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文档简介

1、贵州吉顺矿业有限大方县凤山乡金岩煤矿矿井瓦斯抽采管理制度2018 年瓦斯抽采管理制度一、各项管理制度:(一)矿长、总 工程 师亲自抓抽采工作, 建立专职抽采队伍, 全面负责指导 矿井 瓦斯抽采工作。(二)实行计划管理,每月由矿总工程师组织有关单位制定 瓦斯抽采计划,包括抽采系统的建立,管路铺设,钻孔施工 数量和抽采量。(三)抽采瓦斯系统定期测定负压、压差、浓度等参数,并 建立台帐。(四)泵站每 2小时测定 1次;干支管每天测定 1 次;抽采 钻场每周至少测定 2 次,并对抽采钻孔有关参数进行及时调 节。瓦斯抽采泵站不准无计划停泵。瓦斯抽采系统要每班检 查 1 次,做到抽采管路无破损、无泄漏、无

2、积水。(五)抽采钻场(钻孔)有测定记录牌板,各种记录、台帐 齐全。(六)瓦斯抽采工程(包括钻场、钻孔、管路、瓦斯巷等) , 按设计和计划施工。 所有的管路上应用白漆喷写: 管路名称、 管径;钻场、钻孔也必须将编号标注清楚。(七)抽采瓦斯及抽采瓦斯设施,符合 规程第 146、148条规定。(八)按时完成抽采量计划,矿井瓦斯抽采率不小 于 25。(九)所有的孔板流量计处必须安设旁通管,且孔板安装处 前后必须留有 5m以上直线段。 16 吋孔板流量计可安设 14 吋 旁通管, 14 吋孔板流量计可安设 12 吋旁通管, 12 吋及以下 管径的孔板流量计必须安设同径的旁通管。(十)抽采瓦斯专职人员对抽

3、采钻孔,瓦斯管路进行循回检 查,每班及时排放积水,对管路出现的跑漏气现象必须及时 处理,并及时汇报。(十一)瓦斯抽采泵站必须由司机值班,实行现场交接班, 司机经业务培训合格后方可上岗,做到每 2 小时测定记录一 次抽采瓦斯浓度,抽采负压和孔板压差等抽采参数,保证数 据齐全,准确可靠。(十二)井下抽采泵站内瓦斯浓度每班检查不少于 3 次,泵 站内空气瓦斯浓度不得大于 0.5 ,排气末端的瓦斯浓度必 须在 30 米范围内被混合到规程允许的限度以内。X导婕莎JtcEAW It入与組土翳二rMW*飢厂d.2r r amM:m r 4“.* 巳 X E I ” 参数化设计 破解版永久 用,秒岀绘 图成果

4、加QQ180346734 6.ynI |W VACBMIjr*r cr xraxatf9MMU1JMA*VA 4 *10 BMJItttfl MRMBW amMc3M4MoctrtM 二巧他Ti*S0H”Mn *3m nnenn.i Ka3昨vm3uvsroft1J jr. kiVsnciitjrH上& rrNiTWHBr a*tJ用” |n.二、规范技术管理(一)突出危险掘进工作面和瓦斯绝对涌出量大于3m3/min、炮后瓦斯经常超限、有瓦斯异常涌出现象、或预测突出指标 超限的掘进工作面以及石门揭穿突出煤层工作面,必须实施 钻场连续抽采 措施 ,并确保掘进迎头钻孔按防突规定要求布孔,否则,必须

5、停止掘进。凡瓦斯绝对涌出量大于 5m3/min,或者用通风方法解决瓦斯 问题不合理的采煤工作面,必须采用以高抽巷或顶、底板钻 钻孔为主、以穿层和顺层孔、上隅角采空区抽采等为辅的综 合治理瓦斯措施。(二)在编制需抽采的采区(工作面)设计时,必须考虑抽 采工作,使抽采设计与采区(工作面)设计同步,以保证有3 个月以上的预抽时间。(三)凡是进行局部瓦斯抽采的采掘工作面,必须编制瓦斯 抽采设计,报矿总工程师批准,设计内容应包括:1、工作面概况; 2、工作面瓦斯储量,预计抽采量和预抽时间;3、抽采方法与抽采工艺; 4、安全技术措施等。(四)对已批准的抽采设计需修改时,必须经矿总工程师批 准同意。(五)及

6、时填报抽采日报、旬报、月报、月度计划、季度计 划,做到文字清晰,数据准确。三、加强检查验收工作(一)矿每月组织有关人员对当月抽采工作计划完成情况进 行全面 考核 、验收。(二)矿每月组织人员对照矿井通风质量标准进行一次 检查。五、四、瓦斯抽采系统质量管理精细化标准 (一)主要回风巷抽采管路安装质量标准1、瓦斯抽采管路吊挂平直、整齐,瓦斯抽采管吊挂离地高 度不小于 0.3m,且要平行 巷道 腰线。抽采 顶板 钻场内的顶板 钻孔(包括边孔) 的瓦斯抽采管路敷设在顺槽内顶板钻场侧, 上隅角埋管抽采瓦斯的抽采管路敷设在顺槽内靠 工作面 外 侧。上隅角的抽采软管要沿端头超前支护单体吊挂整齐,不 得弯曲;

7、边孔的抽采软管要靠帮吊挂整齐;高位钻场内的抽 采软管要排列吊挂整齐,沿巷帮挂出钻场。抽排管路拆除 必 须经通风队同意并按指定位置予以拆除。2、所有抽采管路必须无破损、无泄漏、无积水;抽采管路 必须托挂或垫起,吊挂平直、牢固,拐弯处设弯头,不拐急 弯;管子的接头接口要拧紧,用法兰盘连接的管子必须加垫 圈。3、巷道内敷设有电缆时,抽采管路不得与电缆同侧敷设, 不得让带电物体接触瓦斯管路。4、瓦斯管垫高或吊高, 12 吋以上管路离地高度为 600mm, 12 吋以下管路离地高度为 1m,且平行于巷道腰线;两路以 上(包括两路)瓦斯抽采管路同侧铺设时,大直径瓦斯管放 在下方,小直径瓦斯管放在大直径瓦斯

8、管的上方,且两管间 的距离为 300 mm。5、瓦斯管路的分岔处应设置控制阀门,在管路的每一低洼 起坡点必须设置放水器,且放水器的安装必须满足能放尽水 的要求。在水量比较集中的地带安置大尺寸的放水装置,放 置放水器应保持与抽采管路平行,所有放水闸阀安装应便于 操作为宜。放水器与抽采管路的连接软管无破损,接头处用 铁丝扎紧,严防跑漏气。6、瓦斯管路安装后,正式抽采前必须对所有抽采管路进行 打压试漏,确保抽采管路无泄漏。7、所有抽采管路都必须采取防腐蚀措施,如在管路外涂上 红色防护漆, 所有管路统一编号。 编号采用“红底白字” , 红 底规格为长 200mm,宽为 150mm长方形,字体采用宋体,

9、高 度为 100mm,宽为 40mm,编码在方格内居中。(二)采煤工作面抽采管路安装质量标准1、所有抽采管路必须无破损、无泄漏、无积水;抽采管路 必须吊挂,且吊挂平直、牢固;管子的接头接口要拧紧,用 法兰盘连接的管子必须加垫圈。2、巷道内敷设有电缆时,抽采管路不得与电缆同侧敷设, 不得让带电物体接触瓦斯管路,严禁砸坏瓦斯管路。3、采煤工作面 轨道 顺槽和运输顺槽的瓦斯管吊高, 12 吋以 上管路离地高度为 500mm,12 吋以下管路离地高度不小于 1m; 两路以上(包括两路)瓦斯抽采管路同侧铺设时,大直径瓦 斯管放在下方,小直径瓦斯管吊挂在大直径瓦斯管的上方, 且两管间的距离不小于 300

10、mm。4、吊挂抽采管路时,需用 9.3mm钢丝绳每隔 4.5m 固定于 U 型棚腿上或锚杆上,用绳卡卡好,每处不小于两副。吊挂 的抽采管必须与巷道底板保持平行距离。5、瓦斯管路的分岔处应设置控制阀门,在管路的每一低洼 起坡点必须设置放水器 (放水器见图 1),且放水器的安装必 须满足能放尽水的要求。放置放水器应保持与抽采管路平行, 在水量比较集中的地带安置大尺寸的放水装置,所有放水闸 阀安装应便于操作为宜;放水器与抽采管路的连接软管必须 无破损,接头处用铁丝扎紧,严防跑漏气。6、轨顺、运顺巷道内的抽采、风、水、注氮、注浆管路与 矿车最外缘间距必须大于 700mm。7、瓦斯管路安装后,正式抽采前

11、必须对所有抽采管路进行 打压试漏,确保抽采管路无泄漏。8、上隅角抽采软管要沿端头超前支护单体吊挂整齐,不得 弯曲,边孔的抽采软管要靠帮吊挂整齐,高位钻场内的抽采 软管要排列吊挂整齐,沿巷帮挂出钻场。9、每一钻场下方的抽采管路上必须安设一带闷盘的三通, 以便钻场钻孔的合茬抽采。10、所有抽采管路都必须采取防腐蚀措施,如在管路外涂上 红色防护漆, 所有管路统一编号。 编号采用“红底白字” , 红 底规格为长 200mm,宽为 150mm长方形,字体采用宋体,高 度为 100mm,宽为 40mm,编码在方格内居中。(三)瓦斯抽采管路放水器安装质量标准1、放水器必须安设在管路的低洼处。其安装平行于瓦斯

12、抽采管路,放水器与瓦斯管路用软管连接,软管无破损,接头 处用铁丝扎紧,严防跑漏气。2、正常抽采中,关闭放水器的阀门2、 3,打开 1,管内积水即流进水箱 5 内而积存;放水时,首先关闭阀门 1,使水 箱与瓦斯管内的负压隔绝,然后,同时打开阀门2、3,箱内积水即自行流出;积水放完后,先关闭阀门2、3,再打开阀门 1,即恢复原状。3、放水器的水流出口不得有堵塞物。(四)瓦斯抽采管路除渣器安装质量标准 为了避免抽采管路内混有的煤粒、岩石颗粒吸入瓦斯抽采泵 系统中造成故障,在各泵站的进气管路上安设有除渣器。 除渣器一般安设在采煤工作面的轨、运顺出口处,尺寸大小 以放尽渣物为宜。(五)孔板流量计安装质量

13、标准1、为了全面掌握与管理井下瓦斯抽采情况,需要在总管、 支管安设测定瓦斯流量的流量计2、孔板流量计安装前后必须留有不小于10 米的直管,旁通的直径一般比直管要小一个型号。3、孔板流量计安设在便于测量、安装和拆卸的地点,如在 工作面各顺槽的下口、各瓦斯抽采泵站出气端管路上。正常 抽采时,旁通上的闸阀处于开启状态,测量前将闸阀关闭, 测量完毕后再将其打开。(六)采煤工作面顶板钻场质量标准1、巷道支护和规格符合设计要求,无断梁、折柱、空顶。 突出煤层施工钻孔必须打锚杆挂网护迎头煤壁。2、环境整洁,做到“三无一畅通” ,即无煤(岩)粉,无积 水,无杂物,水沟畅通。3、钻具、岩芯及其它管材整齐堆放,电缆不得与其它管线 混吊。4、水管、钻机油管、电缆吊挂整齐,电缆不得与其它管线 混吊。5、瓦斯探头及便携仪悬挂符合“一通三防”管理规定, 并正常使用。6、钻孔施工参数和瓦斯记录牌板按

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