电力安全生产标准化作业

1、燃料部分燃料部分 发电企业现场安全文明生产标准化发电企业现场安全文明生产标准化 规范及达标评级标准规范及达标评级标准 燃料运行分公司燃料运行分公司 2021-6-222 一一 “十六字十六字”方针内涵要义方针内涵要义 四四 现场卫生及作业环境现场卫生及作业环境 三三 现场安全标准化及设施配置现场安全标准化及设施配置 五五 设备无渗漏设备无渗漏 二二 组织管理与机制组织管理与机制 2021-6-223 “十六字十六字”方针的内涵和基本要方针的内涵和基本要 义义 v严守规范：严守规范： v 这是公司现场安全文明生产标准化建设的 鲜明态度，也是三年达标的根本遵循，重点 解决工作标准不高、作业不规范、

2、随意性大 的问题。火电厂现场安全文明生产标准化 规范及评定标准是集团公司用半年时间编 制完成的，是对所属火电厂安全文明生产的 硬性要求，我们唯有让规范成为习惯、让习 惯符合规范、让结果达到规范，才能使现场 安全文明生产水平不断提升、逐步赶上，唯 有把规范落实到生产现场的方方面面，才能 完成三年达标任务，使现场安全文明生产状 况脱胎换骨。 2021-6-224 “十六字十六字”方针的内涵和基本要方针的内涵和基本要 义义 v标本兼治：标本兼治： v 这是公司现场安全文明生产标准化建设的 工作方法，也是三年达标的必然要求，重点 解决以往重表面、轻实效和重治标、轻治本 的问题。我们不仅要加大人力和资金

3、投入， 完善现场安全标准化设施，固化卫生清扫长 效机制，更重要的是由表及里、追本溯源， 抓好设备无渗漏治理工作，创建无漏泄设备、 无漏泄系统、无漏泄单位，把重在基础、重 在基层、重在落实、重在治本的理念贯穿安 全生产全过程，从源头上实现安全文明生产 水平的本质提升。 2021-6-225 “十六字十六字”方针的内涵和基本要方针的内涵和基本要 义义 v持续改进：持续改进： v 这是公司现场安全文明生产标准化建设 的工作基调，也是三年达标的必由之路，重 点解决治理规划不落实、保持责任不落实、 抓一阵松一阵的问题。我们要严格执行现场 安全文明生产标准化建设三年规划，认真落 实各级人员的普查责任、治理

4、责任和监管责 任，把死角和盲区一查到底，把治理工作一 抓到底，把治理后的保持抓细、抓长，通过 三年时间的分步治理，使现场安全文明生产 标准化水平达到集团公司考评标准。 2021-6-226 “十六字十六字”方针的内涵和基本要方针的内涵和基本要 义义 v安全整洁：安全整洁：这是公司现场安全文明生 产标准化建设工作的主要目标，也是 维护安全生产局面稳定和开创元电新 时期的根本基础。全体干部职工要把 安全文明生产标准化建设作为“双提 升”工作的重要抓手，严守规范、标 本兼治、持续改进，打好这场持久战、 攻坚战和歼灭战，共同创造安全整洁 的工作环境，确保三年达标任务务期 必成。 2021-6-227

5、前言：术语与定义 1、安全文明生产标准化：、安全文明生产标准化： 是企业实现安全、有序生产的基是企业实现安全、有序生产的基 本条件。通过建立、实施、保持安全本条件。通过建立、实施、保持安全 文明生产标准化管理体系，规范人员文明生产标准化管理体系，规范人员 行为，确保设备设施及作业环境保持行为，确保设备设施及作业环境保持 良好状态，使各生产环节符合有关安良好状态，使各生产环节符合有关安 全生产法律法规和标准规范要求。实全生产法律法规和标准规范要求。实 现设备、设施、仪器保持良好状态及现设备、设施、仪器保持良好状态及 无渗漏，零件、物料、工器、机具放无渗漏，零件、物料、工器、机具放 置整齐，人员作

6、业有序，生产场地卫置整齐，人员作业有序，生产场地卫 生整洁等，并持续改进。生整洁等，并持续改进。 2021-6-228 术语与定义术语与定义 v2.缺陷全覆盖缺陷全覆盖：任何偏离原设计或规范的状态为缺 陷，应包括环境卫生、设备“八漏”等。 v3.密封点密封点：是指各种介质可能向外渗漏的结合面,分 为动、静密封点两种。 v4.八漏八漏：指漏灰、漏煤、漏烟、漏风、漏油、漏水、 漏汽、漏气等的统称。 v5.渗漏点渗漏点：渗点和漏点（一般漏点和严重漏点）的 统称。 v6.渗点渗点：有介质渗出即为渗点（水泵的轴封正常滴 水除外）。对于风、粉、灰、烟、气系统，如果用 手或其它方法测不到漏点，但目测有漏的痕

7、迹即视 为渗点。 2021-6-229 术语与定义术语与定义 v7.一般漏点一般漏点：有介质少许滴落即为一般漏点。其中，间断性 的风、粉、灰、烟、气泄漏；水泵的轴封水滴成线状；蒸汽 吹灰器密封，在吹灰器投入后行程超过1/3仍然漏汽水且出现 间断的“噗噗”声为一般漏点。 v8.严重漏点严重漏点：油每5分钟一滴以上，水每10秒钟一滴以上，风、 粉、灰、烟、气不间断泄漏为严重漏点；汽以声音、浓度、 四周温度等实际情况判断渗漏程度。其中，水泵的轴封水滴 形成甩出状态；蒸汽吹灰器密封，在吹灰器投入后行程超过 1/3仍然漏汽水且出现连续的“呲呲”声为严重漏点。 v9.三无、三齐、三不乱三无、三齐、三不乱：

8、无油迹，无水，无灰；拆下零部件 摆放整齐，工器具摆放整齐，材料、备品堆放整齐；电线不 乱拉，管路不乱放，杂物不乱丢。 v10.三不落地三不落地：备品备件不直接落点；拆下零部件不直接落地； 工器具不直接落地。 v11.关于渗漏点指标的说明：关于渗漏点指标的说明：除特别注明的外，以每台机组为 一个考核评 2021-6-2210 安全生产标准化-目的消除事故因素 规范安全生产 “安全生产”是指在社会生产 活动中，通过人、机、物料、 环境的和谐运作，使生产过程 中潜在的各种事故风险和伤害 因素始终处于有效控制（有效 的管理）状态，切实保护劳动 者的生命安全和身体健康。 2021-6-2211 安全生产

9、标准化通过建立安全生 产责任制，制定安全管理制度和操作 规程，排查治理隐患和监控重大危险 源，建立风险分析和预控机制，规范 生产行为，使各生产环节符合有关安 全生产法律法规和标准规范要求，人、 设备、环境、管理处于良好状态，并 持续改进，不断加强企业安全生产规 范化建设。 2021-6-2212 作业安全作业安全 v作业安全作业安全 是安全生产标准化核心内容是安全生产标准化核心内容 的之一。的之一。 v作业安全是作业安全是 在生产过程中，围绕作业在生产过程中，围绕作业 人员的安全，建立健全安全操作、安全人员的安全，建立健全安全操作、安全 作业的规程制度；对作业人员进行培训、作业的规程制度；对作

10、业人员进行培训、 教育及考试、持证上岗；规范作业环境教育及考试、持证上岗；规范作业环境 的安全要求；规范作业人员的安全行为；的安全要求；规范作业人员的安全行为； 对承包商、供应商等相关方安全管理对承包商、供应商等相关方安全管理 ； 对设备、系统变更的安全管理等。对设备、系统变更的安全管理等。 2021-6-2213 一、组织管理与机制一、组织管理与机制 1.1 安全文明生产方针：总目标、持续改进绩效承诺 1.1.1 企业应确定现场安全文明生产标准化建设方针， 方针应： 与企业的现场安全文明生产现状符合。 体现对遵守本标准及现场安全文明生产标准化建设 要求的承诺。 体现对现场安全文明生产绩效持续

11、保持及改进的承 诺。 明确现场安全文明生产治理及标准化建设的总体目 标和方向。 内容清晰明确，能使员工及其他相关人员理解。 2021-6-2214 组织管理与机制组织管理与机制 v1.1.2 方针使用 v 以正式文件下发，实施并保持。 v 传达到每位员工及相关方，并使其认 识到在安全文明生产中，应履行及承 担的义务和责任。 v 定期评审适宜性，以确保其与企业安 全文明生产持续改进方向相适应。 2021-6-2215 计划与策划计划与策划 1、安全文明生产缺陷识别、状态评估及 处理策划 v1.2.1.1 缺陷识别缺陷识别 v企业应对所有安全文明生产缺陷进行识别、企业应对所有安全文明生产缺陷进行识

12、别、 发现，包括：发现，包括： v 任何偏离原设计或规范的状态，包括环境任何偏离原设计或规范的状态，包括环境 卫生、设备卫生、设备“八漏八漏”等。等。 v 所有生产设备、设施及其办公场所、构建所有生产设备、设施及其办公场所、构建 筑物等。筑物等。 v 常规的和非常规的活动，包括外包活动。常规的和非常规的活动，包括外包活动。 2021-6-2216 计划与策划计划与策划 1.2.1.2 状态评估与处理策划状态评估与处理策划 v企业应对所有识别的安全文明生产缺陷风险及影响情况进行 评估，并根据评估情况，明确不同治理等级及消除或控制处 理对策，包括： v 列入日常生产缺陷管理系统，进行日常维护予以消

13、除。 v 列入各类检修计划，包括技术改造和进行必要的技术研究。 v 建立目标指标及管理方案。 v 不能得到及时消除的，制定控制措施、明确期限，包括日常 的定期监视、清洁及检查。 v 建立企业、车间（专业）、班组三级设备、设施治理计划。 v 缺陷状态评估至少每年一次；机组检修或建（构）筑物翻修 前单独进行一次。 2021-6-2217 计划与策划计划与策划 1.2.1.3 基础管理台账基础管理台账 v企业应建立以下基础性管理台账。包括： v 缺陷状态评估报告及处理计划。 v 设备渗漏点清单。 v 安全标示、标牌清单。 v 工器具清单（安全工器具、便携式电动工器具、个人防护用 品、检修专用工器具、

14、运行闭锁钥匙登记等）。 v 应急装备及设施清单。 v 特种（设备）作业的设备及人员清单（包括外包）。 v 检修电源清单。 v 环境/健康监测点清单。 v 外包单位人员出入登记。 v 重要区域接地、防雷等设施清单。 v 事故、应急照明清单。 2021-6-2218 规范、标准及其他要求规范、标准及其他要求 v1.2.2.1 识别、获取识别、获取 v企业应识别以下适用于安全文明生产 标准化建设、管理的要求，建立获取 这些要求的渠道，并传达至相关岗位 和人员进行使用： v 国家规范、标准。 v 行业、地方规范、标准。 v 集团及其他上级部门规定及标准等要 求。 2021-6-2219 目标指标及管理

15、方案 1.2.3.1 目标指标目标指标 企业应对内部有关职能和层次，建立并保持文件化的安全文明生产标准 化建设目标、指标。如可行，目标和指标应予以量化。 符合方针及承诺要求。 考虑重大安全文明生产缺陷的治理。 符合自身的现状及生产、经营状况。 考虑可选的技术方案和（或）技改项目。 1.2.3.2 管理方案管理方案 企业应制定、实施一个或多个用于实现其安全文明生产标准化建设目标 和指标的管理方案，其中包括： 规定各有关职能和层次实现目标和指标的职责、权限。 实现目标指标的方法和时间表。 费用及责任人。 2021-6-2220 实施与整治 v1.3.1 企业最高领导者责任企业最高领导者责任 v1.

16、3.1.1 主要负责人主要负责人 v 安全文明生产标准化建设工作的第一责任人。 v 明确安全文明生产标准化建设管理者代表和建立标准化建设组织领导机构。 明确其他领导人员的各 自分管范围和责任。 v 明确职能部门及其他各部门应承担的责任及考核办法。 v 提供必要的人力、财力、物力资源保障。 v1.3.1.2 管理者代表（生产副总经理、副厂长）管理者代表（生产副总经理、副厂长） v 安全文明生产标准化建设具体责任人。 v 确保按本标准要求建立、实施和保持安全文明生产标准化管理体系。 v 确保企业内所有岗位和人员执行本标准要求。 v 确保定期向企业主要负责人提交安全文明生产标准化建设、治理、保持的绩

17、效报告，并为企业持续 改进现场安全文明生产绩效提供依据。 v1.3.2 安全文明生产职责及区域划分安全文明生产职责及区域划分 v 企业应明确各有关职能和层次的安全文明生产标准化建设职责、权限，并划定必要的安全文明生产 责任区域： v 划定安全文明生产责任区域和（或）设备。 v 明确设备、设施具体分管部门或人员。 v 明确具体的日常清洁部门或责任人。 v 明确责任部门或人员的责任和权利，尤其是考核权。 v 明确常驻承包商管理责任部门。 v 明确检修质量及工完场清验收的具体人员。 v 建立责任区域和（或）设备定期检查制度，明确人员及检查周期。 现场公示清洁管理责任部门、岗 位及其联系方式。 202

18、1-6-2221 安全文明生产意识和提高安全文明生产意识和提高 v1.3.3.1 教育培训机制教育培训机制 v企业应建立并保持程序，确保处于各有关职能和层次的人员 都意识到： v 安全文明生产的重要性。 v 在工作中不安全、不文明行为带来的实际或潜在后果，以及 个人工作的改进所带来的安全文明生产状况的改进和绩效。 v 实现安全文明生产标准化的要求，包括建设、治理及保持绩 效中的作用和职责。 v1.3.3.2 教育、培训教育、培训 v 确定培训需求，并采取相应措施加以落实。 v 确定不同层次职责人员所需的经验、技能和培训水平，确保 人员的能力符合安全文明生产要求。 v 对外包单位及人员进行教育、

19、培训或对其必要的能力和（或） 接受的培训、意识进行验证。 v 保持相关记录。 2021-6-2222 安全文明生产缺陷处理安全文明生产缺陷处理 v1.3.4.2 现场安全文明生产交底现场安全文明生产交底 v 在进行作业前进行安全技术交底同时， 进行安全文明生产风险及预控要求交 底。 v 用检修作业指导书、工艺或操作卡及 “两票”中编制相应安全文明生产要 求等来指导员工。 2021-6-2223 安全文明生产缺陷分级原则安全文明生产缺陷分级原则 v原生产缺陷管理系统中四级、五级缺陷为现场安全 文明生产缺陷，其中四级缺陷主要指设备渗漏缺陷， 五级缺陷主要指非生产设施缺陷。具体分级情况如 下： v1

20、一级缺陷：危急缺陷一级缺陷：危急缺陷 v2. 二级缺陷：严重缺陷二级缺陷：严重缺陷 v3. 三级缺陷：一般缺陷三级缺陷：一般缺陷 v4. 四级缺陷：即设备渗漏缺陷，按系统划分为四级缺陷：即设备渗漏缺陷，按系统划分为6小小 级。级。 v4-1级：即油系统渗漏缺陷，主要指汽轮机EH油， 汽轮机润滑油，发电机密封油，旁路油，制粉油， 给水泵、凝泵循环泵油，风机油(送引风机、一次 风机、增压风机)；空预器油，除灰(除渣)设备油， 输煤设备油，燃油，脱硫设备油等渗漏缺陷。 2021-6-2224 安全文明生产缺陷分级原则安全文明生产缺陷分级原则 v4-2级：即水系统渗漏缺陷，主要指给水， 凝结水，锅炉省

21、煤器、水冷壁、汽包，循环 水，开式水（低冷水、高冷水），循环补水， 闭式水（除盐水），工业水，消防水，生活 水，深井补水，化学制水，冲灰(渣)水，脱 硫工艺水，废水，石灰石供浆，脱硫石膏脱 水，发电机定子水等渗漏缺陷。 v4-3级：即蒸汽系统渗漏缺陷，主要指过热 蒸汽，再热蒸汽，蒸汽疏水，汽轮机本体， 轴封及真空，抽汽回热，辅助蒸气；供热 (含厂内取暖系统)等渗漏缺陷。 2021-6-2225 安全文明生产缺陷分级原则安全文明生产缺陷分级原则 v4-4级：即烟风系统渗漏缺陷，主要指锅炉 本体，磨煤机冷热风道，磨煤机出口煤粉管 及给粉，磨煤机本体，二次风箱，燃烧器， 空预器，脱硝，电除尘，锅炉烟

22、道，脱硫原 烟道，脱硫净烟道，湿式除尘器，烟囱，灰 输送，灰罐，脱硫吸收塔(包括AFT塔)等渗 漏缺陷。 v4-5级：即压缩空气及氢气系统渗漏缺陷， 主要指压缩空气，热控电磁阀/定位器，氢 气(制氢及发电机)等渗漏缺陷。 v4-6级：即其它渗漏缺陷，主要指尿素水(热) 解车间等渗漏缺陷。 2021-6-2226 安全文明生产缺陷分级原则安全文明生产缺陷分级原则 v5.五级缺陷：即非生产设施缺陷，按照类别划分为五级缺陷：即非生产设施缺陷，按照类别划分为 12小级。小级。 v5-1级：即安全防护设施缺陷，主要指防护栏杆、 护栏，楼梯、格栅、通道及平台，转动机械护罩/ 网；隔离、闭锁系统等缺陷。 v

23、5-2级：即标志、标牌及划线缺陷，主要指色标、 流向，设备标牌及命名，安全标志，地面、通道及 仓储划线等缺陷。 v5-3级：即特种设备缺陷，主要指起重机械及吊具， 压力容器、压力管道；危险化学品贮存等缺陷。 v5-4级：即接地、静电、防雷保护装置等缺陷。 v5-5级：即应急及安保缺陷，主要指现场应急设施 及装备，安保系统，消防系统等。 2021-6-2227 安全文明生产缺陷分级原则安全文明生产缺陷分级原则 v5-6级：即建筑物及辅助设施缺陷，主要指主体(建 筑物地面、墙面、屋顶)，卫生间，浴室，门窗， 宣传牌，照明，通风，取暖等缺陷。 v5-7级：即生产设备、设施保洁缺陷，主要指主厂 房及辅

24、助厂房保洁；室外露天设备设施保洁；输煤 设备设施保洁；灰渣场保洁等缺陷。 v5-8级：即场院卫生条件与状况缺陷，主要指道路 及绿化，停车场，废弃物，驻厂外包单位，临建设 施等缺陷。 v5-9级：即保温、防冻与防雨缺陷。 v5-10级：即防腐缺陷。 v5-11级：即电缆、电缆桥架及沟道缺陷。 v5-12级：即管道、综合管架及沟道缺陷。 2021-6-2228 缺陷填写要求 v按照设备缺陷管理制度要求，依 据安全文明生产缺陷分级原则，运行、 检修及各级管理人员发现安全文明生 产缺陷，分别在生产管理系统内填写 为现场申请、检修申请和管理人员申 请缺陷单。缺陷填写要求：缺陷内容 一栏填写设备所发生的具

25、体故障情况， 要按分级原则准确描述缺陷状态和具 体位置。 2021-6-2229 缺陷延期要求缺陷延期要求 v1、设备渗漏缺陷如有特殊原因不能在24小时内消 除，必须由检修单位在每天16：30前审批缺陷延期 申请。 v2、非生产设施缺陷如有特殊原因不能在5个工作日 内消除，必须由检修单位在缺陷到期日16：30前审 批缺陷延期申请。 v3、消缺实行生产技术部专业对口管理，生产技术 部专工负责核准缺陷是否需要延期处理，延期理由 是否充分，理由不充分的予以返回，生产技术部专 责主管负责批准。 v4、延期处理的安全文明生产类缺陷，应采取临时 性措施缓解或消除缺陷对设备及人身安全的影响， 并经生产技术部

26、专业专工和运行单位验收。 2021-6-2230 缺陷评估（分析）要求缺陷评估（分析）要求 v各单位每周、每月要在缺陷分析中单 独对设备渗漏缺陷、非生产设施缺陷 进行统计、评估，并要有针对性的进 行分析，月缺陷分析要对上个月安全 文明生产做出总结，同时提出下个月 安全文明生产方面的治理计划。 2021-6-2231 缺陷考核缺陷考核 v1、超期缺陷按生产系统考核细则 进行考核。 v2、对于延期理不充分予以返回的缺陷， 按超期进行考核。 v3、周、月缺陷分析中未对安全文明生 产类缺陷进行分析的按生产系统考 核细则进行考核。 2021-6-2232 安全文明生产管理文件 v1.3.5.1 管理文件

27、管理文件 v企业应建立并保持以下文件： v 安全文明生产标准化建设方针、目标和指标。 v 本标准要求的文件，包括制度、规程、方案、作业指导书、工艺 标准及图纸、记录。 v 进行安全文明生产标准化建设、治理和绩效保持所需的策划、实 施和控制的文件及记录。 v1.3.5.2 文件控制文件控制 v 文件发布前进行审批，确保其充分性和适应性。 v 必要时对文件进行评审和更新，并重新审批。 v 确保对文件的更改和现行修订状态作出标识。 v 确保在使用处能得到适用的有关版本。 v 确保文件字迹清楚，易于识别。 v 确保对外来所需的文件，包括规范、标准、通知等作出标识，并 对其发放予以控制。 v 防止对过期

28、文件的非预期使用。如需保留，作出适当的标识。 2021-6-2233 安全文明生产方面的设计、工程控制与改造安全文明生产方面的设计、工程控制与改造 v1.3.6.3 试运行试运行/修后验收修后验收 v对所有设备/设施和工程项目实行试运转/修 后品质、功能验证。 v检修（施工）质量验收同时，同时进行现场 安全文明生产的验收。 v现场项目竣工验收时，安全文明生产区域责 任人应纳入验收小组的成员。 v在项目交付投产前对安全文明生产问题予以 整治。 v对相关人员进行培训，使其掌握新设备、设 施的性能及运行、维护操作。 2021-6-2234 监督、检查及奖惩 v1.4.1 责任区域（设备）负责人日常自

29、查责任区域（设备）负责人日常自查 v 区域（设备）责任人按既定的检查清单进行日常 现场检查、巡视。检查覆盖所有负责区域或设备。 v 发现问题按规定要求立即报告、沟通、处理。 v 按既定的计划进行清扫、清洁工作。 v 定期向职能部门提出执行情况评价和建议（不仅 仅是打钩）。 v 对违反规定的或处理不力的进行考核建议或考核。 v 保持检查、巡查日志。 2021-6-2235 现场安全标准化及设施配置现场安全标准化及设施配置 v2.1 安全防护设施安全防护设施 v2.1.1 防护栏杆、护（围）栏防护栏杆、护（围）栏 v2.1.1.1 配置配置/维修维修 v 平台、通道、吊物孔或工作面的所有敞开边缘按

30、规定要求设置固定式防护栏 杆、护沿。 v 栏杆高度应符合电力行业相关规定要求，护沿高度应不小于100mm。 v 防护栏杆结构、力学性能符合标准要求。 v 按规定设计、配置移动式隔离护（围）栏。 v 定期进行所有防护栏杆、护（围）栏检查和维护，并纳入缺陷管理。 v2.1.1.2 物理状况 v 栏杆、护（围）栏构件应完好、可靠，不得有变形、缺损、松动等损坏情况。 v 构件及其连接部分表面光滑、无锐边、尖角、毛刺或其他可能对人员造成伤 害或妨碍其通过的外部缺陷。 v进行防锈蚀处理，栏杆和护（围）栏无明显锈蚀。 2021-6-2236 现场安全标准化及设施配置现场安全标准化及设施配置 v2.1.1.3

31、 使用 v 防护栏杆不得违规作为脚手架、起吊或其他的承重支点。 v 临时护（围）栏应稳固、安全可靠。 v 不得随意跨越、割（移）除防护栏杆及临时护（围）栏。 v临时护（围）栏用毕应及时收拢、整理，不得有遗留。 v2.1.1.4 临时拆除、变更 v 有审批制度、程序。 v 有临时防护措施。 v 恢复后有人验收。 2021-6-2237 楼梯（爬梯）、通道、格栅及平台 v2.1.2.1 楼梯（爬梯）楼梯（爬梯） v 爬梯、楼梯构造良好，其结构、设计、制造符合标准要求。 v 爬梯、楼梯及其所有构件的表面光滑、无锐边、尖角、毛刺、变形 或其他可能对使用者造成伤害或妨碍其通过的外部缺陷，并且无任 何损坏

32、。 v 爬梯口、楼梯口及中间平台不能堆放物品。 v 所有的钢直（斜）梯、钢结构应刷必要防腐涂料，无明显锈蚀。 v 建筑物屋顶平台及架空线爬梯应上锁。 v2.1.1.2 格栅及平台格栅及平台 v 格栅平台有额定载荷标示，堆放物品不超过承重载荷。 v 格栅、盖板应平整、完好，无变形、起翘、松动和不完整，无锈蚀。 v 在格栅上作业和堆放物品时，格栅上应铺铁板、胶垫等或其他防落 物措施；靠近外侧栏杆处堆放物品时，栏杆应有防物品滑落措施。 2021-6-2238 转动机械护罩/网 v2.1.4.1 配置配置/维护维护 v 封闭所有不能被充分防护的转动部件。 v防护所有传送带（包括V型传动、链式、输煤皮带

33、，尤其注意在下侧传送 带）。 v 防护所有的轴端和键槽。 v 防护所有的传动装置，包括所有的转动或摆动杆、凸轮、齿轮或轴。 v 防护网和防护罩不得随意拆除，检修后及时恢复、验收。 v 定期进行检查和维护。 v 纳入缺陷全覆盖管理。 v2.1.4.2 物理状况物理状况 v 护罩的设计易于维修人员的拆卸和更换。 v 不得有锐利的边缘和突缘。 v 防护罩或防护网应有足够的强度、刚度，无锈蚀。 v 防护罩及防护网应采用封闭结构，其安全距离和开口宽度应符合规范要求。 v 防护罩应按标准涂色。转动机械应在护罩上涂刷转动方向标识，防护网应涂 成黄色。 2021-6-2239 标志、标牌及划线 v2.2.1

34、色标、流向色标、流向 v2.2.1.1 配置配置 v按集团公司统一规定的颜色标识所有管线或色环，并附有流向指示。工作区域颜色应按 照集团公司发电企业安全设施配置规范手册使用统一规定的颜色标识。 v 在加装保温的管道和不可能对整条管道进行标记的弯头、穿墙处、分接点及需要观察 处的位置必须涂刷介质名称，标识介质性质的色标和介质流向的箭头，较长管道应每间 隔9米进行一次标识。 v 工业管路按所输送介质的类别涂以规定的颜色，并标明介质名称与流向。 v 所有的机械的颜色标记与规范必须一致。 v 所有的电气开关的颜色标记与规范必须一致。 v 所有的紧急停止按扭跳闸线路应使用统一“红色”标记。 v 防护设施

35、、防护装置涂以颜色及不同色的转向标记。 v 所有的低矮通道、建筑物、窄转角位、落级位等，应使用黄黑相间的斜线作标记。 v漆色和规格应按集团公司规定统一要求。 v 在进入厂房前应至少展示一个颜色标记牌，以指明所有使用的颜色。 v2.2.1.3 检查检查/维护维护 v 色标色环纳入缺陷管理。 v 有污染或有变化、褪色，不符和规定的颜色范围时，应及时清理或更换。 v 设备检修后，同步恢复、验收。 2021-6-2240 设备标牌及命名 v2.2.2.1 配置配置 v成台或成套设备铭牌应完好，清晰。 v 按集团公司成台或成套设备要求，规范制作、装设统一的设备标牌。 v 按集团公司要求，规范制作、装设统

36、一的阀门标牌。 v 设备控制按钮、把手、开关均应配置设备命名和状态标牌；操作手轮装设转向标志；一 次和二次电缆应在电缆终端头，装设标志牌，并标明电缆编号、电缆型号、起点和终点。 v 现场所有检修电源盘、控制柜、保护柜、照明盘、端子箱等及盘内元件、接线端子、插 座均应装设命名标识牌，如卡件、继电器、电源开关等无法安装标志牌的地方可用标签打 字机打印规格一致的标签粘贴。 v 开关站、开关室、高压室、控制室等生产场所的出入口门均应设区域标示牌。 v 就地设备编号和图纸编号应一致。 v2.2.2.2 安装要求安装要求 v 安装应符合标准、整齐美观、醒目直观、不影响操作。 v 同类型设备标牌安装位置一致

37、。 v 控制柜和接线箱内的电缆标识牌高度要一致，悬挂标识牌的高度以刚接触到地面和柜底 为准，不准因线太长而将标识牌堆在一起。 v 标识牌要稳固不倾斜，有防脱落措施，标示牌表面清洁。 v 2.2.2.3 检查检查/维护维护 v 设备标牌及命名纳入缺陷管理。 v 有污染或有变化、褪色等时，应及时修整或更换。 v 设备检修后，同步恢复、验收。 2021-6-2241 安全标志牌 v2.2.3.1 配置 v 按照集团公司发电企业安全设施配置规范手册中“安全标志设置原则”和“安全设施配置规范” 进行配置。 v 安全标志应设在与安全有关的醒目位置，环境信息标志应设在有关场所的入口处和醒目位置；局部信 息标

38、志要设在所涉及的相应危险地点或设备（部件）附近的醒目处。 v 安全标志或标记的图形、颜色正确，所表示的含义明确。 v 危险物品按类别在其包装的明显位置，标注名称和不易脱落的法定标志。 v 相关场所应按规定在醒目位置设置职业危害告知牌，职业健康危害告知牌内应包含职业危害种类、后 果、预防措施和应急救助措施等内容。 v 应依据GB18218辨识企业重大危险源，并配置重大危险源标志牌。重大危险源告知牌应包括危险源名称、 危害物质及数量、存储部位、可能导致的事故、以及预防控制措施等内容。 v 按集团要求配置足够的道路交通安全标志标识。 v2.2.3.2 安装要求 v 安装应符合标准、整齐美观、醒目直观

39、、不影响操作。 v 安全标志牌应设置在不可移动的物体上，且安全标志牌前不能放置妨碍认读的障碍物。 v 悬挂式和附着式的安全标志牌应稳固不倾斜；柱式标志牌和支架应牢固的连接在一起；临时悬挂的安 全标示牌要采取防脱落措施。 v 多个安全标示牌一起设置时，应按照警告、禁止、指令、提示类型的顺序先左后右、先上后下排列。 v 标志牌要稳固不倾斜，有防脱落措施，标志牌表面清洁。 v 2.2.3.3 检查/维护 v 安全标志牌纳入缺陷管理。 v 有污染、变形、破损或变色不符和安全色要求时，应及时修整或更换。 v 设备检修后，同步恢复、验收。 2021-6-2242 厂内机动车辆 v2.3.6 ：电瓶车、叉车

40、、铲车等：电瓶车、叉车、铲车等 v2.3.6.1 管理要求管理要求 v 按规定要求、周期定期检验、定期保养，具备检 验合格报告。 v 厂内机动车要统一进行编号。 v 厂内机动车要按照一车一档方式建立厂内机动安 全技术档案。 v2.3.6.2 使用使用 v 持证上岗。 v 不得违规载人。 v 厂内行驶速度符合规定要求。 2021-6-2243 工作许可 v2.4.1 操作票和工作票操作票和工作票 v 依据安规要求制定“两票”许可程序。 v 确定需要工作票的场所或区域，以及需设立工作票管理的工作或特 殊操作。 v 在需要工作票的场所和区域工作必须按规定经过许可程序方可开工。 v 按规定公布“三种人

41、”资质。 v2.4.2 动火、有毒、有害及受限空间许可动火、有毒、有害及受限空间许可 v 明确动火、有毒、有害及受限空间进入许可程序。 v 按规定的要求进行审批、监护。 v 出入有毒、有害及受限空间按规定进行登记。 v 工作前及工作中按规定间隔及要求，测试可燃、有毒、有害气体及 氧气浓度、空间温度。 v 佩戴必要的防护及报警器。 v2.4.3 外包单位开工许可外包单位开工许可 v 按规定要求对外包单位工作负责人培训、资格授予。 v 明确外包单位工器具、机械的入厂管理要求，并按规定执行准入、 准用许可。 v按有关要求执行开工许可。 2021-6-2244 电力安全工器具 v2.5.2 ：绝缘鞋（

42、靴）、验电笔（器、棒）、绝缘手套、绝缘 棒、高压验电笔、接地线等 v2.5.2.1 检验检验 v 安全工器具应定期检验，并粘贴有检验合格标志。 v2.5.2.2使用使用/维护维护 v 按照规定建立安全工器具登记台账。 v 安全工器具设置专用储柜，存放要有序，柜门贴有登记卡片。 v 绝缘杆应设置专用架（柜），并直立摆放。 v 接地线应存放在固定位置，接地线号码与存放号码必须一致。 v 安全工器具应有清楚的统一编号，并贴有检验合格证标签和 注明电压等级。 v 安全工器具在使用前，使用者应认真检查安全用具的试验日 期。严禁使用不合格和超过试验周期的安全工器具。 v 绝缘工具外表应完好，表面无裂纹，无

43、污渍，无机械损伤。 2021-6-2245 个人防护 v2.6.1 防护装备：防护装备： v安全帽、安全带（绳、网）、手套、眼镜、口罩、防护服、呼吸器、 报警器、攀爬器、速差缓冲器等 v2.6.1.1 配置配置/发放发放 v 明确配置标准，并按配置发放。 v 氨站、酸碱区域、蓄电池室、六氟化硫开关室等，应在就地适当位 置设置专门防护用品柜，设专人管理、检查。 v 安全帽颜色、标识符合集团公司配置规范要求，并按要求佩戴。 v 所有的防护用品应保护良好，并按要求更换或试验。 v 预备符合现场要求的一定数量的安全帽、防护眼镜、口罩、耳塞等 防护用品，在规定地点存放，以便到访者或需要人员的使用。 v

44、2.6.1.2 使用使用 v对员工使用的个人防护装备进行保养和对佩戴情况进行检查。 v工作人员应按规定正确使用。 2021-6-2246 人员着装 v2.6.2.1 总要求总要求 v 应有统一的着装，着装规范、完好。 v 出入证统一，佩戴至左胸上方明显位置。 v 外包人员应着有本单位统一着装，并与电厂实施无差别化管 理。 v 2.6.2.2 生产场所生产场所 v 按规定着穿工作服、连体服，正确佩戴安全帽。禁止使用尼 龙、化纤或棉化纤混纺的衣料。 v 按规定系好扣子，衬衣下摆系入裤子内。 v 按规定穿工作鞋。 v 工作人员不得戴围巾、穿长衣服、裙子、短裤、短袖、布鞋、 高跟鞋、拖（凉）鞋等。 v

45、 辫子、长发盘入安全帽内。 v 接触高温、从事危化品及易燃易爆作业，按规定要求着穿专 用防护服、手套或劳保鞋。 2021-6-2247 接地、静电、防雷保护装置 v 2.7.1 检查检查/维护维护 v 接地、静电、防雷防护装置纳入缺陷管理。 v 按计划定期检测，并做好记录。 v2.7.2 电气设备的接地、接零电气设备的接地、接零 v 电气设备应按要求采取接地或接零。 v 工作接地线、保护地线、设备中性线规格及色泽应分别符合 国家标准，其中工作接地线应采用黄绿相间的条纹线。 v 电气设备接地线与地网、电气设备连接良好，无断裂等使接 地线截面减小的情况。 v 临时电气设备接地应与专用接地端相连，不

46、得使用钢结构、 建筑物以及穿线金属套管等。 v 按规范配置接地标示。 v 接地线布置应整齐、美观。 2021-6-2248 接地、静电、防雷保护装置 v2.7.3 防静电装置防静电装置 v 设备、管道的法兰按要求设置防静电跨接连线。 v 跨接连线应统一标准。 v 跨接线两端螺丝应拧紧，无松动。 v 易燃/易爆区域的静电释放器应接地良好，无损坏。 v2.7.4 防雷装置防雷装置 v 各类明装导体无因机械力损伤而折断的现象。 v 镀层和涂漆应完好，无严重锈蚀。 v 独立避雷针、架空避雷线（网）的支柱上不得悬 挂低压架空线、电话线等情况。 v 接地装置周围基础无塌陷、无杂草和货物堆放的 情况。 20

47、21-6-2249 应急及安保 v2.8.1 现场专项处置方案：熟悉与使用现场专项处置方案：熟悉与使用 v 企业应按规定及标准制定现场处置方案。 v 纸质最新有效版本的现场处置方案应发放到相关 岗位。 v 相关岗位人员应熟悉应急处置流程及措施。 v2.8.2 现场应急设施及装备：使用与检查现场应急设施及装备：使用与检查 v 按规定设置应急设施，配备应急装备，储备应急 物资；进行经常性的检查、维护、保养，确保其完 好、可靠。 v 消防疏散通道应设置应急疏散照明和指示标志， 标志应设置合理、清晰、简洁、明确，不受遮挡。 v 应急设备、设施及物资应建立专账，由专人管理。 v应急设施、装备或物资帐、卡

48、、物相符。 2021-6-2250 消防系统 v消防系统：使用与检查消防系统：使用与检查 v消防设施纳入缺陷管理。 v按国家、行业有关标准配置数量充足、种类适当的消防器械 及设备。检修动火时，就地消防器材不能满足时，应及时增 设临时消防器材并落实人员管理。 v配置在现场的灭火器实行入箱管理，灭火器箱应划禁止阻塞 线，器材箱上方悬挂灭火器标志牌。 v灭火器应设置在明显和便于取用的部位。 v配置在现场的灭火器材应设置稳固、铭牌朝外，并按要求进 行统一编号（包括室内、外消火栓）。 v消防箱等消防设施应完整，无破损和锈蚀。 v配置在室外的灭火器材应有防雨保护措施。 v火灾自动报警系统和固定灭火系统应投

49、入自动运行。 v灭火器材应落实人员每季至少检查维护一次，并保持记录 2021-6-2251 现场卫生及作业环境现场卫生及作业环境 v3.1 定置管理定置管理 v3.1.1 物品堆放及库房物品堆放及库房 v3.1.1.1 作业人员作业人员 v 安排有能力，有经验的人员负责进行安全堆放及管理工作。安排有能力，有经验的人员负责进行安全堆放及管理工作。 v 使用铲（叉）车人员经过培训，取得国家准驾资格。使用铲（叉）车人员经过培训，取得国家准驾资格。 v3.1.1.2 堆放整齐，稳固且受控制堆放整齐，稳固且受控制 v 所有的堆放只限在指定区域内进行。所有的堆放只限在指定区域内进行。 v 按标准要求，尽量

50、采取立堆方式，提高库房或场地使用率。按标准要求，尽量采取立堆方式，提高库房或场地使用率。 v 考虑存储数量清点容易。考虑存储数量清点容易。 v 同一层的物品应尽量做到尺寸、形状、重量基本相同。同一层的物品应尽量做到尺寸、形状、重量基本相同。 v 堆放联结成一体以防货物倾斜。堆放联结成一体以防货物倾斜。 v 下部的物品要能承受上部物品的重量。下部的物品要能承受上部物品的重量。 v 堆放的竖立和拆装在负责人监护下并按标准进行。堆放的竖立和拆装在负责人监护下并按标准进行。 v 无不稳固或危险的堆放。无不稳固或危险的堆放。 v 货（料）架坚固，足以支撑储存物品的重量，有承重标示。货（料）架坚固，足以支

51、撑储存物品的重量，有承重标示。 v 货架间、物堆间的通道无阻塞现象。货架间、物堆间的通道无阻塞现象。 v 在高处的物品放置稳固。在高处的物品放置稳固。 v 摆放不应影响喷淋头或防火探测器的有效操作（至少摆放不应影响喷淋头或防火探测器的有效操作（至少1米的间隙）。米的间隙）。 v 定期进行检查和上架材料的维护、盘点。定期进行检查和上架材料的维护、盘点。 2021-6-2252 现场卫生及作业环境现场卫生及作业环境 v3.1.1.3 危化品堆放危化品堆放 v 易燃材料不应摆放在离热源近的地方，并隔离存放。易燃材料不应摆放在离热源近的地方，并隔离存放。 v 危险化学品按标准进行存储。危险化学品按标准

52、进行存储。 v3.1.1.4 临时堆放临时堆放 v 按规定要求审批同意。按规定要求审批同意。 v 主厂房内、锅炉房及其他生产车间内一般不堆放备件、材主厂房内、锅炉房及其他生产车间内一般不堆放备件、材 料。确需堆放时应按指定地点堆放整齐，并有保护措施及有料。确需堆放时应按指定地点堆放整齐，并有保护措施及有 时间限定。时间限定。 v 主要通道、消防、应急通道不得有阻碍。主要通道、消防、应急通道不得有阻碍。 v3.1.1.5 库房、场地清洁、干净库房、场地清洁、干净 v 储物柜储物柜, 物架物架, 支架整洁、干净。支架整洁、干净。 v 堆放的物品表面整洁、干净。堆放的物品表面整洁、干净。 2021-

53、6-2253 控制室及其它生产、办公场所 3.1.2.1 定置图定置图 所有控制室及生产、办公场所结合实际设置定置图，定置图张贴在统一醒目位置。 定置图格式应统一。 各类物品按照定置图布置规范放置。 物品放置位置发生变化后，要及时更新定置图。 3.1.2.2 控制室控制室 控制台不准放置与工作无关的物品。（水杯、手机等） 运行工器具、钥匙存放、安全标示牌等应分类存放在控制室指定柜子或区域内，并标识清 晰、一一对应。 运行各种值班记录本齐全，保存完整，记录齐全清晰，无破损、污迹、缺页，规范放置。 个人橱柜明确标识班组、姓名，内部整洁，不存放与工作无关的物品。 控制室、交接班室、休息室桌椅、饮水机

54、等完好，无破损、污迹，垃圾桶及时清理。 室内美化苗木等辅助设施管理良好，无枯死、落叶。 3.1.2.3 生产办公场所生产办公场所 建筑物或区域外醒目位置张贴（悬挂）区域功能标示牌。 综合办公楼及各生产车间门厅设置楼层指示导引标识，明确各部门（班组）楼层及位置。 办公室门口张贴（悬挂）房间号码和部门岗位名称。 2021-6-2254 现场卫生及作业环境现场卫生及作业环境 v3.1.2.4 班组及检修间班组及检修间 v 班组各类上墙图表看板整洁美观，定置悬挂，内容及时更新， 符合工作实际。 v 更衣室储柜干净整洁，明确标识班组、姓名，内部整洁，不 存放与工作无关的物品。 v 班组环境清洁，窗明几净

55、，墙壁无污迹、蜘蛛网，无烟头、 卫生死角等。 v 班组门窗、沙发、桌椅完好，无破损、污迹。 v 班组检修工具、材料及备品备件定置管理，分类存放、标识 清晰。 v 检修区域电源箱、电缆配置规范；气瓶名称、色标规范清晰， 手轮及保护罩、阻火器、防振胶圈等完整、齐全，气管表面 无油渍、损伤、老化开裂，规范布置。 v 检修用油脂类易燃易爆物品容器密封严密，并放置在指定安 全区域。 v 检修作业后及时清理现场卫生，垃圾分类收集、处置。 2021-6-2255 照明：自然及人工照明 v3.2.2.1 检查维护检查维护 v 专人定期进行检查和维护。 v 输煤、制粉、除灰等系统，增加保洁频次，保持清洁完好。

56、v 防火防爆、腐蚀性气体、蒸汽等特殊场所，照明防爆设施破损、锈蚀的， 24小时更换或清理。 v 照明纳入缺陷管理。 v3.2.2.2 物理状况物理状况 v 工作场所照明应保证足够亮度。仪表盘、楼梯、通道以及机械转动和高温 表面等区域光亮充足、符合规定要求。 v 照明灯具及开关表面无灰尘、杂物。 v 安装牢固，无脱落、破损、锈蚀。 v 照明开关安装位置易于操作，标识正确、齐全、清晰。 v 分线盒接线压接良好，盖板、面罩固定牢固，无缺失、破损。 v 墙壁表面布置的照明系统导线要经穿线管或槽盒布置。穿线管或槽盒无松 脱、折瘪、破损，连接牢固，布置规范。 v 建筑物楼梯、廊道、出口、通道设置的应急照明

57、，安装位置符合要求，保 持完好。 v 自然光满足时，应随时关闭人工照明。 2021-6-2256 生产设备、设施：整洁与清洁生产设备、设施：整洁与清洁 v 3.3.1.1 检查维护检查维护 v 专人定期进行检查和保洁。 v 机组运转层地面及主设备至少每日保洁一次；运转层地面机组检修后至少打磨一次。 v 油站、制粉、烟风道、锅炉风机、汽包间等重要部位至少每日保洁一次。 v 纳入缺陷管理。 v3.3.1.2 保持整洁并受控保持整洁并受控 v 明确现场卫生区管理责任分工，建立定期清扫制度，定期检查督导和奖惩。 v 设备、设施见本色、表面清洁，无“十积三无”现象：积灰、积粉、积尘、积煤、积 渣、积油、

58、积水、积酸、积碱、积垢、无污渍、无杂物、无明显锈蚀。 v 地面见本色、表面整洁，无“十积二无”现象：积灰、积粉、积尘、积煤、积渣、积 油、积水、积酸、积碱、积垢、无污渍、无杂物。 v 地面排水沟、管沟等整洁，无积水、积油、无杂物。 v 厂房架构、支吊架等附属设施整洁，无积灰、无积尘、无杂物、无污迹、无明显锈蚀。 v 安全警示线无破损、污染，颜色清晰。安全警示标牌安装位置准确，无“六无”现象： 无松动、无歪斜、无脱落、无破损、无污迹和无褪色。 v 宣传窗（板）完好，无破损、表面无灰尘。 v 楼梯、通道、平台、防护栏杆、格栅或盖板完好，表面无灰尘、无明显锈蚀。 v 门窗、墙面、墙角无积灰、无蜘蛛网

59、、无污渍；房屋顶部无积灰、无蜘蛛网；屋顶无 杂物；无明显锈蚀。 v 所有盘柜表面及内部无灰尘、无杂物；仪表表面清晰，无灰尘。 2021-6-2257 输煤设备设施 v3.3.3.1 检查维护检查维护 v 专人定期进行检查和保洁。 v 至少每日保洁一次。 v 纳入缺陷管理。 v3.3.3.2 煤场煤场 v 煤堆定置管理、分类堆放。 v 按计划定期对煤堆进行压实、平整、清理等整理工作。 v 水喷淋装置完好，按实际需要进行喷淋、降尘。 v 煤场周围挡煤墙无坍塌、破损，挡煤墙外无洒落的积煤。 v 煤场周围防尘网安装牢固，无缺失、破损、脱落、松动、锈蚀。 v 干煤棚、储煤棚架构完好，墙面无明显脏污。 v

60、 煤堆之外的地面及通道、斗轮机及轨道沿线等无明显积煤、积水。 v 排水沟畅通无明显杂物，沉煤池积煤指定区域堆放、不外溢，凉晒后及时 运走。 v 煤场辅助厂房、建筑物符合“建筑物及辅助厂房”要素要求。 v 及时清除杂草，杂物。 v 汽车运煤车辆通行、停放有序，撒煤及时清理。 2021-6-2258 输煤设备设施 v3.3.3.3 输煤皮带及栈桥输煤皮带及栈桥 v 皮带吸尘、水喷雾设备开启正常，上煤期间无明显扬尘。煤 尘及排水得到规范收集并处置。 v 输煤皮带上部及回头面积水、合理收集，不得外流。 v 输煤皮带、栈桥、转运站冲洗水合理收集，不准直接外排进 入雨水系统。 v 输煤栈桥及转运站外墙面无