体育馆钢结构工程实施重点与难点分析

1、体育馆钢结构工程实施重点与难点分析3.1 现场安装重点、难点分析及解决措施3.1.1现场安装重点、难点序号重点、难点内容重点、难点剖析程质量的优劣关键因素之一。本工程 v 型柱主要有平面管桁架组成，其高度为 30序号12内容安装方案的选择平面管桁架、三角形钢桁架拼装及吊装3体育场 v 型柱吊装米,最大宽度为 21 米，如何控制 v 型柱的拼装精度和吊 装过程中发生变形是本工程安装重点之一。由于本工程桅杆高度为 66 米，截面形状为三角形，4体育场钢结构桅杆吊装 截面高度为 2.3 米，如何合理选择桅杆的吊装方法是本34567893.1.2体育场 v 型柱吊装体育场钢结构桅杆吊装支撑架卸载后钢结

2、构位移控制桁架整体卸载措施交叉施工的协调与管理与土建以及其他专业施工队伍的施工配合 对已完工建筑物成品的保护现场安装重点、难点剖析56支撑架卸载后钢结构 位移控制桁架整体卸载措施工程关键因素。本工程径向主桁架长达 45.5 米，由施工状态过渡到 设计状态时，支撑架设置位置结构自然下挠，其余结构 也相应产生变形，完工后结构状态与设计状态是否相吻 合是衡量施工质量优劣的重要指标。为了保证桁架结构在安装过程中的稳定，同时保证 结构由施工状态缓慢过渡到设计状态，结构在拆除支撑 后，保证桁架通过内、外支座的稳定的受力，与设计初 始位置相吻合，此间，桁架结构发生较大的内力重分布， 并逐渐过渡到设计状态，因

3、此，支撑架拆除工作至关重序号重点、难点内容重点、难点剖析要。安装方案是钢结构现场施工的中心纲领，施工现场根据本工程各工序的安排，屋面施工与钢结构施工1安装方案的选择的一切生产技术活动都围绕它来展开，其技术先进性， 决定了总体方案的经济合理性以及工期目标的实现，因7交叉施工的协调与管理将同步展开。而钢结构施工作业面的提供，是屋面施工 可以顺利展开的前提。因此，合理协调钢结构与金属屋此，它是钢结构现场安装的首要重点。面施工各工序，也是本工程的关键之一。2平面管桁架、三角形钢 桁架拼装及吊装本工程钢结构主要受力体系是由平面管桁架和三角 形钢桁架组成，而且存在跨度较大、桁架本身长度过长 等特点，因此如

4、何避免在吊装过程中桁架产生永久变形 等不利因素是本工程的一大重点；而且吊装方法的选择89与土建以及其他专业施 工队伍的施工配合对已完工建筑物成品的 保护由于钢结构工程施工自身因素，因此与其他专业施 工队伍的配合是整个工程工期的保证。为了避免构件在运输及吊装过程中碰撞到已完工的 建筑物而使钢结构施工不受影响，因此施工队伍在施工 过程中必须进行严格的防范意识。直接决定结构的拼装精度、拼装焊缝质量等，是决定工3.1.3现场安装重点、难点解决措施序号措施3.1.3.1安装方案的选择施工模拟工况分析。比对多种安装方案，组织专家论证，结合工程结构特点、工期情况、施工现场情况等因 素进行优缺点分析，优选出最

5、佳方案，即整个体育场罩棚钢结构工程施工分成二个施工区域，3.1.3.4体育场钢结构桅杆吊装解决措施分别为西区和东区。为了加快确保施工进度，在体育场外侧布置 2 台 150 吨履带吊，场内布序号措施置 1 台 80 吨汽车吊，每个施工区域从中间向两侧吊装，西区钢结构吊装完毕后再吊装东区 钢结构。1由于平面桁架采用卧式拼装，脱模过程中需要起翻直立，为防止脱模过程中桁架 发生平面外失稳，在平面桁架上设置二道杉木绑扎，脱模吊装时的受力情况详见“钢3.1.3.2序内号容桁架拼装及吊装解决措施解决措施2结构吊装工况分析”。桅杆钢构件先在工厂内分三段制作，然后运至现场进行分段组装成吊装单元，进 行整根吊装。

6、相对于工厂加工制作，由于设备场地等因素所限，现场拼装在质量以及效率桅杆吊装时采用一台 150 吨履带吊进行八点吊装，一台 25 吨汽车吊在尾部抬吊，1拼装上是难以企及的。因此，在本工程中，我们尽可能减少现场拼装量，桁架尽可能 在工厂制作，分段运输到现场后对接。并且为确保桁架的拼装精度和质量，我公3主吊点设在上弦杆，为了便于控制桅杆的倾斜度，在桅杆上弦杆设置倒链，以便及时 调整桅杆的倾斜度。司针对本工程桁架特点专门设计了拼装胎架，并且在其上设置微调装置。 在现场拼装对接完成后，主桁架吊装我公司拟采用 150 吨履带吊和 80 吨汽车3.1.3.5序号支撑架卸载后钢结构位移控制措施解决措施2吊装吊

7、吊装。为减小吊装过程中对结构可能产生的不可逆转的破坏，我公司特设置吊 装扁担梁，和杉木通过这样的措施来增加吊点，增大钢丝绳与桁架夹角从而减小 在桁架构件内的轴向压力，以达到保证桁架不致在吊装过程中产生失稳现象。12在卸载前对支撑架卸载过程进行计算机仿真模拟计算，对结构各部位的位移值进 行整理分析。在安装前支撑架搭设时，对搭设高度进行预加高，调整值根据计算结果确定。3.1.3.3体育场 v 型柱吊装解决措施在卸载过程中，必须严格控制循环卸载时的每一级高程控制精度，设置测量控制序号措施3点，在卸载全过程进行监测，并与计算结果对照，实行信息化施工管理。以保证最终1v 形柱构件先在工厂内分段制作，然后

8、运至现场进行拼装成吊装单元。为了防止 v 形柱吊装过程中发生变形，在 v 形柱端部及吊点处设置临时杆件进行加固。完工时结构状态与设计状态相符。 3.1.3.6 桁架整体卸载解决措施2v 形柱吊装就位后，在土建看台梁上设置预埋件，安装临时拉杆，一端与预埋件 焊接，另一端与 v 形柱连接，防止 v 形柱往外侧倾倒。序号解决措施在卸载过程中同一卸载步骤中的各支撑点无法做到绝对同步，支架支撑点卸载先为了防止 v 形柱吊装过程中杆件发生变形，在圆管柱上横向及斜向加两道杆件对 3 v 形柱上部进行加固，吊点设置在 v 形柱端部中间两杆件，采用 1 台 150 吨履带吊和1 台 25 吨汽车吊，实行双机旋转

9、抬吊、单机吊装的吊装方法。并采用计算软件进行1后次序不同，其轴力必然造成增减，应根据设计要求或计算结果，在关键支架支撑点 部位，放置检测装置（如贴应变片），检测支架支点轴力变化，确保临时支架和桁架 的安全。序号2解决措施在卸载过程中，必须严格控制循环卸载时的每一级高程控制精度，设置测量控制 点，在卸载全过程进行监测，并与计算结果对照，实行信息化施工管理。桁架设置的支撑架，其状况相当于给桁架节点荷载，而临时支座分批逐步下降， 其状况相当于支座的不均匀沉降。这都将引起桁架结构内力的变化和调整。对少量杆与其他专业施工配合确定中标后，我公司承诺，从图纸深化到工厂加工制作以及现 场安装过程中，一定做到指

10、派专职人员负责与其他专业施工及时沟 通。尤其是在现场施工安装过程中，我公司承诺做到遵从业主、监 理和总包方统筹安排，以顺利、高质量完成本工程为主旨，与其他 专业施工单位通力配合。3件可能超载的情况应事先采取措施，局部加强或根据计算可事先换加强杆件。为防止 个别支撑点集中受力，宜根据各支撑点的结构自重挠度值，采用分区、分阶段按比例 下降或用每步不大于 5mm 的等步下降法拆除支撑点。3.1.3.9序号对已完工建筑物成品的保护解决措施人员教育：在钢结构安装人员进场后，全员进行保护已有结构物保护专题教育，3.1.3.7序号交叉施工的协调与管理解决措施 内容解决措施1强化人员对已有结构物的保护意识；尤

11、其加强一线施工安全员和施工调度、机械操作 指挥人员在该方面的意识；通过奖惩手段激励员工对施工成品和半成品的保护积极12工作面的交接作业时间的划 分在进行屋面系统安装之前，需要与相关专业进行工作面的交接 工作，提供良好的作业面供金属屋面安装。在进行安装作业面的交接之前需要与其他专业协调，留出充分 的安装周期，保证施工的质量及工期目标。2性。加强物、料、机管理：在钢结构构件运输、拼装以及安装过程中，通过建立完善 的针对已完工建筑物的管理制度以及建立责任人制度加强物、料、机管理，以尽可能 减少可能对结构物造成破坏的主动因素。由于在屋面安装过程中，部分作业面可能同时存在多种专业共施工范围的确3 同施工

12、的情况。应该及时的划分清楚各专业的施工范围，保证施工 定的顺利进行。3.1.3.8 与土建以及其他专业施工队伍的施工配合及衔接34加强被动防护：通过在与钢结构相干连的结构物外表面设置防护网或与其他专业 施工队伍协商共同制定合适的保护措施等，以降低结构物遭受破坏的可能性。对吊车行走的区域，和拼装对接区域，进行地面的平整硬化。对支撑架搭建区域， 需要对局部区域进行加强。对于特别复杂的加固区域，通过和业主、总包方协商解决。内容措施在确定中标后，我公司将指派专职技术人员常驻施工现场，配3.1.4廊坊体育场钢结构施工次序的确定与土建总包单位配合合总包单位负责钢结构预埋件以及其他和钢结构相关施工衔接事内 容措施宜。体育场 施工顺序确定整个体育场罩棚钢结构工程施工分成二个施工区域，分别为西区和 东