审批后方可进行施工。临电设施安装完毕后，报监理验收，验收合格后方 可使用。 2.22.2 技术准备技术准备 2.2.1 根据工程施工图纸配备相关施工规范和技术资料，项目专业技术负责 人负责本专业的图纸会审工作，并组织技术人员及工人熟悉图纸和技术资料，学 习操作规程和质量标准。 2.2.2 项目部设电气专业技术负责人 1 名，电气技术人员 1 名，电气施工 员 1 名，负责电气工程的施工、技术、质量、安全工作，根据工程实际情况，电 气专业两个电工作业班组（车库人防和 B1#-B7#楼分别为一个班组）分别施工， 两个班组各设班组长 1 名，

18、由技术过硬管理经验丰富的电工担任。 2.2.3 电气技术人员根据施工图纸、工艺标准、施工规范及质量要求向施 工员做好书面技术交底； 施工员根据技术交底向操作人员做好二次书面交底及 口头交底； 2.32.3 材料机具准备材料机具准备 2.3.1 材料准备：根据工期要求和施工图纸做好材料进场计划。材料进场前 根据材料规范要求选择具有一定经营规模的厂家，必要时会同监理、业主进行考 察，共同选定具有资质的合格厂家。材料进场后经项目部电气专业相关人员检验 合格后及时向监理单位报验，验收通过后，方可使用到工程中，发现不合格产品 做好标示及时进行退场更换。 2.3.2 施工机具准备：根据施工图纸各种材料的工

19、程量和使用时间配备足够 的施工机具.(详见附表 2-3-2) 施工机具一览表 表表 2-3-2 2.3.3 根据施工图纸及各种规范要求，必须提前对预制加工材料进行加工，以 免影响工程进度。需要提前加工制作的材料有：木套盒、接线箱、盒、套管、 SC32 以上的弯头以及各种支架吊架等。 序号名 称单位数 量进场时间 1电 锤台62012.12 2开孔器台32012.12 3无齿锯台22012.12 4磨光机台32012.12 5手枪钻把102012.12 6云石机台62012.12 7电焊机台62012.10 8液压钳台22012.10 9 手板弯管器 把152012.12 10气焊设备套2201

20、2.10 2.42.4 劳劳动动力力准准备备 根据图纸工程量及工期要求分阶段配备不同数量的电工操作人员（详见下表） 3 3. . 电电气气施施工工工工艺艺流流程程 工种施工准备阶段主体施工阶段二次配合阶段安装阶段调试阶段 电工1030406010 动力设备安装 施工准备 配管 桥架敷设 配电箱体安装 线缆敷设 照明器具安装 绝缘摇测 照明动力试运行 竣工验收 接地 防雷引下线等电位联结 避雷网 阻测试 消防电系统调试 4.4. 电气工程主要施工方法及质量要求电气工程主要施工方法及质量要求 4.14.1 管路敷设工程管路敷设工程 4.1.1本工程主要采用暗配管方式进行配管, 40 的采用镀锌钢管

21、明设， 40 的采用 PVC 塑料管暗敷。钢管质量必须符合要求，不应有裂缝，内壁无毛刺， 管口磨光；塑料管为氧指数不低于 30 的阻燃管。在配合结构预埋中，施工人员 必须认真熟悉图纸，严格按设计要求的管路规格、型号及敷设方式进行施工。 4.1.2 PVC 塑料管暗敷设 4.1.2.1 材料要求：PVC 管应具有阻燃和耐冲击的性能，并具有检验报告 和产品出厂合格证；外壁应有间距不大于 1 米的连续阻燃标记，管子内外壁应光 滑、无凸棱、凹陷、气泡和针孔，管壁厚度均匀，符合国家统一标准。 4.1.2.2 主要机具：PVC 管剪刀、PVC 管弹簧、铁丝 、电钻 、手锤。 4.1.2.3 作业条件：墙体

22、钢筋调整固定完毕且底板钢筋绑扎完毕。 4.1.2.4 工艺流程：绘制班组施工定位图弹线定墙位线盒三维定位 线盒固定管路敷设管路保护隐蔽资料编制 4.1.2.5 绘制班组施工定位图：根据原电气施工图，会同甲方、监理、设 计院重新根据甲方对各套房间的装修布置要求，对电气图重新进行了设计布置， 并绘制一张标准层定位尺寸的布置详图。甲方、监理、设计院签字认可。图中对 房间的灯头盒、线盒定位尺寸在图纸上都明确标注出来。施工时就按此数据直接 放线定位，做到每层均以该数值为标准，不准任意改动。以保证每层的灯具、插 座、开关都处于同一位置。 4.1.2.6 弹线定墙位：墙体的确定包括墙的形式、材料、位置的确定

23、。在 主体配管前，建筑图必须经过土建、甲方、监理、设计院会审，能够把墙的具体 位置、墙的材料、墙的形式确定下来，以后砌筑工程时就要求土建严格按照图纸 会审确定的墙的具体位置、墙的材料、墙的形式施工。 在土建支好底板模板后，根据土建提供的控制线会同土建测量人员测出外 墙轴线，并马上组织人员进行放线工作，每个墙都要以外墙的轴线为准，建施图 上标注的尺寸均为轴线。不能串联式测量，避免累计误差。用钢卷尺不用皮尺， 皮尺有伸缩性。根据各种墙的厚度尺寸及轴线放线，定位要用墨斗线把墙边线弹 出来，一目了然，配管时才能确定插座引上管及开关引下管的位置，避免线管出 墙。最后参照土建的检查线再进行复核 4.1.2

24、.7 线盒三维定位：开关盒、插座盒的三维定位尺寸也按布置详图上 所定下尺寸进行定位，不得任意改动，做到每层都在同一位置。 定位要采用以下必不可少的工具：10 米长的钢卷尺、水平管、水平尺、吊线 锤。线盒的标高的确定由水平管进行测量，先以土建标注的结构标高测量出建筑 标高，再以土建测引使用的楼层原始标高为基准点，分别一个一个地测量出墙上 线盒的标高；水平管测量时不能串联式测量，要避免累计误差；测量时都统一为 以水平管的液面的凹面为准，不能一会以凹面，一会以凸面。这样就会有误差； 在做记录时，要用很细的记号笔（不大于 1mm 粗细）做记号。 线盒的水平度、 竖直度用水平尺、吊线锤来确定，要保证线盒

25、平直、竖直。才能保证以后面板安 装的平直。 为了保证线盒定位的准确性，我们要用钢筋加固线盒，在线盒四周 用钢筋加固，用 22#铁丝固定，以防振动棒打在线盒上引起线盒的沉降、倾斜。 用吊线锤、水平尺、水平管来确定线盒的定位。 先根据标准布置图的尺寸 确定位置，再用水平管确定标高，再用吊线锤吊线。吊线以土建放的墙边线为准， 这就是模板内表面的位置。吊线锤吊的线就是线盒外口面所处的位置，并且要参 看土建墙筋上绑扎的保护层的砼块，它的厚度就是保护层的厚度。我们线盒伸出 钢筋面的长度至少要等于保护砼块的厚度，最好略厚一点。在封模时两边模板一 挤压就保证盒子能紧帖在模板上。线盒尽量选择深度 6.6cm 以

26、上的才能保证要求， 所以应尽量采用加厚型暗装线盒，如果没有则采用加一个加厚圈以增加其厚度。 4.1.2.8 管路敷设：管路敷设的质量好坏直接关系到管路能否畅通无堵， 能否穿线顺利，所以管路敷设要满足以下要求： 1）管子的弯曲半径大于 10D， 弯扁度小于 0.1D。弯曲半径经过换算可以简略地测量管子的弯曲弧度，即 14 圆周长大于等于 16D。20 的 PVC 管，管的弯曲弧度为 32cm，25 管的弯曲弧 度为 40 cm，这样控制就可以保证弯曲半径等于 10D。 2）接头：管接头处的管子一定要打好胶水、粘接牢固。进盒管接头的管子 足够长，要有一定的弧度，即是要有一点张力，不然人一踩在上面，

27、管子就有可 能脱落。 3)管路太长必须加转线盒，否则穿线会较困难。加转线盒原则如下： 超过 30 米无弯曲时 超过 20 米有 1 个弯时 超过 15 米有 2 个弯时 超过 8 米有 3 个弯时 因为转线盒只起转线作用，以后是用白面板封盖，所以应该着重考虑其 安装位置的排列整齐一致、美观。走道、电梯前室、公共部分、客厅等是重点位 置。 4)线盒、灯头盒在预埋之前要用废纸、泡沫等填充严密，并用包装胶带严 密封实，防止水泥沙浆渗漏进去，堵塞管子。 5)管路的排列不能紧靠在一起， 至少间隙不小于 2cm 以上。交叉管不能重叠三根或以上，以免影响土建结构，也 容易造成超厚出板。 6)剪力墙里面严禁留

28、有接头，在配管时一定要把接头预留 到板上去，因为这样接头处很容易被振动棒打脱，造成砼沙浆堵塞管路。 4.1.3 钢管明敷设 明管敷设基本要求：本工程地下车库由桥架至动力设备控制箱、及竖井内由 桥架至配电箱采取明配管。根据施工工艺要求加工支架、吊架、抱箍等铁件以及 各种盒、箱、弯管。明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同处请见相关部分。在多粉 尘，易爆等场所敷管，应按设计和有关防爆规程施工。 4.1.3.1 管弯、支架、吊架预制加工：明配管弯曲半径一般不小于管外径 6 倍。如有一个弯时，可不小于管外径的 4 倍。加工方法可采用冷煨法和热煨法， 支架、吊架应按设计图要求进行加工。支架、吊架的规格设计无规定

29、时，应不小 于以下规定：扁铁支架 30mm3mm；角钢支架 25mm25mm3mm；埋注支架 应有燕尾，埋注深度应不小于 120mm。 4.1.3.2 测定盒、箱及固定点位置 4.1.3.3 根据设计首先测出盒、箱与出线口等的准确位置。测量时最好使 用自制尺杆。 4.1.3.4 根据测定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向弹出线来，按 照安装标准规定的固定点间距的尺寸要求，计算确定支架、吊架的具体位置。 4.1.3.5 固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线 盒边缘的距离为 150500mm；中间的管卡最大距离见表。 钢管直径 管卡距离 （mm ） 1520253232405

30、06565 以上 名称 壁厚2mm 的钢 管 15002000250025003500 壁厚2mm 的钢 管 1000150020002000 4.1.3.6 固定方法：有胀管造，木砖法、预埋铁件焊接法，稳注法、剔注 法、抱箍法。 4.1.3.7 盒、箱固定 由于本工程所有配电箱均为明装，所以由地面引出管路至明配电箱时，可在 主体施工时先预留接线箱，再在明配箱后开孔进线，接线箱安装应牢固平整，开 孔整齐并与管径相吻合。要求一管一孔不得开长孔，管路排列整齐均匀，并焊好 跨接地线，铁制盒、箱严禁用电气焊开孔。 为了保证接线盒位置及标高的准确,现阶段我们采取先预留接线盒位置后安装 接线盒的办法。随着

31、土建施工工艺的发展,本项工艺也会有新的发展。具体做法: 根据设计图纸要求在配电箱的位置处预留一个比接线盒尺寸大的砼洞,这些洞的 预留一般采取预埋木套盒的办法。施工前加工定做或现场制作 100200100mm 的木套盒,施工中固定在所需要的位置。焊接钢管要插入木套箱中,管路排列要严 格按照进人接线盒的要求,管口必须封堵严密,以免灰浆渗入造成管路堵塞。在二 次装修阶段，接线盒先和短管套丝连接，待接线盒位置、标高确定后，再将短管 与预留管路套管连接。 4.24.2 电缆桥架及线槽安装工程电缆桥架及线槽安装工程 4.2.14.2.1 工艺流程工艺流程 画线定位固定件安装桥架支撑件安装梯架托盘线槽安装金

32、属桥架的 接地保护敷设电缆 4.2.24.2.2 操作工艺操作工艺 4.2.2.14.2.2.1 划线定位划线定位 根据设计图或施工方案,从电缆桥架始端至终端(先干线后支线)找好水平或垂 直线(建筑物如有坡度,电缆桥架应随其坡度),确定并标出支撑物的具体位置。 4.2.2.24.2.2.2 固定件安装固定件安装 4.2.2.2.1 固定支架预埋安装 在空心砖墙或陶粒混凝土砌块墙等轻型墙体上固定桥架时，在土建二次结 构施工中根据图纸划定的位置预埋 200200200mm 的混凝土块，桥架支架固定 在混凝土块上，注意固定牢固。 4.2.2.2.2 金屑膨胀螺栓安装。 （1）适用于 C15 以上混凝

33、土构件及实心砖墙上,不适用空心砖墙或陶粒混 凝土砌块等轻型墙体。 （2）钻孔直径的误差不得超过+0.5mm0.3mm；深度误差不得超过+3mm； 钻孔后应将孔内残存的碎屑清除干净。 （3）打孔的深度应以将套管全部埋人墙内或顶板内,表面平齐为宜。 （4）用木锤或垫上木块后用铁锤将膨胀螺栓敲入洞内,螺栓固定后,其头 部偏斜值不应大于 2mm。 4.2.2.2.3 预埋铁的自制加工尺寸不应小于 1206060mm,在土建结构施工 中进行预埋,预埋铁平面应紧贴模板,并应固定牢固。 4.2.2.34.2.2.3 桥架支撑件安装桥架支撑件安装 （1） 桥架支撑件在室内安装常用的几种型式,参照国标图集 86

34、SD169电缆 桥架安装。 （2） 自制支架与吊架所用扁铁规格不应小于 30mm3mm,角钢规格不小于 25253mm,圆钢不小于 8mm。自制吊支架必须按设计要求进行防腐处理。 （3） 支架与吊架在安装时应挂线或弹线找直,用水平尺找平,以保证安装后 横平竖直。 （4） 轻钢龙骨上敷设桥架应设各自单独卡具吊装或支撑系统,吊杆直径不 应小于 8mm,支撑应固定在主龙骨上,不允许固定在辅助龙骨上。 （5） 钢结构:可将支架或吊架直接焊在钢结构上,也可用万能吊具进行安装。 4.2.2.44.2.2.4 梯架、线槽安装梯架、线槽安装 （1）梯架、线槽用连接板连接,用垫圈、弹垫、螺母紧固,螺母应位于梯架

35、、 托盘、线槽外侧。 （2）桥架与电气柜、箱、盒接茬时,进线和出线口处应用抱脚连接,并用螺 丝紧固,末端应加装封堵。 （3）桥架经过建筑物的变形缝(伸缩缝、沉降缝)时,桥架本身应断开,槽内 用内连接板搭接,一端不需固定。 （4）电缆桥架在穿过防火墙及防火楼板时,应采取防火隔离措施,根据工程 施工实际情况选择不同的节点方案，具体节点做法见下图和相关国标图集。 注:防火隔板采用矿棉半硬板、Ef85 型耐火隔板。 接地电 注: 1.施工前将要封堵部位清理千净。 2.防火枕应按顺序依次摆放整齐,防火枕与电缆之间空隙1cm2。 3.穿墙洞防火枕摆放厚度24cm。 4.吊杆长度 L 根据桥架标高确定。 5

36、.防火枕规格为三种:型 32012025、型 16012025、 型 1607525 4.2.2.54.2.2.5 金属桥架接地保护金属桥架接地保护 本建筑电气工程中电缆桥架均为钢制品，所以金属桥架的接地或接零至关重 要，目的是为了保证供电干线电路的使用安全。 4.2.2.5.1 金属电缆桥架应装置可靠的电气接地保护系统，外露导电系统必 须与接地保护线相连接。在接地孔处，应将任何不导电涂层和类似的涂层清理干 净。 4.2.2.5.2 金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须与 PE 线连接可靠且必须符合下列规定： （1） 金属电缆桥架及其支架全长不应少于 2 处与 PE 干线相连接。

37、 （2） 非镀锌电缆桥架连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截 面积不小于 4mm2。 （3）镀锌电缆桥架连接板的两端可不跨接接地线，但连接板两端不少于 2 个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。 （4）桥架全长敷设接地干线时，每段（包括非直线段）托盘、梯架应首尾 两端与接地干线可靠连接。 4.34.3 线缆敷设工程线缆敷设工程 4.3.1 电缆线路安装 4.3.1.2 工艺流程 准备工作 电缆敷设 整理固定 挂标志牌。 施工前应详细检查电缆，规格、型号、电压等级均应符合设计要求，外观无 扭曲。对 1kv 以下电缆，用 1kV 摇表摇测线间及对地的绝缘电阻，其值应不低于 10M。 4.3

38、.1.3 电缆敷设 （1）在桥架安装就位，经监理验收合格后，即可敷设线缆。电缆敷设前应 清扫桥架,检查桥架有无毛刺等可能划伤电缆的缺陷,并予以处理。按照设计要求.将 需要敷设在该桥架中的电缆按顺序摆放,排列应整齐，不得交叉，可以无间距敷 设。敷设时要按适当的间距加以固定,并且及时装设标志牌。桥架内电缆应在首 端、尾端、转弯及每隔 50m 处设有标志牌。标志牌上应注明线路编号,无编号时, 写明电缆型号、规格及起讫地点:字迹应清晰,不易脱落,规格要统一,能防腐,挂 装应牢固。电缆在终端头和接头处要留出备用长度。 （2）电缆进入竖井、盘柜以及穿入管子时,出入口应封闭,管口应密封。明 敷在竖井内带有麻

39、护层的电缆,应剥除麻护层,并对其铠装加以防腐。 （3）电缆穿过竖井后,用防火枕进行密实封堵。利用结构施工期间在楼板底 面预埋的埋件,来固定防火隔板,防火隔板采用 4mm 厚的钢板。防火枕的规格有三 种,其中 I 型为 32O12025,型为 16012025,型为 1607525,要根据 预留洞日尺寸和桥架尺寸,选择防火枕型号。在防火隔板上摆放防火枕时,要按顺 序摆放整齐,挨紧电缆,使防火枕与电缆之间空隙不得大于1cm2。穿墙洞防火枕 摆放厚度24cm。 （4）施工前要将封堵部位清理干净。 （5）电缆敷设时弯曲半径应满足下表要求 电缆形式电缆形式多芯多芯单芯单芯 控制电缆 10D 带钢铠护套聚

40、氯乙烯绝缘电力电缆 20D 聚氯乙烯绝缘电力电缆 10D 交联聚乙烯绝缘电力电缆 15D20D 注:表中 D 为电缆外径 （6）水平敷设穿越防火分区的桥架防火封堵详见 4.2.2.4 梯架、托盘、线 槽安装部分具体节点示意图。 4.3.2 管内穿线工程 4.3.2.1 作业条件 管内穿线应在配管工程配合土建结构施工完毕后进行。在穿线前应将管内积 水和杂物清理干净。 按照施工规范要求，相线、零线及保护地线颜色应加以区分。A 相（黄色） 、 B 相（绿色） 、C 相（红色） 、N 线（淡蓝色） 、PE 线（黄绿双色线） 。 4.3.2.2 施工工艺 穿带线时，一般采用 1220mm 的钢带线，将其

41、头部弯成不封口的 圆圈穿入管内。在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路同时将带线一并穿好， 缠绕 5 回剪断，把余线头折回压在缠绕线上。钢管在穿线前，应首先检查各个 管口的护口是否齐全，如有遗漏或破损，应补齐和更换。管路较长或转弯较多时， 要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。两人穿线时，应配合协调，一拉一送。 同一交流回路的导线必须穿于同一导管内。不同回路、不同电压和交流于直流的 导线，不得穿入同一管内，导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有 一定的余量。穿入管内的绝缘导线，不准接头、局部破损及死弯。导线外径总截 面不应超过管内面积的 40。 4.3.2.3 在导线做电气连接时，必须

42、在接线后，加焊、包缠绝缘层。穿线完毕后，用 1000V 兆欧表对动力线路的干线和支线的绝缘电阻进行摇测。用 500V 兆欧表对照 明线路的干线和支线的绝缘电阻进行遥测。在电气器具、设备未安装接线前摇测 一次，在其安装接线后送电前再摇测一次，确认绝缘电阻值符合施工验收规范要 求后再进行送电试运行。照明线路绝缘电阻值不小于 0.5M,动力线路绝缘电阻 不小于 1 M。 4.44.4 配电箱安装工程配电箱安装工程 4.4.1 本工程配电箱为户内暗装，电井内明装。配电箱采用水泥砂浆固定。 根据设计图纸要求,确定配电箱的标高和轴线。先根据装修+0.5m 线定出配电箱的 下底线,再根据配电箱的外形尺寸确定

43、安装孔的位置。 4.4.2 如配管为暗配管,采用配电箱背后开孔进线,如为明配管,则采用下开孔 进线方式。 4.4.3 箱体与钢管之间采用铜线和跨接地线。如钢管为焊接钢管,则在钢管上 焊接接地螺栓作为钢管的跨接接地,导线两端压线鼻子,采用螺栓压接。如为镀锌 钢管,则采用专用抱卡连接。在配电箱内,该接地线压接在 PE 母线端子上。不得 从箱体接地保护端子上串接。 4.4.4 配电箱应有明显可靠的接地,带有器具的铁制盘面和装有器具的门,均 应有明显可靠的裸铜编织线作接地保护线。配电箱内的 PE 线不得串接。 4.4.5 与配电箱连接的明配管采用管卡固定,并且在距地 200mm 处应有一处固 定点,在

44、距入箱处 200mm 处也应有一处固定点,管卡应与管径匹配。 4.4.6 配电箱上电具、仪表应牢固、平正、整洁,间距均匀,钢端子无松动,启 闭灵活,零部件齐全。 4.4.7 配电箱安装应牢固、平正,其垂直度允许偏差为 3mm。 4.4.8 作业条件： 4.4.8.1 随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置。 4.4.8.2 预埋铁架或螺栓时，墙体结构应弹出水平线。 4.4.8.3 装配电箱盘面时，抹灰、喷浆及油漆应全部完成。 4.4.9 配电箱进场时，设备应在铭牌，并注明厂家名称，且有 CCC 认证标 志，箱内贴配电箱系统统，附备件齐全有效，设备开箱检查应由甲乙方及供货单 位共同进行，并做好检查

45、记录。 4.54.5 配电柜安装配电柜安装 低压配电系统的接地型式为 TN-S 系统，按设计要求，PE 线与 N 线端子排在 配电柜内利用软铜编织线相连，由室外引进的 PE 干线应与 PE 端子排和配电室内 的总等电位端子箱可靠连接，接地做法参见建筑电气通用图集92DQ13。 4.5.1 工艺流程 设备开箱检查 设备搬运 柜体稳装 二次配线 试验调整 送电运行验收。 4.5.2 开箱检查 按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件的规格型号 应符合设计图纸要求；附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全： 外观无损伤及变形，油漆完整；柜内电器装置及元件、器件齐全有效，无损

46、伤。 做好检查记录。 4.5.3 设备运输 配电柜主要由人工和外用电梯运输。搬运时应注意箱体的保护，要保证外观 无损伤及变形，油漆完整。 4.5.4 配电柜基础做法 配电柜基础台不低于 100mm，本工程要求台高为 200mm，底板留沟深度为 200mm。按照设计图位置柜下设电缆沟，在配电柜基础台上预埋 10 号槽钢，槽钢 上打好长螺栓孔，并与 PE 干线可靠连接。预埋 10 号槽钢时必须利用水平尺和角 尺找平找正。 （基础型钢预制加工好，要刷好防腐漆，用膨胀螺栓固定在所安装 位置的混凝土楼面上） 。 4.5.5 柜体稳装 将柜按顺序（注意光、力柜的顺序）放在基础型钢上，找平找正，柜体与基 础

47、型钢固定，柜体与柜体、柜体与侧挡板均用镀锌螺丝连接。 4.5.6 二次配线 逐台检查柜上电气元件与原理图是否相符。按图敷设柜与柜之间、柜与现场 操作按钮之间的控制连接线，控制线校线后，将每根芯线连接在端子板上，一般 一个端子压一根线，最多不能超过两根，多股线应涮锡，不准有断股。导线盘圈 时注意盘圈方向，盘圈角度须达到 360o。 4.5.7 试验调整 将所用的接线端子螺丝再紧一次，用 1000V 摇表在端子处测试各回路绝缘电 阻，其值必须大于 05M。将正式电源进线电缆拆掉，接上临时电源，按图纸 要求，试验控制、连锁、操作、继电保护和信号动作，正确无误，可靠灵敏，完 成后拆除临时电源，将正式电

48、源复位。 4.5.8 送电运行验收 在安装作业全部完毕，质量检查部门检查全部合格后，按程序送电。测量三 相电压是否正常，空载运行 24h，若无异常现象，办理验收手续。 4.5.9 配电柜的安装应符合下列要求 柜体与基础型钢间连接紧密，固定牢靠，接地可靠：柜间接缝平整：盘面标 志牌、标志框齐全，正确并清晰，油漆完整均匀，盘面清洁；柜内设备完整齐全， 固定可靠，操作灵活准确，二次接线排列整齐，接线正确，固定牢靠；标志清晰、 齐全；接地线截面选择正确，需防腐的支架部位涂奇均匀无遗漏，线路走向合理， 单线系统图正确、清晰。柜体、框架的接地应良好。 4.5.10 施工详细做法参见建筑电气通用图集92DQ

49、2、2-15。 4.64.6 灯具、开关、插座安装灯具、开关、插座安装 灯具、开关、插座安装前，先将接线盒内的杂物清理干净并且刷防锈漆。 4.6.1 灯具安装 4.6.1.1 吸顶日光灯及壁灯、壁装应急灯安装 吸顶日光灯及壁灯、壁装应急灯安装应先按设计图确定灯位，将灯具贴紧建 筑表面，灯箱应完全遮盖住灯头盒，对着灯头盒的位置，开好进线孔，将电线甩 入灯箱，在进线孔处应套上塑料管以保护导线。在灯箱两端使用胀管螺栓加以固 定，灯箱固定好后，将电源线压入灯箱内的端子板上，把灯具反光板固定在灯箱 上，并把灯箱调整顺直，将灯管上好。 4.6.1.2 嵌入式轻型灯具安装 嵌入吊顶内的轻型灯具的支架可以直接

50、固定在主龙骨上，再将电源线引入灯 箱与灯具的导线连接并包扎紧密，调整各个灯口和灯脚，装上灯泡，上好灯罩， 最后调整灯具的边框与顶棚面的装修直线平行。 4.6.1.3 吊链式日光灯灯安装 吊链式日光灯灯安装应根据灯具的安装高度，将全部吊链编好，把吊链挂在 灯箱挂钩上，并且固定在建筑物顶棚上安装的塑料圆台上，将导线依顺序编叉在 吊链内，并引入灯箱，在灯箱的进线孔处应套上塑料管以保护导线。压入灯箱内 的端子板内。将灯具导线和灯头盒中甩出的电源线连接，并用粘塑料带和黑胶布 分层包扎紧密。理顺接头扣于吊盒内，吊盒的中心应与塑料（木）台的中心对正， 用木螺丝将其拧牢。将灯具的反光板用机螺丝固定在灯箱上，调

51、整好灯脚，最后 将灯管装好。 4.6.1.4 应急灯具安装 各种标志灯的指示方向正确无误，应急灯必须灵敏可靠，事故照明灯应有特 殊标志。应急照明灯具的运行温度大于 60时，不应直接安装在可燃装修材料或 可燃物体上；靠近可燃物时，应采取隔热、散热等措施。应急照明线路在每个防 火分区应有独立的应急照明回路，穿越不同防火分区的线路有隔堵措施。 注意： 一般情况灯具布置应该是每个独立功能空间要居中布置。设计标高 低于 2.4 米的灯具应加穿保护线。 4.6.2 开关安装规定 安装开关的面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁，无破 碎、划伤，装饰帽齐全。翘板开关距地面的高度为 1.3m，距门

52、口为 150200mm; 开关不得置于单扇门后。开关的位置应与控制灯位相对应，同场所内开关方向应 一致。相同型号成排安装的开关高度应一致，且控制有序不错位。 4.6.3 插座安装规定 暗装插座距地面不低于 300 mm.同一室内安装的插座高低差不应大于 3 mm； 成排安装的插座安装高度一致。暗装的插座应有专用盒，面板应端正严密、与墙 面平整。 4.6.4 当开关、插座接线时应注意把户口带好。开关、插座面板已上好，盒 子深度超过 2025mm 时，应加接套盒。 4.6.5 通电试运行。灯具安装完毕后，经绝缘测试检查合格后，方允许通电 试运行，通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确

53、，开关与灯 具控制顺序是否对应，灯具有无异常噪声，如发现问题立即断电，查出原因并修 复，运行时间：公建 24 小时；动力运行时间 2 小时。 4.74.7 防雷接地工程防雷接地工程 本工程接地有基础接地极安装、人工接地极安装、等电位联结、避雷装置安 装。电气作业人员要认真熟悉图纸，按图纸要求施工。 4.7.1 基础接地极安装 主筋焊接时，双面施焊，焊接长度为主筋直径的 6 倍，不得有夹渣咬肉现象。 基础主筋通长连接。四根防雷引下线主筋与基础主筋分别连接，在建筑物基础垫 层内沿建筑物一周敷设一道 40*4mm 热度锌扁铁且与四根防雷引下线主筋焊接， 在圆钢与扁钢连接时，搭接长度为圆钢直径的 6

54、倍，双面施焊。扁钢与扁钢连接 时，搭接长度为扁钢宽度的 2 倍，至少三面施焊。焊接后必须去掉药皮，埋于土 层内的扁钢，焊接处刷两道沥青。做防雷引下线主筋用红 （油）漆做好标记。 引出屋面用10mm 热镀锌圆钢焊接避雷带。10mm 热镀锌圆钢与防雷引下线 主筋连接在一起。在距地 0.5m 按图做测试点盒 200*200*100mm，采用 40*4mm 扁 钢引入，标高必须准确。配电间用 40*4mm 热镀锌扁钢引入配电柜，做重复接地。 所有外窗必须留有焊接钢板与外墙钢筋焊接，并与防雷引下线连接形成防侧击避 雷带。 4.7.2 等电位联结 总等电位连接箱设在配电间，用 40*4mm 热度锌扁钢与配

55、电柜连接，总等电 位箱的接地点为 1 点，用 40*4mm 扁钢连接，用 40*4mm 热度锌扁钢引至电梯井、 水管进出处、LEB 箱，在靠近水管的下方设 86 盒，热度锌扁钢引到 86 盒，与管 连接时用抱箍卡子，连接导线用 4mm2的软铜线。用 40*4 热度锌扁钢把电管与接 地扁钢相连。弱电间设 LEB 箱，LEB 箱分别与弱电箱盒连接，用 25*4 热镀锌扁钢。 卫生间设 LEB 箱，接地线从就近防雷引下线引，LEB 箱暗装，距地 0.3m。25*4mm 热镀锌扁钢直接引入 LEB 箱。 无等电位连接扁钢的暗装箱设接地连接扁钢，与线管焊接。明装箱的暗盒与 管接在一起，盒内设接地螺栓，预

56、留等电位连接。 竖井内接地干线选用 25*3 带护套铜带，与等电位箱连接选用同等截面铜带 与干线螺栓固定。 4.7.3 人工接地极安装 人工环型接地极采用一道 40*4mm 热镀锌扁钢侧放，沿外圈基础焊接成环形， 作为防雷接地体，敷设在基础垫层内。通过外引接地连接线与基础自然接地体可 靠焊通。扁钢焊接要求三面施焊，焊接长度不小于扁钢长度的 2 倍，焊缝饱满、 均匀，无夹渣。扁钢过伸缩逢时，煨成圆弧做补偿。过通道做均压层保护或把接 地扁钢下压。 4.7.5 幕墙接地安装 各单体楼幕墙接每三层预留接地点，外墙四周采用 40mm4mm 热镀锌扁铁预 留接地点，横向间距不大于 9 米，并与就近防雷引下

57、线可靠连接。扁钢焊接要求 三面施焊，焊接长度不小于扁钢长度的 2 倍，焊缝饱满、均匀，无夹渣。 4.7.4 避雷装置安装 在屋面、檐口上设 10mm 热镀锌圆钢（在购买时最好要直条，不宜用盘条， 因盘条在调直时易损坏镀锌层）做避雷网格（不大于 12m8m 或 10m10m）与 引下线应进行可靠焊接。出屋顶设备的金属外壳、金属管道与避雷网进行可靠连 接。圆钢或扁钢避雷支持固定卡子栽注深度不小于 80mm，水平支持固定卡子顶 端距建筑物表面高度一般为 100mm，支持点间距不大于 1.0m，转弯处支持点距 避雷带弯曲圆弧中心 250mm。垂直固定卡子顶端距建筑物表面高度为 150 mm， 固定间距

58、不大于 1.5 m。 避雷带连接时，首先圆钢端头对齐，然后在下方附一段镀锌圆钢（长度为 15cm）焊好，双面施焊。焊缝饱满均匀，无夹渣无漏焊，焊后将焊药皮敲掉，施 焊部位做好防腐处理，表层刷银粉。避雷卡子栽注前，首先在女儿墙上弹通线， 标出所有支架位置，然后用电钻在屋面钻孔，孔要内腔大口小，栽卡子要先栽两 端的，再挂通线栽中间的，必须保证所有卡子在一条直线上，卡子栽注完毕待混 凝土强度达到要求后必须对所有卡子进行拉拔试验，所有支架必须牢固，能承受 大于 49N（5Kg）的拉拔力，并填写记录。 屋顶上所有凸出的金属构筑物或者管道均应利用-25*4 镀锌扁铁与避雷带连 接。避雷网敷设完毕必须进行调

59、直，保证顺直美观。 5.5. 质量保证措施质量保证措施 5.15.1 本工程质量目标本工程质量目标 主体结构达到“合格”验收标准，施工现场文明施工达到“攀枝花市级文明 工地”验收标准，电气专业施工质量标准： 合格。 5.25.2 质量保证体系质量保证体系 工程施工质量管理流程工程施工质量管理流程 工序施工完毕 施工队自检、互检、专职检 合格 不合格 通知驻现场监理 共同现场检查 合格 不合格 签署质检意见 进行下道工序 返修 5.2.1 施工人员要加强工作责任心，严格执行施工规范和质量标准，做到职 责明确，有电工合格证的专业技术工人不少于施工总数的 50%，并持证上岗。 5.2.2 施工前严格

60、审图制度，对施工中可能遇到的问题做好防范，制订出解 决方案，发现问题无法按图施工时，应同甲方、设计、监理校正设计变更洽商和 处理意见之后方可施工，不可私自做主，盲目指挥。 5.2.3 施工任务下达后，工长要向班组负责人进行书面交底，明确提出对各 分项工程的质量要求，并监督指导班组贯彻执行安装工程质量标准。 5.2.4 施工现场专业质检人员应与工长密切配合，深入工作面，领导施工班 组负责质量的人员对分项施工进行指导检查。质检人员要做到勤转、勤看、勤说。 5.2.5 与土建专业密切配合，如预埋箱盒、安装器具，须严格按照土建水平 基础 50 线进行。每层、段质量都须自检合格后，填写工程报验单，经监理