QJZxSF双电源说明书余工型

1、QJZ8-2x80、2x120、2x200/1140(660)SF 系列 煤矿风机用隔爆兼本质安全型 双电源真空电磁起动器 使用说明书 浙江新宏基真空电器有限公司 本使用说明书中，安全注意事项的重要等级以危险进行 分类。 危险 如果忽视该提示警号而进行了错误的操作时，可能造成人身伤亡事 故。 :本产品开盖断电是指打开接线箱，自动切断本台的控制回路，停止输出 :本产品必须可靠接地，确保使用安全 :检修时必须停电，严禁带电开盖！ :屏幕显示起动器状态仅供参考，当起动器停电需要维护及检修线路时，用 电设备时必须经过管理人员确认上一级开关已经断电无误后，方可进行下端的 维护及检修。 QJZ8-SF系列

2、煤矿风机用爆兼本质安全型双电源真空电磁起动器 一、概述： QJZ8-2X80、2x120、2x200/1140（ 660）SF系列煤矿风机用隔爆兼本质安全型双电 源真空电磁起动器采用 QBZ-250II B（1140v）F智能保护器，是可适用于含有爆炸性气体（甲烷） 和煤尘的煤矿井下智能化多功能综合保护器，（能与）适用于380V、660V、1140V电压等级， 额定电流可至（200A） 120A的（各种型号的）双对旋风机起动器开关配套使用，可实现供 电系统及对旋风机中前机后机的各种保护功能。 （2）保护器采用了先进的微处理器和大容量新型芯片，配以高精度的数据处理及先进的 保护算法，保护精度高，

3、反应速度快。能完成漏电闭锁、欠压、过压、三相不平衡、过载、 短路、断相等多种保护功能 （3）老式的双对旋风机保护器由两块单独的保护器拼装而成，保护功能简单且无逻辑功 能，其逻辑功能必须靠复杂的外围电路实现，故障点多，可靠性差，且只能实现最简单的对 切。本保护器逻辑功能丰富，外围电路简单，可完成主辅自动切换，（实现主辅机轮流工作 制）主辅独立运行、主机优先工作制等，也可经过简单的设置应用于单风机运行，这是老式 的电子式保护无法比拟的。 该起动器的隔爆外形呈长方形，用 4只M14的螺栓与脚架相连，隔爆外壳有上下各 两个空腔，分别为接线腔和主腔。接线腔在主腔的上方，它集中了主电路和控制电路的进出 端

4、子。主电路电源进线端有防护板。接线腔两侧各有三个进出线喇叭口，前面有四个控制线 小喇叭口。主腔由主腔壳体和前盖组成，主要装有本体芯架和微电脑中文控制器，前门采用 快开门条形齿口结构。 （5）本体部分安装在壳体主腔位置，该本体装有真空交流接触器和接触式交流接触器， 控制变压器，换向开关，熔断器，阻容，时间继电器。三根进线直接接在换向开关的端子上， 换向开关的三根出线接在真空交流接触器相并连的端子上，由真空交流接触器的出线端分别 接到接线柱上。微电脑中文控制器安装在前门上方。前门上装有观察窗、整定按钮、短路试 验、漏电试验、显示器。前门和外壳之间有可靠的机械连锁，当需要打开起动器前门时，首 先必须

5、将两侧的开关手柄打至断开位置，然后旋进连锁杆，使其端进入开关手柄的连锁孔内， 将开关手柄连锁于断开位置，其外端才能脱离前门上的限位块、解除前门连锁，此时方能打 开前门，前门闭合方法与打开的程序相反，从而实现了起动器前门连锁后才能进行合闸操作。 按GB3836.1-2010爆炸性气体环境用电气设备第 1部分：通用要求、 GB3836.2-2010爆炸性气体环境用电气设备第 2部分：隔爆兼本质安全型“ d”、 GB3836.3-2010爆炸性气体环境用电气设备第 3部分：增安型“ e”、 GB3836.4-2010爆炸性气体环境用电气设备第 4部分：本质安全型“ i ”、 MT11 2011矿用隔

6、爆兼本质安全型低压交流真空电磁起动器、 MT175-1998矿用隔爆型电磁起动器用电子保护器、 Q/ZHJ001 2011QJZ8系列矿用隔爆兼本质安全型真空电磁起动器等相关标准设计、制 造和检验。 （7）起动器使用环境条件： a 海拔高度不超过 2000米； b .周围环境温度为 -5 C+40 C ; c 周围空气相对湿度不大于95% （ +25 C时）； d .在有爆炸性气体（甲烷）混合物的矿井中； e .无明显摇动与冲击振动的地方； f .在没有雨水侵袭的地方； g .（与垂直面的安装斜度不大于15 ）与地面水平安装垂直角度不大于15 ； h .在无破坏绝缘的气体环境中； i .污染等

7、级：3级；安装类别：川类。 二、防爆型式及防爆标志： 2.1防爆型式：隔爆兼本质安全型“d”、“ib 2.2 防爆标志:ExdibIMb 三、产品型号及基本参数： 3.1产品型号及其含义 QJZ8-2X / SF 风机用 双电源 额定工作电压（V） 额定电流（A） （单电源）供电回 路数 真空型及设计代号 隔爆兼本质安全型 起动器 3.2基本参数 起动器的主要技术参数见表1. 3.3起动器保护特性 型号 额定 电压 V 额 疋 工 作 电 流A 当 n .cos 0.75 时 所控制电机最大功率 kw AC-3 _1140 380V660V v 本安控制 回路参数 接触器 极限分 断能力 A

8、隔离换 向开关 分断能 力A QJZ8-2x30/1140(660 )SF QJZ8-2x60/1140(660 )SF 301525 603050 )SF QjZ8电流20斥 0)SF05 倍 动作时 40(66 2h不 380 80 复位方式 40 85 最高开 路电压 65 动作 120 60 10 冷态170 0)SF.2 倍 in t v 200 170 热态290 1.5倍 1minvt v 3mi n 8sv t v 16s 自动 热态 自动 冷态 2500 120正反各3次 复位时间 路电流 4+20A +20C +20C +20C 。正 3 次minv t v 1minv t

9、 v 3mi n 1minv t v 3min 可通过软件整定短路电流为：210倍的整定电流，动作时间为0.2S vTv0.4S，复位方式 为手动，用户可根据自己需要设定短路电流倍数和额定电流。 其中任何1相电流为0A的时候，其他2相大于设置的保护电流的（1.05）1.15倍时，动作时 标称额定最大工作电流 A 平衡系数% 动作时间 复位方式 100A60% 8Sv t v 16S 手动 10A80% 1minv t v 3min 手动 间是5-10S。 3.3.4电压保护特性在电压显示和实际值完全匹配时 实际电压110%-1208的额定电压时判为过压,动作时间为2Sv t v5S,复位方式为

10、手动；实 际电压w 85%-658的额定电压时判为欠压，动作时间为 8Svt v 10S,复位方式为手动。（所有 的比例和时间可设置） 3.3.5漏电闭锁保护见表 4 主回路额定工作电压 闭锁动作值（KQ） 允许误差 解锁动作值（KQ） 380v 7 +20% 动作值的1.5倍时 660V 22 +20% 1140V 40 +20% 四、显示信息及相关操作： A该保护器有如下特点： a. 采用4X 8汉字字符液晶显示器，配合菜单式人机交互界面，操作直观简便。运行 时实时显示当前时间、三相电流和电网电压、绝缘电阻（分闸待机时检测）、运行状 态（分/合闸）及故障信息，当前主要的参数设置信息，另配有

11、可观察是否满足切换 条件的附加信息窗口，显示信息极为丰富。 b. 各项保护功能参数均可以通过菜单选择调整，适用范围广，保护精度高。具有“记 忆”功能。每次调整的各项保护功能参数均记忆保存，下次上电或系统复位时自动 提取上一次设定的参数。而且，保护器还能记忆故障信息，可记录最多50次的详细 故障（包括故障类型、 故障线电压、故障电流、故障时间、故障电阻等），及最多（9999） 100次的累计故障跳闸次数、最多9999小时的累计合闸时间。可以通过菜单调出来 显示。方便维护。 c. 具有软硬件自检功能，如有问题，系统给出相应的出错信息。通过门上按钮可以 方便的进行定值调整、保护试验、信息查询等功能。

12、 d. 可选择数据通信接口与监控系统连接。已配备RS-485通讯接口。 e. 语音报警：配合我公司的语音报警器使用,可实现双对旋风机的故障等事件报警。 语音报警器不包括在标配中。 f. 保护器采用模块化结构，优化的软硬件抗干扰处理，具有友好的人机界面， 使安装、使用、维护更简单，使用寿命大为增加。 B.工作原理： a.本保护器由电流传感器、（电压传感器、主控板及显示屏三）主机二部分组成。 b.电流传感器为（空心）一次穿芯 的电流互感器，直接穿在三相母线上，便可获得 与一次侧电流成正比的电信号。 （c.电压传感器信号由变压器提供线电压（额定输入保护器的电压为10V）,即变比 为 380/10 （

13、或者 660/10、1140/10，容量 0.01A ）。） d.主控板是对采集的模拟量及开关量进行快速的采样并完成各种运算处理，一方面 能实时地在显示屏显示三相电流及电网线电压值；在出现故障时能根据故障性质决 定跳闸的时间，并记忆故障有关参数以便于查询，在必要时还可通过RS485通讯接口 与整个监视系统进行通讯。键盘（按钮）共四个：“上行”、“下行”、“确定”、“复位”。 通过简单操作可随时对保护器的保护功能进行整定，当保护器装入隔爆型双对旋风 机启动器开关后，除可以通过窗口观察到显示屏上的各种信息外，通过在开关本体 上的按钮也可在现场不打开开关外壳的情况下完成对保护器的各种保护功能的整定

14、及试验，使之真正实现保护器的智能化，或者通过RS485串行通讯口 （非本安设计）， 实现与上位机通讯组网，上位机可查询本开关的各种运行方式与参数、开关运行状 态、发生故障后故障的有关信息。开关遥控、各种参数远方修改，实现“四遥”（遥 控一开关分合闸，遥调一调节开关运行参数，遥测一远方测量信号，遥信一查询分 合闸状态）功能。 C保护功能： 额定电流工作值 Ie : 本保护器有极宽的额定电流范围，整定范围从3A200A。 D短路功能： 短路保护可整定短路电流为210倍le。动作时间为 0-300mS可调。 E三相不平衡： 不平衡系数 30100%可调，动作时间为1S240S可调。 F过载： 根据过

15、载动作时间表进行动作。闭锁90S后自动复位。 过载动作时间采用反时限实时计算，具有热记忆特性，动作时间表如下: 过载动作时间表（单位：S） 电流过载倍数 一组过载实测值 一组实测值（S） 1.05 2h不动作 2h不动作 1.20 5t20mi n 720 1.50 1t3mi n 144 6.00 8 t 16S 10 G欠压： 保护可整定为 5085%额定电压值，动作时间为1S240S可调 H过压： 保护可由软件整定为110120%额定电压值。动作时间5S 7k Q +20%(380V)， I漏电闭锁: 开关合闸前对供电线路对地绝缘情况进行检测。当绝缘电阻低于 22k Q +20%(660

16、V) , 40k Q +20%(1140V)时，保护器动作 当主电路绝缘阻值上升到闭锁值1.5倍时，自动解除漏电闭锁。 J技术参数： 开关额定工作电压： 380V、660V、1140V。 保护测量单元正常工作电压范围：75110%。 开关额定工作电流： 3120A。 额定工作频率：50Hz。 K漏电检测回路：漏电闭锁回路一一电压DC5V电流V 2mA 开关量输入方式均采用光电隔离，分辨率为20mS 每台保护器可带一个对旋风机的两个电机（前机和后机）。 四个保护器组成双对旋风机，互为备用。 上电后必须手动启动主机或辅机的前机，后机启动由保护器完成。 其中一台故障后，另台不需人工干预，可自动实现切

17、换。 可以设置后机参与或者不参与启动。在开关本体上采用扭子开关设置，也可以在前 机的操作菜单里面进行设置 （L主、辅对等： “主机”和“辅机”是对等的关系，直到本机发生故障才会切换到另台。 主机优先： 工作以“主机”为主。“主机”一直处于工作状态，直到发生故障才切换到辅机。一 旦“主机”恢复正常，“辅机”还要切换回“主机”工作。 辅机也可选择为“手动切换”，即，选择该参数后，辅机即使检测到主机故障恢复， 也不主动切换回主机。 ） L工作模式： 1、主辅循环（主辅对等）：当主辅电路同时上电的时候，必须手动起动主机、 然后主机前机起动完成，按照设置的时间起动主机的后机。辅机一直保持 待机状态。当主

18、机前机或者后机任何1个发生故障动作保护后，辅机投入 运行。然后当主机正常后，变成正常待机，当辅机发生任何故障的时候， 如果主机正常时，会自动切换到主机运行。 2、主机优先：当主辅电路同时上电的时候，只能手动起动主机、然后主机前 机起动完成，按照设置的时间起动主机的后机。辅机一直保持待机状态。 当主机前机或者后机任何1个发生故障动作保护后，辅机投入运行。当主 机排除故障后，重新上电时，会自动切换到主机运行，辅机进入待机状态。 3、单机切换：当选择单机切换时，主机和辅机的后机都不参与正常运行和故 障切换，只是在前面的 2种模式下，切换的时候，不切换后机和对后机的 启动检测（纽子开关选择时，会显示后

19、机人为的信号，如果在前机菜单里 设置，将不出现，建议：前机和本体上都同时做选择） 4、独立运行（双局扇模式）：主机和辅机不想干预，独立控制1台双局扇风 机，手动起动前机后，按照设置的时间然后自动起动后机。 本机检修：当需要对主机或者辅机进行维修时，把本体上的纽子开关选择 M单机或双对旋模式： 在操作菜单（具体见操作手册）中，进入工作模式设置前先设置使用双对旋还是 单机模式。如果“后机参与切换”选择“否”，则本机启动时只有前机运行，后机不 会自动启动。如果选择“是”，则前机启动，后机将跟随启动。 N通讯功能： 本保护器通过 RS485可实现与监控系统上位机的通讯。可完成包括远方分闸、远方 合闸、

20、修改参数、查询开关状态、查询模拟量、查询软件版本号、复位等操作。 O显示部分： 本保护器显示包括一个有背光功能的4X8汉字字符型液晶显示屏，一个红色故障 灯，一个绿色电源灯，1个黄色合闸灯（指示当前的开关运行状态）。在正常工作时 显示屏将同时显示三相工作电流值及电网电压值，在整定时通过按键显示各种菜单、 各种整定参数值、故障参数值以及试验结果。在正常工作时故障指示灯熄灭、电源 指示灯点亮，若开关处于合闸状态，则合闸指示灯亮， 在保护器发现故障告警时（如 不平衡、过载等）红色故障灯闪动，保护器跳闸后红色故障灯点亮。 P故障查询： 故障查询最多可记录50次故障，包括故障电流、故障电压、故障类型、故

21、障发生时 间。故障按发生的时间倒序排列，即发生故障的时间越近，序号越小。如果故障发 生超过50次，则可查询最新的50次故障。超过 50次的故障记录被自动覆盖。由于 累计信息里可最多可记录（9999） 100次故障，而故障清零和累计清零不一定同时 发生，可能导致累计信息与故障查询的结果不一致。所以如果保护器故障已经发生 超过50次，譬如为100次，那么累计信息中查到的“故障跳闸次数”为100，而故 障查询中仅可查到最新的50次故障。 累计信息查询 累计合闸时间、故障跳闸次数、短路次数最大可记录（9999） 100次。 Q试验功能： 保护功能试验包括电流试验和漏电试验。菜单中做试验，（试验开始时自

22、动引入试验 信号。）试验动作后都需要进行手动复位。试验的时候要考虑到是否会影响切换到另 外1台设备 （a）试验信号的投入和退出： 保护器在3S内判断试验信号是否符合要求，如果未检测到该信号或该信号不达到试 验标准，则会提示该信号对应的试验“不正常”。 试验后，屏幕会停留在试验界面，3S后保护器将再次启动实时保护功能。 （b）逻辑测试： 测试主辅轮动模式时，由于切换的时间很长（最长可达40天），为测试方便，可在 “附加信息观察窗”调节切换时间，从而缩短测试周期。欲调节该参数，该保护器 必须是轮动模式，且“合闸运行”，通讯良好，备用风机无故障；否则该参数不能调 节。 测试主机优先模式时，如果是辅机

23、合闸运行，那么一旦检测到主机恢复，要延迟一 段时间后才会启动切换。主机则不会主动切换到辅机。) (c)系统说明： 本系统图是原理图，用户可以根据需要合理调整；关于试验，按外围图接好，可以 在保护器“保护试验”界面下操作由程序自动投入完成。 五、基本操作： 1. 按键说明 保护器共有四个键进行人机对话：“上行”、“下行”、“确认”、“复位”。“确认”每按 一次，只能起一次作用，而“上行”、“下行”在调节参数和菜单时都可以连续按， 按住“上行”或“下行键”超过1S，会启动加速功能，按键速度明显变快。抬起按 键后则取消加速功能。 其中“上行”、“下行”用来选择菜单项和调节参数；“确认”键用来进入、退

24、出菜单、 开始调节参数。“复位”是在开关故障情况下，欲使保护器恢复正常保护状态的功能 键。 六、使用说明： 1、定值整定 定值整定表 序号 定值名称 整定范围 整定参考说明 1 电压等级 *v 一般整定为380V、660V或1140V 过压保护 开/关 一般整定为“开” 过压比值 110-120%Ue 可任意整定，默认为额定电压 120%Ue 过压时间 1-120 秒 出厂为“ 5”秒 复位时间 5-120秒/关闭 出厂为“关闭” 2 欠压保护 开/关 一般整定为“开” 欠压比值 65-85%Ue 可任意整定，默认为额定电压 75%Ue 欠压时间 1-120 秒 出厂为“ 10”秒 复位时间

25、5-120秒/关闭 出厂为“关闭” 3 额定电流 * 实际运行电流，不允许超过规定的最大电流 值 复位时间 5-120秒/关闭 出厂为“ 90”秒 4 短路倍数 1-10 倍 出厂为“ 8”倍 动作时间 40-400ms 出厂为“ 200” ms 5 相不平衡 50-80% 出厂为“ 65% 动作时间 5-90 秒 出厂为“ 10”秒 复位时间 5-120秒/关闭 出厂为“ 90”秒 6 断相保护 0-30% 出厂为“ 10% 动作时间 2-90 秒 出厂为“ 5”秒 复位时间 5-120秒/关闭 出厂为“关闭” 7 修改密码 出厂值为0000，未经主管同意请勿改动 8 对比度 0-20 出厂

26、为“ 10” 9 后级合闸时间 5-60S 出厂为“ 10”给后机延时合闸时间 定值整定方法 方法一：通过观看液晶显示器，面板按键或者外接按键操作进行参数整定 方法二：通过485通信接口用笔记本电脑或掌上电脑进行整定； 方法三：通过RS485通信接口经通讯管理机进行整定。 2、操作指南 1）上电显示 开机显示 合闸后显示 注：1）A表示A相电流，B表示B相电流，C表示C相电流；U代表当前系统电压； 2）当前设置：显示目前保护器的主要的几个保护参数值整定在什么位置 七、操作菜单： QBZF系列智能综合保护器的操作使用示意图见图 1。 图1智能保护器操作使用示意图 外接按键说明 按键分别为：“向上

27、”、“复位”、“确定”、“向下”共4个按键，其中保护器上面多了 2个按 键“漏试”、“短试”是为了用户在可以直接按键进模拟试验。 “确定”按键：按下“确定”按键，进入菜单设置，在修改参数后，起到数据保存作用； “向上”“向下”按键：在菜单时，起到翻页作业，在修改参数时，起加减数作用。 “复位”按键：在故障时，按下“复位”按键，系统复位；在修改参数时，起返回上一 级菜单作用；其他时候起退出作用； 八、参数设置（输入正确的 4位密码，出厂为：0000） 按“确定”键进入【主菜单】操作模式，选中【主菜单】中的【参数设置】，按“确定” 键，进入设置，并通过“向上” “向下”按键选择需要设置的功能，按“确定”键，进入参 数选择。其下一级子菜单依次序如下： （1）设置额定电流 选择菜单【额定电流】，按“确定”键进入额定电流设置，按“确定”键，将光标移至 相应数字位置，按“向上” “向下”键，选择所需要的电流值，按“确定”键保存修改参数 （不能大于最大的标称200,否则不保存现在修改的数据，自动返回修改前的数据） （2）短路倍数（操作方法参照以上【额定电流】设置方法） （3）短路延时（操作方法参照以上【额定电流】设置方法） （4）相不平衡（操作方法参照以上【额定电流】设置方法） （5）不平衡比（操作方法参照以上【额定电流】设置方法） 注意：后级合闸功能不能选择“打开”，否则将在保