灰空间改造专项工程施工组织设计方案

1、贞脚.一期工程灰空间改造专项施工方案建设集团二0七年三月第一章综合说明1一、工程概况1二、编制依据1第二章施工进度及成品保护措施2一、施工进度安排2二、成品保护措施2第三章拆除工程施工4一、拆除围及拆除项目4二、拆除前期准备4三、安全防措施5四、拆除方案及降噪措施6五、施工注意事项7第四章后加板工程施工8一、结构新旧交接处理8二、支模架工程9三、模板工程15四、植筋工程17五、钢筋工程19六、灌浆料工程22第五章砌体工程施工24一、施工准备24二、施工工艺及相关要求27贞脚.三、质量标准29四、成品保护31五、安全环保注意事项及措施31第六章装饰工程施工31一、墙抹灰31二、外墻抹灰32三、墙

2、、顶棚批腻子33四、卫生间防水37第七章质量控制及质量保证措施40-、质量计划、质量目标管理40二、质量管理制度、职责保证措施43三、技术保证措施47四、劳动力保证措施48五、原材料保证措施49第八章工期保证措施49一、进度计划管理49二、施工调度工作51第九章安全、文明施工措施53第十章夏季施工措施55贞脚.第一章综合说明一、工程概况1、总体简介 工程名称：灰空间改造（墙体改造+二次后加板）工程 建 设单位：项目地址：2、建筑结构设计概况（1）本工程为灰空间改造（墙体改造+二次后加板）工程。（2）本工程施工围：局部拆除及后期结构加板施工。（3）材料1）新增板：采用水泥基灌浆料（III类）。2

3、）锚固和粘结胶：A级植筋胶。3）钢筋：HRB400级钢（符号C） o二、编制依据1、招标施工图、竣工图；2、工程应用的主要施工和验收的规准；主要规程、规一览表类别序号纟林编号国家1水泥基灌浆材料应用技术规GB/T50448-20082混凝土结构后锚固技术规程JGJ 145-20133建设工程施工现场供用电安全规GB50194-20114混凝土质量控制标准GB50164-20115建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20136混凝土结构试验方法标准GB50152-20127钢筋混凝土用钢：热轧带肋钢筋GB1499. 2-20078钢筋混凝土用钢：热轧光圆钢筋GB1499. 1-20089

4、混凝土结构加固技术规CECS25-1990行业10钢筋焊接及验收规程JGJ18-201211钢筋焊接接头试验方法JGJ/T27-201212建筑旋工高处作业安全技术规程JGJ80-201113建筑施工安全检查技术标准JGJ59-201114施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-2012贞脚.15建筑机械使用安全技术规程JGJ33-201216建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规（2005年版）JGJ130-2011第二章施工进度及成品保护措施一、施工进度安排本工程要求总工期为90日历天。其余砖砌体和钢筋栓拆除、墙体砌筑、外墙抹灰、腻子披白、楼面防水 等施工容穿插施工。二、成品保护措施1、成品保

5、护的组织工作容与措施（1）成立以项目经理部生产经理为领导的成品保护小组，明确相关部门 和人员的岗位职责。（2）建立健全成品保护工作体系地，严格执行成品保护程序，在安排施 工生产的同时，明确成品保护的基本要求和重点，制定的保护措施，并加强 监督检杳加大成品保护工作的监督力度，一是施工现场操作人员的文明施工 意识，二是制定必要的成品保护措施。（4）制定成品保护的检查制度、交叉施工管理制度、交接制度、考核制 度 奖罚责任制度等。（5）上道工序与下道工序要办理交接手续。交接工作在各施工之间进行, 项目经理部起协调监督作用，项目经理部各责任工程要把交接情况记录在施 工日记中。（6）接受作业的人员，必须严

6、格遵守现场各项管理制度：不准吸烟等。 如作业用火，必须取得用火证后方可进行施工。所有入户作业的人员必须接 受成品保护人员的监督。（7）施工班组在进行本道工序施工时，如需要碰动其它专业的成品时， 施工班组必须以书面形式上报项目经理部，项目经理经与其他施工班组协调 后，其他班组派人协助施工，待施工完成后其他人员恢复其成品。（8）项目经理部制定季度、月度计划时，要根据总控计划进行科学合理 的编制，防止工序倒置和不合理赶工期的交叉施工以及采取不当的防护措施 而造成的互相损坏、反复污染等现象的发生。（9）项目经理部技术部门对责任工程师进行方案交底，各责任工程师对 各施工班组的技术交底及各施工班组及成员的

7、操作交底的同时，必须对成品 保护做工作进行交底。（10）项目经理部对所有入场施工班级都要进行定期的成品保护意识的 教育工作，依据合同、规章制度、各项保护措施，使施工班组认识到做好成 品保护工作是保证自己的产品质量从而保证施工班组自身的荣誉和切身的 利益。贞脚.2、成品保护管理责任项目经理部根据施工组织设计、设计图纸编制成品保护方案；以合同、 协议等形式明确各施工班组对成品的交接和保护责任，确定主要施工班级为 主要的成品保护责任单位，项目经理部在各施工班组保护成品工作方面起协 调监督作用。（1）进场材料保护责任 材料、半成品、设备进场后，由项目经理部材 料部门负责保管，项目经理部和项目经理部安全

8、保卫部门进行协助管理。（2）结构施工阶段的成品保护责任结构工程施工班组为主要成品保护 责任人，水电配合施工等专业队伍要有保护土建项目的保护措施后方可作业, 在水电等专业施工项目完成并进行必要的成品保护后，向土建施工班组进行 交接。对于一些关键工序（钢筋、模板、灌浆料浇筑），加固、均要设专人看 护及维修。3、成品保护主要措施1）、已装饰的地坪成品保护措施：先满铺一层地毯，再满铺一道竹胶板 保护。2）、墙砖处保护措施：施工区域墙砖面1.2M髙的围用竹胶板保护。3）、墙腻子面保护措施：施工区域墙膩子面1.2M高的围用竹胶板保护。4）、电梯门框保护措施：门框全髙用15MM的模板保护。5）、入户门槛保护

9、措施：门扇由原安装单位临时拆除，完工后恢复，门 槛用15MM的模板铺设保护，门框1.2M髙围采用PVC管做成U形盒包裹保护。 为避免硬质PVC管成品保护划伤门框侧漆面现象,PVC管侧增加软质材料保护。6）、防火门门框保护措施：门扇由原安装单位临时拆除，完工后恢复， 门槛用15MM的模板铺设保护，门框1. 2M髙围采用PVC管做成U形盒包裹保 护。7）、防火门管井处保护措施:1.2M高的围用竹胶板保护。贞脚.第三章拆除工程施工一、拆除围及拆除项目本工程拆除围以甲方指定区域为准，主要为砖砌体、钢筋混凝土。二、拆除前期准备1、拆除技术准备1）、采用先进合理的拆除方案，拆除方案应着重考虑安全防、 减振

10、、防噪声措施。2）、原墙需要保留墙体的抹灰面或保温面，在拆除前进行切割 工序，避免空鼓。2、劳动力及机械设备进场拆除工具按下面要求准备:纟林应用围图片1TE706凿破机主要应用于栓墙体、碗面的中型或重型凿破2TE500轻型凿破机铲除表面泥灰、铲除抹灰层3轧带肋拆除工具国产2立方空压机等其他常用拆 除工具，对于不宜架立机械和不 便施展机械功能的部位宜采用凿 除、破除的拆除方法进行拆除三、安全防措施页脚.1、注意事项（1）整个施工场区设置安全护栏，并设置醒目的提示和警告牌。（2）拆除期间，所有非施工人员及车辆未经允许一律不得进入安 全护栏以。（3）所有拆除人员一律佩戴安全帽，穿胶底防滑鞋，高空作业

11、人 员一律佩戴安全带。（4）高空拆除人员不得随意向地面抛扔工具和建筑材料，所有拆 除的建渣可采用人工搬下或电梯运输至场区外。（5）使用氧气割的专业人员谓持证上岗，氧气瓶和乙烘瓶应分开 旋转，且分开距离满足安全距离。（6）拆除期间在每个作业区域的地面安排两名安全人员巡回监督 检查，发现安全隐患及时停工排除。2、施工机械（1）所有机电设备都要满足国家安全认证。机械夜间作业必须保 证有充足的照明。（2）建筑施工、安装所使用的机械要按其技术性能要求正确使用。 缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。（3）机械操作人员和配合操作人员，都必须按规定穿戴劳动保护 用品，长发不得外露。高空作业必须系安

12、全带，不得穿硬底鞋和拖鞋。 严禁酒后作业。页脚.（4）施工现场施工的各类施工机械，必须一机一闸一漏电，做好 接零保护。处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整 等作业。（5）机械和机电使用前应经调试达到运转正常后方可使用。每天 上班前应检查吊具及动力传递系统。工长和安全员应经常检查与建筑 物拉结的可靠性。（6）有关喜利得液压、电锤钻的操作步骤，以及操作时安全注意 事项，依据原厂技术手册指示说明。四、拆除方案及降噪措施1、拆除顺序（1）为加快拆除进度，室按每层划分为一个拆除施工班组。（2）拆除顺序：至上而下拆除。2、拆除过程中的降噪措施1）拆除施工选用噪音较小、在国家规、标准允许围的机

13、具、设 备；2）拆除施工时间严格控制，在上午8： 00之前，晚上9： 00之 后以及中午12： 002： 00,禁止进行大型机械拆除作业，以免扰民;3）必须使用强噪声设备进行拆除作业时，需采用对设备装设防 护罩等措施时行降噪处理。3、拆除粉尘处理措施1）对建筑物、构筑物拆除前先进行降尘洒水或喷水处理。2）气象预报风力达5级以上时，停止拆除工作。页脚.3）机械拆除采用洒水或喷淋措施。人工拆除，采用脚手架围挡, 密目式安全网，以控制粉尘外泄，禁止釆用高空抛物。4）清理楼面、整理破碎构件、翻渣和漕运垃圾时，应采用洒水 或喷淋措施。5）施工场地，应严格划分材料堆放区和通道界线，及时清除遗 落物料、渣土

14、，并及时清扫、洒水，以防扬尘。6）本工程拆除后建渣及垃圾用门架运至底层后，用自卸式汽车 或人力运至建设单位指定地点堆放，并对建渣进行覆盖。7）建渣转运及出口：拆除垃圾白天集中堆放在地下室负一层指 定区域，晚上加班从1#楼北侧汽车通道外运。五、施工注意事项1、对部分拆除的同筑物或构筑物进行拆除前，应先对保留部分 采取必要的加固措施。2、禁止立体交叉方式拆房施工。砌体和简易结构房屋等确需倾 覆拆除的，倾覆物与相邻建筑物、构筑物之间的距离必须达到被拆除 物体髙度的1.5倍以上。3、必须釆取相应措施确保作业人员应在脚手架或稳固的结构上 操作，被拆除的构件应有安全的放置场所。对只进行部分拆除的建 筑，必

15、须先将保留部分加固，再进行分离拆除。4、施工中必须由专人负责监测被拆除建筑的结构状态，并应做 好记录。当发现有不稳定状态的趋势时，必须停止作业，釆取有效措 施，消除隐患。页脚.5、拆卸下来的各种材料应及时清理，分类堆放在指定场所，上 层建筑垃汲不得随意从髙处下抛，并及时清运。拆下的材料和建筑垃 圾应及时清理，严禁高空抛下。6、屋面、楼面、平（阳）台上，不得集中堆放材料和建筑垃圾, 堆放的重量或高度应经过计算，控制在结构承载允许围。7、拆除施工应分段进行，不得垂直交叉作业。作业面的孔洞应 封闭。8、楼板上严禁多人聚集或堆放材料。六、施工用水、用电设置1、施工用水：每五层设置一个取水口。2、施工用

16、电：每层接电井的应急插座。第四章后加板工程施工一、结构新旧交接处理由于本工程为后期改造加板工程，新旧部位交接特别多，为保证 新旧交接处的施工质量，应严格按照如下要求进行施工：1、结构后加板与原有梁相接时，原有梁边混凝土表面应采用专 业凿破机进行凿毛处理。2、原结构剔凿时，不得破坏原结构强度，且不得损伤原结构钢 筋。3、原混凝土结构表面疏松、蜂窝、腐蚀等劣化的混凝土应清除 干净。页脚.4、原混凝土结构表面应采用水枪将混凝土表面浸透，并冲洗干 净，但不得有积水现象。5、原结构表面应全部涂刷素水泥浆，确保新旧混凝土良好的交 接。6、后加板与剪力墙或梁相接时，新增板钢筋采用植筋的方式植 入，植筋深度符

17、合设计要求。7、钢筋布置完成以后，釆用豆石型高强无收缩灌浆料进行楼板 浇筑。8、外立面空调板拆除：1）、拆除前做好外围的围挡工作及视线遮蔽广告布。2）、必须由专人破碎人员对使用风镐对空调板进行破碎。3）、拆除空调板时，工人必须戴好安全帽，佩带好安全带。4）、空调板自上而下进行破碎。5）、空调板破碎过程中，必须专人看守。6）、破碎前做好对其它成品的保护工作。9、新增梁、板截面严格按设计及规要求控制，必须满足设计要 求。10、A1户型C1飘窗位加板施工，计划每幢挂四个吊篮同时施工, 完成支模、加板、抹灰、装饰、收边收口、清理等工序。二、支模架工程本工程的后加板区域为天井处，须在原留结构梁及两侧楼板

18、上架 设下部支撑，而后向上搭设支模架，结构梁最大外挑长度超过5米,页脚. 支模架搭设要求较髙，需要根据结构类型和建筑形体落实针对性措施 进行严格控制，采用搁置16#工字钢主梁为支撑搭设落地式钢管扣件 脚手架进行处理。（一）施工部署本工程脚手架搭设参照JGJ130、JGJ59等规进行搭设。先进行工字钢搁置主梁，主梁上搭设落地脚手架，搭设高度为 2.85米，立杆采用单立管，搭设尺寸为：立杆的纵距0.9米，立杆的横距0.9米，立杆的 步距1.50米，采用的钢管类型为0）48X3.0,连墙件采用外伸钢管 与楼层结构顶紧的方式连结，竖向间距2. 85米以，施工均布荷载控 制在2. 5kN/m2o外立面用

19、安全网封闭防护及视线的遮蔽广告等防护。（二）施工准备1、技术准备在支模架搭设前，安全员、施工员组织架体搭设班组认真阅读 施工图，了解工程结构情况，熟悉其容。认真学习安全操作规程，安全生产规章制度，以及架体搭设要 求。安全员要结合本工程实际情况制定架体的搭设顺序，并对班组 进行安全技术交底，由班组长传达给毎个操作工人。2、材料准备准备好搭设架体需要的机械设备，搭设工具。页脚.搭设架体的钢管及其配套扣件，包括：16a工字钢、脚手板、 安全网。（3）电气设备等配套设施准备。（三）搭设施工1、根据建筑平面特点，落地钢管脚手架架子立杆纵距为0.9m, 立杆横距为0. 9n）,步距为1.5m,立杆离开墙面

20、处200mm。2、根据施工经验与计算，本工程均采用落地单排脚手架。脚手 架搭设在工字钢上面，立杆设扫地杆一道。3、严格遵守搭设顺序：摆放扫地杆一逐根树立立杆并与扫地杆扣紧装扫地小横杆并 与立杆和扫地杆扣紧一装第一步大横杆并与各立杆扣紧一安第一步 小横杆一安第二步大横杆一安第二步小横杆加设临时斜支撑，上端 与第二步大横杆扣紧（在装设连墙杆后拆除）一安装第三、四步大 横杆和小横杆安装连墙杆一接立杆- 加设剪刀撑铺设脚手板f 绑扎防护栏杆及挡脚板，并挂立网防护。4、搭设时要及时与结构拉结，或采用临时支顶，以便确保搭设 过程中的安全，并随搭校正杆件的垂直和水平偏差，同时适度拧紧 扣件，螺栓的根部要放正

21、，当用力矩扳手检查，应在40-60N.m之间， 最大不超过65N. m,连接大杆横的对接扣件，开口应朝架子侧，螺栓 向上，以防进水。5、双排架的小横杆靠墙一端要离开墙面50-100mn）,各杆件相交 伸出的端头，均要大于100mm,以防杆件滑脱。页脚.6、剪刀撑的搭设要将一根斜杆扣在立杆上，另一根扣在小横杆 的伸出部分上；斜杆两端扣件与立杆节点的距离不大于200mm,最下 面的斜杆与立杆的连接点离地面不大于500mm,剪刀撑杆件与地面成 45度角，水平距离每9m设置一排剪刀撑。（四）拆除施工1、划分作业区，周围设围栏或竖立警示标志，地面派专人指挥, 严禁非作业人员入。2、高处作业人员必须戴好安

22、全帽，系安全带，扎裹脚，穿软底 鞋。3、拆除顺序遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则，依次 进行，严禁上下同时进行拆除作业。4、拆立杆时，应先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、 斜撑、剪刀时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解立头扣。5、连墙点随拆除进度逐层拆除，拆抛撑前，应设置临时支撑， 然后再拆抛撑。6、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人 有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。7、大片架子拆除前应将预留的斜道、上料平台、通道小飞跳等, 先行加固，以便拆除后能确保其完整、安全和稳定。8、拆除时如附近有外电线路，要采取隔离措施，严禁架杆接触 电线。9、拆除时不要碰坏门窗、

23、落水管等物品。页脚.10、.拆下的材料，应用绳索拴住，利用滑轮徐徐下运，严禁抛 掷，运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆 当天清，拆下的扣件要集中回收处理。11、拆架过程中不得中途换人，如必须换人，应将拆除情况交代 清楚后方可离开。（五）安全文明施工措施1、安全生产措施搭设前，按施工组织设计中有关支模架的要求逐级向架设和使 用人员进行技术交底。施工脚手板在作业层上下应满铺，每片要有4点用16号铅 丝与大横杆绑牢。设置防护栏杆和挡脚板，在支模架外侧（外立杆的里侧）用不 小于18号铅丝挂 密目式安全网。设置安全的人行通道和运输通道。（5）在架面上运送材料经过在作业中的人员时，要发

24、出“请注意” 等的信号，材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料 方式。严禁在架面上打闹戏耍、退着行走笔跨坐外防护横杆，不要在 架面上抢行、跑跳。按规定设置灭火器材，禁止无关人员进入危险区域。载荷单位面积每平方米不超过270kg,砌块单向单侧只能放三 层。页脚.对材料进行严格检查，不合格的不得使用。(10) 杆件搭接接卡要错开，扣件不能用铁丝，搭接长度不小于 100cm,(底部立杆用不同长度钢管参差布置)。(11) 严格遵守操作规程，且进行定期检查和不定期检查，按要求填 写检查表，检查容，履行检查签字手续，对查出的问题及时整改。2、文明施工措施搭、拆有关材料按规定堆放有序，严禁乱扔乱放

25、，野蛮操作。严格按要求挂密目式安全网。设置好防护栏杆和挡脚板，封严非出入口及通道的两侧。按设计布置好消防器材。对人或物构成威胁的地方，必须搭防护棚，设置警示牌。所有职工都按规定穿戴，挂牌上岗。3、季节施工措施(1) 夏季髙温天气： 避开中午高温时段施工。 配备足够、常用的抗暑物资、防护物品，以防中暑和灼伤。冬季寒冷天气： 做好保暖防护工作，以防手脚冻僵，影响正常操作。 扎好绑腿以防钢管钩挂，发生事故。 霜冻天气做好除霜、防冻、防滑工作。雨季天气：雨季施工前先检查好避雷设置是否正常、合理。遇 雨天施工，上盖彩条布防雨措施。页脚.4、保养与验收(1) 架子搭设后，在投入使用前，按流水段，由主管工长

26、、架子班 组长和专职安全人员一起组织验收。验收时，必须有主管审批架子施 工方案的技术和安全部门参加，并填写验收单。验收时，要检查架子所使用的各种材料、配件、工具是否符合 现行国家和部门颁发的标准、各有关规的规定，以及是否符合施工 方案的要求。验收的具体容： 架子的布置，立杆、大小横杆间距。 架子的搭设和组装，包括工具架起重点和选择。 连墙点或与结构固定部分是否安全可靠，剪刀撑、斜撑是否符 合要求。 架子的安全防护，安全保险装置是否有效，扣件和绑扎拧紧度 是否符合规定。 支模架的起重机具、钢丝绳、吊杆的安装等，必须安全可靠， 脚手板的铺设应符合规定。三、模板工程本工程为改建工程，模板是灌浆料工程

27、的重要工具，模板施工技 术直接影响到工程建设的质量、造价和企业的经济效益，经过我公 司以往实施改建工程实践证明，本工程釆用15血厚的复合模板。1、楼板模板页脚.楼板模板下垫100X50木榜，间距三350伽。板承重架采用满堂 钢管脚手架。楼板模板单块就位组装的安装顺序：搭设支架及拉杆 安装纵模水平杆调平标高一搭设木方楞、复合模板检查模板平 整度并调平。楼板模板安装注意事项：（1）拼装时，模板下木楞用钉子钉牢。（2）支设板模时，采用普通钢管支撑，在每一层设3道水平杆 （扫地杆、中间水平杆、扫天杆），第一道水平杆宜设在地面200处,竖向中、上部位各一排，横向每隔0.9n）设一根水平杆。（3）模板拼装

28、就位时，要检查模板的平整度，并及时作好调整。（4）为避免楼板接缝不漏浆以及模板与立管区域模板缝隙宽度 用发泡剂填充缝隙。（5）模板大于2MM缝隙加打发泡剂填充。2、模板的拆除在每层模板体系拆除之前，完成牲反坎的支模与浇筑工作。拆除模板时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该 片模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。拆下的模板及配件，严禁拋扔，要设人接应传递，按指定地点堆 放，并做到及时清理、维修和深刷好隔离剂，以备待用。3、模板工程质量保证措施（1）模板的支设必须保证结构几何尺寸及轴线位置的准确。在 模板配制、安装、校核全过程，各道工序必须达到规要求标准。页脚.（2）在灌浆

29、料浇筑前，应检查承重架及加固支撑的扣件是否拧 紧，拧紧螺栓的扭力矩控制在40Nm65Nn）。四、植筋工程1、植筋部位：新加板与剪力墙或梁相接时，新增板钢筋采用植 筋的方式植入，植筋深度符合设计要求。2、植筋准备1）植筋之前应该钢筋、植筋设备、植筋用结构胶准备齐全；2）放好植筋位置线，确保钻孔时不伤害原结构的钢筋；3）植筋方案和技术交底完毕，现场准备工作得到设计和现场监 理的认可。3、植筋设备：HITIL TE76、水泵、二级电箱、三级电箱。4、植筋方法（1）混凝土表面剔凿：为了保证原结构钢筋不被破坏以及背后 浇混凝土和原混凝土的有效连接，要求将植筋部位的表面混凝土凿 毛。（2）钻孔：根据需要孔

30、径大小配置钻头，为了保证钻孔的垂直度，要求电锤 放水平，钻头对准钢筋点位形开始施钻，一直钻到设计要求深度为止, 螺旋钻要求保证垂直向下钻孔，要求操作者精心施工，并随时调整螺 旋钻的垂直度。钻孔时避免对原结构钢筋造成损坏，钻孔时先釆用PS200钢筋 探测仪进行钢筋扫描，确定钢筋位置后再时行钻孔。页脚.（3）清孔和烘干：采用刷子刷掉孔壁上的灰尘，使用空压机全 部将灰尘、渣子清除干净。清孔和烘干完毕后请监理验收。验收容为 孔径、孔深、孔洞的垂直度和清了结果。孔洞的垂直度念头不得超过1度。经过监理验收过的孔洞方可 进行注胶植筋。（4）钢筋除锈：将钢筋的植入部分使用刷子或丙酮清洗干净， 由监理认可。（5

31、）配胶：结构胶使用前要求将结构胶的产品合格证、试验报 告、使用说明书提交给监理认可。配胶严格按照使用说明进行。（6）注胶：确定孔洞已经验收完毕后，注胶速度要慢些，防止 将过多空气压在孔，根据孔与钢筋之间的间隙计算注胶尝试，使植 筋时，胶不要溢出过多，妨碍植筋效果的观察。（7）植筋：注胶后将钢筋施加一定的压力，向同一方向转动植 入孔，转动时将胶中压的少数空气排出，并且植到设计深度，使胶 溢出少许，以示注胶饱满。根据结构胶的使用手册查出胶的固化时间, 固化之前不要摇动钢筋。板植筋深度，按新增板大样二，植入墙150MM。 梁植筋深度，按梁植筋大样一（用于剪力墙平面），植入墙500MMo 按梁植筋大样

32、二（用于剪力墙平面外），植入墙160MMo植筋24小 时后进行后续钢筋绑扎工作。植筋间距按图纸设计间距施工。（8）清理溢出的结构胶：及时清理溢出的结构胶，观察钢筋的 垂直度，要求钢筋不要贴一侧的孔壁，保证钢筋四周的胶均匀饱满。页脚.溢出的胶一定要清理干净，保证后浇注灌浆料与原混凝土之间的界面 质量。植筋24小时后进行后续钢筋绑扎工作。5、拉拔试验（1）在植筋工作开展之前，由设计、监理和施工方共同选择做 植筋拉拔试验，做试验用胶均使用符合要求的结构胶，按照正式植 筋施工步骤植各种规格钢筋试验，试验钢筋做好编号。（2）待试验钢筋达到试验强度后，开始做拉拔试验，做拉拔试 验时，业主、设计、监理、施工

33、方均要求在现场，做拉拔试验使用专 业设备。（3）拉拔试验数据要填写清晰、齐全，并得出是否满足要求的 结论是，业主设计、监理、施工方签字认可。吹出灰尘2WHO0港孔：刷岀灰尘77 肌 r 仁Y1A-4亠ZJ从底晞F始向上埴完V施工流程简图五、钢筋工程1、钢筋原材料要求本工程钢筋材质应符合现行国家标准的规定，需焊接的钢筋在正式施焊前必须按施工规进行试焊、焊接工艺及质量按国家现行标准钢筋焊接及验收规程执行：页脚.（1）钢筋进场时，首先对外观进行检查，即钢筋应平直、无损 伤。表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。同时应按现行国 家标准的规定抽取试件作力学性能检验；同时检查门口合格证、出厂 检验报告。

34、（2）进场的每批钢筋用完后，钢筋工长、试验人员必须在试验 报告合格证明书上注明该批钢筋所用楼层的部位，以便今后对结构 进行分析，确保工程质量。（3）钢筋在储运堆放时，必须挂标牌，并按级别、品种分规格 堆放整齐，钢筋与地面之间应支垫不低于200mm的底垫或搭设钢管 架，对于数量较大，使用时间较长的钢筋表面加覆盖物，以防钢筋锈蚀和污染。（4）钢筋在加工过程中，如发生脆断，焊接性能不良或力学性 能不正常现象，应对该批钢筋进行化学成分分析。对不符合国家标准 规定的钢材不得用于工程。2、钢筋加工制作（1）应认真全面熟悉图纸，弄清其锚固方式及长度，对梁柱节 点处各构件的钢筋排放位置进行合理安排，避免绑扎时

35、发生钢筋挤 压成堆的情况，按图放样，在施工前对每一编号钢筋均应先试制无误 后，方可指加工生产。（2）在施工现场，焊接人员必须持证上岗，且应按国家现行标 准钢筋焊接及验收规程JGJ18的规定抽取焊接头试件作力学性能 检验，其质量应符合有关规程的规定后才能进行正式焊接。页脚.3、钢筋的锚固新加板与剪力墙或梁相接时，新增板钢筋釆用植筋的方式植入， 植筋深度满足设计要求。4、钢筋安装绑扎（1）绑扎板筋时，板下部钢筋：顺短跨方向放在下层，顺长跨 方向放在上层；板上部钢筋，顺短跨方向放在上层，顺长跨方向放 在下；板面钢筋在角部相交时，短跨钢筋放上排，长跨钢筋放下排。（2）钢筋保护层釆用成品垫块来保证，其间

36、距不大于1.2m。5、质量保证措施（1）认真学习好施工图纸，了解设计意图，弄清各部位钢筋的 受力情况，结合混凝土结构工程施工质量验收规（GB50204-2011） 中的有关规定时行钢筋放样。（2）钢筋放样后，经主管技术负责人审核无误后，才能时行大 批量生产制作，减少返工浪费。（3）对进场钢筋严格把好质量关，每批进场的钢筋必须具有出 厂合格证明书，并经现场抽样试验后，才能使用到工程中去。（4）钢筋绑扎好后，必须先进行自检，确定无误后然后请建设 单位、设计单位、监理公司及质监站的工作人员进行检查，经检查 合格并作好隐蔽验收签证后，才能浇筑灌浆料。（5）灌浆料浇筑时，由两人以上的钢筋工值班，以便及时

37、修整 钢筋。页脚.（6）成型钢筋运输时，尽量避免运输过程中造成的变形。六、灌浆料工程1 ）采用奥泰利工程材料水泥基灌浆料CGM- 1 , IV类（2 7 0 ） 豆石型。2）材料按国家有关取样的标准要求进行抽取，并送往具有检测 资质的试验室进行检测。检测项目、检验方法，应满足GB50010桧 结构设计规、CECS25殓结构加固技术规标准中的有关规定外， 还应符合GB/T50448水泥基灌浆材料应用技术规的有关于规定， 经检测合格后用于工程。1、施工前准备 灌浆料成品由车辆运输至小区地下室电梯厅口，使用电梯运输 至使用楼层，再由人工搬运到施工位置，使用轻型搅拌机现场搅拌。 材料准备名称数量混凝土

38、搅拌机或砂浆搅拌机16搅拌槽及铁铲若干水桶若干台秤若干高位漏斗、灌浆管及管接头若干流槽若干灌浆助推器若干木模板若干草袋、岩棉被若干棉纱、胶带若干2、灌浆料的浇筑1）灌浆料的浇筑页脚. 灌浆料浇筑前的准备工作灌浆料浇筑是在模板支设和钢筋绑扎均完成之后，与灌浆料运输 紧密衔接的一道施工工序，现浇结构的灌浆料在浇筑实施之后，其位 置、尺寸等不再改变，其中的钢筋架，预埋也均被掩埋。为了保证灌 浆料浇筑的质量，防患于未然，必须做好浇筑前的准备工作，在浇筑 工作开始之前做隐蔽签字工作，既起到监督作用，同时也工程档案资 料的原始记录的齐备性。 灌浆料浇筑浇筑楼板时，应严格控制楼板及平整度。灌浆料浇筑应该连续

39、进 行；灌浆料浇筑过程中，要在浇筑地点以浇筑和灌浆料制作一定数量 的灌浆料试块，其中部分试块要以标准条件养护，达28龄期后送试 验室做强度试验，用以检验施工浇筑的灌浆料是否满足灌浆料设计强 度等级的要求。灌浆料为自流式结构材料，浇筑过程中严禁进行振捣，在死角处 可采用引流的方式进行浇筑。3、模板的拆除及灌浆料养护拆模时做到不粘模、不损坏灌浆料楞角、不出现裂缝。板的承重 模板安规规定的强度达到后才能拆除。待灌浆料终凝后浇水养护，养护时间不少于7昼夜。在高温和 雨季施工时，楼层需用塑料薄膜或麻袋覆盖进行养护。4、质量保证措施及注意事项页脚. 使用CGM- 1灌浆材料时可用水调节浆液稠度。配浆时（或

40、 掺用一定量的细砂）先置于带有搅拌装置的拌和机加水搅拌，达到 预定稠度即可使用，但必须注意不同施工条件应用不同稠度的浆液， 其用水量参考如下：人工灌浆：水灰比在0. 350. 40之间；机械灌 浆：水灰比在0. 300.35之间。 CGM 1灌浆材料配制无收缩混凝土（或砂浆）的配比设计可 参照普通混凝土配比计算方法。 浇注无收缩混凝土（或砂浆）之前，须将原有混凝土建筑物表 层先行凿毛，将混凝土施工面层的碎石、碎屑、尘埃以及其他杂物彻 底清除干净。 施工前：混凝土表面呈湿润无积水状再进行浇注。同时，须用 混凝土振捣密实，并且尽量排除浆液气泡。 施工现场，应经常检查浆液的稠度，严格控制用水量和外加

41、剂 掺量。 浇制完毕后，须用保水性良好的材料保湿养护，强度达到设计 要求后方可使用。 CGM - 1灌浆材料必须存放在干燥通风良好的地方，谨防受潮 结块。本产品有效期为三个月，逾期使用必须重新检验后方可使用。第五章砌体工程施工本工程填充墙体为多孔砖和实心砖。进场材料堆放在车道口或负 一层指定堆放点。不能堆放在总平上。一、施工准备页脚.按设计标髙要求立好皮数杆。(2)由试验室做好砂浆级配。材料要求 砖块的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有 出厂合格证，出厂检测报告，试验复试报告。 砌墙所用的砖块应选择棱角整齐、规格基本一致的砖块、变形 的砖块可用在不影响外观的墙上。材料运到现场，试

42、验员应立即抽 样送试验室试验，合格后，方可使用。每种标号的砂浆要按规进行 配比。 水泥品种及标号必须符合设计要求，进场应有出厂合格证并及 时取样送检，并防止使用过期水泥。不同品种，不同标号的水泥不 得混合使用。 砂宜采用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过5%, M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过3%。使用前用5mm孔径的筛过 筛，并不得含有草根等杂物。 其它材料：石灰膏、粉煤灰和磨细生石灰等，用生石灰熟化的 石灰膏，其熟化时间不少于7do拌和用水要使用自来水或不含有害 物质的清净水。 将浇水湿润的砖块，从砖垛处用手推车或吊运到砌筑位置，要 求砌块的码放与砌筑的墙面净距离不小于50cm,以

43、便于砌筑。干砖 不准运至砌筑位置。 木砖应刷防腐剂，并备好墙体拉结筋及预埋件等。页脚.作业条件 弹好轴线、墙身线、门窗洞口位置线。 砌块已提前浇水湿润。 填充墙基底清扫干净。 平整砌筑墙体周围的地面，尤其是砌筑操作人员活动围和堆砖 放料的位置，一般要求距离砌体1H1左右围的地面必须清理干净，并 要平整。 平整搅拌砂浆的场地，便于堆放砌筑砂浆的搅拌材料和安置砂 浆搅拌机等。 运输砌筑材料的道路要填平，填实，以便施工时砖块，砂浆的 正常运输。 做好水电预埋工作。 按标高抹好水泥砂浆防潮层。 弹好墙身线、轴线，据现场砖的实际规格尺寸，再弹出门窗开 口位置线，经检验符合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续

44、。 按标髙定好皮数杆，皮数杆的间距以1520n）为宜。并办理 预检手续。质量关键要求 梁或板下填充墙砌体容易产生裂缝，当砌至近梁、板底时，应 留一定空隙，待填充墙砌筑完应至少间隔7天后，再将其补砌挤紧。 填充墙砖块留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符 合。页脚. 填充墙砌筑时应错缝搭砌，砖块的灰缝厚度和宽度应正确。职业健康安全关键要求 砌筑使用的架子必须验收后方可使用。 砖块在架子堆放不易过髙。环境关键要求 砂浆拌制过程中应防止粉尘污染并有相应措施。 做好落手清工作，及时清理建筑垃圾。二、施工工艺及相关要求 砌筑前，先根据墙体位置，砖块的模数，弹出墙身轴线及墙身 边线。技术人员要划出皮数

45、杆，皮数杆上标有砖的厚度，灰缝厚度， 门窗、过梁位置，皮数杆间距不宜超过15m,立皮数杆要用水准仪进 行抄平。 砖块采用“三一法”砌筑施工，即“一铲灰，一块砖，一揉 压”的操作方法。竖缝采用加浆方法，每天砌筑高度控制在1.8m围。 采用砖块砌填充墙时，组砌方法应正确，砖块的砌筑应上下错缝， 砖孔方向应置于水平位置。多空砖和实心砖的交接处，应按多空砖的 模数咬槎、搭接，严重掉角的空心砖不宜使用。墙底部应砌实心砖， 其髙度不宜小于200mmo砌筑填充墙时，必须把预埋在柱中的拉结钢 筋砌入墙，拉结钢筋的规格、数量、间距、长度应符合设计要求。 砖墙不能同时砌筑，留斜搓又有困难时，也可以留直槎，但直 槎

46、必须加拉接筋2 4)6500o砌墙的水平灰缝直控制在10mm左右。页脚. 墙体的构造柱处，沿墙髙每500mn）设置26水平拉接筋， 每边伸进墙不少于5。 砌块砌到梁底或楼板底时，应留一定1015cm间隙，应停7 天后，待墙体在自重下沉降稳定后，再用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆 填塞严密。 在门窗洞口边、转角处亦用实心砖砌筑。 填充墙与框架柱之间的缝隙应采用砂浆填满。砖块的水平灰缝 厚度不宜大于15mm,且应饱满，平直通顺，立缝砂浆应填实。砖块 灰缝应砂浆饱满。水平灰缝饱满度不得低于80%,竖缝不得出现透 明缝、瞎缝。当砌体端部无混凝土柱时，需设置钢筋混凝土构造柱。另外空心砖墙与殓结构相连时，粉刷前

47、在连接处加设每边200 mm宽的耐碱玻纤网格布，以防止连接处墙面开裂。 砖块墙体中的各种预留孔、洞及预埋件，应按设计标高、位置 和尺寸准确，避免二次凿打。管线留置方法，釆用弹线定位后凿槽或 开槽，不得采用斩砖预留槽。当洞口宽度大于30cm时应设置钢筋混 凝土过梁。砖墙的转角处及纵横墙交接处应同时砌筑，不得留直槎， 应留斜槎，其髙度不超过1.2m。 砖块砌筑时应拉通线，并随砌随吊、靠，确保墙体垂直、平整, 不得在终凝后砸砖修墙。 按构造柱点位图，设置构造柱，同时应避开门窗洞口；局部120 墙体砌筑髙度大于2.6 m时，均增设构造圈梁。墙体砂浆：宜采用预拌砂浆。页脚.墙体砌筑时，空调孔预留管件等及

48、时埋入墙体中。梁宽200MM,墙厚100MM的部位，按设计图纸，墙是靠梁的一 侧平齐，避免墙体大小头出现，水平拉通线，垂直弹垂直线进行质量 控制，避免两侧都凸出梁或构造柱阳角。在原来的局部门垛区域是实心砖部位，避免通缝出现，里侧阴 角和外侧阳角用钢丝网加强。灰改增加墙体顶部用斜砖、下部三皮实心砖。财旧墙体或栓墙体部位的阴阳角留槎设置。三、质量标准砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。检验方法：检查砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆 试块试验报告。填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合表1的规定。抽检数量 对表中1、2项，在检验批的标准间中随机抽查10%,但不应 少于3间，大面积房间和楼道

49、按两个轴线或每10延长米按一标准 间计数。每间检验不应少于3处。 对表中3、4项，在检验批中抽检10%,且不应少于5处。表1、填充墙砌体一般尺寸允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10用尺检查垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线、尺检查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查页脚.3门窗洞口高、宽（后塞口）5用尺检查4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查抽检数量：在检验批中抽检20%,且不应少于5处。检验方法：外观检查填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合表2的规定。抽检数量：每步架子不少于3处，且每处不应少于3块。表2、填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法砌体分类

50、灰缝饱满度及要求检验方法页岩、煤歼石烧结 多孔砖水平80%采用百格网椅验块材底面砂 浆的粘结痕迹面积垂直80%钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位 置偏差不应超过一砖高度。抽检数量：在检验批中抽检20%,且不应少于5处。检验方法: 观察和用尺量检查。填充墙砌筑时应错缝搭砌，混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块 长度的1/3,竖向通缝不应大于2皮砖。抽检数量：在检验批的标准间中抽查10%,且不应少于3间。检 查方法：观察和用尺检查。填充墙砌体的灰缝厚度和宽度正确，混凝土砌块砌体的水平灰 缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mmo抽检数量：在检验批的标准间中抽查10%,并不应少于

51、3间。检 查方法：用尺量小砌块的髙度和2m砌体长度折算。填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完 并应至少间隔7天，再将其补砌挤紧。页脚.抽检数量：每验收批抽10%填充墙片(每两柱间的填充墙为一墙 片)，且不应少于3片墙。检验方法：观察检查。四、成品保护填充墙砌体设置的墙体拉结筋不得随意切割，植入式拉结筋在 未达到一定强度不得随意碰撞。(2)线管等安装时应注意保护墙体，不得随意凿洞。五、安全环保注意事项及措施(1) 、操作人员必须戴安全帽及手套。(2) 、砌块在架子上不易堆放过高。第六章装饰工程施工一、墙抹灰1、基层处理在抹灰前基层应清理干净，有缺陷处先修初平整， 并配合安装工做

52、好管线、开关箱、接线盒等的预埋工作，以便墙面能 一次施工，不留接槎。在抹灰前墙面应提前一天洒水湿润。2、混凝土墙面处理混凝土墙面应采用专用界面剂进行处理，以 保证抹灰层能和墙面有良好接合。3、护角处理在抹灰前应先做水泥砂浆护角，护角面比墙面抹灰层厚0. 5-lmm,以接应墙面涂料。4、灰饼测设测设灰饼时应在相邻二墙面同时拉准线，以控制墙 面阴阳角的方正。5、抹灰页脚. 抹灰层施工不宜一次性抹的太厚，对抹灰层较厚处宜釆用多层 分层施工，后一层施工时应在前一层干燥后进行。 抹灰的质量应符合高级抹灰质量要求，做到墙面垂直，表面平 整、光洁，墙面通顺，无砂眼、抹痕，凹陷等缺陷。 保温图围与墙抹灰接搓部

53、位现坎，在改造抹灰前进行粘贴玻纤 网加强。二、外墙抹灰施工要点如下：抹灰前必须先找好规矩，即四周规方、横线找平、立线吊直。涂 抹水泥砂浆20厚,每遍厚度宜为57俪。7厚1:3铁板光面。抹灰时，先用托线板检查墙面垂直程度，大致决定抹灰厚度（最 薄处一般不少于7mm）,在墙上做若干个标准灰饼，大小5cm见方，厚度以墙面平整垂 直决定，待灰饼稍干后，在上、下灰饼之间抹上宽约10cm的砂浆冲 筋，用木杠刮平，厚度与灰饼相平，待稍干后可进行底层抹灰。基层为混凝土时，抹灰前采取凿毛或洒1: 0.5水泥砂浆（掺水 泥重量5%的SN-2型粘结剂）的措施。外墙窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶及突出腰线等，上面应做流

54、 水坡度，下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度和宽度均不少于 10mm,并整齐一致。柱与墙连接处增设每边300mm宽钢丝网片，以防外墙开裂渗水。 具体示意如下：三、墙、顶棚批腻子1、施工作业条件 墙面应基本干燥，基层含水率不得大于8%o 墙面的设备管洞、线盒四周、阴阳角等要提前处理完毕，砖墙 与観墙等交接拼缝处应提前用网格布处理好，确保刮腻子前墙面干 燥。 抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等提前处理完 备。 应将墙、顶板等表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋等应 剔到实处，把外露钢筋头和绑丝头等事先清除掉，混凝土泛锈的部 位已做处理。2、材料及机具准备膩子、髙凳、脚手板、腻子托板、橡皮刮板、 砂纸、腻子槽、擦布、半截大桶等。 腻子储存应注意防潮，置于阴凉干燥处，并且保证包封完好。页脚. 腻子应在保质期使用，