坡屋面混凝土高大模板施工技术-2019年文档

1、坡屋面混凝土高大模板施工技术在建筑工程施工中， 高大模板支撑体系是施工进度和安全控 制的关键环节， 它不仅对工程自身质量具有重大影响， 还会影响 到人身安全和巨大财产损失。 因此， 加强高大模板支撑体系的施 工有着重要的意义。 基于此， 本文就坡屋面混凝土高大模板的施 工技术进行了探讨， 通过结合具体的工程实例对相关的施工技术 作了系统的分析阐述，相信对有关方面的需要能有一定的帮助。1 工程概况某住宅楼，屋顶为坡屋面结构，檐口结构标高为9.3m，屋脊结构标高为12.8m，坡屋面由5根折线形钢筋混凝土大梁和坡 屋面板组成，折线形钢筋混凝土大梁尺寸400mM 1500mm坡屋面板的最大厚度为 16

2、0mm。2 工程特点、难点和方案选择2.1 模板施工特点、难点(1)支模高度最高达12.94m,折线梁跨度达20m经组合 后的大梁线荷载为22.8kN/m，属于高空重载模板支撑工程，需 对高支模方案进行精心施工，以保证高大模板的安全施工。( 2)坡屋面结构在混凝土浇筑过程中会对架体支撑产生一 定的水平推力， 模板施工及混凝土方案要考虑采取有效措施避免 或消除由此产生的影响。3)模板支架坐落在室内回填土中，需对回填土分层夯实， 并进行地基承载验算。2.2 模板施工方案选择根据本工程高支模的特点和难点分析， 经综合比较， 支撑体 系选用搭拆灵活、通用性强的扣件式钢管（ 48mM 3.5mm）模板支

3、撑，梁板模板采用15mm厚木胶合板，次龙骨采用 50mM 100mm木方，主龙骨采用双钢管（主要考虑斜梁单根钢管 易滑动，双钢管 1 根起顶紧作用）。3 高大模板支撑体系结合本工程的实际施工特点， 经过计算分析， 明确了模板及 其支撑体系中各构件的荷载、 受力情况， 确定了模板及支撑系统 各构件的大小、 间距及相关构造措施， 最终形成了适用于本工程 的高大模板支撑体系。3.1 梁板模板支撑（1） 板模板支撑板底立杆按横向间距900mm纵向间距 lOOOmrni设置，靠近梁边的第1道板底立杆离梁边距离为 200mm 立杆顶部设可调顶托顶住楼板模板主楞。 除首步架体步距 1425mm 外，以上水平

4、杆步距1200mm顶部水平杆步距加密设置。（2） 梁模板支撑在梁底沿梁截面横向布置 2道立杆，并沿 梁纵向间隔500mm设置；水平杆步距同板底支撑。 为抵抗折线梁 产生的水平推力，在每道折线梁底部沿纵向满布竖向剪刀撑。3.2 构造施工3.2.1 梁模板节点梁模板采用15mm厚木胶合板，次龙骨采用 50mM 100mm方木150mm沿梁纵向布置，主龙骨采用双钢管，底部支撑为带可调 顶托的立杆，立杆顶部水平杆距模板支撑距离 300mm梁侧模 板采用 14mm对拉螺栓加固，对拉螺栓间距为 400mM 500mm3.2.2 立杆底部处理立杆底部距地面200mm处纵、横向搭设扫地杆，以加强架体 的整体稳

5、定性， 并在立杆底部设置钢底座和木垫板， 木垫板之下 的回填土采用粉土应分层回填夯实至 -0.300m 标高处，以满足架 体承载力要求。3.2.3 剪刀撑设置 纵向剪刀撑在折线梁底沿高度和长度方向上连续设置； 横向剪刀撑每隔 4 道立杆沿高度和长度方向上连续设置。 在每个竖向 剪刀撑的顶部、底部及中间各增加 1 道水平剪刀撑。3.2.4 模板支撑与柱拉结采用钢管与已浇筑完毕的柱抱箍， 并与周边架体进行有效拉 结，拉结点在架体高度方向应每步均设， 在水平方向至少向外拉 结 3 道水平杆或立杆， 以保证架体整体稳定。 模板支撑与柱拉结 如图所示。4 高大模板施工4.1 模板支设(1) 支设工艺流程

6、：定位放线-搭设模板支架-铺设梁底 模拉线找平(起拱)-封梁侧模-铺设板模校正位置、修补边角及拉结固定。（2）在地面上弹出梁的轴线及边线，使上、下层立杆在同 一垂直线上。 立杆支设前应垫通长脚手板， 模板支架从边跨一侧 开始安装，先安第 1排支架，临时固定；再安第 2 排支架，依次 逐排安装。梁底跨中处起拱高度为梁跨度的2%。（3）通过立杆调整梁底模板的高度，符合施工要求后，拉 线安装梁底模板并调直。根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑 等，侧模上口要拉线调直，用定型夹固定。（4）通过调节立杆高度，将主楞找平后再铺设楼板模板。 板模应从梁的一侧开始铺设， 一般采用整张模板铺设， 局部小块 拼补的

7、方法。模板拼缝设在龙骨上，并用钉子与背楞方木连接， 拼缝应严密，不能满足要求时，应使用海绵条嵌缝以免漏浆。（5）梁口与墙体模板的连接采用角模拼接，不得使用碎拼 模板。4.2 模板拆除（1）根据混凝土结构工程施工质量验收规范GB50202002 （ 2011年版）要求，考虑其结构及混凝土的特殊 性，因此要求板梁模板拆除时结构混凝土强度应达到100%。因此，各类梁、板构件的拆模时间，应按照同条件养护试块的强度 确定。（2）拆除工艺流程：拆除支架部分水平拉杆和墙模板-拆 除梁连接件及侧模板f下调楼板模板支柱顶托2030mn使模板 下降f分段、分片拆除楼板模板f拆除梁底模板及支撑。(3) 拆除支架的部

8、分水平拉杆和剪刀撑，以便作业；而后拆除梁与楼板模板的连接角模及梁侧模板，使两相邻模板分开。(4) 下调立杆顶翼托螺杆后，先拆钩头螺栓，使平模与钢 楞脱开。再用钢钎轻轻撬动模板，或用木锤轻击，不得用钢棍或 铁锤猛击乱撬，拆下第 1 块，然后逐块、逐段拆除。每块模板拆 下时，或用人工托扶放于地上， 或将支在顶翼托螺杆再下调相等 高度，在原有钢楞上搭设适量脚手板，以托住拆下的模板，严禁 将拆下的模板抛于地面。4.3 混凝土浇筑 混凝土的浇筑顺序对模板支撑的稳定性至关重要， 根据本工 程特点，确定具体混凝土浇筑顺序如下。(1) 竖向浇筑顺序柱f梁板。模板分 2次支设，先支设柱 模板，并浇筑混凝土柱，浇筑完后拆除柱模板并及时凿平处理， 再支设梁板模板，绑扎梁板钢筋，一次浇筑梁板混凝土。(2) 水平方向浇筑顺序因本工程为折线梁结构，为避免水 平推力对支撑架体的影响， 屋面的 2 个坡面采用对称同时浇筑的 方法，以确保模板支撑体系整体稳定。