隧道导向墙及大管棚技术交底_第1页
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文档简介

1、技术交底书工程名称鹏山隧道部位桩号鹏山隧道出口施工部位洞口开挖及导向墙施工施工单位架子二队新建郭家沟至大石家地方铁路工程编号:SDJSJD-01交底内容:郭家沟至大石家线鹏山隧道出口明洞、边仰坡开挖、导向墙及大管棚施工技术交底书一、施工准备1、截水天沟、导向墙与管棚施工所需材料的品种与规格必须符合设计 要求,导向墙施工所需的模板材质须符合要求。2 、测量人员对明暗交接及导向墙的位置进行精确放样。3、搅拌机、配料机、砼运输设备、管棚钻机等施工设备满足施工要求 运行良好。二、截水天沟施工:隧道截水天沟断面图.1、为截住洞顶边仰坡外地表水,使边仰坡不受冲刷,保证洞门结构结 构的稳定,在边仰坡开挖线5

2、米范围外设置截水天沟,断面尺寸如上图所示。三、洞口开挖明洞开挖断面图1、洞口边开挖边支护,挖到导向墙底部时预留工作平台,在导向墙施工完成后进行下一步开挖施工,导向墙施工应确保基地稳固无虚渣。2、洞口临时边仰坡防护采用 22砂浆锚杆1、5*1、5(L=3、0m), 8钢筋网25*25cm网喷15cm厚混凝土进行临时防护。四、导向墙、管棚技术参数及施工要求1、导向墙采用C20混凝土 ,截面尺寸为1*1m,内设2榀118工字钢,钢架 各单元焊接16mm钢板M20螺栓连接,(连接钢板尺寸见下图)焊接过程中焊 缝高度不小于6mm钢架外缘设 127壁厚5mm导向钢管,钢管与钢架焊接, 环向间距中至中0、4

3、m2、管棚长度30米用丝扣连接而成,管棚采用 89壁厚5mm无缝钢管,同一断面内接头数量不能超过总钢管数的50%奇数采用钢管,偶数采用钢花管,施工时先打钢花管并注浆,然后打钢管,以便检查钢花管的注浆质 量,钢花管上钻注浆孔,孔径 10-16,呈梅花型布置,尾部预留1、5米止浆段,管棚轴线与衬砌外缘夹角1-30。3、管棚施工误差:径向不大于20cm,相邻钢管之间环向不大于10cm4、长管棚注浆采用水泥浆液,水泥浆液水灰比1:1(重量比),注浆压力0、5-2、0MPA注浆完成后用M7 5砂浆填充钢管,以增加钢管强度洞口段长管棚布置图rtf/I/ mo阳花置V级围岩加强衬砌断面图五、施工注意事项:1

4、、导向墙施工工序如下:边测量边开挖*架立型钢支撑钢架架立底模架立定位钢架 导向管定位焊接*架立边模 一浇注混凝土 拆模2 、长管棚施工本隧道采用管棚钻机钻孔,采用先钻后下钢管法施工。必须精确核定 钻机位置。管棚钻机导向架固定准确并经技术人员检查合格后即开始钻孔 , 钻完孔后进行清孔,经技术人员检查合格即可安装钢管,孔底第1节钢管采 用不同长度间隔安装,以使接头错开,采用高压风清管。管棚钻孔的允许偏 差应符合下表的规定:序号项目允许偏差1方向角12孔口距士 50 mm3孔深士 50 mm2、长管棚长度为30m ,用每节长46m的热轧无缝钢管(89 mm,壁厚 5 m)以丝扣连接而成,相邻钢管的接

5、头应前后错开,同一断面内接头数量不 得超过钢管数的50%,相邻钢管接头至少错开1m环向间距中至中为40 cm, 钢管轴线与衬砌外缘线夹角13钢管在专用的管床上加工好丝扣,导管四周钻设孔径1016mn注浆孔,孔间距15cm,呈梅花长管棚的施工工艺流程图如下:开挖周边放样布孔六、安全措施及注意|事项管棚钻机就位扌施工台阶,搭1、大管棚必须在洞身开挖前完体安。洞口开挖时应预留管棚设管棚施工工作室,钻I机脚手节手棚体安台纟应支撑在稳固的地基上在软弱围岩地接长管棚,根据监测反馈2 、在施作大管棚预支护的过程中应设置必要的监测项目信息及时采取相应的措施以保证施工安全与施工质量下一根管棚钻进钻进结束3、钻进

6、管棚时,须牢固立设好钻机支架防止支架倒塌;钻孔人员作业时,必须佩戴安全帽等防护设备1;焊接钢管时,必须戴绝缘手套与防护眼罩;非专业作业人员不得进入施工现场浆隧道开时监测;I保证管棚的钻进长度达到设计要4 、准确控制好钻进角度求;、在注浆时,严格按照试验室提供的配料单配料;做好每个钻孔施工及地 质记录,以便掌握围岩分部状态,指导以后施工;每一根管棚钻进完毕后即进行注浆,以免以后泥土固结后堵塞注浆孔,影响注浆效果。 七、质量保证措施为保质保量按期完成边仰坡刷坡及防护的施工,严格抓好工程中的各个环节,严格按规范及监理工程师的指令施工。在施工现场设现场技术人员 一名,负责边仰坡工程的现场管理工作,在正

7、常施工期间进行施工旁站。1、严格按图纸施工,对质量通病采取积极的预防措施。2、工程所用材料如水泥等主材与线材均应有出厂合格证并经批准试验合格后才能使用,砂、石料等均应按规范要求的频率进行抽检 ,合格后方能 进场使用。3、各工序均由质检工程师自检合格后报监理工程师验收签认后方能进 入下道工序施工。4、为确保竣工资料达到优良标准,由专人负责技术资料收集、整理与归档工作,从开工抓起与工程同步,并严格认真填写施工日志做到质量保证 资料齐全完整。5、混凝土配合比设计必须符合设计要求与规范规定的技术指标。6、现场技术负责人做好施工记录及检验批,对施工过程出现的问题要 及时进行处理,施工完成后及时报监理验收签字。7、施工现场做好检验

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