上电站大坝工程拌和系统设计施工方案

1、上电站大坝工程拌和系统设计施工方案 1 概述 拌和系统位于 4#场地，即 1#路和 11# 路交汇左侧，占地面积约 14000m2 ，主要由 PL240C 配料机、集料斗、搅拌机、控制室、水泥仓和 WG8 型卧式供料器等组成的，附属 设 施有值班室、仓库、堆料仓、水泥拆装间、供水蓄水池和排水沟等。主要施工项目由 基础混 凝土浇筑、浆砌石挡墙、预埋件埋设和拌和组件安装等项目，工程量详见混凝 土拌和系统 平面布置图中工程量表。 根据山东建科机械有限公司提供的 HZS75 昆凝土搅拌站基础布置图中技术要求和 现场 地基实际情况进行了基础设计，详见混凝土搅拌系统基础设计图。 2. 施工方法 2.1 施

2、工场平 根据混凝土拌和系统规划布置图进行场平， 首先由人工将场内的树木伐倒，再将伐 倒树木用火燃烧。然后采用推土机、反铲和自卸车等设备进行开挖回填整平。 2.2 浆砌石施工 本系统砌体工程主要有系统场平浆砌石挡土墙、堆场浆砌石挡隔墙、蓄水池及排水 沟渠 砌体等。本系统砌体主要采用毛石砌体，毛石应呈块状，中部厚度不应小于 15cm 。 规格小 于要求的毛石可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10 % 。 砌筑前，石料应洒水湿润全表面 ，采用铺浆法砌筑，必要时将设置拉结石；砌体基 础的第一层石块选用较大的平整毛石块石错缝砌筑， 砌筑过程中因故临时间断时，应 留阶梯斜槎，其高度不应超过 0.

3、5m; 浆砌挡土墙每隔 15? 20m 设伸缩缝，每 5m 左右设 泄 水孔，以利坡后排水。砌体外露面，在砌筑后 12? 18h 之内及时养护，采用草袋等物 遮蔽保 持外露面的湿润。水泥砂浆砌体一般为 14 天，混凝土砌体为 21 天。 2.3 混凝土施工 本混凝土拌和系统混凝土施工，主要包含系统建安基础、附属工程（供水、供电等） 路场坪等部位的混凝土或钢筋混凝土施工。 1）混凝土施工程序 精 品 文 混凝土施工程序详见图1 图1混凝土浇筑工艺流程图 2）混凝土施工方法 （1）模板的安装 本混凝土拌和系统建筑物模板以木模板为主，木模板的制作在现场进行。模板安装前先 按施工图详进行测量放样。 （

4、2）钢筋和预埋件安装 根据本工程施工特点，拟在拌和系统场地布置一个钢筋临时加工场。钢筋加工严格 按设 计图纸在加工厂加工成型。加工后的成型钢筋用人工转入仓内进行安装。 钢筋与模板之间应 垫混凝土预制块，以控制保护层的厚度。 （3）混凝土浇筑 根据本工程施工特点及强度要求，拟在拌和站场地布置1台JS35（型拌和机拌制混凝 土。 采用手推车将混凝土运至各施工部位，直接卸入仓或搭设溜槽入仓。 (4) 养护 混凝土浇筑后及时进行洒水养护，养护期不少于 14d。 2.4组件安装 根据厂家提供安装图进行组件安装， 主要采用25t汽车吊配合人工分片组装，安装要求 本着从下至上，由里到外的原则施工，确保安装精

5、确安全。 3. 施工进度安排 2011年1月12日？ 2011年1月22日完成拌和系统场平； 2011年1月23 日? 2011年2月6日完成基础施工； 2011年1月25 日? 2011年2月15日完成浆砌石挡墙施工； 2011年2月1 日? 2011年2月20日完成附属设施施工； 2011年2月7 日? 2011年2月15日完成拌和系统安装； 2011年2月16 日? 2011年2月20日完成拌和系统验收和试运行。 4. 施工资源配置情况 4.1人力资源配置情况 人力资源配置详见下表1 表1人力资源配置表 序号 工种 单位 数量 备注 1 施工员 人 2 2 技术贝 人 2 3 混凝土工

6、人 15 4 浆砌石工 人 15 5 电焊工 人 6 6 操作手 个 8 7 电工 人 2 8 修理工 人 1 4.2设备资源配置情况 人力资源配置详见下表2 表2设备资源配置表 序号 工种 型号规格 单位 数量 1 反铲 CAT320 台 1 2 推土机 D8N 台 1 3 自卸车 20t 台 6 4 电焊机 台 2 5 发电机 66KVA 台 1 6 搅拌机 JS350 型 台 1 7 汽车吊 25t 台 1 8 手拉葫芦 3t 个 2 5. 质量、安全、环保保证措施 5.1质量保证措施 工程用钢筋、水泥等，必须有厂家质量检验，且由试验室按规范要求抽样复检，合格 后方可使用。 砌筑用砂浆的

7、原材料应符合设计要求，砂浆配合比，试验确定后，报监理工程师 批准。砂浆均采用机械配合，一次拌合后的砂浆必须在其凝结前使用完毕。 砌筑过程中，要求灰缝饱满，灰缝厚度均匀。 砌石必须采取挂线砌筑，以保证砌筑面平整度。 模板进场前要进行验收，使用前必须进行认真检查，不合规范要求的模板不得运往现 场使用。 浆砌块石采用铺浆法砌筑，宜分层、卧砌 ，上下错缝，内外搭接，块石间用砂浆 填满 空隙,较大空隙用小石支垫稳固。 模板必须平整光滑，不漏浆，对局部缺陷及时处理，保证达到规范要求 文档 浆砌石表面勾缝应保持块石砌合的自然接缝，力求美观、均匀，块石形态突出， 精 品 表面平整。勾缝砂浆必须单独拌制，不得与

8、砌筑砂浆混用。 模板就位后，要拉线或由测量人员放点复测进行校核。 模板应有足够的刚度和密封性，以避免浇筑过程中模板移位变形或漏浆，模板 支撑 必须牢固。 （11 ）砌筑过程中的施工质量由作业队质检员和项目部质检人员检查控制，对不合 格的 及时进行返工处理。 5.2 安全保证措施 坚持安全技术交底，认真开展“三工”活动及班前安全教育。 机械操作人员加强对设备的保养、维护定期到有关部门检验，并经保险。 机械在每次运行前经安全检查，严禁带病运行。机械操作人员离开机械设备，按 规定将机械平稳停放在安全位置，拉上手动制动装置、熄灭启动装置并取走启动钥匙，将驾 驶室锁好。 在高空作业时 ，高处作业下方，应设安全网，并严禁人员通行或工作。否则，必须 采取可靠的安全措施，以免掉物伤人。 5.3 环保保证措施 严禁超越征地范围