安全检查表分析(SCL)记录表(设备、设施)讲课稿

1、 安全检查（scl）分析记录表区域/工艺过程： 一车间 装置/设备/设施： 重氮偶合桶 评价人员：王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华日期：2011.08.05不符合标准的主要后果现有的控制措施 l s r=ls 建议改正措施静电接地不松动按钮开关无破损电机无异常声音刻度清晰静电不能导出漏电、触电、火灾电机损坏每年检查一次 1 3353114354电机温度显示不正确机体超温中毒机体损坏连接管线、阀门、法兰无 物料损失，人身伤泄漏划红线指示工作压力正常 超压损坏设备3定期检定定期检定每班检查4424压力表 在检测周期内表盘清晰压力显示不正确压力显示不清人员触电7接地接地线连接完好安全检查时检查 1 4

2、安全检查（scl）分析记录表 区域/工艺过程： 一车间 装置/设备/设施：络合釜 评价人员：王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华日期： 2011.08.05不符合标准的主要后果现有的控制措施 l s r=ls 建议改正措施静电接地不松动按钮开关无破损电机无异常声音静电不能导出漏电、触电、火灾电机损坏爆炸3535654123机体损坏46连接管线、阀门、法兰无 着火、爆炸，财产损泄漏划红线指示工作压力正常 超压损坏设备54424压力显示不正确压力显示不清7超压损坏设备，爆炸8接地接地线连接完好人员触电安全检查时检查1 44安全检查（scl）分析记录表区域/工艺过程：一车间 装置/设备/设施： 水喷真空泵

3、机组评价人员： 王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华日期： 2011.08.04序号 检查项目标准不符合标准的主要后果现有的控制措 l s r=ls 建议改正措施 静电不能导出漏电、触电、火灾电机损坏静电接地不松动按钮开关完好每周检查一次 2 11及时更换每班巡检电机无异常声音23每班巡检3泵体超温泵体损坏泵体损坏泵体损坏冷却水保持冷却水畅通无异常声音每班巡检每班巡检每班巡检每班巡检每班巡检43无泄漏安全检查（scl）分析记录表区域/工艺过程： 储罐区装置/设备/设施： 液碱罐评价人员： 王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华 日期： 2011.08.05序号检查项目标准不符合标准的主 现有的控制措施 l

4、s r=ls 建议改正措施 要后果基础罐体地基正常连接管线、阀门无泄漏筒体无腐蚀泄露碱液每班巡检接地牢液位计指示准确影响生产及时维修1 22划红线指示工作压力正常 超压损坏设备定期检定定期检定每班检查2 22 21 2442压力表 在检测周期内表盘清晰压力显示不正确压力显示不清安全检查（scl）分析记录表区域/工艺过程： 储罐区装置/设备/设施： 盐酸罐评价人员： 王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华 日期： 2011.08.05不符合标准的主要后果序号检查项目标准现有的控制措施 l s r=ls 建议改正措施 基础罐体地基正常连接管线、阀门无泄漏筒体无腐蚀管线开焊、断裂 每月检查一次 1 3泄露酸

5、液泄露酸液接地牢定期检定定期检定2 22 2443压力表 在检测周期内表盘清晰压力显示不正确压力显示不清影响生产每班检查及时维修1 22 224液位计指示准确4液位计安全检查（scl）分析记录表区域/工艺过程： 储罐区装置/设备/设施： dmf评价人员： 王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华 日期： 2011.08.05不符合标准的主序号1检查项目基础现有的控制措施 l s r=ls 建议改正措施要后果地基正常管线开焊、断裂 每月检查一次 1 33 连接管线、阀门无泄漏筒体无腐蚀泄露酸液泄露酸液每班巡检每班巡检罐体接地线定期检定定期检定压力表压力显示不正确表盘清晰压力显示不清影响生产每班检查及时维修

6、1 22 224液位计指示准确4液位计安全检查（scl）分析记录表区域/工艺过程： 一车间 装置/设备/设施 盐酸高位槽 评价人员：王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华日期： 2011.08.05不符合标准的主要后果现有的控制措施 l s r=ls 建议改正措施12每周检查日常检查1 21 323液位计 液位计指示准确泄漏，环境污染，中毒 泄漏，环境水体污染，人体 定点、定期测厚伤害341 31 232每周检查溢流管线 保持通畅溢出，腐蚀，中毒安全检查（scl）分析记录表区域/工艺过程： 一车间装置/设备/设施： 压滤机评价人员： 王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华日期： 2011.08.06不符合标准

7、的主要后果 现有的控制措施 l s r=ls 建议改正措施1 31 31 32 13332地脚螺栓松动润滑油选型正确、油质好有异常声音23润滑机体每班巡检每班巡检机体损坏 每班巡检5定期检定定期检定每班检查划红线指示工作压力正常压力表 在检测周期内表盘清晰滤面完好25滤布料泄漏，经济损失每日检查2 12安全检查（scl）分析记录表区域/工艺过程： 车间装置/设备/设施： 简易升降机 评价人员：日期： 2011.09.05王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华不符合标准的主要现有的控制措施 l s r=ls 建议改正措施后果按钮失灵，无法控制1防脱钩装置完好制动器正常14控制失灵护栏无损坏插销可用物品掉

8、落，砸到人物品掉落，砸到人使用前检查使用前检查1 21 2222护栏 无法开启或无法关闭，失灵升降机安全操作规程使用正常11机体损坏升降机下严禁站人升降机严禁载人失控压到人超载，摔伤2 22 244悬挂明显警示牌4 警示安全检查（scl）分析记录表区域/工艺过程： 一车间装置/设备/设施： 空压机评价人员： 王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华日期： 2011.09.06不符合标准的主要后果现有的控制措施l s r=ls 建议改正措施人体伤害机体损坏短路，损坏设备 按要求安装出厂检验空压机安全操作规程 1 1空压机安全操作规程 1 1空压机安全操作规程 1 123润滑油11气罐底部运行 8 小时后排冷凝水 损坏机体 1 1压力表 在检测周期内表盘清晰压力显示不正确压力显示不清定期检定每班检查2 21 242使用时不超过额定工作 超压，损坏机体 空压机安全操作规程压力1 22安全检查（scl）分析记录表区域/工艺过程： 一车间装置/设备/设施： 空气储气罐评价人员： 王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华日期： 2011.09.17不符合标准的主要后果现有的控制措施l s r=ls 建议改正措施