安置小区施工组织设计1

1、第一章 编制依据1.1 郑州高新区祥营村民安置小区工程招标文件（招标编hyzb20090802）；1.2 郑州高新区祥营村民安置小区施工图；1.3 主要的规范、规程、标准；类别名 称编号国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范gb50204-2002屋面工程质量验收规范gb50207-2002建筑工程施工质量验收统一标准gb50300-2001建筑电气工程施工质量验收规范gb50303-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范gb50242-2002工程测量规范及条文说明gb50026-2007地基与基础工程施工质量验收规范gb50202-2002地下防水工程质量验收规范gb50208-2

2、002砌体工程施工质量验收规范gb50203-2002木结构工程施工质量验收规范gb50206-2002建筑防腐蚀工程施工及验收规范gb50212-2002建设工程文件归档整理规范gb/t50328-2001通风与空调工程施工质量验收规范gb50243-2002建筑地面工程施工质量验收规范gb50209-2002建筑装饰装修工程质量验收规范gb50210-2001行业标准建筑变形测量规程jgj8-2008钢筋焊接及验收规范jgj18-2003加气混凝土砌块墙及保温屋面构造97yj406铝合金门窗安装及验收规程jgj103-96滚轧直螺纹钢筋连接接头jg163-2004建筑玻璃应用技术规程jgj

3、113-2003多孔砖砌体工程结构技术规范jgj137-2001行业标准外墙饰面砖工程施工及验收规程jgj123-2000建筑基坑支护技术规范jgj120-99普通混凝土配合比设计规程jgj55-2000建筑施工安全检查标准jgj59-99施工现场临时用电安全技术规范jgj46-2005砌筑砂浆配合比设计规程jgj98-2000钢筋焊接接头试验方法标准jgj/t27-2001建筑地基处理技术规范jgj79-2002建筑施工高处作业安全技术规范jgj80-91建筑工程冬期施工规程jgj104-97国家标准职业健康安全管理体系规范gb/t280012001质量管理体系要求gb/t190012008

4、环境管理体系规范及使用指南gb/t2400120041.4 我公司“三整合”管理体系文件：文 件 名 称编号版 本质量、环境、职业健康安全管理手册zjqs/ma01e文件、法规及其合规性评价控制程序zjqs/mb01e记录控制程序zjqs/mb02e人力资源控制程序zjqs/mb03e施工过程控制程序zjqs/mb04e不合格、纠正和预防措施控制程序zjqs/mb05e环境因素识别与评价控制程序zjqs/mb06e危险源辨识与风险评价控制程序zjqs/mb07e环境保护控制程序zjqs/mb8e劳动保护控制程序zjqs/mb9e应急准备与响应控制程序zjqs/mb10e内部审核控制程序zjqs

5、/mb11e信息沟通控制程序zjqs/mb12e监视和测量控制程序zjqs/mb13e岗位任职及考评管理制度zjqs/mc01e档案管理制度zjqs/mc02e机械设备管理制度zjqs/mc03e顾客满意度信息监控制度zjqs/mc04e安全、文明施工管理制度zjqs/mc05e施工组织设计编制指导zjqs/mc06e顾客要求和合同评审管理制度zjqs/mc07e工程劳务/专业分包管理制度zjqs/mc08e工程质量管理制度zjqs/mc09e试验管理制度zjqs/mc10e物资管理制度zjqs/mc11e技术管理制度zjqs/mc12e环境管理方案zjqs/mc13e职业健康安全管理方案zj

6、qs/mc14e应急预案zjqs/mc15e第二章 概 况2.1 工程概况序 号项 目内 容1工程名称郑州高新区祥营村民安置小区2工程地址郑州高新技术开发区枫杨西街南、西四环路西3建设单位郑州高新安居置业有限公司4设计单位匠人国际建筑规划设计顾问有限公司5监督单位郑州高新技术产业开发区管理委员会建设环保局6施工单位中建七局第四建筑有限公司7质量目标省优质工程2.2建筑概况序号项目郑州高新区祥营村民安置小区工程1建筑功能住宅、商业服务、配套公建2建筑特点总体呈“l”型布置3建筑面积总建筑面积（）35846m2地下建筑面积（m2）7549m2地上建筑面积（）28297m2住宅地 下795 m2商铺

7、地 下/地 上7997 m2地 上6754 m25建筑层高地上部分层高首层3.6m二层3.3m二层以上2.9m地下部分层高2.9m6建筑高度绝对标高（m）106.25m室内外高差（m）-0.300m基底标高（m）-3.808m最大基坑深（m）-6.408m建筑总高（m）住宅36.2m商业服务6.9m7建筑防火耐火等级为二级，地下室等级为一级8外装修外墙装修外墙主要为50厚保温板外墙涂料，商业服务楼为花岗岩门窗工程塑钢窗，防火门和地弹簧门屋面工程60厚聚苯板保温层，防水采用sbs(3+3厚)9内装修顶 棚地下室、厨卫间：7厚1：3水泥砂浆，5厚1：2水泥砂浆，涂料其它房间：7厚1：1：4水泥石灰

8、砂浆，5厚1：0.5:3水泥石灰砂浆，涂料楼地面工程卫生间：主要是陶瓷锦砖地面，楼梯间、阳台:水泥砂浆地面，其它：主要是地砖内 墙主要为乳胶漆10防水工程地下sbs改性沥青防水卷材(3+3厚)屋 面sbs改性沥青防水卷材(3+3厚)厕浴间涂膜防水屋面防水等级级防水地下防水等级级防水2.3结构概况结构形式地上部分结构参数混凝土强度等级备注剪力墙框架框架柱450x450mmc30剪力墙250mm、200mmc30、c25梁、板200x450mm、200x400mm、300x600mm板厚160mm、100mmc30、c25框架三级抗震；剪力墙三级抗震受拉钢筋的最小锚固长度lae及最小搭接长度l1e

9、钢筋类型混凝土强度等级c25c30lael1elael1ehpb235级钢筋28d39d25d35dhrb335级钢筋d2535d49d31d43dd2539d55d34d48dhpb400级钢筋d2542d59d37d52dd2546d64d41d57d搭接长度按钢筋搭接接头的50计算的钢筋保护层厚度地下室外墙外侧50mm，内侧25mm；基础底板底部50mm，顶部25mm内墙两侧15mm；一般梁25mm，一般柱30mm。墙（除地下室外墙）15mm。二次结构隔墙为200、100厚加气砼砌块第三章 施工部署3.1 施工进度计划本工程合同工期为323日历天数。开工日期定为2009年10月8日，竣工

10、日期为2010年8月26日。3.1.1 结构施工地下室结构于2009 年11月26日完成；主体结构于2010 年 1月31日完成。3.1.2 机电工程施工安装队伍计划2009年10月25日进场，配合土建做预留预埋。至2010 年5月2日，主干管道安装、试压完成，地下室、主体的整个安装工作完成60%，地下室、主楼的公共区域安装工作基本完成（各种管道试压保温完），开始配合装修工程施工；至2009年5月20日，空调风管安装、保温完成，空调管道连接、试压保温完成；给排水、消防水管道试压、保温完成；强、弱电电缆敷设完成，管内穿线完成；主要设备安装完成，具备主楼精装修条件，开始配合精装修工程施工；3.1.

11、3 装修工程施工2009年5月5日装修开始，安排3个月。3.1.4 进度控制点根据本工程实际情况制定以下五个进度控制点：第一进度控制点：2009 年11月24日地下室结构完；第二进度控制点：2010 年1月31日主体结构完； 第三进度控制点：2010年5月20日安装主体基本完成；第四进度控制点：2010年8月5日装饰基本完成；第五进度控制点：2010年8月26日工程竣工。为了实现工期目标，各道工序在安排上要紧密结合，严格按施工进度计划和施工流水节拍进行。3.2 劳动力部署本工程劳务选用素质良好、有丰富施工经验的队伍，在施工管理上、技术上、质量上都有很好的保证。主体施工阶段高峰期施工人数超过30

12、0人，其中木工150人，钢筋工75 人，混凝土工30 人，架子工10 人，普工10 人。各专业施工队伍，根据施工进度与工程状况按计划、分阶段进退场，保证人员的稳定和工程的顺利展开。3.3施工方案3.3.1组织流水施工的原则（1）每个施工段中各楼层、各主要工序组织流水施工；（2）在保持各施工段相对独立性的前提下，统一调动整个现场的操作工人，充分利用人力资源，避免窝工现象；（3）在保持各施工段配备机械设备相对独立性的条件下，统一调动（使用）现场各主要机械、设备及三大工具，充分利用物质资源；（4）钢筋、水电预留管线等各种构、配件的加工制作与现场施工同步，并确保现场施工进度的需求；（5）对业主选定的指

13、定分包项目，其质量、工期等纳入总包计划管理范畴。3.3.2施工段段划分（1）流水施工的组织原则根据本工程的特点，为了优质高速地完成本工程的施工任务，我们将充分利用有限的时间和空间，拟采用“总体按照先地下后地上，先主体结构(结构验收后)砌体粗装修，内外精装饰同步进行，以主体施工为先导，各分部分项工程紧随其后，平面分段、立面分层；局部视具体情况，科学地组织交叉作业。”的施工程序。具体体现为：7#、9#、11#、12#楼主体结构每一施工楼层为一施工段进行组织施工。u 砌筑工程在主体结构完成后及时插入；u 地下室外墙防水在一层结构完成之后进行；u 安装预留、预埋随主体施工同步进行。基础和主体结构施工期

14、间，为了便于组织流水施工，以及工具、设备等周转料具的调配使用，依照流水施工的原理去组织施工。3.3.3施工顺序（1）地下部分测量放线土方开挖钎探验槽基槽清理混凝土垫层底板四周砌筑砖侧模底板防水及保护层底板钢筋绑扎墙、柱钢筋定位，安膨胀止水条支导墙吊模（支后浇带模板）浇筑底板、导墙混凝土墙柱放线地下室顶板梁板模板安装，内外墙钢筋绑扎水电预留、预埋安膨胀止水条地下室墙体模板、顶板梁板钢筋绑扎水电预留、预埋地下室墙柱梁板混凝土浇筑地下室外墙防水回填土地下室填充墙砌筑基础结构验收。（2）主体结构放线顶板梁板模板安装，内外墙钢筋绑扎水电预留、预埋墙体模板、顶板梁板钢筋绑扎水电预留、预埋墙柱梁板混凝土浇筑

15、养护下一层结构主体封顶主体结构验收。3.4准备工作1）现场准备按照进场通知要求立即进驻施工现场，并进行包括：现场/加工场施工通道布置与建造、安全维护隔离、临时设施布置、塔吊基础施工及塔吊安装等工作。2）技术准备包括：报批施工组织设计、各分部工程实施方案等，以及施工图纸审查，施工组织设计交底，施工技术交底等。3）人员准备根据组织机构设立、进度计划和劳动力需要计划，根据工程需要陆续组织管理人员和操作人员进场。4）机械、设备及周转工具的准备（1）土建方面包括塔吊等施工设备和模板、支撑等周转工具的准备。计划本工程需用1台qtz63型塔吊和1台qtz40a型，以满足工程的施工需求。保证能够按进度计划要求

16、进现场使用。混凝土搅拌机、输送泵、钢筋加工/连接设备等已有，可以满足进度要求。模板、架料（支撑）等周转工具：配备1层墙柱模板，4层梁楼板模板及支撑体系；配套商业每层配备柱总数1/2的柱模、1层的楼板模板及支撑系统；主体结构采用满堂脚手架和双排外挑脚手架。（2）其它方面主要有：j3g-400型材切割机、电动圆盘锯、微型电钻、回jizc-10型电动冲击钻、dh22型电锤、300w自攻螺钉钻、射钉枪、手提式/台式切割机、瓷片切割机、jt10型风动锯、hq-a-20型风动冲击锤、电锯、刨木机等。5）各种施工许可手续的办理包括施工许可证，开工报告，质量监督、检验手续，重要或特殊材料准用证等。我单位熟悉各

17、手续的办理程序，具体由专人负责联系和协调郑州市的各有关建筑施工管理部门，办理好建筑物周边关系（环境）单位所需的各种手续。进场后，除做好作为施工单位该做好的各项工作外，还应协助业主尽快办理好相应的施工许可证件，保证施工生产顺利进行。第四章 施工技术方案4.1 建筑物的平面测量、定位及轴线控制4.1.1工程定位根据郑州高新安居置业有限公司提供的定位桩、红线桩和水准点。按照所计算的建筑物主轴线坐标点进行轴线定位。4.1.2平面控制网测设1) 平面控制网布设原则a.平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部、高精度控制低精度的原则。b.平面控制网的坐标系统与工程设计所采用的坐标系统相一致，布设呈矩形。

18、c.布设平面控制网首先根据设计总平面图、现场施工平面布置图。d.选点应在通视条件良好、安全、易保护的地方。e.桩位必须保护，需要时用钢管进行围护，并用红油漆作好标记。2) 建筑平面控制网的布设a.依据平面布置与定位原则，7#、9#、11#楼共设8条轴线，12#楼共设4条轴线。b.主控轴线定位时，均布置引线并投测到四周围墙上或定位桩上。墙上、地面引线均用红三角标出，清晰明了。施测完成后报监理、建设单位确认后，加以妥善保护。按照工程测量规范要求，定位桩的精度要符合规范要求，桩位必须用混凝土保护，砌砖维护，并用红油漆作好测量标记。c.控制线随结构逐层弹在外墙上，用以检查复核楼层放线。4.1.3高程控

19、制网的布设1) 高程控制网的布设原则a.为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内建立高程控制网，以此作为保证施工竖向精度的首要条件。b.根据场区外郑州高新安居置业有限公司给定的高程点bm=105.08m布设场区高程控制网。c.为保证建筑物竖向施工的精度要求，根据郑州高新安居置业有限公司给定的高程点bm=105.08m在场区内建立高程控制网。先测设一条闭合水准路线，联测场区高程竖向控制点，即场区半永久性水准点m1=106.25m，竖向施工精度控制的首要条件，该点也作为以后沉降观测的基准点。2) 水准点的埋设及观测技术要求水准点选取在土质坚硬，便于长期保存和使用方便的地方。墙水准点应选设在稳定的建

20、筑物上，点位应位于便于寻找、保存和引测。4.1.4基础平面轴线投测方法1) 将dj2经纬仪架设基坑边上的轴线控制桩位上，经对中、整平后后视同一方向桩(轴线标志)，将所需的轴线投测到施工的平面层上，在同一层上投测的纵、横线各不得少于2条，以次作角度、距离的校核。一经校核无误后，方可在该平面上放出其他相应的设计轴线及细部线。在各楼层的轴线投测过程中，上下层的轴线竖向垂直偏移不得超过3mm。2) 在垫层上进行基础定位放线前，以建筑物平面控制线为准，校测轴线控制桩无误后，要用经纬仪以正倒镜法投测各主控线，投测允许误差正负2mm。3) 垫层上建筑物轮廓轴线投测闭合，经校测合格后，用墨线详细弹出各细部轴线

21、，暗柱、暗梁、洞口必须在相应边角，用红油漆以三角形式标注清楚。a) 轴线允许偏差如下:项 目允许偏差（mm）每 层3总 高（h）h30m530m h60m1060m h90m1590mh30b) 各部位放线的允许偏差项 目允许偏差（mm）外轮廓轴线长度（l）l30m530m l60m1060m l90m1590ml20细部轴线2承重墙、柱边线3非承重墙边线3门窗洞口线3c) 标高竖向传递的允许偏差项 目允许偏差（mm）每 层3h30m530m h60m1060m h90m1590mh204.1.50.000以下部分标高控制1) 高程控制点的联测在向基坑内引测标高时，首先联测高程控制网点，以判断

22、场区内水准点是否被碰动，经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。2) 0.000以下标高的传递施工时用钢尺配合水准仪将标高传递到基坑内，以次标高为依据，进行槽底抄平。并作相互校核，校核后三点的差不得超过3mm，取平均值作为该平面施工中标高的基准点，基准点应标在便于使用和保存的位置，根据基坑情况，在基坑内将其引测至基槽外围砖胎膜内侧壁，并标明绝对高程和相对标高，便于施工中使用。墙、柱拆模后，应在墙柱立面抄测建筑500mm线。3) 标高校测与精度要求每次引测标高需要做自身闭合外，对于同一层分几次引测的标高，应该联测校核，测量偏差不应超过3mm。4) 土方开挖测量方法（a）坑开挖时高程分两次传

23、递，在距槽底设计标高1.5m的边坡上钉钢筋头，架设水准仪，随时校核槽底标高。a) 开挖到槽底标高30cm处，在基坑边轴线1.0m控制线处架设经纬仪，向基坑投测主控线，在木桩上钉钢钉，确定各控制点，并用小白线拉通。当纵横主控线投测交叉后，检查距槽边尺寸，确定槽宽，修整槽边。随挖土进度依次放出各主控线，并放出细部集水坑、消防水池等开挖边线。4.1.6 主体结构施工测量4.1.6.1平面控制网的测设 （1）楼层上部结构轴线垂直控制，采用内控点传递法。根据流水段的划分，每个施工段内设置4个内控点，组成自成体系的矩形控制方格，控制点编号见内控点平面图。（2）浇注地下一层顶板混凝土过程中，按照控制点预埋1

24、00mmx100mmx3mm钢板。一层楼面放线，依据外墙及主轴控制线桩进行施测，钢板上用钢针划出纵、横交叉线，并将交叉点处钻出2mm小孔作为标志。（3）上部楼层结构相同的部位留200mmx200mm的放线洞口以便进行竖向轴线投测。预留洞不得偏位，且不能被掩盖，保证上下通视。（4）一层楼面的轴网需认真校核，经复合验收方可向上投测。（5）一层楼面基点钢板上不得堆放料具，顶板排架避开钢板，确保可以架设仪器。（6）平面控制网根据结构平面确定，尽量避开墙肢，保证通视。（7）平面控制网布设原则：先定主控轴，再进行轴网加密。控制轴线满足下列条件：建筑物外轮廓线、施工段分界线、楼梯间电梯间两侧轴线。4.1.6

25、.2基准线竖向投测方法及技术要求（1）基本要求a.竖向投测精度取决于测量人员的技术素质和设备的技术的状态，从这两方面着手控制投测精度。b.测量人员经技术培训，持证上岗。c.测量人员施测前认真理解方案。d.仪器需有检定合格证。（2）竖向投测程序a.将激光经纬仪架设在一层楼面基准点，调平后，接通电源射出激光束。b.通过调焦，使激光束打在作业层激光靶上的激光点最小，最清晰。c.通过顺时针转动望远镜360度，检查激光束的误差轨迹，如轨迹在允许限差内，则轨迹圆心为所投轴线点。d.通过移动激光靶，使激光靶的圆心与轨迹圆心同心，后固定激光靶。在进行控制点传递时，用对讲机通信联络。e.轴线点投测到楼层后，用光

26、学经纬仪进行放线。f.施工层放线时，应先在结构平面上校核投测轴线，闭合后再细部放线。室内应把建筑物轮廓轴线和电梯井轴线的投测作为关键部位。为了有效控制各层轴线在允许范围内，并达到在装修阶段仍能以结构控制线为依据测定，要求在施工层的放线中弹放下列控制线，所有细部轴线，墙体的边线和控制线、门窗洞口的边线和控制线。（3）垂直度控制.结构施工中每层施工完毕，应检测外墙偏差并记录，并每层检查门窗洞口净空尺寸偏差，同一外立面同层窗洞口高低偏差及各层同一部位窗洞口水平位移，弹外墙窗口边线竖直通线。4.1.6.3标高竖向传递依据现场外的永久标高控制点，每段在外墙设置3个标高控制点，一层控制点相对标高+0.50

27、m，以上各层均以此标高线直接用50m钢尺向上传递，每层误差小于3mm时，以其平均点向室内引测+50cm水平控制线，抄平时，尽量将水准仪安置在测设范围内中心位置，并进行精密安平。4.1.7配套商业主体结构施工测量4.1.7.1平面控制网的测设（1）楼层结构轴线控制，采用外控点传递法。根据流水段的划分，每个施工段内设置4个外控点，组成自成体系的矩形控制方格。（2）楼层标高传递同住宅楼。4.1.8工程重点部位的测量控制方法4.1.8.1建筑物大角铅直度的控制首层墙体施工完成后，分别在距大角两侧30cm处外墙上，各弹出一条竖直线，并涂上两个红色三角标记，作为上层墙支模板的控制线。上层墙体支模板时，以此

28、30cm线校准模板边缘位置，以保证墙角与下一层墙角在同一铅直线上，以此层层传递,从而保证建筑物大角的垂直度。4.1.8.2墙、柱施工精度测量控制方法柱边线为了保证见剪力墙、隔墙和柱子的位置正确以及后续装饰施工的及时插入，放线时首先根据轴线放测出墙、柱位置,弹出墙柱边线，然后放测出墙柱30cm的控制线，并和轴线一样标记红三角，每个房间内每条轴线红三角的个数不少于两个。在该层墙、柱施工后要及时将控制线投测到墙、柱面上，以便用于检查钢筋和墙体偏差情况，以及满足装饰施工测量的需要。4.1.8.3门、窗洞口测量控制方法结构施工中，每层墙体完成后，用经纬仪投测出洞口的竖向中心线及洞口两边线横向控制线用钢尺

29、传递，并弹在墙体上。室内门窗洞口的竖直控制线由轴线关系弹出，门窗洞口水平控制根据标高控制线由钢尺传递弹出。以次检查门、窗洞口的施工精度。4.1.8.4梁、板的放样待墙、柱拆模后，进行高程传递，立即在墙、柱上用墨线弹出 +0.50m 线，不得漏弹，再据此线向上引测出梁、板底、模板线。4.1.8.5电梯井施工测量控制方法在结构施工中，在电梯井底以控制轴线为准弹测出井筒300mm控制线和电梯井中心线，并用红三角标识。在后续的施工中，每层都要根据控制轴线放出电梯井中心线，并投测到侧面上用红三角标识。 4.1.8.6楼梯踏步的放样根据楼梯踏步的设计尺寸，在实际位置两边的墙上用墨线弹出，并弹出两条梯角平行

30、线，以便纠偏。如图示：楼梯放线放样图4.2土方工程4.2.1土方开挖4.2.1.1施工准备 （1）编制施工方案 绘制现场施工总平面图、土方开挖图，研究确定开挖的顺序、方向、步骤以及和基坑支护的密切配合；确定土方出土坡道留置的地方、收坡的方法；确定土方外运的路线、存土地点；确定基坑降水方案；根据工期需要确定挖土机械设备、运土车和劳动力的计划。（2）详细了解施工现场收集施工现场的各种资料，如地下障碍物、地下废旧的人防、管线、地质水文条件、周边建筑物、周边环境、地貌、地下文物、古树、周边道路情况等，提前做好施工准备，为土方开挖提供可靠的资料和依据。如果防碍土方开挖的，要及早进行拆除或清除；如遇有古墓

31、的地区，要用洛阳铲进行铲探，发现古墓等文物要及时通知有关部门进行处理。 了解土方施工是否受夜施的限制，提前办理渣土运输证和夜施证，同时和交管部门、城管取得联系，为土方施工创造条件。 （3）技术交底 土方开挖之前，要做好施工方案、开挖顺序、路线、开挖深度等各工序之间的配合等交底，做到施工方案贯彻到基层。 （4）放出基坑开挖线 根据城市测绘院提供的基准点，由测量人员进行场区轴线网的布设和标高点的引测，再根据土方开挖图放出基坑开挖线。 （5）现场准备 a.出口处铺设草袋，防止泥土被带出场地，污染周边环境、道路。运土车辆采用封闭式。 b.出口处作冲洗池和沉淀池，并派专人进行车辆的清理、清洗，最大限度的

32、保护周边环境。 c.平整场地、清理障碍。 d.基坑开挖前应做好场外排水沟、排水井点的设置和排水设备的准备。 e.夜间施工做好照明准备。 f.疏通所有交通，做好开工前的民扰工作。4.2.1.2土方开挖的注意事项 （1）土方开挖过程中，若基坑变形突然加大，应立即停止开挖，并及时通知工程技术人员，查明原因，及时采取加固或调整开挖方案。 （2）开挖过程中，若局部存水，可以采用明排集中，用潜水泵抽到地面排水管网或排水沟。 （3）开挖过程中要做好基坑变形的监测，保证基坑的安全。 （4）在开挖过程中由测量人员随时跟进测量，保证开挖线尺寸和标高。4.2.1.3基坑土方开挖 （1）基坑土方的程序：测量放线开挖、

33、土方外运修坡、整平预留土钎探验槽清槽浇筑垫层。 （2）用机械开挖时注意不得超挖，严格控制基底标高，不得扰动地基土，基底应留30cm厚的土采用人工清理。一般做法是：用人工跟进挖土机清除20cm厚的土，留下10cm的土，再进行钎探、验槽，验槽通过后，再用人工清除余下的10cm的土，准备浇筑垫层混凝土。4.2.2钎探4.2.2.1施工准备（1）主要机具和材料标准钎探杆（直径25mm，长2.0m）和10kg穿心锤。麻绳或铅丝、梯子或凳子、撬棍、钢卷尺、中砂等。（2）作业条件a.基槽已挖至设计标高，表面应平整，轴线及基槽长度均符合图纸要求。b.绘制探孔平面布置图，按图放线并做好标记，在孔位上洒白灰点。钎

34、探点间距为1.5m，呈梅花形布置，深度为2.1m。4.2.2.2工艺流程确定打钎顺序就位打钎记录锤击数拔钎盖孔检查孔深移位灌砂整理记录（1）操作工艺a.就位打钎将探钎尖对准孔位，一人扶正探钎，一人站在操作凳子上扶起穿心锤进行捶打，锤自由下落高度50cm，将探钎垂直打入土层中。b.记录锤击数探钎每打入30cm土层时记录一次锤击数。c.拔钎盖孔用麻绳或铅丝将钎杆绑好，留出活套，套内插入撬棍，利用杠杆原理将钎拨出。每拨出一段将绳套往下移一段，直至完全拨出为止。钎杆拨出后，用废砖将孔盖住，并标上编号。d.钎杆移位将钎杆按照钎探点布置图中的顺序搬到下一个孔位，以便继续打钎。e.灌砂打完的钎孔，经过质量检

35、查人员和有关工长检查孔深与记录无误后，即可进行灌砂。灌砂时每填入30cm左右即可用钢筋棒捣实一次。f.整理记录按孔顺序编号，将锤击数填入统一表格内，字迹要清楚，再经过打钎人员签字后统一归档。（2）质量要求a.钎探深度必须符合要求，锤击数记录准确，不得做假钎。b.钎位准确，钎孔不得遗漏。c.钎探完毕后，要保护好钎孔，未经质量检查、复验，不得堵塞或灌砂。d.如打钎进行不下去，应请示有关工长，适当移位打钎。不得任意填锤击数。e.基土受雨后，不能进行钎探。4.2.3土方回填4.2.3.1材料要求（1）土：不得含有机杂物，使用前应过筛，灰土回填所需的土其粒径不得大于15mm。（2）石灰：用熟化过的石灰粉

36、，其粒径不得大于5mm，不得含有过多的水分。（3）灰土：2:8灰土4.2.3.2主要施工机具机具名称表序号机具名称序号机具名称1人力夯5平头铁锹2蛙式打夯机（或平板振动器）6溜槽（或串筒）3手推车7钢尺、粉笔4筛子孔径1620mm8环刀4.2.3.3作业条件（1）回填前，应对基层、防水层等进行检查验收，并办好隐蔽记录。（2）基底处理：回填前应先清除基底积水和杂物；基底为松土时应充分夯实；基底为含水量很大的松软土，应采取排水疏干或换土等措施。（3）施工前，应做好填土厚度标志。如在外墙或墙体上，根据每层填土厚度划分出水平控制线。（4）对有密实度要求的填方，施工前应按所选用的土料、压实方法做试验，确

37、定土料含水量控制范围、压（夯）实遍数、机械夯实行驶速度或人工夯实的操作要求。4.2.3.4工艺流程检验土和石灰粉的质量，并过筛灰土拌合槽底清理分层铺灰土夯打密实找平验收4.2.3.5施工方法 （1）首先检查土质和石灰的材料质量是否符合标准的要求，土要用1620mm筛子过筛。 （2）灰土拌合：灰土的体积配合比为2:8。灰土必须严格控制配合比。用人工翻拌，不得少于三遍，使达到均匀，颜色一致，并适当控制含水量，条件允许可采用机械拌合。 （3）灰土施工时，应适当控制含水量，工地检验方法是：用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水分过多或不足时，应晾干或洒水湿润（冬期施工土料不需洒水）。 （4）分

38、层铺灰土：为了控制铺土厚度，在边坡或混凝土外墙上划出每层虚土铺放的厚度线，每层灰土虚铺厚度为25cm，对于个别打夯机不能通过的地方，采取人工用木夯夯实，虚铺厚度为20cm。各层虚铺厚度都用木耙找平，与外墙上的虚铺厚度线相平。在虚铺250mm灰土前，在墙体四周用粉笔或墨斗做一条水平线，以控制灰土厚度。 （5）夯打密实：夯压的遍数应根据土的性质、压实系数及所选机具来确定，一般不少于四遍（保证压实系数0.96）。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉，每层夯压后都应用环刀取土送检，按规定分层取样试验，符合要求后方可进行上层土的回填。 （6）留接槎规定：灰土分段施工时，不得在墙角处，上下两层灰

39、土的接槎距离不得小于500mm。 （7）找平和验收：灰土回填完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度。高的地方用铁锹铲平，低的地方补打灰土，然后请质量人员验收。 4.2.3.6冬期施工的要求 （1）冬期施工时铺土厚度要比常温薄，每层灰土虚铺厚度为20cm，对于个别打夯机不能通过的地方，采取人工用木夯夯实，虚铺厚度为15cm。 （2）回填土应连续进行，尽快完成，施工中应防止地面水流入基坑内，以免边坡蹋方或遭到破坏。已填完的土层应及时用保温材料进行覆盖。 （3）冬期回填灰土用的土，不得含有大的冻土块，要做到随筛、随拌、随铺、随打、随盖，认真执行接槎、留槎和分层夯实的规定。气温在10以下时不宜施工。

40、（4）冬期施工时土料和已回填完的部位应及时用阻燃草帘被进行覆盖保温。4.2.3.7质量要求 （1）灰土必须按规定分层夯压密实。灰土的质量检查，要用环刀取样，确定其干容重。检查点数量：基槽每1020m应不小于1个，房心回填每100500，应不少于1个，质量标准可按压实系数鉴定，压实系数为0.96。 （2）石灰粉中大于5mm的颗粒必须筛除。 （3）配料正确，拌合均匀，分层虚铺厚度符合规定，夯压密实，表面无松散。 （4）留槎和接槎，分层留槎的位置、方法正确，接槎密实平整。 （5）管道下部必须人工夯实，防止管道下方空虚，造成管道折断渗漏。 （6）灰土应当日铺夯密实，人槽的灰土不得隔日夯打。 （7）成品

41、保护：在进行回填土施工时，一定要注意防水层及保护层等成品的保护。4.2.3.8安全措施 （1）打夯时，每台打夯机必须两人操作，一人操作夯机一人拖线，拖线者应随时将拖线整理通顺，盘圈送行，距夯机留有34m的余量，不要全长拉直，更不能拉的过紧或在夯下通行。操作着必须戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋，操作收柄应采取绝缘措施。打夯机用后应切断电源，严禁在打夯机运转时清除积土。 （2）基坑四周肥槽上面必须满挂安全网，避免交叉作业。 （3）在回填土施工时，设专人看护和设警示标志。 （4）打夯工人必须按操作规程操作，所有的电器设备必须安装漏电保护器。4.3钢筋工程4.3.1钢筋进场检验及验收 对进场钢筋必须认真检验，

42、进场钢筋要有出厂质量证明和试验报告单，表面或每捆（盘）钢筋必须有标牌，在保证设计规格及力学性能的情况下，钢筋表面必须清洁无损伤，不得有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍及漆污等，钢筋端头保证平直，无弯曲。进场钢筋由项目物资部牵头组织验收。进场钢筋按规范的标准抽样做机械性能试验，同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋60t 为一批；同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成混合批的钢筋60t 可作为一批，但每炉号含碳量之差0.02%、含锰量之差0.15%。经复试合格后方可使用，如不合格应从同一批次中取双倍数量试件重做各项试验，当仍有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格品，不得直接

43、使用到工程上。钢筋加工过程中如发现脆断，焊接性能不良或机械性能不正常时，必须进行化学成份检验或其他专项检验。4.3.2钢筋的储存 进场后钢筋和加工好的钢筋要根据钢筋的牌号，分类堆放在枕木或砖砌成的高30cm 间距2m 的垄上，以避免污垢或泥土的污染。钢筋集中码放，场地必须平整，有良好的排水措施。码放的钢筋应及时作好标识，标识上应注明规格、产地、日期、使用部位等。4.3.3钢筋制作（1）钢筋的配料，应注意：(1)在图纸设计中未注明的细节问题，配料时应按构造要求进行钢筋配置。（2）配料时要考虑钢筋的形状和尺寸在满足设计要求的前提下要有利于加工和安装。（2）钢筋的切断下料将钢筋根据不同的长度长短搭配

44、，统筹配料，一般应先长料后短料，以减少短头，尽量减少浪费。应尽量避免用短尺量长料，防止出现累积误差，每下一种料均应在工作台上设置，长度挡板或长度控制线。（3）钢筋的弯曲级钢直径末端应加180弯钩，其圆弧弯曲直径d不应大于2.5倍的钢筋直径，弯钩的平直长度不小于3倍钢筋直径。级钢箍筋圆弧弯曲直径d 不小于钢筋直径的2.5倍且弯曲角度为135时，弯曲平直长度不小于10倍的钢筋直径。级钢作90或135时，弯曲圆弧的直径不小于4倍的钢筋直径。钢筋加工制作应严格按照规范要求进行，加工好的钢筋应分规格、 型号挂牌堆放。4.3.4钢筋的接长 钢筋的接长是钢筋工程的关键，我们将在不同部位根据设计和规范要求在柱

45、、板筋及梁筋、墙筋分别采用闪光对焊、电闸压力焊、绑扎搭接等不同的施工方法。4.3.4.1闪光对焊 焊接工艺方法选择：a、当钢筋直径较小，钢筋级别较低，可根据焊机容量采用连续闪光焊（见下表）；b、当超过表中规定，且钢筋端面较平整，宜采用“预热闪光焊”；c、当钢筋断面不平整，应采用：“闪光 预热闪光焊”的操作工艺。 连续闪光焊钢筋上限直径 表1 2焊机容量（kva）钢筋级别钢筋上限直径（mm）125hrb33540hrb40040闪光对焊质量控制措施（1）确保供电质量。电源电压的稳定性，是保证焊接质量的重要因素之一，当电源电压下降大于5%小于8%时，应适当提高焊接变压器级数；当电源电压下降大于8%

46、时不得进行焊接。（2）焊接参数的选择：闪光对焊接时，应合理选择调伸长度、烧化留量、顶锻留量以及变压器级数等焊接参数。（3）焊接机械性能的可操作性。对焊机（手动杠杆式）的滑板与导轨间的间隙适宜，即操作灵活，又保证焊接件的同轴心。（4）顶锻前有足够的温度。控制闪光后期至顶锻前接头应加热到足够的温度，这决定了顶锻前金属塑兴变形和氧化物杂渣的排除。操作的关键是顶锻速度，带电顶锻是时进行得愈快，所得的接头质量愈高。（5）加强自检，并做好合格性检验控制。4.3.4.2钢筋电渣压力焊（1）电渣压力焊的工艺过程挤压断电电渣过程电弧过程引弧闭合电路 （2）检查设备、电源，确保随时处于正常状态，严禁超负荷工作。（

47、3）钢筋端头制备：钢筋安装之前，焊接部位和电极钳口接触的（150mm区段内）钢筋表面的锈斑、油污、杂物等，应清楚干净，钢筋端部若有弯折、扭曲，应予以矫正或切除，但不得用锤击矫直。（4）选择焊接参数：钢筋电渣压力焊的焊接参数主要包括：焊接电流、焊接电压和焊接通电时间，具体见下表：钢筋电渣压力焊的焊接参数直径（mm）焊接电流（a）焊接电压（v）焊接通电时间（s）电弧过程电渣过程电弧过程（t1）电渣过程（t2）1620025040452227144182503004045222715520300350404522271752235040040452227186 注：不同直径钢筋焊接时，按较小钢筋直径

48、选择参数，焊接通电时间延长约10%。 （5）安装焊接夹具和钢筋：夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置，一般为1/2焊剂罐高度偏下510mm，以确保焊接处的焊剂有足够的掩埋深度。 上钢筋放入夹具钳口后，调准动夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态，方可夹紧钢筋。钢筋一经夹紧，严禁晃动，以免上下钢筋错位和夹具变形。 （6）作试件确保焊接参数：在正式进行钢筋电渣压力焊之前，必须按照选择的焊接参数进行试焊，并作试件送试，以便确定合理的焊接参数。合格后，方可正式生产。 （7）施焊操作要点 a、电源电压：电网电压降不宜大于5%，以确保正常工作。 b、闭合回路、引弧：通过操纵杆或操纵盒上的开关，

49、先后接通焊机电流回路和电源的输入回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接。 c、电弧过程：引燃电弧后，应控制电压值，借助操纵杆使上下钢筋端面之间保持一定间距，进行电弧过程的延时，使焊剂不断融化而形成必要深度的渣池。 d、电渣过程：随后逐渐下送钢筋，使上钢筋端部插入渣池，电弧熄灭，进入电渣过程的延时，使钢筋全断面的加速熔化。 e、挤压断电：电渣过程结束，迅速下送钢筋，使其端面与下钢筋端面接触，趁热排除熔渣和熔化金属。同时切断焊接电源。f、接头焊毕，应停歇2030s后（冬施阶段要适当延长至60s左右），才可回收焊剂和卸下焊接夹具。（8）质量检查与验收 a、对于钢筋电渣压力焊接头，外观应逐个进行检查，

50、接头焊泡应饱满和比较均匀，钢筋表面无明显烧伤等缺陷；接头弯折不得大于4度（7%坡度）；接头处的轴线的偏移不得超过钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm，焊包边缘距钢筋边缘的间距不得小于4mm。 b、同一楼层内电渣压力焊300个同类型接头为一批，随机抽取3个接头做拉伸试验，当试验结果有一个试件的抗拉强度低于规定值，则该批接头不合格，全部进行整改。 c、钢筋闪光对焊接头及电渣压力焊接头，在同一台班内，由同一焊工完成的200个同级别，同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头较少，可在一周之内累计计算；累计仍不足200个接头，应按一批计。外观检查应符合以下要求：、焊接处不得有横向裂纹；、电极

51、接触处的钢筋表面，不得有明显烧伤痕迹；、接头处的弯折角度不得大于4度；、接头处的轴心偏移不得大于钢筋直径的0.1倍并且不得大于2mm；、外观检查结果，当有一个接头不符合要求时应对全部接头进行检查，剔出不合格接头，切除热影响区后重新焊接。试验要求同电渣压力焊。 （9）钢筋安装完毕后，应进行下列方面的检查： a、根据设计图纸检查钢筋的规格、直径、根数、间距是否正确；特别是要注意检查负筋的位置。 b、检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。 c、检查混泥土保护层是否符合要求。 d、检查钢筋绑扎是否符合操作工艺及规范要求，有无松动变形现象。 e、钢筋表面不允许有油污、油漆和颗粒状（片状）铁锈。 f、

52、钢筋位置的允许偏差，不得大于下表的规定：序号项 目允许偏差检查方法1受力钢筋的排距3尺量两端、中间各一点取其最大值2钢筋弯起点位置20尺量检查3箍筋、横向钢筋间距绑扎骨架20尺量连续三档，取其最大值4墙、楼板筋105焊接预埋件中心线位置3尺量检查6水平高差3、04.3.5底板钢筋的绑扎4.3.5.1钢筋接头底板以及地梁钢筋的接头，采用闪光对焊连接。钢筋接头位置的确定：在同一断面按50%的接头面积错开，上层筋和下层筋分别按50%错开。4.3.5.2工艺流程：清理防水保护层弹钢筋位置线绑扎地梁钢筋绑扎底板下层筋放置马凳绑扎上层横向筋绑扎上层纵向筋焊接支撑筋（1）绑筋前应先把基层清理干净，不得有杂物

53、，然后弹好底板钢筋的分档标点线和钢筋位置线，同时弹好柱墙位置线，并摆放下层钢筋。（2）钢筋分段连接，分段绑扎，绑扎钢筋时，纵横两个方向所有相交点必须全部绑扎，不得跳扣绑扎。（3）绑好底层钢筋后，放置底板马凳筋，马凳筋用20 钢筋焊制，凳筋高度底板厚上下层钢筋保护层2倍钢筋直径（如下图），马凳筋间距及摆放位置如下图所示。（4）马凳筋摆放固定好后，在马凳筋上用粉笔划出上层横向筋位置线并绑扎好，然后开始绑扎上层纵向筋，待纵横向筋绑扎好后，立即点焊上下层钢筋支撑筋，支撑筋用直接20钢筋棍。与下层钢筋相同，上层钢筋不得跳扣，分段连接，分段绑扎。（5）底板钢筋上、下层接头应按规范和设计要求错开，钢筋配料时尽量避开在框架柱放大脚处存在接头。（6