Markem贴标机故障处理手册

1、MARKEM-Cimjet334故障处理指南 贴标机问题 故障名称 故障现象 原因分析 解决办法 报警情况 打码机通讯故障 打码程序和贴标机暂时失去联系 1. 贴标机没有开机 2. 贴标机的通讯设定和打码程序的设 置不同，无法连接 3. 工控机和贴标机没有物理连接 4. 暂时的外届信号干扰 5. 贴标机暂时的处理速度缓慢 1. 检查贴标机是否处于开机状态 2. 将贴标机和打码程序的通讯参数统一 3. 检查工控机和贴标机的物理连线是否正常 如果无法从主机PC 上下载信息 1. 电缆故障 2. 端口连接故障 3. 通讯参数设置错误 1. 检查下列对象：RS232和RS485所用的电缆是否正确？ 2

2、. 电缆是否连接到Cimjet 300 的HOST （主机）端口及相 应的主机端口上？ 3. 确保电缆完整无损，例如没有破损或短路 4. 检查Cimjet 300 的通讯参数及主机匹配情况 标签破坏问题 标签和格式有时会被破坏掉。这一点可 从文本域的丢失或打印标签上的其他 症状上得到反映 1 .为确保标签和格式符合原来的设想，最好从设备数据库 中清除有问题的标签和格式，然后重新下载设图。 2.为了保证打印机内存中不会残留任何损坏的标签，请在 重新选择标签之前在 Engineer Mode （工程师模式）中 选择Test Print（测试打印）。 气缸故障 贴标臂贴标完毕后没有及时的回到初 始位

3、置 1. 一般情况下是由于气压低或被其他 物体阻碍使其不能及时复位造成的 2. 气缸损坏 1. 检查汽源是否正常。 2. 检查贴标臂处是否有异物。 3. 清洁贴标臂运动导杆。 4. 调整汽缸回位气压。 5. 调整汽缸回位检测传感器安装位置。 6. 松动汽缸空气阀，摇动让内部弹子返回原位。 7. 更换气缸 标签上的部分文本、 徽标或条形码被漏 印 标签上的部分文本、徽标或条形码被漏 印 1. 打印参数Feed Adjust（进给调整）和 Backfeed（向后进给）的设置不正确。 2. 打码机标签间隙检测定位计算错误， 标签宽度为75mm而可能打码机检测 后默认标签宽度为 60mm甚至更小， 从

4、而打码机按其默认标签宽度打印 后打印内容漏印。 3. 由于标签进给辊的摩擦毡片压紧力 下降，造成不同步现象，机器会判断 纸已过完。 4. 贴标机参数Image Wide（影象宽度） 和Image High （影象高度）设置不正 确，导致打印区域超过印象区域。 1. 检查打印参数 Feed Adjust（进给调整）和Backfeed（向 后进给）是否设置正确。 2. 使用“ Set Label Optic”的功能重新给标签定位。 3. 调节标签进给辊的摩擦毡片压力。 4. 检查参数Image Wide（影象宽度）和Image High （影象 高度）设置是否正确。 漏印 如果标签上文本、徽标或条

5、形码完全被 漏印 1. 装载的标签库中的标签尺寸是否 就是设计图的尺寸？如果使用的 标签较小，就将无法打印探岀标签 以外的域。 2. 打印参数Feed Adjust （进给调整） 和Backfeed （向后进给）是否设置 正确？ 3. 打印标签时，标签的后缘必须位于 推杆（尖端）以外，以便能被敷贴 器垫圈拾起。下列标签的前导边也 大约超出打印线11毫米。Cimjet 300可以向后进给下一个标签，以 便尽可能从标签边缘开始打印。这 样即可在下一个打印循环中使用 整个标签区域。 1. 是否已触发打印/敷贴输入？ 2. 使用 Diagnostics/lnputs（诊断 / 输入）或 Diagnos

6、tics/Outputs （诊断/输出）屏幕检查运转情况。 确保选择的是有效标签或选择了Test Print（测试打 印）。 3. 标签色带装入是否正确？ 4. 设备上装载的色带类型是否正确？驱动是否正常？如 果不正常，应清洁色带驱动卷轴，确保夹臂正确关上。 5. 装载色带时，着墨端是否背对打印头而冲着标签？ 6. 检查敷贴延迟是否被设置为过长的值 7. 检查打印速度和暗度值是否在可接受的范围以内。 8 检查打印头是否接触到打印卷轴。 9. 打印头的动态头汽缸是否已激活？ 10. 使用动态头时，检查设备空气供给是否设置正确。 11. 如果安装了新的打印头，则检查打印头电压是否设置 正确。 12

7、. 打印头是否有损坏？ 标签上只有条形码， 其余部位为黑点 电源电压不稳造成 查看机器的供电电源。 漏贴或气缸不动 贴标机能够正常打印岀条码，但是件烟 经过贴标位置，贴标臂无动作 1. 烟箱间距离较近 2. 启动打码程序的过程中物体触发打 印电眼，停止贴标机的过程中物体触 发打印电眼 3. 贴标电眼灵敏度存在问题。 4. 打印传感器与贴标传感器触发时间 间隙过短。 1. 尽量不要使生产线岀烟的速度快到打码系统无法反应。 2. 对打码程序进行“停止”或“运行”操作时，尽量在一 件烟刚刚经过，打印计数已经增加后进行 3. 避免手工接码 4. 检查空气调节器的设置 5. 检查是否有机械故障，例如衬套

8、被卡 6. 确保设置的延迟时间不要过长 7. 检查贴标电眼的灵敏度、是否沾有异物。 8调整打印速度及传感器安装位置并且对推箱臂速度做 调整，把速度降至能保证贴标机 空贴 贴标臂没有压到件烟，造成空贴 1. 传送带异常停止，造成烟箱不能及时 到达贴标位置，形成空贴 2. 人为触发电眼造成。 3. 贴标杆或气缸杆运动有阻碍或变形 1. 避免手工接码 2. 检查设备空气供给是否设置正确 3. 清洁贴标杆 4. 更换贴标杆或气缸杆 5. 检查垫圈是否与包装充分接触 6. 必要时可将设备向包装方向靠近 7. 如果包装与敷贴器垫圈之间有一定的角度且有非常不 规则的表面，可试着增大 Pad On Time

9、（垫圈贴敷时间） 的值。这样会使汽缸超速传动，从而使敷贴垫圈更与包 装的角度趋近。 无色带 色带传感器没有检测到色带 1. 色带已经用完。 2. 色带没有从色带传感器中穿过。 3. 色带传感器损坏。 1. 如果色带已经用完，更换色带。 2. 重新调整安装色带。 3. 如果前两个方法都不能解决问题，可能是色带传感器损 坏，需要找专门的维修人员处理。 无标签 标签间隙光学传感器没有检测到标签 1. 标签已经用完。 2 . 标签没有从标签间距光学传感器中 穿过。 3. 标签间距光学传感器损坏。 1. 如果标签已经用完，更换标签。 2. 重新调整安装标签。 3. 如果前两个方法都不能解决问题，可能是标

10、签间距光学 传感器损坏，需要找专门的维修人员处理。 标签敷贴不准确 标签超岀吸盘，在烟箱上贴标位置不准 5 1. 检查对产品的感知是否可靠。看包装 材料是否有变化，从而过早触发了传 感器？ 2. 传送带速度是否稳定？传送带速度 的变化（尤其在打印及敷贴传感器距 离设备较远的情况下）会导致标签位 置的变化。 3. 请消除传送带的速度变化问题。 4. 包装的高度是否有变化？敷贴器与 包装之间距离的变化意味着Cimjet 需要超转才能向产品上贴标签。向产 品方向传动的距离越远，标签贴到产 品上的时间也就越晚。 5. 吸盘气孔被堵塞 1. 如果包装材料有变化，则也要相应的调整传感器灵敏度 2. 保证传

11、输带速度 3. 拨开吸盘的气管接头，用清洁的压缩空气强行吹吸盘气 孑L。 标签掉落 标签在打印后不能吸附在吸盘上，在贴 标过程中脱落。 1. 吸盘吸附力减弱 2. 标签吹气管气孔堵塞， 或吹气位置不 对 3. 吸盘回位位置不正确 1. 检查真空生成器的空气供给情况。看是否有气压过低、 管线弯曲或接点漏气等问题。 2. 检查真空管线的工作情况（从真空生成器或真空垫圈）， 看是否有弯曲或漏气。 3. 真空生成器可能会有堵塞问题；试着更换真空生成器。 4. 清洁真空垫圈。 5. 调整吸盘回位位置 打印品质问题 标签上的部分文本、徽标或条形码不清 晰或缺损。打印岀的条码扫描器无法识 别。 1. 用标签

12、和色带的质量 2. 打印暗度和打印速度的组合 3. 所用打印头的类型 4. 设备年龄和存储状况也会影响打印 品质。 5. 打印头或打印卷轴过脏 6. 打印速度和/或打印暗度不正确。 7. 色带与标签组合较差 8. 色带和标签夹紧装置设置错误 9. 打印头的动态头空气压力设置不正 确 10. 打印头电压设置不正确 11 .打印头活塞位置不对 12.打印头上的加热点被损坏 1 .保证使用满足质量要求的标签和色带 2. 试图进行其他任何操作之前， 始终记着彻底清洁一下打 印头。切勿接触粘附性材料或金属物体。 3. 打印头或打印卷轴损坏。这些部件是不可维修的，必须 进行更换。 4. 设置打印头压正确力

13、点 标签缺失 两个标签标签的间距特别大，比如，直 接揭掉一张标签就会导致这个错误。 标签质量问题。 如果频繁的岀现这个错误，说明整卷标签存在质量问题，需 要更换。 标签间距错误 打印过程中连续走若干张纸，相互交叠 粘在一起，只有第一张上有条码，无法 进行后续的贴标动作。 标签检测感应器无法检测标签的间距。 如 果回卷纸也放到标签检测感应器中， 就会 造成这种情况 1 .检查标签的安装是否正确。 2.检查标签质量 标签进给问题 1.设备色带装入错误 1 .如果停止位置一直不对（举例而言），则最可能的原因 2. 驱动带滑动 3. 步进发动机停转 4. 间隙传感器有问题 5. 参数设置不正确 是参数

14、设置问题（例如进给距离或向后进给距离）。 2.如果停止位置不一致，则很可能是其他原因造成的（例 如驱动带滑动或步进发动机停动）。 标签停止位置不正 确 基准标签进给后停止位置是一致的，但 标签停止位置却不正确 不正确的参数设置 1. 检查下列内容：FEED ADJUST （进给调整）参数。 BACKFEED （向后进给）参数。 标签进给不稳定 1. 更换标签后没有进行必要的传感器 效准 2. 外部标签导向衬圈设置宽度与标签 宽度不一致 1. 调整间隙光学传感器的设置。要设置间隙光学传感器， 请执行下列操作：按ENGINEER MODE（工程师模式） 按SET LABEL OPTIC （设置标签

15、光学传感器）设备现在 将进给基准标签并确定标签 /网筒和网筒的最佳传感 器信号。 2. 确保将外部标签导向衬圈设置为所用标签尺寸的宽度， 因为这样将阻止标签滑入和滑岀间隙传感器的跟踪范 围。 3. 注释：不要调整内部衬圈，因为它们已被设为距离底板 一个固定的距离。 贴标贴不牢 贴标后标签不能完整的粘贴在件烟表 面 1. 标签质量问题 2. 件烟表面不平整或有油性物质 3. Pad on Time （垫圈贴敷时间，敷贴 器需要继续向前运转片刻）过低 4. 敷贴器垫圈传感器故障 1. 更换标签 2. 调整件烟平整度 3. 调整Pad on Time （垫圈贴敷时间） 4. 更换敷贴器垫圈传感器 贴

16、标位置发生变化 标签贴在件烟上的位置不一致 1.传送带速度不均匀，可能会导致贴标 位置沿着传送带运动方向发生变化。 1. 调整贴标参数贴标延时”。 2. 尽量固定烟箱在封箱机岀口的位置。 2 .因为传送带导杆位置变化等因素造 成烟箱垂直于传送带方向岀现位移。 3.贴标电眼被其他因素干扰。 3.调整贴标机在支架上的位置。 色带破损 1. 色带质量问题 2. 色带驱动中被卡或僵硬的夹紧 3. 打印头安度设置过高 1. 检查色带驱动中被卡或僵硬的夹紧装置部件。 2. 更换色带 3. 如果是沿标签的整个宽度打印水平线且暗度设置过高， 色带就可能会变弱并可能断裂。这种情况下，应降低打 印暗度。 色带岀现

17、褶皱 1. 弯曲的色带或标签驱动卷轴。 2. 色带芯大小的变化。 3. 弯曲的标签推杆（尖端） 4. 网筒夹压卷轴位置不正确。它应位于 网筒的中心 调整或更换 标签贴不到烟箱上， 粘色带 标签贴不到烟箱上，粘色带，导致扫描 器报警。 1. 打印参数Feed Adjust（进给调整）和 Backfeed（向后进给）的设置不正确。 2. 吹气管吹气方向或吹气量存在问题。 3. 标签的质量问题。 1. 检查打印参数Feed Adjust（进给调整）和Backfeed（向后 进给）是否设置正确。 2. 调整吹气管的吹气方向及气量。 3. 更换标签。 4. 调整贴标臂吸盘与刃口的高度差（约23mr为佳）

18、。 殳有驱动标签或色 带 1. 步进电机皮带驱动轮的止紧螺丝松 动，驱动轮发生移位 2. 是否有驱动带破裂 3. 电动机不工作 4. 驱动带张力不正确 1. 确保夹紧装置运转正常。 2. 更换驱动带 3. 检查保险丝和发动机电压测试点。 4. 检查外部发动机控制连接是否到位-LK9位于主PCI 上。 5. 夹紧装置张力不正确 6. 步进发动机连接松动 7. 卷轴被卡或驱动滑轮松动 5. 设备色带装入不正确 6. 调整闸带系统不要太紧 7. 调整驱动带张力 8 调整夹紧装置张力 9.调整连接松动部件或更换 吸盘纵向位置变动 吸盘在正常气压下回位位置不对 汽缸杆底部螺母松动 1. 旋转汽缸杆，使吸

19、盘在正常位置，适度拧紧汽缸杆底部 螺母。 2. 将汽缸上升速度减缓。 1， 打印岀的标签不是 CT52的样式 打印岀的标签样式和标准的样式存在 很大的不同 1. 当前产品没有选择成 CT52。 2. 文件CT52丢失。 1. 选择当前产品为CT52 2. 重新下载CT52文件，并选择为当前产品。 1， 贴标机频繁漏打 1. 当前计划的数据存在问题。 2. 贴标机和打码程序的通讯存在问题。 1. 重新排产，实施新的计划。 2. 按照打码机通讯故障的解决方法解决。 1， 其他问题 扫描仪报警超时 贴标完毕后在指定的时间内 没能接收到扫描器的任何反 馈信息 1. 工控机上存在病毒 2. 某些应用程序

20、占用了大量的系统资源，造 成系统性能下降。 3. 传送带因为机械故障停转 4. 手工接码 5. 扫描器和工控机之间的通讯有问题 1. 定时杀毒 2. 避免应用程序大量耗用系统资源 3. 检察传送带是否正常运转 4. 避免手工接码 5. 检查扫描器和工控机之间的通讯是否正常 6. 检查打码程序中的扫描器通讯设定 6.扫描器触发电眼灵敏度存在问题 7.检查扫描器触发电眼。 扫描器没有检测到标签 扫描器没有读到条码信息 1. 因为安装位置的问题，导致扫描器发岀的 激光没有能够照射到条码区域 2. 标签质量问题，条码不能识别。 3. 打印头损坏，导致打印出的标签无法识 另U。 4. 扫描器安装位置、角

21、度问题。 5. 手工接码 1. 检查烟箱通过扫描器位置时，扫描器发岀的激光是否能 够照射到条码区域。 2. 避免手工接码。 3. 检查打印头质量，必要时予以更换。 4. 检查扫描器的安装位置、角度。 5. 检查打印岀的标签质量是否符合标准，如不符合，应作 相应处理。 扫描器检测到的标签与 发送的条码不符 贴标后，烟箱上实际打印条码 与工控所发条码不符合 贴标机受到信号干扰或者在打码过程中发生 错误，导致打印岀的条码与接收到的不同。 重启贴标机 发码不成功 打码程序发码给贴标机时，发 生错误。 1. 工控机和贴标机之间存在通讯故障。 2. 贴标机处理条码信息时间过长。 3. 如果同时有“通讯故障

22、”的报警，解决通讯故障即可。 4. 如果没有“通讯故障”的报警，点击“运行”重新发 码即可。 妾收管理机反馈数据过 程中岀现错误 打码程序在和管理机交互时， 接受反馈信息过程中岀错。 1. 网络故障。 2. 管理机故障。 1. 检查网络连接。 2. 检查管理机、相关软件是否运行正常。 更新打印数据信息失败 打码程序在更新已经完成贴 标的条码信息时岀错，无法更 新数据库，导致条码虽然已经 完成贴标，但是没有计数。 数据库岀现故障。 将刚刚打岀的条码作废（不是报废），点击“运行重新开 始打码。 工控电脑行启动时，不能 进入操作系统 无法加载操作系统 1. 硬盘损坏。 2. 不能检测到硬盘。 3.

23、系统感染病毒。 4. 软件冲突。 1. 进入CMOS自动识别硬盘。如果偶尔不能自动检测到硬 盘，打开机盖检查硬盘的电源及数据线是否有不良接触 或者人为拔插所造成（建议更换硬盘数据线）。 2. 使用CF卡还原系统。 3. 和厂家联系更换硬盘。 工控电脑显示屏问题 工控电脑LCD无显示或显示较 暗，或者显示的图像偏红色。 1. 未打开显示屏电源。 2. 显示屏数据线接触不良。 3. 显示屏硬件损坏。 1. 查红色显示屏开关，打开显示屏电源。 2. 检查显示屏数据线。 3. 更换显示屏相关硬件。 连续重码 贴标机一直打印同一个码段 打码程序没有启动或是没有遵循先开打码机 后开打码程序的原则。 关闭打

24、码机和打码程序，启动打码机，启动打码程序。 无法正常读排产、回码 无法正常的进行排产、回码操 作 1，网络故障。 2，管理机SocketServer或其他软件故障。 1. 检查网络。 2. 管理机U盘方式排产回码。 3. 国家局网上方式排产。 4. 重启管理机SocketServer等软件。 打码程序无法启动 操作系统正常启动，无法进入 打码程序 1. 打码程序被卸载或损坏。 2. 磁盘空间不足。 3. 打码程序的数据库文件损坏。 1. 检查磁盘空间，删除不必要的文件。 2. 重新安装打码程序。 无法进行操作，只能退出 打码程序 进入打码程序后，只能够点击 “退岀”和“故障处理”按钮， 其他按

25、钮不能点击。 1. 证书U盘没有插好。 2. 证书U盘不是为该工控机准备的。 3. 证书U盘损坏。 1. 检查证书U盘的编号，看是否和该工控机匹配。 2. 重新插拔证书U盘。 工控机经常死机 工控机在使用过程中经常岀 现没有响应，处于死机状态。 1. 系统中存在病毒。 2. 硬件冲突或损坏。 3. 因错误差操作导致系统文件丢失； 4. 因软件冲突，软件设置错误等软件问题。 1. 杀毒。 2. 将工控机发给厂商，检测硬件。 工控机自动重启 工控机在无人干预的情况下 自动重启。 1. 系统中存在病毒。 2. 硬件冲突或损坏。 3. 因错误差操作导致系统文件丢失； 4. 因软件冲突，软件设置错误等软

26、件问题。 1. 杀毒。 2. 将工控机发给厂商，检测硬件。 打码程序异常退岀 打码程序在正常运行过程中 异常退岀。 1. 系统中存在病毒。 2. 程序Bug。 1. 杀毒。 2. 尽量不要快速的重复点击一个按钮，以免造成程序响应 过慢。 3. 重新启动程序，注意查看之前的条码是否重码。 触摸屏触点定位不准 触摸屏触点定位不准，无法进 行操作。 触摸屏定位设置不正确。 运行触摸屏定位设置程序，重新设置即可。 安运行銉打码不执行工 作 贴标机还没有处于工作状态，比如压杆开。 先按照打码程序的报警信息解决相应的问题，在点击“运行” 开始打码。 应急故障码手册 （参数丢失） Parameters Lo

27、st 指示标签数据库正常，但设置参数已被损 坏。 请检查所有设置参数，以确保正常运转。 （文件丢失） Files Lost 参数正常，但标签数据库已被损坏。 请重新下载所有标签数据，以确保正常运转。 （内存丢失） Memory Lost 参数数据和标签数据库都已损坏。二者都 必须重新输入。 重新启动设备电源，同时按 Enter和Exit键。这样 将清除处理器中所有损坏的内容。 （网筒不足） Low Web 指示标签供给不足。此时只显示警告，但 不会停止 更换标签 报警器黄灯报警 （无网筒） No Web 标签间隙传感器检测不到标签。如果已装 载标签，则检查标签是否能穿过标签间隙 如果有标签，则

28、在Engineer Mode （工程师模式）参 数中重置标签间隙光学传感器。 报警器黄灯报警 光学传感器。 （无色带） No Ribbon 色带供给已用尽，或者色带没有穿过色带 传感器的末端。 更换色带，检查色带穿过色带传感器 报警器黄灯报警 （夹臂打开） Nip Open 1，在换标签、色带和清洗/换打印头或 维修打码机时人为打开。 2， 压杆松动。 确保打印头已降下且夹压卷轴已固定就位。 报警器红灯报警 （漏贴标签） Missing Label Cimjet 300 检测到网筒漏过了标签。这会使产品漏 贴标签。请检查标签库中漏贴的标签，必要时可更换 卷轴。 （失败！超岀字体限制） Pile

29、d, Font Limit Exceeded 您曾试图下载超过字体许可证所允许数量的缩 放字体。请减少设计图中的字体数 （失败！没有足够的内存进行 下载） zailed, Not Enough Memory To Download Cimjet 300 内存中没有足够的可用空间 用于存储所需的所有信息。 请删除不需要的信息并重试。 CYLINDER FAULT 01 （汽缸故障） NO WE（无网筒） CHECK LABEL SENSOR THEN PRESS AUTO（检查标签传感器，按后按 AUTO CYLINDER FAULT 02 （汽缸故障） NO RIBBON （无色带） CHEC

30、K RIBBON SUPPLY THEN PRESS AUTO（检查色带供给，按后按 AUTO CYLINDER FAULT 03 （汽缸故障） NIP OPEN （夹臂打开） CHECK HEAD AND NIP THEN PRESS AUTO AND FEED RIBBON检查打印头和夹 臂，然后按 AUTO和 FEED RIBBON CYLINDER FAULT 04 （汽缸故障） CYLINDER FAILED TO RETURN HOME （汽缸未返回原位） PRESS AUTO 按 AUTO CYLINDER FAULT 05 （汽缸故障） MISSING LABEL （标签漏贴）

31、 CHECK LABEL SUPPLY THEN PRESS AUTO（检查标签供给，然后按 AUTO CYLINDER FAULT 06 （汽缸故障） MISSING GAP（漏过间隙） CHECK LABEL SENSOR THEN PRESS AUTO（检查标签传感器，按后按 AUTO CYLINDER FAULT 07 （汽缸故障） PACK SPACING包装间距） INCREASE SPACING THEN PRESS AUTO （增大间距，然后按AUTO CYLINDER FAULT 08 （汽缸故障） LOW AIR （空气不足） CHECK AIR SUPPLY THEN P

32、RESS AUTO （检查空气供给，然后按 AUTO CYLINDER FAULT 09 （汽缸故障） E-STOP （ E-挡片） RELEASE E-STOP THEN PRESS RESET TO CLEAR （释放E-挡片，然后按RESET 进行清除） CYLINDER FAULT 10 （汽缸故障） PAD NOT HOME（垫圈不在原位） PUSH PAD HOME THEN PRESS AUT（将 垫圈按回原位，然后按AUTO CYLINDER FAULT 11 （汽缸故障） GUARD OPEN防护装置打开） CLOSE GUARD THEN PRESS RES（E关 闭防护装

33、置，然后按RESET CYLINDER FAULT 12 （汽缸故障） NO PRODUCT DETECTE未 检测至 U产品） PRESS AUTQ 按 AUTO CYLINDER FAULT 13 （汽缸故障） LASER DATA FRAMING ERROR 激光数据 成帧错误） CHECK LASER SETUP THEN PRESS AUTO （检查激光设置，然后按 AUTO CYLINDER FAULT 14 （汽缸故障） CONSECUTIVE NUMBER OF BAD READS REACHED达到连续误读次数） PRESS AUTO 按 AUTO CYLINDER FAUL

34、T 15 （汽缸故障） NO LASER DATA RX （无激光数据 RX CHECK CONNECTION THEN PRESS AUTO （检查连接，然后按AUTO CYLINDER FAULT 16 （汽缸故障） LASER DATA TRANSMISSION ERRO激 光数据传输错误） PRESS AUTQ 按 AUTO CYLINDER FAULT 17 （汽缸故障） 警告：ALLOCATION COMPLETED分 配结 束） SEND NEW ALLOCATION OR PRESS AUTO TO CLEAFR发送新的分配量，或按 AUTO进行清除） CYLINDER FAU

35、LT 18 （汽缸故障） APP LI CATOR ARM NOT HOM敷 贴器臂不 在原位） PRESS AUTQ 按 AUTO CYLINDER FAULT 19 （汽缸故障） NO LABEL HAS BEEN DETECTED ON THE APPLICATOR敷贴器上未检测到标签） PRESS AUTQ 按 AUTO CYLINDER FAULT 20 （汽缸故障） PAD HAS FAILED TO RETURN HOME圈 未能返回原位） PRESS AUTO 按 AUTO CYLINDER FAULT 21 （汽缸故障） SSCC OUT OF RANGESSCC 超出范围）

36、 ENTER CORRECT VALUE THEN PRESS AUTO（输入正确的值，然后按 AUTO CYLINDER FAULT 22 （汽缸故障） CYLINDER 1 TIMED OUT（汽缸 1 超时） PRESS AUTO按 AUTO CYLINDER FAULT 23 （汽缸故障） CYLINDER 2 TIMED OUT（汽缸 2 超时） PRESS AUTO按 AUTO CYLINDER FAULT 24 （汽缸故障） PAD ROTATE TIMEOUT（垫圈旋转超时） PRESS AUTQ 按 AUTO CYLINDER FAULT 25 （汽缸故障） APP LI CATOR OBSTRUCTED IN CYCL敷 贴器在循环中途被挡） PRESS AUTQ 按 AUTO