工种安全操作规程(总)汇总

1、各种工种安全操作规程一、普通工（杂工）安全操作规程1、挖掘土方，两人操作间距保持 2至3m,并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操作方法2 开挖沟槽、基坑等，应根据土质和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑。挖出的泥土应堆放在构边1m夕卜，并且高度不得超过1。5m ；3 吊运土方，一、架子工安全操作规程1 、架子工属国家规定的特种作业人员，必须经有关部门培训，考试合格，持证上岗。 应每年进行一次体检。凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够以及不适 合于登高作业的人员不得从事登高架设作业。2、架子工作业要正确使用个人劳动防护用品。 必须戴安全帽、 系安全带， 衣着要灵便， 穿软底防滑鞋，不得穿塑

2、料底鞋、皮鞋、拖鞋和硬底或带钉易滑的鞋干什么业时要 思想集中，团结协作，互相呼应，统一指挥。不准用抛扔方法一上下传递工具、零 件等。禁止打闹和开玩笑。休息时应下架子，在地面休息。严禁洒后上班。3、风力六级以上（含六级）强风和高温、大雨、大雪、大雾等恶劣天气，应停止高处 露天作业。4 、脚手架要结合工程进度搭设，搭设未完的脚手架，在离开作业岗位时，不得留有未 固定构件和不安全隐患，确保架子稳定。5、在带电设备附近搭、拆脚手架时，宜停电作业。6、脚手架搭设前应清除障碍物、平整场地、夯实基土、作好排水，根据脚手架专项安 全施工组织设计（施工方案）和安全技术措施交底的要求，基础验收合格后，放线 定位。

3、7、脚手架搭设完毕或分段搭设完毕进行验收检查，合格签字后，交付使用。8 、拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁人入内。拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。9 、拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆10、拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下 投扔。二、混凝土工安全操作规程1、浇灌混凝土使用的溜槽及串筒必须连接牢固，操作部位应设护身栏杆，不得直接站 在溜放槽帮上操作。2、使用输送泵输送混凝土时，管道接头、安全阀、管架等必须安装牢固，输送前应试 送，检修时必须卸压。3、浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同

4、时进行。4、混凝土振捣器使用前必须经电工检验确认合格后方可使用，必要时操作人员可穿绝 缘鞋，湿手不得接触开关，电线不得有破皮漏电现象，用电设备必须要有漏电保护 器。5、使用覆盖物养护混凝土时， 预留孔洞必须按规定设牢固盖板或围栏， 并设安全标志。6、用软管浇水养护时，应将水管接头连接牢固，移动皮管不得猛拽，不得倒行拉移皮 管。7、覆盖物养护材料使用完毕后，必须及时清理并存放到指定地点，码放整齐。三、木工安全操作规程1、作业时使用的工具不得乱放，使用的铁钉，不得含在口中，应放入工具袋内。2、成品、半成品、木材应堆放整齐，不得任意乱放。不得存放在施工场内，木材码放 高度不超过 1.2m 为宜。3、

5、模板安装时应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，钢模板有无锈蚀或变形， 木模板及支撑材质是否合格。4、地面上的支模场地必须平整夯实，并同时排除现场的不安全因素。5、基础及地下工程模板安装，必须检查基坑土壁边坡的稳定状况，基坑上口边沿 1 米 以内不得堆放模板及材料。6、拆模必须满足拆模时所需混凝土强度，经工程技术人员同意，不得因拆模而影响工 程质量。7、拆模作业时，必须设警戒区，严禁下方有人进入。8、操作木工机械的人员应经培训，熟悉使用的机械设备构造、性能和用途，掌握有关 使用、维修、保养的安全操作知识。电路故障必须由专业电工排除。9、使用木工机械时，操作前应进行锯片的检查，不得有裂口，螺丝

6、应上紧。锯盘要有 防护罩、防护挡板等安全装置，无人操作时要切断电源。10、操作时要戴防护眼镜，站在锯片一侧。禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨 过锯片。11 、进料时必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推。接料要待料出锯片15 厘米，不得用手硬拉。12、短窄料应用棍推，接料使用挂钩。超过锯片半径的材料，禁止上锯。13、操作地点的杂物，工作完毕后，必须清理干净运至指定地点，集中堆放。四、钢筋工安全操作规程1、钢材、半成品等应规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照 明灯具必须加网罩。2、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。 钢筋堆放要分散、稳

7、当，防止塌落。3、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。绑扎立柱、墙体钢筋， 不准站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱在 4 米以内，重量不大，可在地面或楼面 上绑扎，整体柱在 4 米以上，应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倒 塌。4、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意 减少支架或马凳。5、作业前必须检查机械设备、作业环境、照明设施等，并试运行符合安全要求。作业 人员必须经安全培训考试合格，上岗作业。6、操作人员必须熟悉钢筋机械的构造性能和用途。7、绑扎钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。不得将工具、箍筋或短钢筋随 意放在脚手架或

8、模板上。8、使用钢筋切割机时应检查切断机口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，然后手扳动皮带轮检查齿轮间隙，调整刀刃间隙，空运转正常后再进行操作9、钢筋切断应在调直后进行，断料时要握紧钢筋。多根钢筋一次切断时总截面积应在 规定范围内。10、机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。在钢筋摆动范围内和刀口 附近，非操作人员不得停留。11、使用钢筋弯曲机时，工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作前应检查芯轴、成 型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏，防护罩牢固可靠，经空运转确认正常 后，方可作业。12、弯曲钢筋时，严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定。13、严禁在弯曲

9、钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人，弯曲好的钢筋应堆 放整齐，弯钩不得朝上。14、使用对焊机时应有可靠的接零保护。15、作业前应进行检查，对焊机的压力机构应灵活，夹具必须牢固，气、液压系统应 无泄漏，正常后方可施焊。16、应定期磨光断路器上的接触点、电极，定期紧固二次电路全部连接螺栓。冷却水 温度不得超过40 C。17、焊接较长钢筋时应设置托架，焊接时必须防止火花烫伤其他人员。五、电工安全操作规程1、所有绝缘、检查工具应妥善保管，严禁它用，并定期检查、校验。2、现场施工用高、低电压设备及线路，应按照施工设计有关电气安全技术规程安装和 架设。3、线路上禁止带负荷接电，并禁止带电操作。4、

10、有人触电，立即切断电源，进行急救，电气火灾，立即将有关电源切断，并使用干 粉灭火器或干砂灭火。5、安装高压油开关， 自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时应将开关置于断开位置。6、多台配电箱并列安装，手指不得放在两盘的结合处，不得摸连拉接螺孔。7、用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及测电的线路或设备。测定容性或感性设备、 材料后，必须放电。雷电时禁止测定线路绝缘。8、电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路或升压方式进行9、电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。10、现场配电高压设备，无论带电与否，单人值班不准超越遮拦和从事修理工作。11、人工立杆，所有叉木应坚固完好，操作时

11、，互相配合，用力均衡。机械立杆，两 侧应设溜绳。立杆时坑内不得有人，基坑夯实后，方准拆去叉木或拖拉绳。12 、登杆前，杆根应夯实牢固，旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根直径1/8 以上时，应经加固后，方能登杆。13、登杆操作脚扣应与杆径相适应。使用脚踏板，钩子应向上。安全带应拴于安全可 靠处，扣环扣牢，不准拴于瓷瓶或横担上。工具、材料应用绳索传递，禁止上下 抛扔。14、杆上紧线应侧向操作，并将夹紧螺栓拧紧。紧有角度的导线时，应在外侧作业， 调整接线时，杆上不得有人。15、紧线用的铁丝或钢丝绳，应能承受全部拉力，与导线的连接，必须牢固。紧线时， 导线下方不得有人，单方向紧线时，反方向设置临时拉线。1

12、6 、架线时在线路的每 23km 处，应接地一次，送电有必须拆除，如遇雷雨，停止工 作。17、电缆盘上的电缆端头，应绑扎牢固。放线架，千斤顶应设置平稳，线盘应缓慢转 动，防止脱杆或倾倒。电缆敷设至拐弯处，应站在外侧操作。木盘上钉子应拔掉 或打弯。18、变配电室内、外高压部分或线路停电工作时：1) 切断所有电源，操作手柄应上锁或挂标示牌。2) 验电时应戴绝缘手套， 按电压等级使用验电器， 在设备两侧各相或线路各相分 别验电。3) 验明设备或线路确认无电后，即将检修设备或线路做短路接地。4) 装设接地线，应由二人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反。 拆、 接时均应穿戴绝缘防护用品。5)

13、接地线应使用截面不小于 25mm2 的多股软裸铜线和专用线夹。严禁用缠绕的 方法，进行接地和短路。19、用绝缘棒或传动机械拉、合高压开关，应戴绝缘手套。雨天室外操作时，除戴绝 缘防护用品以外，绝缘棒应有防雨罩，并有人监护。严禁带负荷拉、合开关。20、电气设备的金属外壳，必须接地或接零。同一设备可做接地和接零，同一供电网不允许有的接地有的接零。21、电源电压必须与电器设备额定电压相同。电气设备的所用保险丝（片）的额定电 流应与其负荷容量相适应。禁止用其他金属线代替保险丝（片） 。22、施工现场夜间临时照明电线及灯具，高度应不低于 2.5m 。易燃易爆场所应用防爆 灯具。23、照明开关，灯口及插座

14、等，应正确接入火线及零线。电器设备维修前必须切断电 源并由专业技术维修人员进行。24 、电机驱动的机械设备在运行中移动时，应由穿戴绝缘手套和绝缘鞋的人移动电缆， 防止电缆擦伤。如无专人负责电缆时，应由操作人员负责照顾。25、电气装置跳闸时应查明原因，排除故障后再合闸，不得强行合闸。26、定期对所有配电箱内的漏电开关进行检查并作好记录。27、所有电器设备接地应良好，不得借用避雷器地线做接地线。28、各种机械设备的电闸箱内，必须保持清洁，不准存放东西，并应配备安全锁。29、用水清洗电动施工机械时，不得将水冲到电器设备上，以免电器设备受潮。30、在施工现场上各种电器设备应有妥善的防雨、防潮设施并存放

15、于干燥处。31、工作中如遇停电，应立即断开电源开关，并挂上“禁止合闸”的警示牌。32、修理和保养机械时，不仅要切断电源、还应在电闸上加锁，同时挂上“修理机械禁 止合闸”的警示牌。合闸时，必须与检修人员联系妥当后，再行合闸。33 、 电器设备工作完毕后，应及时切断电源，并锁好配电箱。34、在工作场所屋内配线，禁止悬挂在管子、栏杆、钉子、机件或用钉子钉在墙壁上。 剪断的线端应用绝缘胶布包好，固定在不易接触的地方。六、电焊工安全操作规程1、金属焊接作业人员，必须经专业安全技术培训，考试合格，方准上岗独立操作，非 电焊工严禁进行电焊作业。2、操作时应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全防护

16、用品，高处作 业时系安全带。3、电焊作业时现场周围 10m 范围内不得堆放易燃易爆物品。4、雷雨时应停止露天焊接作业。5、操作前应首先检查焊机和工具，确认安全合格方可作业。6、焊接曾储存易燃、易爆物品的容器时，应根据介质进行多次置换及清洗，并打开所 有孔口，经检测确认安全后方可施焊。7、在密封容器内焊时，应采取通风措施。间隙作业时焊工应到外面休息。8、电焊机必须设单独的开关，安放在通风良好、干燥、无腐蚀介质、远离高温高湿和 多粉尘的地方。9、电焊机使用前，必须检查绝缘及接线情况，接线部分必须使用绝缘胶布缠严，不得 腐蚀、受潮及松动。10、工作结束后，应切断焊机电源，并检查操作地点确认无起火危险

17、后，方可离开。七、气焊（割）工安全操作规程1、施焊（割）场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。必须在易燃易爆气 体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，主可施工焊。2、点燃焊（割）炬时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气发阀调整火焰，关闭时应关闭 乙炔阀，再关闭氧气阀。3、点火时，焊炬口不得对着人，不得将正在燃烧的焊炬放在工作或地面上。带有乙炔 和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。4、作业中发现气路或气阀漏气时，必须立即停止作业。5、高处作业时，氧气瓶、乙炔瓶、不得放在作业区域正下方，应与作业点正下方保持 在 10m 以上的距离。 必须清除作业区域下方的易燃物。

18、气瓶存放和使用间距必须大 于 5 米以上，距易燃易爆物品和明火的距离，不得少于 10 米。检验是否漏气，要 用肥皂水，严禁用明火。6、作业后应卸下减压器，拧上器瓶安全帽，将软管盘起捆好，挂在室内干燥处，检查 操作场地，确认无着火危险后方可离开。7、冬天露天作业时，如减压阀软管和流量计冻结，应使用热水（热水袋）、蒸汽或暖气设备划冻，严禁用火烤。8、使用中，氧气软管和乙炔软管不得沾有油脂，不得触及灼热金属或尖刃物体。9、工作完毕后，应将氧气瓶、乙炔瓶气阀关好，拧上防护罩。10、压力表及安全阀应定期校验八、起重工安全操作规程1、起重工必须经专门安全技术培训，考试合格持证上岗，严禁酒后和无证操作。2、

19、起重指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任。指挥时应站在能够照顾到 全面工作的地点，所信号应事先统一，并做到准确、洪亮和清楚。3、所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。4、起吊物件应使用交互捻制的钢丝绳。钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现 象，应及时降低使用标准或报废。5、编结绳扣（千斤）应使各股松紧一致，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并且不得短于 300mm 。用卡子连成绳套时，卡子不得少于 3 个。6、作业前必须检查作业环境、吊索具、 防护用品。吊装区域无闲杂人员， 障碍已排除。 吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其他物件无连接，确认安全后方可作业。7、

20、大雨、大雪、大雾及风力六级以上（含六级）等恶劣天气，必须停止露天起重吊装 作业。严禁在带电的高压线下或一则作业。8、操作中能及时发现或判断各机构故障，并能采取有效措施。9、暂停作业时，必须把构件、设备支撑稳定，连接牢固后方可离开现场。九、起重机司机安全操作规程1、各种起重机操作人员应培训考试合格取得特种作业人员操作证后，凭操作证操作， 严禁无证开机。2、各种起重机应装设标明机械性能指示器， 并根据需要安设卷扬限制器、 载荷控制器、 联锁开关等装置。3、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。4、两机或多机抬吊时，必须有统一指挥，动作配合协调，吊重复部分应分配合理，不 能得

21、超过单机允许起重量的 80 。5、遇有下列情况之一严禁起吊：a 起重指挥信号不明或乱指挥不吊； b 超负荷不吊； c 工件紧固不牢不吊； d 吊物上有 人不吊；e安全装置不灵不吊；f工件埋在地下不吊；g斜拉工件不吊；h光线阴暗 看不清不吊；i小配件或短料装盛过满不吊；j棱角物件没有采取包垫等护角措施不 吊。6、起吊时起重臂下不得有人停留和行走， 起重臂、 物件必须与架空电线保持安全距离。7、起吊物件应拉溜绳， 速度要均匀， 禁止突然制动和变换方向， 平移应高出障碍物 0.5 米以上，下落应低速轻放，防止倾倒。8、物件起吊时，禁止在物件上站立或进行加工；必须加工时，应放下垫好并将吊臂、 吊钩及回

22、转的制动器刹住，司机及指挥人员不得离开岗位。9、起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。10、起吊重物严禁自由下落，重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降。11、起重机停止作业时，应将起吊物件放下，刹住制动器，操作杆放在空档，并关门 上锁。十、移动式起重机司机安全操作规程移动式起重机含：履带式起重机、轮胎式起重机、汽车式起重机等。1、起重机操作人员应经培训考试合格取得特种作业人员操作证后，凭操作证操作，严 禁无证开机。2、移动式起重机发动机启动前应分开离合器，并将扣操纵杆放在空档位置上。同机操 作人员互相联系好后方面军可启动。3 、履带式起重机吊物行走时，臂杆应在履带正前方，离

23、地高度不得超过50 厘米，回转、臂杆、吊钩的制动器必须刹那。起重机不得作远距离运输使用。4、移动式起重机行走拐弯时不得过快过急。接近满负荷时，严禁转弯，下坡时严禁空 档滑行。5、用变换档位起落臂杆操纵的起重机， 严禁在起重臂未停稳时， 变换档位， 以防滑杆。6、轮胎式、汽车式起重机禁止吊物行驶。工作完毕起腿、回转臂杆不得同时进行。7、汽车式起重机行驶时，应将臂杆放在支架上，吊钩挂在保险杠的挂钩上，并将钢丝 绳拉紧。8、汽车式全液压起重机还必须遵守下列规定：a 作业前应将地面处理平坦放好支腿，调平机架。支腿未完全伸出时，禁止作业。 B 有 负荷时，严禁伸缩臂杆。接近满负荷时，应检查臂杆的挠度。回

24、转不得急速和紧急 制动，起落臂杆应缓慢。 C 操作时，应锁住离合器操纵杆，防止离合器突然松开。 十一、搅拌机操作工安全操作规程1、搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。2、开动搅拌机前应检查，离合器、制动器、钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异物。3、进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留。工作完毕后应将料斗固定好。4、运转时，严禁将工具伸进滚筒内5、现场检修时，应固定好料斗，切断电源。进入滚筒时。外面应有人监护。十二、机动车司机安全操作规程 1、严格遵守交通规则和有关规定，驾驶车辆必须证、照齐全，不准驾驶与证件不符的 车辆，严禁酒后开车。2、机动车发动机前应将变速杆放在空档位置，并拉紧手刹车。3、发动后检查各种仪表、方向机构、制动器、灯光等是否灵敏可靠，并确认周围无障 碍物后，方