外墙保温维修现场施工方法

1、施工组织设计、施工方案及技术措施一、施工方案本施工方案根据XXXX外墙外保温维修工程的实际情况，本着对工程负责的 原则，以科学的态度编写了本施工组织方案。1、编制依据.一 I外墙外保温工程技术规程标准 JGJ144-2004外墙外保温工程技术规程标准 J408-2005膨胀聚苯板薄抹灰外墙保温系统JG149-2003建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001国家建筑标准设计图集02J121-1外墙外保温建筑构造99J121-22、施工现场准备(1) 施工现场勘察，专业施工单位、监理单位、售后服务中心负责人共同对质量问题进行分析，确定施工方案，认证工作量，做好施工前的准备工作。(2)

2、按施工现场实际情况，布置安装适应的临时机具、设备。3、施工前准备(1) 技术准备：按照国家建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001施 工工艺要求，组织进行维修现场屋面会审、编制技术交底、编制施工组织设计。(2) 物资准备：根据选定产品，结合实际面积及材料单耗材，正确计算备料。 编制材料供应计划、施工设备及工具用量计划等。 施工材料：聚合物胶浆、耐碱玻纤网格布、尼龙锚固件、伸缩缝塑料条、挤 塑板、挤塑板专用界面剂。 施工设备：手提式低速电动搅拌器、搅拌头、安全带、安全帽、安全网、安 全围栏、指示牌、警示牌、电源插头、电源插座等。 施工工具：壁纸刀、手锯、钢锯条、剪刀、开槽器、打磨板、

3、螺丝刀、木锤。 皮尺、卷尺、2米靠尺、墨线、垂线垂球、水平管、水平尺、绳子。塑料桶、灰浆托 板、抹子、阴阳角抿子。砂纸、铁锤、打胶枪、橡胶手套、刷子。4、施工部署.一 I(1) 施工组织机构尹 X.f 、根据本工程维修的特点，为保证本工程顺利施工，做到精心安排、科学组织、 合理调配、统筹全局来确保管理目标的实现。本工程采用项目管理法组织施工，实行项目经理负责制，组建该工程施工项目 部，负责此项工程的全面施工管理工作。(2) 施工任务分工 材料由XXXXXX物资管理部统一报批采购。并检查所进材料的数量、批 号、合格证、质检单等存档备用。 专业土建维修队负责外墙维修施工。施工人员配置，按工作要求进

4、行系统 指导、培训、技术交底。 综合服务队负责脚手架的搭拆及机械设备的安全运行和维护。II5、施工工期、质量标准(1)根据工程施工现场状况及工程特点、质量标准要求，结合现场实际，决定 工程开工日期为2010年5月10日，竣工日期为2010年7月5日。(2)单位工程执行质量标准：外墙外保温工程技术规程标准 JGJ144-2004外墙外保温工程技术规程标准 J408-2005膨胀聚苯板薄抹灰外墙保温系统JG149-2003建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001(3) 工程质量合格率100%二、施工方法及技术措施本工程针对其特点，对工程实施标准化质量体系管理。1、对挤塑板脱落及拆除重

5、新粘贴外保温层的施工方法及技术措施：.一 I(1) 施工工艺流程拆除脱落挤塑板T清除基层杂物、剔除表面凸起物T修补基层T弹线T调制聚合 物胶浆T铺设翻包网布T挤塑板对缝隙边裁口 T挤塑板粘结面涂刷专用界面剂 T涂 抹粘结胶浆T铺设挤塑板T安装锚固件T涂抹面层聚合物胶浆 T铺设网布T涂抹面 层聚合物胶浆T刮高弹性外墙腻子T刷高弹性外墙涂料T验收(2) 技术措施.基层墙体应坚实平整，墙面应清洁，清除灰尘、等影响粘结强度的杂物。.用2米靠尺检查墙体的平整度，最大偏差大于 4mm时，应用1: 3的水泥砂浆 找平。.按照原挤塑板的布置弹好散水以上水平线，在设计伸缩缝处的墙面弹出伸缩 缝宽度线等。在阴阳角

6、位置设置垂线，在两个墙面弹出垂直线，用此线检查挤塑板II施工垂直度。.调制聚合物胶浆：使用干净的塑料桶倒入约 5.5kg的净水，加入25kg的聚合 物胶浆，并用低速搅拌器搅拌成稠度适中的胶浆，净置5分钟。使用前再搅拌一次。调好的胶浆宜在2小时内用完。.铺设翻包网：裁剪翻包网布的宽度应为200mm加保温板厚度的总合。先在基 层墙体上所有门、窗、洞周边及系统终端处，涂抹粘结聚合物胶浆，宽度为 100mm, 厚度为2mm。将裁剪好的网布一边100mm压入胶浆内，不允许有网眼外露，将边 缘多余的聚合物胶浆刮净，保持甩出部分的网布清洁。.铺设保温板：选用陈化期满足规范要求的挤塑板，挤塑板对缝处应裁口，裁

7、 口深度为保温板厚度的1/2。在挤塑板涂刷粘结胶浆的一面涂刷一道专用界面剂，放 置20分钟晾干后待用。.保温板一般应采取横向铺设的方式，由下向上铺设，错缝宽度为1/2板长，.一 I必要时进行适当的裁剪，尺寸偏差不得大于 士 1.5mm.将挤塑板四周均匀涂抹一层粘结聚合物胶浆， 涂抹宽度为50mm，厚度10mm, 并在板的一边留出50mm宽的排气孔，中间部分采用点粘，直径为100mm，厚度I、/10mm，中心距200mm,对于1200mnrK 600mm的标准板，中间涂8个点，对于非标 准板，则应使保温板粘贴后，涂抹胶浆的面积不小于板总面积的40%。板的侧边不得涂胶。.将涂好胶浆的挤塑板立即粘贴

8、于墙体上，滑动就位，用2米靠尺压平，保证其平整度和粘贴牢固。.板与板间之间要挤紧，板间缝隙不得大于 2mm，板间高差不得大于1.5mm, 板间缝隙大于2mm时，应用保温条将缝塞满，板条不得粘结，更不得用胶粘剂直接 填缝，板间高差大于1.5mm的部位应打磨平整。II.在所有门、窗、洞的拐角处均不允许有拼接缝，须用整块的保温板进行切割 成型，且板缝距拐角不小于200mm.在所有阴阳角拐角处，必须采用错缝粘贴的方法，并按垂线用靠尺控制其偏 差，用90靠尺检查。.挤塑板粘贴完毕，72小时后方可进行锚固件的安装。在每块保温板的四周接 缝及板中间，用电锤打孔，钻孔深度为基层内约50mm，锚固深度为基层内约

9、45mm。锚固件的数量应根据楼层高低及基层墙体的性质决定，在阳角及窗洞周围，锚 固件的数量应适当增加，锚固件的头部要略低于保温板，并及时用抹面聚合物胶浆 抹平，以防止雨水渗入。.铺设网格布网格布要选用耐酸网格布，涂抹面层胶浆前应先检查保温板是否干燥，用2米靠尺检查平整度，偏差应小于 4mm,去除表面的有害物质、杂质等。用抹子在保温.一 I板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网格布的抹面聚合物胶浆，厚度为2mm,立即将网格布按“T”形顺序压入。同时应注意以下几点：a. 网格布铺设必须拉紧铺平，不得有皱褶。b. 网格布应自上而下沿外墙一圈一圈铺设。c. 不得有网线外露，不得使网布皱褶、空鼓、翘边。d.

10、 当网格布需拼接时，搭接宽度应不小于 100mm。e. 在阳角处需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200mm，阴角处不小于100mm。If. 当遇到门窗洞口时，应在洞口四角处沿45方向补贴一块200mM300mm的标准 网格布，以防止开裂g. 在分格缝处，网布应相互搭接。IIh. 铺设网格布时应防止阳光曝晒，并应避免在风雨气候条件下施工，在干燥前墙 面不得沾水，以免导致颜色变化。.抹面层聚合物胶浆并找平。待表面胶浆稍干可以碰触时，立即用抹子涂抹第二道胶浆，以找平墙面，将网格 布全部覆盖。使面层胶浆总厚度约 3-5mm。、外墙涂料必须使用弹性涂料。、夏季施工，施工面应避免阳光直射，必要时可在脚

11、手架上搭设防晒布，遮挡墙 面。避免由于阳光直射造成 EPS板老化。如施工中突遇降雨，应采取有效措施，防止 雨水冲刷墙面.雨季不能施工.2、对挤塑板表面起鼓的施工方法及技术措施：(1) 施工工艺流程拆除聚合物胶浆层及网格布-清理挤塑板表面凸起物-修补基层-涂抹面层聚.一 I合物胶浆-铺设网布-涂抹面层聚合物胶浆 -刮高弹性外墙腻子-刷高弹性外墙涂 料验收(2) 技术措施拆除起鼓面层的聚合物胶浆层及网格布，清理挤塑板表面凸起物，修补基层，尽量将四周完好的面层边缘做成斜槎，以便修补网格布的搭接。.铺设网格布网格布要选用耐酸网格布，涂抹面层胶浆前应先检查保温板是否干燥，用2米靠尺检查平整度，偏差应小于

12、 4mm,去除表面的有害物质、杂质等。用抹子在保温 板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网格布的抹面聚合物胶浆，厚度为2mm,立即将网格布按“ T”形顺序压入。同时应注意以下几点： 网格布铺设必须拉紧铺平，不得有皱褶。II 网格布应自上而下沿外墙一圈一圈铺设。 不得有网线外露，不得使网布皱褶、空鼓、翘边。 当网格布需拼接时，搭接宽度应不小于 100mm。 在阳角处需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200mm，阴角处不小于100mm。 当遇到门窗洞口时，应在洞口四角处沿45方向补贴一块200mM300mm的标准精心整理网格布，以防止开裂 在分格缝处，网布应相互搭接。 铺设网格布时应防止阳光曝晒，并

13、应避免在风雨气候条件下施工，在干燥前墙 面不得沾水，以免导致颜色变化。 抹面层聚合物胶浆并找平。待表面胶浆稍干可以碰触时，立即用抹子涂抹第二道胶浆，以找平墙面，将网格.一 I布全部覆盖。使面层胶浆总厚度约 3-5mm。 .外墙涂料必须使用弹性涂料。.夏季施工,施工面应避免阳光直射，必要时可在脚手架上搭设防晒布，遮挡墙面。 避免由于阳光直射造成EPS板老化。如施工中突遇降雨，应采取有效措施，防止雨水 冲刷墙面.雨季不能施工.3、对挤塑板裂缝的施工方法及技术措施：（1）施工工艺流程对于裂缝大的：顺裂缝方向将面层及挤塑板割开（宽度为30伽一10伽）-聚氨脂发泡剂发泡-修整、打磨平整-抹聚合物胶浆-将

14、耐酸网格布压入胶浆内-抹 聚合物胶浆-再次将耐酸网格布压入胶浆内-抹聚合物胶浆（聚合物胶浆总厚度不 超过4 mm）-将耐酸网格布压入胶浆内刮高弹性外墙腻子 刷高弹性外墙涂料验II收对于裂缝小的：顺裂缝方向钻孔（间距 100150 m，孔径10 mm,孔深为钻 透挤塑板。）-向孔内注聚氨彩脂发泡剂 -刷与原涂料颜色相同的高弹外墙涂料。（2）技术措施裂缝大的：a. 顺裂缝方向拆除表面胶泥和网格布，宽度每边要大于挤塑板要开缝宽度50mm。b. 扩展裂缝，深度为挤塑板厚度的2/3，并将开槽内的浮物清理干净。c. 用聚氨脂发泡剂发泡，发泡剂在被凝时，用手向内挤压，以增强发泡的强度。 发泡凝固后用专用工具

15、将泡沫处理平整。d. 铺粘网格布：抹聚合物胶浆，厚度为 2 m；,压入耐酸网格布，网格布宽度 为不压住原网格布为准；再抹聚合物胶浆，压入第二层耐酸网格布，网格布.一 I宽度为每边压住原网格布50 m 80 m为准；抹面层聚合物胶浆，压光。e. 刮高弹性外墙腻子，找平；刷与原墙面颜色相同的高弹性涂料。裂缝小的：乙 I ”、 ia. 顺裂缝方向钻孔，用手提电钻，每隔 100mm 150 mm,钻10孔洞，深度为 钻透挤塑板，使发泡剂在基层与挤塑板之间形成粘结层。b. 向孔内注聚氨脂发泡剂，使发泡剂在缝隙中溢出，c. 发泡剂凝固后，清理表面凸起的发泡剂，并将裂缝处的原墙表面打磨干净不 得有浮尘及油污

16、。Id. 刷与原墙面颜色相同的高弹性涂料。4、其它措施：山墙整体维修时；整墙面维修点超过五处的，需整体通刷外墙涂料。应根据现场实际情况增设适当的分格缝；在散水坡上方的挤塑板设置流水槽或排水孔；在女儿墙上方，挤塑板与墙体之间设置排气孔，并设置防雨帽；流水槽、排水孔、排气孔在施工完成后，进行圭寸堵。三、保证质量技术管理措施施工中为各项目标的实现，采取以下几个主要措施：1、施工管理方面：以全面质量管理为中心，建立项目经理为首的项目工程质量 管理组织体系，明确各工种施工人员的质量职责，严格按质量责任制及工程规范标 准执行，建立质量管理组织机构。督促操作人员严把质量关。2、深化质量意识教育，加强随机指导

17、，不断提高专业施工人员质量意识，提高 质量的自控能力，达到以预控、预防为目的。每道工序施工必须作好技术交底工作，精心整理使每个操作工人做到心中有数，正确施工3、在人员质量控制上，对施工工长、技术员、班组自检员配齐质量检验器具， 抓好重点分项工程检测，全面进行质量跟踪。4、贯彻质量责任制，实行质量工程师决策，项目经理全面负责，施工工长组织 实施的管理机制。5、现场质量管理人员经常巡回检查，发现问题立即解决；加强质量通病防治，.一 I样板起步，规范、文明施工。6、下雨或雨后基层尚未干燥时，不得进行挤塑板的铺设施工，避免挤塑板粘结 不牢或产生起鼓、开裂现象。雨天、五级风以上严禁施工。四、安全施工技术

18、措施1、严格执行安全操作规程，以“安全第一、预防为主”的方针，做到安全天天 讲、时时讲，保证施工全过程安全无事故。2、搞好安全责任教育，所有施工人员必须经过安全教育才能进入现场；进入现 场必须穿戴安全防护用品。3、现场安全员监督现场安全生产，如发现安全隐患，有权终止施工作业，及时 整改。4、 现场临时用电安装必须符合施工临时用电有关规定，现场内电源线不得乱接、II乱拉；电气设备必须有专人负责；现场临时配电箱及用电设施均安装漏电保护器。6、五级以上大风、雷雨、大雾天气禁止室外高空作业。7、施工用材料和辅助材料多属易燃品，在存放材料的施工现场内严禁烟火。&每次用完的施工机具要有专职安全员清点，并检

19、查机具的完好率，以保证下 次使用的安全性。五、现场文明施工技术措施1、不得破坏小区内环境及花草树木。2、施工现场用水、电要设专人管理。3、原基面清除废弃物要集中堆放，并及时外运至小区以外指定地点。4、在墙面施工中，降低噪音影响及粉尘对周围环境的污染。5、当日施工要做到工完料净场地清。6、材料进场要分区，分类，分别摆放整齐，并且设置标识牌。.一 I六、成品保护技术措施1、窗框，管道，槽盒上残存砂浆，应及时清理干净。2、翻拆架子应防止破坏已抹好的墙面，窗洞口、边、角、垛宜采取保护性措施。声二I、其他工种作业应不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。3、各构造层在凝固前，应有防风、防爆晒、防水冲和振动的措施，以保证各 层粘结牢固及有足够的强度。4、防止水泥浆、涂料、颜料、油漆等液体