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内容简介：

1013电焊机部分功能方案选择和结构设计1 PCD板移动方案选择和设计1 皮带传动 优点：中心距变化范围广，结构简单，传动平稳，有缓冲载荷和安全保护作用缺点：外径尺寸大，效率低，传动比不准确2 齿型产品传送带传动 优点：产品在带上定位方便准确 缺点：不能适用与多种尺寸规格的PCD板的传送图1-1齿形传送带对比以上两种方案的优缺点，考虑到PCD板的定位由其他功能部件完成不需要太精确的传动，而且生产中PCD板的规格不固定，所以采用皮带传动的结构皮带传动结构设计如图1-2所示图1-2皮带传动整体结构皮带由两端的传动轮带动，为了防止皮带由于自身及运送的板件的重力作用而产生的皮带中部高度有所下降对生产造成的不良影响，在皮带的下方增加了高度一致的皮带传动辅助轮，辅助轮的应用也能增加皮带的承重能力。为了便于传动带轮的安装调试，或者防止在使用过程中皮带产生的松弛，设计了如图1-3所示的滚轮微调装置，用于调节滚轮的位置和皮带轮的张紧。图1-3滚轮微调装置2 托架的移动方案选择1 普通皮带传动带动托架优点：成本低缺点：传动比不准确，容易打滑，定位不精确2 链传动带动托架优点：传动无弹性滑动和打滑现象,能保持准确的平均传动比,传动效率较高;轴上的径向压力较小;链传动较于摩擦传动的带传动,还具有结构较为紧凑.能在高温及速度较低的情况下工作.在与齿轮传动相比较,链传动的制造与安装精度要求较低,成本低廉;在远距离传动时,其结构比齿轮传动轻便.缺点：运转时不能保持恒定的瞬时传动比；磨损后易发生跳齿；工作时有噪音；不宜在载荷变化很大和急速反向的传动中应用。3 同步带带动托架同步带的优点：无滑动,能保证固定的传动比。预紧力较小,轴和轴承上所受的载荷小。带的厚度小,单位长度的质量小,故允许的线速度较高。 带的柔性好,故所用带轮的直径可以较小。 传动效率高,节能效果好。传动比范围大,结构紧凑。 维护保养方便,运转费用低。 恶劣环境条件下能正常工作。 缺点：安装时中心距的要求严格。综合以上各方案优缺点，由于同步带兼有普通带传动和链传动的优点，结构也较链传动轻便维护方便，所以采用同步带传动带动托架的方式。3 支承托架方案选择和设计1 滑杆支承方式，两根平行滑杆一根固定，另一端可调优点：调节方便，移动平稳，造价相对较低2 本机构设计采用滑杆支承方式滑竿、同步带机构与床身托架的配合如图1-4、1-5所示图1-4滑竿、同步带机构与床身托架配合示意图图1-5滑竿、同步带机构与床身托架配合示意图（另一侧）为了调节两根滑杆的平行度，设置了如图1-6所示的两个滑杆微调装置，并且为了方便安装和调节操作将此调节装置设计在与同步带不同侧的滑杆上，而与同步带同侧的滑杆则是固定的。图1-6 滑杆位置调节装置4 床身与底座安装方案选择1 床身