MES系统上线方案设计

1、文档 三明铁前MES系统 上线方案 版本说明 版本 时间 作者 内容 1.0 分发 接收方 备注 小标题 . 目录 错误！未定义书签 1. 文档说明 本文档是北京红河谷时代信息技术有限公司对福建三明钢铁集团2011年 5月1日三钢铁前信息 系统切换过程中业务和数据的切换策略和方式， 旨在指导 2011年 4月业务数据清理， 以及外部业务如 何有效地配合切换工作顺利进行的关键文档。 此文档内容一旦双方确认，将严格执行，对期间发生的新问题，如果不影晌项日上线，都必须暂 缓处理，待上线后进行补救工作，确保上线计划不受干扰保证上线工作的连贯性和流畅地执行。 此文档将随朴讨论的不断深入进打补充和校正请参

2、阅者注意文档版本的更新信息。 2. 2 系统上线范围 铁前MES系统组织架构所对应的实际组织架构 组织架构 MES系统组织架构 实际组织架构 编码 描述 公司代码 1000 集团公司 集团公司 集团公司 1110 矿山公司 矿山公司 1120 煤化工公司 煤化工公司 1130 汽运公司 汽运公司 1140 冶建公司 冶建公司 1210 钢联公司 钢联公司 1510 质计处 质计处 1520 动能公司 动能公司 1530 运输处 运输处 1710 环卫绿化公司 环卫绿化公司 1720 房产公司 房产公司 1810 劳服公司 劳服公司 1820 小蕉实业公司 小蕉实业公司 股份公司 2000 股份

3、公司 股份公司 股份公司 2110 焦化厂 焦化厂 2120 烧结厂 烧结厂 2130 炼铁厂 炼铁厂 2210 炼钢厂 炼钢厂 2310 棒材厂 棒材厂 2320 咼线厂 咼线厂 2330 高线二厂 高线二厂 2510 质计部 质计部 2610 供应公司 供应公司 2620 销售公司 销售公司 2630 设备部 设备部 采购组织 销售组织 2.1. 切换步骤任务安排 序 号 任务 时间 责任人 备注 结果 开始时间 结束时间 1 客户端安装完成，各站 点客户端安装完成 4. 25 4. 29 上线的前提 非常重要 2 各模块配置到上线服务 器 4. 25 4. 29 查小广 3 各模块检查权

4、限设定 5.4 5.10 模块组长检查 所有用户是否 创建，抽查用户 操作能否正常 完成 4 静态数据导入 4. 25 4. 29 各模块 5 静态数据检查 5. 14 5. 15 各模块 6 动态数据导入 5. 14 5. 15 各模块 7 系统性能和运行状况监 控 5. 16 8 系统运行技术问题解决 5.16 开发人员 9 IC卡投入 6.13 6.30 开发人员 10 汽运系统联动 6.13 6. 30 开发人员 11 运输系统联动 6.13 6. 30 开发人员 12 钢后系统联动 6.13 6. 30 开发人员 3. 数据切换策略 数据导入是一项非常常复杂而系统的工作关系着整个项目

5、实现的成败。参与人员必须严谨认真、 头脑清醒、方法热练。数据导入的先后顺序有严格的要求，很多数据必须一定数据基础上才能导入, 所以要求所有数据在导入前必须充分准备。因为导入数据的类型繁多、内容复杂，所以导入数据的相 关文档必须合理存放、命名规范而且确认后的数据必须进行备份。 数据确认后的新增、修改、删除工作必须同样重视，所有变更必须用同样模板进行单独记录，并 且对新增、修改、删除做定期处理。 数据开始导入后个别字段的修改或者增加通过临时摸板进行，对临时模板进行专门管理。 导入总体策略：首先各模块基础数据进入系统然后生产主数据进入系统。 3.1. 教据准备 建立数据文件服务器 所有确认后的数据和

6、倒入模板都存储在服务器中，修改记录也必须存储在服务器中。 设置相应的权限 将所有确认后的原始数据的文件都设置为只读： 数据导入模板、导入文件设置为数据导入人员可修改权限。 按时做好备份 整个文件体系在建立之后每天进行备份。 32静态教据 静态数据在5月1开始进入系统，静态数据导入系统后，修改或新增部分手工录入。 3.2.1. 静态数据-PP 数据内容 整理方式 导入方式 检杳方式 责任人 完成时间 备注 工位 手工整理 Excel 抽查 工艺路线 手工整理 Excel 抽查 工作中心 手工整理 Excel 抽查 公司与工厂 手工整理 Excel 抽查 库房与库位 手工整理 Excel 抽查 配

7、料工序 手工整理 Excel 抽查 配料料仓 手工整理 Excel 抽查 物料清单 手工整理 Excel 抽查 322. 静态数据MM 323. 采购部分 数据内容 整理方式 导入系统方式 检杳方式 责任人 完成时间 备注 物料主数据 （采购部分） 手工 关键用户抽 查 5月6日 物料组数据 手工 关键用户抽 查 5月6日 物料移动类型 手工 关键用户抽 查 5月6日 采购组数据 手工 关键用户抽 查 5月6日 采购组织数据 手工 关键用户抽 查 5月6日 供应商数据 手工 关键用户抽 查 5月6日 发货单位 手工 关键用户抽 查 5月6日 短信发送人员 数据 手工 关键用户抽 查 5月6日

8、工厂数据 手工 关键用户抽 查 5月6日 库房数据 手工 关键用户抽 查 5月6日 发站数据 手工 关键用户抽 查 5月6日 采购计划OA 审核流程配置 手工 关键用户抽 查 5月6日 优质优价扣款 标准数据 手工 关键用户抽 查 6月8日 扣款条件项目 数据 手工 关键用户抽 查 6月8日 规则类别公式 数据 手工 关键用户抽 查 6月8日 结算重量公式 数据 手工 关键用户抽 查 6月8日 车辆扣重扣款 标准数据 手工 关键用户抽 查 6月8日 运距补贴标准 数据 手工 关键用户抽 查 6月8日 空车补差标准 数据 手工 关键用户抽 查 6月8日 废钢价格标准 数据 手工 关键用户抽 查

9、6月8日 保量加价标准 数据 手工 关键用户抽 查 6月8日 324. 调拨部分 数据内容 整理方式 导入系统方式 检杳方式 责任人 完成时间 备注 物料主数据 （调拨部 分） 手工 关键用户 抽查 5月8日 物料移动类 型 手工 关键用户 抽查 5月8日 工厂数据 手工 关键用户 抽查 5月8日 库房数据 手工 关键用户 抽查 5月8日 库位数据 手工 关键用户 抽查 5月8日 库管方式 手工 关键用户 抽查 5月8日 铁水罐数据 手工 关键用户 抽查 5月8日 铁水罐架数 据 手工 关键用户 抽查 5月8日 股道信息 手工 关键用户 抽查 5月8日 325. 销售部分 数据内容 整理方式

10、导入系统方式 检杳方式 责任人 完成时间 备注 物料主数据 （销售部 分） 手工 关键用户 抽查 5月8日 客户数据 手工 关键用户 抽查 5月8日 工厂数据 手工 关键用户 抽查 5月8日 库房数据 手工 关键用户 抽查 5月8日 库位数据 手工 关键用户 抽查 5月8日 文档 326. 进出厂计划部分 数据内容 整理方式 导入系统方式 检杳方式 责任人 完成时间 备注 门岗信息 手工 关键用户 抽查 5月8日 门岗物资 对应关系 手工 关键用户 抽查 5月8日 物料主数据 （是否允许 开进出厂计 戈V,是否允 许开出厂 证） 手工 关键用户 抽查 5月8日 物料组数据 手工 关键用户 抽查

11、 5月6日 车辆前缀 手工 关键用户 抽查 5月6日 工厂数据 手工 关键用户 抽查 5月6日 库房数据 手工 关键用户 抽查 5月6日 327. 计量部分 数据内容 整理方式 导入系统方式 检杳方式 责任人 完成时间 备注 火车车型 手工整理 手工维护 5月6日 火车发站 手工整理 手工维护 5月6日 计量站点 手工整理 手工维护 5月6日 车辆前缀 手工整理 手工维护 5月6日 系统外物料 手工整理 手工维护 5月6日 文档 系统外客户 手工整理 手工维护 5月6日 3.2.8.静态数据QM 数据内容 整理方式 导入系统方 式 检杳方式 责任人 完成时间 备注 质量工作中 心创建 手工整理

12、 手工创建 抽查 万晶 2011/4/27 首先创建 检验项目 手工整理 由质量组手 工创建 抽查 万晶 2011/4/27 首先创建 代码组代码 手工整理 由质量组手 工创建 抽查 万晶 2011/4/27 首先创建 检验方法配 置 手工整理 手工创建 抽查 万晶 2011/4/27 首先创建 检验计划 手工整理 手工创建 抽查 万晶 2011/4/29 工作中心、 检验方法、 检验项目做 完之后 检验工艺路 线 手工整理 手工创建 抽查 万晶 2011/5/4 工作中心、 检验方法、 检验项目、 检验计划做 完之后 质量标准 手工整理 手工创建 抽查 万晶 2011/5/8 计算公式管 理

13、 手工整理 手工创建 抽查 万晶 2011/5/8 物料编码质 量类型 手工整理 手工创建 抽查 万晶 2011/5/8 物料主数据 准备完毕 烧结矿技术 指标 手工整理 手工创建 抽查 万晶 2011/5/8 物料主数据 准备完毕 分档标准 手工整理 手工创建 抽查 万晶 2011/5/8 物料主数据 准备完毕 铁水技术指 标 手工整理 手工创建 抽查 万晶 2011/5/11 物料主数据 准备完毕 不组批物料 管理 手工整理 手工创建 抽查 万晶 2011/5/11 物料主数据 准备完毕 抽查标准管 理 手工整理 手工创建 抽查 万晶 2011/5/11 签发标准管 理 手工整理 手工创建

14、 抽查 万晶 2011/5/11 物料主数据 准备完毕 实验室标准 管理 手工整理 手工创建 抽查 万晶 2011/5/11 物料主数据 准备完毕 取样标准管 理 手工整理 手工创建 抽查 万晶 201114 物料主数据 准备完毕 复样通知条 件设定 手工整理 手工创建 抽查 万晶 201114 允许修改反 审核数据权 限设置 手工整理 手工创建 抽查 万晶 201114 数据字典 手工整理 手工创建 抽查 万晶 201114 33动态数据 331. 动态数据PP 数据内容 整理方 式 导入方式 检杳方式 责任人 完成时间 备注 历史库存 手工整 理 Excel 检验完整性 历史库存质量 手工

15、整 理 Excel 检验完整性 年生产订单 手工整 理 系统录入 检验完整性 月生产订单 手工整 理 系统录入 检验完整性 各分厂作业计划 手工整 理 系统录入 检验完整性 铁烧焦配料计划 手工整 理 系统录入 检验完整性 烧结料场平铺计 划 手工整 理 系统录入 检验完整性 出铁计划 手工整 理 Excel 检验完整性 焦炉信息 手工整 理 Excel 检验完整性 推焦计划 手工整 理 Excel 检验完整性 物料需求计划 手工整 理 系统录入 检验完整性 生产计划项目 手工整 Excel 检验完整性 理 3.32 动态数据MM 3.321.采购部分 数据内容 整理方式 导入系统方式 检杳方

16、式 责任人 完成时间 备注 供应公司未清 的采购订单 手工 关键用户 抽查 5月8日 年采购计划 手工 录入 关键用户 抽查 5月8日 当月采购计划 手工 录入 关键用户 抽查 5月8日 未确认的进厂 预报 手工 录入 关键用户 抽查 5月8日 检验计划 手工 录入 关键用户 抽查 5月8日 3322调拨部分 数据内容 整理方式 导入系统方式 检杳方式 责任人 完成时间 备注 各个分厂的 长期调拨单 手工 录入 关键用户 抽查 5月8日 铁水罐与架 的匹配信息 手工 录入 关键用户 抽查 5月8日 文档 3323销售部分 数据内容 整理方式 导入系统方式 检杳方式 责任人 完成时间 备注 销售

17、公司未 清的销售订 单 手工 录入 关键用户 抽查 5月8日 3324进出厂计划部分 数据内容 整理方式 导入系统方式 检杳方式 责任人 完成时间 备注 车号凭证号 对应关系 自动整理 手动创建 自动创建 6月8日 车辆开卡 信息 自动整理 手动创建 6月8日 IC卡进出 厂计划 自动整理 手动创建 6月8日 提货单 自动整理 手动创建 5月8日 调拨单 自动整理 手动创建 5月8日 采购订单 自动整理 手动创建 5月8日 3.325. 计量部分 数据内容 整理方式 导入系统方式 检杳方式 责任人 完成时间 备注 提货单 自动整理 手动创建 5月8日 调拨单 自动整理 手动创建 5月8日 采购

18、订单 自动整理 手动创建 5月8日 文档 4. 系统上线步骤 4.1. 上线检查表 序 检杳内容 责任人 检杳时 检杳结 号 任务 子任务 三钢 红河谷 间 果 1 准备过 上线前的开发需求测试完成 5.4 2 程 上线后使用的新表单，印刷完毕 5.4 3 最终用户培训完成 5.4 4 销售 静态数据已经导入系统 5 出门证打印 6 最终用户培训完成 5.4 7 开发单据及报表测试完成 5.4 8 采购 静态数据已经导入系统 9 整理截至5月13未结米购订单清 单 10 检查5月13日的库存 11 衡器 最终用户培训完成 12 汽车衡与老系统并行 13 调拨 最终用户培训完成 14 最终用户培

19、训完成 15 IC卡 开卡部门开卡就绪 16 车辆都开卡完成 17 进出 最终用户培训完成 18 计划 静态数据已经导入系统 19 生产 最终用户培训完成 20 静态数据已经导入系统 21 检查5月13日的库存 22 最终用户培训完成 23 质量 静态数据已经导入系统 24 新老系统并仃 25 技术 权限设置用户培训完成 26 用户权限设定完成 27 系统管 系统后台进程已经运行 理 42执行系统上线 序号 系统上线工作内容 责任人 开始时间 结束时间 1 贯彻上线切换策略，使相关部门切实了解本 部门在上线过程中工作事项 4月25日 5月12日 2 上线后使用的新表单进行印刷 3 上线动员大会

20、召开 4 静态数据导入系统 5月12日 5 进入系统的数据进行查核 5月13日 6 终端用户帐号、密码下发 5月4日 5月10日 7 库存进行盘点 5月4日 5月12日 8 盘点数据转成电子表格 5月13日 9 库存初始化 5月14日 10 在制生产订单领料还原库存 5月16日 11 在MES系统中建立未清米购订单 5月4日 12 创建未清生产订单 5月4日 13 创建年计划，月计划，物料需求计划 5月4日 14 生产计划员进行生产计划排定 5月12日 15 采购人员进行采购订单制定 5月6日 16 配送计划进行制定 5月12日 17 对有问题的采购订单、生产订单项目进行排 查 5月7日 18

21、 5月13日，5月14日生产订单发料、入库 补录 5月16日 19 采购收货，入库补录 5月16日 20 调拨单据补录 5月16日 21 新老系统开始并行 5月16日 5. 各部门业务对策 5.1. 采购业务 5.1.1. 总体对策 序 号 内容 对策 1 年采购计划 截止到5月8日之前，需要将供应公司已制定的当年采购计 划录入到系统中，在收集时要按照下面的“年米购计划收集 表”格式收集。 2 月采购计划 截止到5月8日之前，需要将供应公司已制定的当月采购计 划录入到系统中，在收集时要按照下面的“月米购计划收集 表”格式收集。 3 采购订单 截止到5月8日之前，需要将供应公司创建采购订单并录入

22、 到系统中，要区分工厂及供应商，在收集时要按照下面的“创 建采购订单收集表”格式收集。 4 进厂预报 截止到5月12日之前，需要将已经产生预报单，但未到货确 认的预报录入到系统中，在收集时要按照下面的“进厂预报 收集表”格式收集。 截止到5月12日之前，如果与运输处的接口尚未完成， 可以 采用补录的方式将已经进厂的信息直接录入到系统中 5.1.2. 相关部门 采购相关部门分别按照相应物流组，供应商根据要求的格式收集模板。 5.13 收集表格 创建采购订单收集表 物料 编码 物料描 述 供应商编 码 供应商描 述 采购组 织 采购组 未清数 量 工厂 库房 结算 方式 合同 号 年采购计划收集表

23、 年份 物料编 码 物料描 述 物料组 年采购量 工厂 运输方 式 省份 发站 供应商 编码 月采购计划收集表 月份 物料编 码 物料描 述 物料组 月采购量 工厂 运输方 式 供应商 编码 进厂预报收集表 车号 业务类 型 凭证单号 物料编 码 物料描述 供应商编 码 供应商描述 采购组 5.14 对其他业务模块的要求 在制定相应的采购订单之前，要求质检部门将订单对应的物料的检验计划维护完毕，以便进厂后 的取样质检流程畅通。 5.2. 质计业务（质量） 5.2.1. 盘点前检验完毕 5月 14日12： 00前现场与生产所有待检物料必须检验完成。 5.2.2. 米购进厂检验 5月15日开始在铁

24、前MES系统中进行采购进厂取样、检验 文档 523. 生产检验 5月15日开始在铁前MES系统中进行生产取样、检验。 5.2.4. 其他样检验 5月15日开始接受社会样、科研样等在铁前 MES系统中进行检验。 5.3. 质计业务（计量） 5.3.1. 计量前检验完毕 于2011年05月15日00: 00时前将所有计量相关站点程序安装完毕，并且调试通过。新老系统 采用并行方式进行。 并行要求：车号采集仪器，车型采集仪器，重量采集仪器等设备需配有分线器且连接正常。动态 衡需配置本地数据库。计量站点内可接入互连网。 5.3.2. 对其他业务模块的要求 要求采购、调拨、销售业务模块已经成功运行，相应的

25、单据已经产生。 5.4. 生产业务 5.4.1. 总体对策 序号 内容 对策 1 生产动态数据截止时间 生产所有的动态数据收集截止时间点：（未定） 按照动态数据收集模版收集后，导入到系统。 2 上线时点当月已完成业务处 理 动态数据收集截止时间后已完成的业务，按照动态数据 收集模版收集后，人工补录到系统内。 3 上线时点前未清业务 上动态数据收集截止时间后未清的业务，按照动态数据 收集模版收集后，人工补录到系统内。 4 上线时点未开始业务 从系统中正常操作。 5 生产报表 上线当月，只保证库存数据完整性和生产订单数据完整 性，生产实绩数据不进行追单，统计数据从下月开始。 5.42管控中心 序号

26、 内容 对策 1 设置/检查各岗位人 员、业务操作界面权 限 收集人员清单及权限设置，在系统管理界面进行维护。 2 年月生产计划项目模 版 按模版收集年月生产计划项目模版数据，导入系统。 3 年生产计划及已完成 月份生产计划处理 A、在系统内编制当前年生产计划，已完成月份计划按照实际已 下发的计划进行调整，然后下发年生产计划。 B手工统计已完成月份已完成的产量，手工修改年计划已完成 量 4 上线当月生产计划处 理 根据实际下发的计划，在系统内对当月计划进行调整，下发。 5 物料需求计划项目 按模版收集物料需求计划项目数据，导入系统。 6 年月物料需求计划下 发 收集年月物料需求计划数据，在系统

27、内手工追单补录。 7 物料需求计划调整 物流米购订单数据导入系统后，根据实际情况，手工在后台调 整物料需求计划完成情况。 文档 543. 矿山公司 序号 内容 对策 1 设置/检查各岗位人 员、业务操作界面权 限 收集人员清单及权限设置，在系统管理界面进行维护。 2 期初库存数据导入 按模版收集动态数据截止时间点之前的库存数据，导入系统。 注意期初库存为截止到上月底的库存量。期末库存量为动态数 据截止时间点的库存。（原料入库追单物流组负责） 3 接收当月生产订单 系统内操作。 4 调整订单完成量 根据实际情况，后台调整已完成量。（截止到动态数据截止时 间） 5 作 业 计 划 动态数据截止时

28、间前已完成 上线当月已完成作业计划不再补录。生产报表从下个月开始出。 6 动态数据截止时 间后已完成 按追单模版收集，导入系统。 7 上线时点未完成 的作业计划 按追单模版收集，系统内补录。 8 生 产 投 收 料 实 绩 动态数据截止时 间前已完成生产 实绩数据 不追单。生产报表从下个月开始出。 9 动态数据截止时 间后已完成生产 实绩数据 按追单模版收集，系统内补录。 10 上线时点未完成 的生产实绩数据 按追单模版收集，系统内补录。 544. 焦化厂 序号 内容 对策 文档 1 设置/检查各岗位人 员、业务操作界面权 限 收集人员清单及权限设置，在系统管理界面进行维护。 2 期初库存数据

29、导入 按模版收集动态数据截止时间点之前的库存数据，导入系统。 注意期初库存为截止到上月底的库存量。期末库存量为动态数 据截止时间点的库存。（原料入库追单物流组负责） 3 接收当月生产订单 系统内操作。 4 调整订单完成量 根据实际情况，后台调整已完成量。（截止到动态数据截止时 间） 5 作 业 计 划 动态数据截止时 间前已完成 上线当月已完成作业计划不再补录。生产报表从下个月开始出。 6 动态数据截止时 间后已完成 按追单模版收集，导入系统。 7 上线时点未完成 的作业计划 按追单模版收集，系统内补录。 8 配 料 计 划 动态数据截止时 间前已完成计划 不追单。生产报表从下个月开始出。 9

30、 动态数据截止时 间后已完成计划 按追单模版收集，系统内补录。 10 上线时点未完成 的计划 按追单模版收集，系统内补录。 11 焦炉信息 按模版收集动态数据截止时间点焦炉各孔状态数据，导入系统 12 出焦实绩 从动态数据截止时间开始，按追单模版收集（系统内不追单，汇 总后手工收料） 13 装煤实绩 从动态数据截止时间开始，按追单模版收集（系统内不追单，汇 总后手工投料） 14 生产投收料实绩 动态数据截止时间前，不进行追单 从动态数据截止时间到上线时点，根据出焦、装煤实绩追单数 据汇总后，一次性手工投、收料。 上线时点后，系统自动投、收料。 15 系统上线时点后出焦 计划、出焦实绩、装 煤实

31、绩处理 正常情况下，由数米系统上传，系统自动记录。 异常情况下，人工按追单模版收集，系统内补录。 545. 烧结厂 序号 内容 对策 1 设置/检查各岗位人 员、业务操作界面权 限 收集人员清单及权限设置，在系统管理界面进行维护。 2 期初库存数据导入 按模版收集动态数据截止时间点之前的库存数据，导入系统。 注意期初库存为截止到上月底的库存量。期末库存量为动态数 据截止时间点的库存。（原料入库追单物流组负责） 3 接收当月生产订单 系统内操作。 4 调整订单完成量 根据实际情况，后台调整已完成量。（截止到动态数据截止时 间） 5 作 业 计 划 动态数据截止时 间前已完成 上线当月已完成作业计

32、划不再补录。生产报表从下个月开始出。 6 动态数据截止时 间后已完成 按追单模版收集，导入系统。 7 上线时点未完成 的作业计划 按追单模版收集，系统内补录。 8 配料料仓维护 收集料仓信息，在系统配料料仓维护界面根据配料工序进行维 护 9 配料价格维护 给烧结厂每种物料按供应商导入价格.上线时点后,人工维护 10 预 配 动态数据截止时 间前已完成计划 不追单。生产报表从下个月开始出。 11 料 计 划 动态数据截止时 间后已完成计划 按追单模版收集，系统内补录。 12 上线时点未完成 的计划 按追单模版收集，系统内补录。 13 料 场 平 铺 计 划 动态数据截止时 间前已完成计划 不追单

33、。生产报表从下个月开始出。 14 动态数据截止时 间后已完成计划 按追单模版收集，系统内补录。 15 上线时点未完成 的计划 按追单模版收集，系统内补录。 16 配 料 计 划 动态数据截止时 间前已完成计划 不追单。生产报表从下个月开始出。 17 动态数据截止时 间后已完成计划 按追单模版收集，系统内补录。 18 上线时点未完成 的计划 按追单模版收集，系统内补录。 19 料仓上料实绩 从动态数据截止时间开始，按追单模版收集（系统内不追单，汇 总后手工收料） 20 配料实绩 从动态数据截止时间开始，按追单模版收集（系统内不追单，汇 总后手工投料） 21 生产投收料实绩 动态数据截止时间前，不

34、进行追单 从动态数据截止时间到上线时点，根据配料实绩追单数据汇总 后，一次性手工投、收料。 上线时点后，系统自动投、收料。 5.46 炼铁厂 序号 内容 对策 1 设置/检查各岗位人 员、业务操作界面权 限 收集人员清单及权限设置，在系统管理界面进行维护。 2 期初库存数据导入 按模版收集动态数据截止时间点之前的库存数据，导入系统。 注意期初库存为截止到上月底的库存量。期末库存量为动态数 据截止时间点的库存。（原料入库追单物流组负责） 3 接收当月生产订单 系统内操作。 4 调整订单完成量 根据实际情况，后台调整已完成量。（截止到动态数据截止时 间） 5 作 业 计 划 动态数据截止时 间前已

35、完成 上线当月已完成作业计划不再补录。生产报表从下个月开始出。 6 动态数据截止时 间后已完成 按追单模版收集，导入系统。 7 上线时点未完成 的作业计划 按追单模版收集，系统内补录。 8 配料料仓维护 收集料仓信息，在系统配料料仓维护界面根据配料工序进行维 护 9 配料价格维护 给烧结厂每种物料按供应商导入价格.上线时点后,人工维护 10 出 铁 计 划 动态数据截止时 间前已完成计划 不追单。生产报表从下个月开始出。 11 动态数据截止时 间后已完成计划 按追单模版收集，系统内补录。 12 上线时点未完成 的计划 按追单模版收集，系统内补录。 13 配料实绩 从动态数据截止时间开始，按追单

36、模版收集（系统内不追单，汇 总后手工投料） 14 生产投收料实绩 动态数据截止时间前，不进行追单 从动态数据截止时间到上线时点，根据配料实绩追单数据汇总 后，一次性手工投、收料。 上线时点后，系统自动投料。人工收料。 5.5. 销售业务 5.5.1. 总体对策 序 号 内容 对策 1 销售订单 截止到5月8日之前，销售部门需要创建销售订单并录入到系统中，在 收集时要按照下面的“创建销售订单收集表”格式收集。 2 测试与钢后系 统的接口 截止到6月8日之前，完成与钢后系统的接口测试，从钢后获取出厂证 及装货明细等信息 5.5.2. 相关部门 销售相关部门分别根据客户按照要求的格式收集模板。 5.

37、5.3. 收集表格 创建销售订单收集表 物料 编码 物料描 述 客户编码 供客户描 述 合同号 订单数 量 单价 工厂 库房 交货 类型 装运 类型 文档 56调拨业务 561.总体对策 序 号 内容 对策 1 调拨单 截止到5月8日之前，需要将各分厂需要调拨物料的调拨单录入到系统 中，在收集时要按照下面的“调拨单收集表”格式收集。 2 铁水罐与架匹 配 截止到5月15日之前，需要将厂内现有铁水罐与罐架的匹配情况录入 到系统中，在收集时要按照下面的“铁水罐与架匹配收集表”格式收 集。 5.6.2. 调拨相关部门 5.6.3. 收集表格 调拨单收集表 移动类 型 发方物 料编码 发方物 料描述

38、发方工 厂 发方库 房 收方工 厂 收方库 房 收方物料 编码 收方物料 描述 铁水罐与架匹配收集表 文档 铁水罐 号 罐架号 状态 5.7. 进出厂业务 5.7.1. 总体对策 序 号 内容 对策 1 RFID卡设备调 试 截止到5月1日之前，需要将RFID卡的设备，包括天线、地感、摄像 头等设备调试完整。 2 车辆开卡信息 截止到5月15日之前，需要将厂内的车辆、供应长期车辆、销售长期 车辆贴上RFID卡，并开具完整的开卡信息。 3 进出厂计划 截止到6月15日，需要业务部门熟悉进出厂计划的创建，15日之后， 开始运行进出厂计划。 5.7.2. 相关部门 相关部门，需要及时提供车辆的登记信

39、息，以便保卫处进行开卡。需要及时了解本部门能开具的物料 信息，以及开具进出厂计划的操作流程。 5.7.3. 对其他业务模块的要求 要实现车辆进厂时，能够挂勾物流信息，则要求采购、调拨、销售业务模块已经成功运行，相应的单 据已经产生。 6. 其他系统并行方案 6.1. 铁前MES系统与现有大宗物流系统并行方案 6.1.1. 并行时间 并行时间从 2011年 5月 15日至 12月 31日，或项目组另行通知。 6.1.2. 采购质检业务 并行期间，在现有大宗物流系统中的数据继续进行采购质检所必须的取样、集样、加密、化验、签发 操作。在铁前MES系统中，汽车火车进厂时分别发出取样委托。然后加密、化验

40、、审核、签发在铁前 MES系统中同样进行。 新旧系统并行，同样的工作，按照先在大宗物流系统先做一遍的原则，然后在铁前MES系统中再做一 遍。每隔一个时间段对两个系统的取样、质检数据进行核对。 6.1.3. 生产质检业务 并行期间，在现有大宗物流系统中的数据继续进行生产质检所必须的取样（系统外）、集样、化验、 审核操作。在铁前MES系统中，生产厂分为发出取样委托和不发取样委托（按照物料来分）直接发质 检委托两种。然后化验、审核在铁前 MES系统中同样进行。 6.1.4. 化验室自动采集业务 现在现有的大宗物流系统中有部分仪器可以提供自动采集的，在并行期间需要经过技术升级把原有的 采集系统升级成为

41、一份数据可以发送到多个终端，保证两套系统同时并行。 大宗物流系统中采集的检验数据发送到大宗物流系统，保证大宗物流系统的正常运行。 并同时把采集的检验数据发送到铁前 MES系统，保证铁前MES系统的正常运行。 62铁前MES系统与现有钢后系统并行方案 6.2.1. 并行时间 并行时间从2011年5月15日至12月31日，或项目组另行通知。 622. 生产质检业务 并行期间，在现有钢后系统中的数据继续进行生产质检所必须的取样（系统外）、集样、化验、审核 操作。在铁前MES系统中，生产厂分为发出取样委托和不发取样委托（按照物料来分）直接发质检委 托两种。然后化验、审核在铁前 MESS统中同样进行。

42、6.2.3. 化验室自动采集业务 现在现有的大宗物流系统中有部分仪器可以提供自动采集的，在并行期间需要经过技术升级把原有的 采集系统升级成为一份数据可以发送到多个终端，保证两套系统同时并行。 大宗物流系统中采集的检验数据发送到大宗物流系统，保证大宗物流系统的正常运行。 并同时把采集的检验数据发送到铁前 MESg统，保证铁前MESg统的正常运行。 7. 系统上线支持 7.1. 可能产生的问题-PP 问题分类 问题描述 后果及影响 对策 备 注 P料主 数据收集不完整 可能影响关键流程进行 完善基础数据 据 物料清单 数据收集不完整 影响订单，无法配料，投料，投 料 补充物料清单数据 工艺路线 数

43、据收集不完整 生产订单数据不完整 补充工艺路线 工作中心 没有钢后工作中心 可能无法编制钢后生产订单 补充钢后工作中心 初期库存 库存量不准 可能造成无法投料 上线前仔细盘点 初期库存 库存质量没有 造成配料计算失败，投料量不准 上线前收集质量数 据 在制品订 单 在制品订单 库存量不准进而导致无法投料 等 生产订单考虑在制 品 作业计划 车间不按订单生产 计划量与生产量偏差太大 宣贯，加强管理 生产实绩 库存不足 无法配料，投料 紧急放行，适当盘 库 系统流程 操作工不熟悉系统流 程 系统缺少信息，或者造成错误信 息 宣贯，培训，考核 系统操作 操作工操作错误 造成错误信息 宣贯，培训，考核

44、 72可能产生的问题-MM 721. 采购部分 序号 问题/现象 解决方案 备注 1 由于物料组与生产的需求物料组对应关系，导致 采购计划不能很好的与物料需求计划对应上 确认物料表中 物料组与需求 物料组对应关 系 2 米购计划人员在0A中的ID号没有正确维护上， 在系统人员登 或者没有正确配置计划在 0A中的审核流程，导 致采购计划不能成功审核。 录表中维护正 确的0A用户 号，并配置正 确的审核流程 4 在根据米购订单给相应的供应商发送短信功能 的用户机器没有开通针对三钢短信平台的网络 通道，导致不能成功的发送短信。 开通米购订单 制定人员所用 计算机与短信 平台的网络连 接 5 在制定采

45、购订单时的如果重量单位选择错误 订单的结算方式（原带、三钢）选择错误 运输方式（火车、汽车）选择错误 及时发现调整 6 运输处到货信息车号错误，不能正确匹配预报信 息 米用手动匹配 功能进行匹配 7 如果在上线时系统与运输处接口尚未开通。 直接在系统中 补录到货确认 信息 722. 调拨部分 序号 问题/现象 解决方案 备注 1 创建调拨单时找不到物料数据 1. 可能是由于登录用户所在工厂没有维 护对应物料，在物料主数据管理中维护。 2. 可能是当前用户分配的物料组权限中 没有需要的物料，检查登录用户是否对 应物料组用户或联系管理员授予访问权 限。 2 创建调拨单时找不到收（发）方 可能是物料

46、主数据中无对应工厂的物料 工厂 数据，在物料主数据维护即可 3 使用部门查询不到调拨单 1. 可能是创建的调拨单未审核，由拥有 调拨单审核权限的用户审核后即可 被使用。 2. 可能是调拨单已关闭，联系发方核实 调拨单状态或更换新的调拨单。 4 铁水罐找不到对应的罐架 运输处没有将正确的铁水架通过接口传 递过来，联系相关部门即可。 5 调拨单的收发方不正确 联系调拨单的相关部门重新维护调拨单 723. 销售部分 序号 问题/现象 解决方案 备注 1 使用部门查询不到销售 单 可能是创建的销售订单未审核，由 拥有销售订单审核权限的用户审核 后即可被使用。 可能是销售订单已关闭，联系发方 核实销售订单状态或更换新的销售 订单。 2 由于出厂物料在物料表 中维护的不到位一些出 厂物料及钢后生成物料 不能及时开出厂证 及时调整物料基础信息，并随着与钢后 接口的开通，逐步完善出厂流程。 文档 724. 进出厂计划部分 序号 问题/现象 解决方案 备注 1 门岗出现连 接不上服务 器 系统自动转为单机版，只登记车辆进出该门岗， 但是车辆不带物流信息，同时提醒用户修复网 络。网络修复后，将信息上传