地铁明挖结构细部构造防水施工工法_第1页
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文档简介

1、地铁明挖结构细部构造防水施工工法.、八、一刖言所谓防水施工中的细部都是防水的薄弱环节,处理不好必然会发生渗漏。因此细部结构防水处理的基本原理就是刚柔结合, 多道设防。既有刚性抗渗混凝土的自防水, 又有柔性聚氨酯密封 膏的嵌缝处理,既有背贴止水带又有中埋止水带。 地铁防水混凝 土结构的施工缝、变形缝、后浇带、穿墙管等细部构造采用背贴 橡胶止水带、中埋钢边橡胶止水带(变形缝处采用中孔式)、缓 胀型遇水膨胀止水条(带注浆管)、密封胶等高分子防水材料和 接缝密封材料,遵循了“以防为主、刚柔结合、多道设防、因地 制宜、综合治理”的原则。一、地铁明挖结构细部构造漏渗原因(一)结构自防水失效结构自防水是极为

2、重要的防水措施, 但在现实工程中却难以 做到。一方面,地铁混凝土结构采用的是大体积混凝土,在凝结 和硬化过程中,会释放出大量的热。在外界的温度、湿度场的差 异与混凝土自身产生的热量场的共同作用下,混凝土将发生收缩变形,出现裂缝。裂缝宽度达到一定程度时, 渗漏现象就会出现。 另一方面,地铁结构属于超静定结构,在基础为软土地基时,它 会因基础的不均匀沉降而使结构受到强迫变形,最终使结构开裂渗漏,从而破坏了结构自防水能力。最后,复合式地铁车站顶板 与内衬墙所受约束直接影响裂缝的宽度与分布状况, 而其所受约 束又受到施工顺序的影响。 内衬墙混凝土的浇筑晚于连续墙混凝 土,顶板及中板混凝土的浇筑晚于内衬

3、墙混凝土。 由于先浇筑的 混凝土在后接工序施工时, 收缩变形已基本完成, 这样后面工序 浇筑的混凝土在收缩变形时会受到先期浇筑混凝土的约束, 在它 们的接触面上形成面分布剪力, 导致在内衬墙中产生偏心拉应力 而使其开裂渗漏,从而破坏了结构自防水能力。(二)附加全包柔性防水层漏水 柔性防水层的漏水主要由以下几方面问题导致: (1)材料问题。一般柔性防水材料容易老化,耐久性差, 有的使用寿命仅有十年左右, 与地铁设计使用寿命相差甚远。 ( 2) 施工工艺问题。 由于基面有尖锐的毛刺部位未处理或者阴阳角未 做成圆弧或 45折角,导致防水层破裂。由于防水卷材的敷设 面积非常大,防水卷材施工时部分防水卷

4、材与混凝土结构未满 粘,有空鼓,或者防水卷材之间搭接未充分粘合;防水板施做好 后,绑扎钢筋时未设置临时性移动保护板, 导致焊接钢筋时防水 板受损。(三)“三缝”处理不当施工缝、 变形缝、 穿墙管等节点部位未进行防水处理而形成 渗漏水。(四)特殊部位处理措施不当 采用不同施工方法修建的地铁车站因特殊部位处理措施不 当,如采用盖挖逆做法修建地下工程,桩柱穿过底板混凝土,由 于未采取加强防水措施或底板防水层不连续, 以及桩柱四周混凝 土不密实,导致地下水沿桩柱根渗入底板。二、地铁车站结构渗漏预防技术(一)结构自防水技术在车站防水设计中, 混凝土自防水是关键。 混凝土结构作为 防水的最后的一道防线,

5、其抗裂性、 抗渗性将结构整体性得到保 证的关键。而且抗裂比抗渗更重要,抗渗的前提是抗裂。结构防 止裂缝的最重要措施是结构自防水。 地铁工程是大型的混凝土浇 筑工程,凝固时产生大量的水化热,易于干燥收缩产生裂缝。控 制大骨料粒径等措施, 以改变毛细管的分布状态, 增加混凝土的 粘滞性,提高混凝土的密实度。 浇筑混凝土的时机一定要把握好。 浇筑混凝土之前, 一定要及时排走围岩的裂隙水, 不至于改变混 凝土的水灰比,出现混凝土的离析现象。(二)柔性外包防水柔性外包防水层, 作为地下车站结构的“辅助防水层”, 设 置在初期支护结构内表面、 包裹在二次衬砌结构的外表面。 本文 介绍一种在初支混凝土表面铺

6、设土工布缓冲层, 再施作乙烯聚合 物醋酸乙烯与沥青共混防水板的柔性外包防水层施工。1、基面处理初支表面渗漏水、 积水的处理采取初支结构背后二次或补充 注浆的方法, 即利用初支结构施工过程中预埋的初支结构背后注浆管,注入水泥水玻璃浆液。2、初支表面处理初支表面处理(防水基面)应坚实、平整、圆顺,对表面起 伏较大处应进行剔凿或水泥砂浆抹面; 阴阳角处, 特别是仰拱两 侧的阴角处,应用水泥砂浆做成的半径大于50mml的圆弧,以免柔性防水板弯折。3、铺设土工布缓冲层用射钉枪和热塑性塑料圆垫片, 将土工布固定在初期支护的 喷射混凝土基面上。 固定点呈梅花形布置, 应尽可能选择基面较 低处;固定点间距,拱

7、部为 5080cm侧墙80100cm底板为 100150cm。缓冲层搭接宽度大于 5cm,搭接缝可采用热风焊枪 点粘焊或射钉固定,固定间距 3050cm热塑性塑料圆垫片的 选用,可以保证防水板能够与之热融粘贴, 保证防水板的密闭性。4、铺设ECB防水板 防水板分光面和非光面,铺设不分正反面,无论哪面向外, 都不会影响防水效果, 为了增加防水板和混凝土的粘结, 一般情 况下光面和无纺布固定, 非光面和二衬砼接触。 防水板铺设前应 采用垂直于隧道方向铺设。用钢钉将防水材料固定在基层面上, 固定钢钉采用梅花形布设,其间距为供顶0.5m;墙面0.81.0m; 地面可不设, 但有斜坡面时同墙面。 防水材

8、料铺设的时候应尽量 减少T字型搭接和十字搭接的数量,以保证防水效果。防水材料固定时不得拉得过紧或出现大的鼓包, 铺设好的防水板应与基面凹凸起伏一致,保持自然、平整、伏帖。当临时立柱要拆除时齐 垫层混凝土顶面切割, 端头焊堵死, 然后用聚合物水泥砂浆找平; 基面干燥后剔除白灰砂浆,补做卷材,卷材搭接宽度15cm;环向铺设时应从墙面开始到拱顶在到侧墙, 上下两幅防水材料搭接 时下部的防水板压住上部的防水板。(三)缝的防水 诱导缝、施工缝的防水措施:严格按设计图施工。裂缝的防 水措施:向裂缝内注环氧树脂、填充其空隙。缝的防水施工严格 按设计要求进行, 除严把材料质量关外, 还要采取有效措施严格 控制现场施工质量。 缝的防水是地下工程防水的重中之重, 通过 采用“合格的原材料, 专业的施工队伍, 双重的质量控制”来实 现确保质量的目的。(四)结构顶板附加防水顶板结构表面在混凝土达到强度后, 需做低膜量聚氨酯防水 涂料,因此要对基层的低凹部位, 使用聚合物防水水泥砂浆修补 平整,转角部位做到圆顺,阳角应打磨其尖角,并采取必要的加 强措施。保持基面干燥清洁,均匀交错涂刷防水涂料。重点控制 诱导缝、施工缝、平面与垂直面交接部位、顶板上有突出构筑物 及预留孔洞部位等。 在完成顶板附加防水层后及时做好隔离保护 层。要求在施工时做到成品保护措施到位,

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