电焊电割安全取证复习题 ,ppt

1、金属焊接与热切割作业金属焊接与热切割作业 安全取证安全取证 第一章第一章 焊接与切割基础知识焊接与切割基础知识 焊接焊接: :被焊工件的材质（同种或异种）被焊工件的材质（同种或异种） ，通过加热或加压或两者并用，并且，通过加热或加压或两者并用，并且 用或不用填充材料，使工件的材质达用或不用填充材料，使工件的材质达 到到原子间的结合原子间的结合而形成而形成永久性连接永久性连接的的 工艺过程工艺过程 焊接焊接: :两种或两种以上同种或异种材料两种或两种以上同种或异种材料 通过通过原子或分子原子或分子之间的结合和扩散之间的结合和扩散连连 接成一体接成一体的工艺过程的工艺过程. . 铆接是可拆卸的联接

2、（铆接是可拆卸的联接（机械联接机械联接） 焊接要达到焊接要达到原子间原子间的结合，是的结合，是不可拆不可拆 卸的联接（永久性联接）卸的联接（永久性联接） 1.1 1.1 焊接与切割概述焊接与切割概述 焊接方法：熔焊接方法：熔( (化化) )焊、压焊、压( (力力) )焊、钎焊。焊、钎焊。 熔熔( (化化) )焊：利用局部加热的方法，将连焊：利用局部加热的方法，将连 接处的金属加热至接处的金属加热至熔化状态不加压熔化状态不加压而完而完 成的焊接方法。成的焊接方法。 熔化焊包括：气焊、焊条电弧焊、埋弧熔化焊包括：气焊、焊条电弧焊、埋弧 焊、铝热焊、等离子弧焊、电渣焊、电焊、铝热焊、等离子弧焊、电渣

3、焊、电 子束焊、气体保护电弧焊子束焊、气体保护电弧焊 (CO2(CO2气体保护气体保护 焊，惰性气体保护焊焊，惰性气体保护焊) ) 、激光焊等、激光焊等 1.1 1.1 焊接与切割概述焊接与切割概述 压压( (力力) ) 焊：焊接时施加一定的焊：焊接时施加一定的压力压力而而 完成焊接的方法。完成焊接的方法。 压力焊包括：摩擦焊、锻焊、电阻焊压力焊包括：摩擦焊、锻焊、电阻焊 （点焊、滚焊、凸焊、对焊）、气压（点焊、滚焊、凸焊、对焊）、气压 焊、超声波焊、冷压焊、爆炸焊。焊、超声波焊、冷压焊、爆炸焊。 1.1 1.1 焊接与切割概述焊接与切割概述 钎焊：把比被焊金属钎焊：把比被焊金属熔点低的钎料金

4、熔点低的钎料金 属属加热熔化至液态，然后使其渗透到加热熔化至液态，然后使其渗透到 被焊金属接缝的间隙中而达到的结合被焊金属接缝的间隙中而达到的结合 的方法。的方法。 常用的钎焊方法：烙铁钎焊、火焰钎常用的钎焊方法：烙铁钎焊、火焰钎 焊、感应钎焊焊、感应钎焊 1.1 1.1 焊接与切割概述焊接与切割概述 按照切割过程中加热方法的不同：火按照切割过程中加热方法的不同：火 焰切割、电弧切割和冷切割焰切割、电弧切割和冷切割 冷切割：激光切割、水射流切割冷切割：激光切割、水射流切割，变，变 形相对小形相对小 1.1 1.1 焊接与切割概述焊接与切割概述 焊接：生产周期短，成本低，结构设计焊接：生产周期短

5、，成本低，结构设计 灵活，用材合理灵活，用材合理 可以焊接的材料很多，除普通材料外，可以焊接的材料很多，除普通材料外， 还有超高强钢，活性金属，难熔金属以还有超高强钢，活性金属，难熔金属以 及一些非金属。及一些非金属。 焊接是焊接是不均匀加热和不均匀冷却不均匀加热和不均匀冷却的过程。的过程。 1.1 1.1 焊接与切割概述焊接与切割概述 特种作业：容易发生人身伤亡事故，对作特种作业：容易发生人身伤亡事故，对作 业者本人、他人以及周围设施的业者本人、他人以及周围设施的安全及健安全及健 康康有重大危害因素作业。有重大危害因素作业。 特种作业人员：特种作业人员：直接直接从事特种作业的人员从事特种作业

6、的人员 特种人员需特种人员需18-6018-60周岁，每周岁，每3 3年一复审。每年一复审。每 6 6年一换证年一换证。 1.1 1.1 焊接与切割概述焊接与切割概述 焊接安全技术是焊接安全技术是安全生产、劳动保护安全生产、劳动保护 的重要组成部分的重要组成部分。 金属焊接与切割作业人员安全技术培金属焊接与切割作业人员安全技术培 训考核大纲的适用范围训考核大纲的适用范围不包含锅炉压不包含锅炉压 力容器焊工力容器焊工。 1.2 1.2 金属学及热处理基本知识金属学及热处理基本知识 常见的金属元素有：常见的金属元素有：铁铁、铝铝、铜铜、铬铬、 镍镍、钨等钨等。 金属的导电性金属的导电性随温度的升高

7、而降低随温度的升高而降低 常见的非金属元素有：常见的非金属元素有：碳碳、氧氧、氢氢、 氮氮、硫硫、磷等。磷等。 1.2 1.2 金属学及热处理基本知识金属学及热处理基本知识 一般的固态金属及合金都是一般的固态金属及合金都是晶体晶体。 并非固态的物质都是晶体，如并非固态的物质都是晶体，如：玻璃，玻璃， 松香等为非晶体。松香等为非晶体。 晶体与非晶体的区别不在外形，在于晶体与非晶体的区别不在外形，在于 内部的内部的原子排列原子排列。 1.2 1.2 金属学及热处理基本知识金属学及热处理基本知识 晶格：原子按一晶格：原子按一 定的方式有定的方式有规则规则 的排列的排列成一定空成一定空 间几何形状的结

8、间几何形状的结 晶格子晶格子 1.2 1.2 金属学及热处理基本知识金属学及热处理基本知识 金属的晶格常见的有金属的晶格常见的有体心立方晶格和体心立方晶格和 面心立方晶格面心立方晶格 1.2 1.2 金属学及热处理基本知识金属学及热处理基本知识 金属的同素异晶转变：金属在固态下随金属的同素异晶转变：金属在固态下随 温度的变化，由一种晶格变为另一种晶温度的变化，由一种晶格变为另一种晶 格的现象格的现象 铁有铁有同素异晶转变同素异晶转变现象现象 液态液态纯铁纯铁冷却到冷却到15381538时，结晶成具有时，结晶成具有 体心立方晶格的体心立方晶格的-Fe-Fe；冷却到；冷却到13941394 时发生

9、同素异晶的转变，转变为时发生同素异晶的转变，转变为面心立面心立 方晶格方晶格-Fe-Fe；再继续冷却到；再继续冷却到912912时，时， -Fe-Fe又转变为体心立方晶格的又转变为体心立方晶格的-Fe-Fe 1.2 1.2 金属学及热处理基本知识金属学及热处理基本知识 钢材的性能不仅取决于钢材的钢材的性能不仅取决于钢材的化学成化学成 分分，而且取决于钢材的，而且取决于钢材的组织组织。 1.2 1.2 金属学及热处理基本知识金属学及热处理基本知识 合金：合金：两种或两种以上元素两种或两种以上元素（其中至（其中至 少一种是金属元素），组合成的具有少一种是金属元素），组合成的具有 金属特性的物质金属

10、特性的物质 根据两种元素作用的关系，以及形成根据两种元素作用的关系，以及形成 晶体结构和显微组织的特点可将合金晶体结构和显微组织的特点可将合金 分为：分为：固溶体、金属化合物、机械混固溶体、金属化合物、机械混 合物合物三类。三类。 金属化合物金属化合物：具有较高的硬度、低的：具有较高的硬度、低的 塑性，脆性也较大。塑性，脆性也较大。 1.2 1.2 金属学及热处理基本知识金属学及热处理基本知识 奥氏体（奥氏体（A A）：碳和其他合金元素在）：碳和其他合金元素在r-r- 铁中的铁中的固溶体固溶体 马氏体（马氏体（M M）：碳在）：碳在a-a-铁中的铁中的过饱和固过饱和固 溶体溶体 莱氏体：莱氏体

11、：珠光体珠光体+ +渗碳体渗碳体的机械混合物的机械混合物 1.2 1.2 金属学及热处理基本知识金属学及热处理基本知识 热处理：热处理：将金属加热到一定温度，并保将金属加热到一定温度，并保 持一定时间，然后以一定的冷却速度冷持一定时间，然后以一定的冷却速度冷 却到室温的过程却到室温的过程 加热 保温 冷却 1.2 1.2 金属学及热处理基本知识金属学及热处理基本知识 淬火：将钢加热到淬火：将钢加热到A1A1或或A3A3以上以上30-7030-70， 在此温度下保持一段时间，然后在此温度下保持一段时间，然后快速快速 冷却冷却。提高钢的硬度和耐磨性提高钢的硬度和耐磨性。 回火：降低钢的强度和硬度，

12、提高钢回火：降低钢的强度和硬度，提高钢 的塑性和韧性。的塑性和韧性。 调质：钢在调质：钢在淬火后在进行高温回火淬火后在进行高温回火， 这一复合热处理工艺。这一复合热处理工艺。 1.2 1.2 金属学及热处理基本知识金属学及热处理基本知识 正火：将钢加热到正火：将钢加热到A3A3或或AcmAcm以上以上50-50- 7070，保温后，保温后，在空气中冷却。可改在空气中冷却。可改 善焊接接头性能，消除粗晶组织及组善焊接接头性能，消除粗晶组织及组 织不均匀等织不均匀等 1.2 1.2 金属学及热处理基本知识金属学及热处理基本知识 退火：将钢加热到退火：将钢加热到A3A3以上或在以上或在A1A1左右左

13、右 保持一定范围的温度，保温一段时间保持一定范围的温度，保温一段时间 后，后，随炉缓慢而均匀的冷却。降低硬随炉缓慢而均匀的冷却。降低硬 度使材料便于切削加工，能够消除内度使材料便于切削加工，能够消除内 应力应力 消除应力退火属于消除应力退火属于低温退火低温退火，加热温，加热温 度在度在A1A1以下，一般采用以下，一般采用600-650600-650，保，保 温一段时间后，随炉温缓慢冷却。亦温一段时间后，随炉温缓慢冷却。亦 称为称为焊后热处理焊后热处理。 1.3 1.3 常用金属材料的一般知识常用金属材料的一般知识 金属材料的性能通常包括：物理、化金属材料的性能通常包括：物理、化 学、力学和工艺

14、性能等学、力学和工艺性能等 金属材料的力学性能金属材料的力学性能: :强度、塑性、强度、塑性、 硬度和韧性硬度和韧性等。等。 1.3 1.3 常用金属材料的一般知识常用金属材料的一般知识 金属材料塑性：金属材料塑性：伸长率、断面收缩率伸长率、断面收缩率 及冷弯角及冷弯角。值越大，说明金属材料的。值越大，说明金属材料的 塑性越好塑性越好 冷弯角也叫冷弯角也叫弯曲角弯曲角 金属材料常用的硬度有：金属材料常用的硬度有：布氏硬度布氏硬度HBHB、 洛氏硬度洛氏硬度HRHR、维氏硬度、维氏硬度HVHV三种三种。 1.3 1.3 常用金属材料的一般知识常用金属材料的一般知识 碳当量法用于对碳钢和低合金钢淬

15、硬及碳当量法用于对碳钢和低合金钢淬硬及 冷裂倾向的冷裂倾向的估算估算。 当碳当量当碳当量0.4%0.4%时时，钢的淬硬倾向不明，钢的淬硬倾向不明 显，焊接性能优良，焊接时不必预热。显，焊接性能优良，焊接时不必预热。 1.3 1.3 常用金属材料的一般知识常用金属材料的一般知识 当碳当量当碳当量0.4%-0.6%0.4%-0.6%时时，钢材的淬，钢材的淬 硬性倾向逐渐明显，需采取适当预热硬性倾向逐渐明显，需采取适当预热 和控制线能量等工艺措施。和控制线能量等工艺措施。 当碳当量当碳当量0.6%0.6%时时，钢材的淬硬倾向，钢材的淬硬倾向 大，焊接性差。大，焊接性差。 1.3 1.3 常用金属材料

16、的一般知识常用金属材料的一般知识 钢钢: :含碳量含碳量低于低于2.11%2.11%的铁碳合金的铁碳合金 铸铁铸铁: :含碳量含碳量2.11%-6.67%2.11%-6.67%的铁碳合金的铁碳合金 碳素钢按碳含量多少分：小于碳素钢按碳含量多少分：小于0.25%0.25%为为 低碳钢，低碳钢，0.25%-0.60%0.25%-0.60%为中碳钢，大于为中碳钢，大于 0.60%0.60%为高碳钢为高碳钢 1.3 1.3 常用金属材料的一般知识常用金属材料的一般知识 按合金元素的含量合金钢分：按合金元素的含量合金钢分：小于小于5%5% 为普通低合金钢，为普通低合金钢，5%-10%5%-10%为中合金

17、钢，为中合金钢， 大于大于10%10%为高合金钢为高合金钢 1.3 1.3 常用金属材料的一般知识常用金属材料的一般知识 我国的钢材编号方法是采用我国的钢材编号方法是采用国际化学国际化学 符号和汉语拼音字母符号和汉语拼音字母并用的原则。并用的原则。 高级优质钢为高级优质钢为A A，特级优质碳素钢为，特级优质碳素钢为E E 优质碳素结构钢钢号的前两位表示含优质碳素结构钢钢号的前两位表示含 碳量的碳量的万分之几万分之几 1.3 1.3 常用金属材料的一般知识常用金属材料的一般知识 合金结构钢的钢号由三部分组成：合金结构钢的钢号由三部分组成：数数 字字+ +化学元素符号化学元素符号+ +数字数字。

18、不锈钢与耐热钢的编号：化学元素前不锈钢与耐热钢的编号：化学元素前 面的数字表示平均含碳量的面的数字表示平均含碳量的千分之几千分之几 1.3 1.3 常用金属材料的一般知识常用金属材料的一般知识 低碳钢的特点：低碳钢的特点：含碳量低，强度、硬含碳量低，强度、硬 度不高，塑性好，所以应用广泛度不高，塑性好，所以应用广泛 焊接裂纹焊接裂纹：危害性最大的焊接缺陷：危害性最大的焊接缺陷 1.3 1.3 常用金属材料的一般知识常用金属材料的一般知识 按碳存在的状态及形态不同，铸铁分为按碳存在的状态及形态不同，铸铁分为 白口铸铁、灰铸铁、可锻铸铁及球墨铸白口铸铁、灰铸铁、可锻铸铁及球墨铸 铁铁。 铸铁焊补主

19、要是铸铁焊补主要是灰铸铁焊补灰铸铁焊补。 焊补铸铁的方法有：焊条电弧焊，气焊、焊补铸铁的方法有：焊条电弧焊，气焊、 钎焊、钎焊、CO2CO2气体保护焊和手工电渣焊。气体保护焊和手工电渣焊。 1.3 1.3 常用金属材料的一般知识常用金属材料的一般知识 有色金属：钢铁材料以外的各种金属有色金属：钢铁材料以外的各种金属 材料，又称非铁材料。材料，又称非铁材料。 纯铝的牌号有纯铝的牌号有L1L1、L2L2、L3L3、L4L4、L5L5、 L6L6等六种等六种。 铝及铝合金主要采用铝及铝合金主要采用氩弧焊氩弧焊。 1.3 1.3 常用金属材料的一般知识常用金属材料的一般知识 铝及铝合金在焊前，应用铝及

20、铝合金在焊前，应用机械或化学机械或化学 清洗法清洗法去除工件表面氧化膜。去除工件表面氧化膜。 钨极氩弧焊焊接铝及铝合金时，采用钨极氩弧焊焊接铝及铝合金时，采用 交流电源交流电源，熔化极氩弧焊采用，熔化极氩弧焊采用直流反直流反 接接，以获得，以获得“阴极破碎阴极破碎”作用，清除作用，清除 氧化膜氧化膜 1.3 1.3 常用金属材料的一般知识常用金属材料的一般知识 纯铜称为纯铜称为紫铜紫铜 锌锌为元素的铜合金为元素的铜合金称为黄铜称为黄铜 铜与铜与锡锡的合金称为青铜。的合金称为青铜。 1.41.4 焊接工艺基础知识焊接工艺基础知识 焊接接头型式有：焊接接头型式有：对接接头、对接接头、T T型接头、

21、型接头、 角接头及搭接接头角接头及搭接接头。 搭接接头：搭接接头：两件部分重叠构成的接头两件部分重叠构成的接头 1.41.4 焊接工艺基础知识焊接工艺基础知识 完整的焊缝表示方法有完整的焊缝表示方法有基本符号、辅基本符号、辅 助符号，补充符号助符号，补充符号以外，还包括以外，还包括指引指引 线、一些尺寸符号及数据线、一些尺寸符号及数据 1.41.4 焊接工艺基础知识焊接工艺基础知识 根部间隙：根部间隙：焊前在接头根部之间预留焊前在接头根部之间预留 的空隙的空隙 1.41.4 焊接工艺基础知识焊接工艺基础知识 按焊缝断续情况分为按焊缝断续情况分为连续焊缝和断续连续焊缝和断续 焊缝焊缝 焊缝转角：

22、焊缝转角：焊缝轴线与水平面之间焊缝轴线与水平面之间的的 夹角夹角 1.41.4 焊接工艺基础知识焊接工艺基础知识 余高不能过大，过大易使焊件脆断余高不能过大，过大易使焊件脆断 焊缝厚度：在焊缝横截面中，从焊缝厚度：在焊缝横截面中，从焊缝焊缝 正面到焊缝背面正面到焊缝背面的距离的距离 焊趾：焊趾：焊缝表面与母材的交界处焊缝表面与母材的交界处 1.41.4 焊接工艺基础知识焊接工艺基础知识 焊脚：角焊缝的横截面中，从一个直角焊脚：角焊缝的横截面中，从一个直角 面上的焊趾到另一个直角面表面的最小面上的焊趾到另一个直角面表面的最小 距离距离 1.41.4 焊接工艺基础知识焊接工艺基础知识 焊接成形系数

23、：熔焊时，在单道焊缝焊接成形系数：熔焊时，在单道焊缝 横截面上横截面上焊缝宽度与焊缝计算厚度焊缝宽度与焊缝计算厚度的的 比值。数值小则表示焊缝比值。数值小则表示焊缝窄而深窄而深 1.41.4 焊接工艺基础知识焊接工艺基础知识 熔合比：熔焊时，熔合比：熔焊时，被熔化的母材在焊被熔化的母材在焊 道金属中所占的百分比道金属中所占的百分比 1.41.4 焊接工艺基础知识焊接工艺基础知识 焊缝符号：由焊缝符号：由基本符号和指引线基本符号和指引线组成组成 基准线的虚线可以画在基准线的实线基准线的虚线可以画在基准线的实线 上侧或下侧上侧或下侧，基准线一般应与图样的，基准线一般应与图样的 底边底边平行平行。

24、1.41.4 焊接工艺基础知识焊接工艺基础知识 基本符号：表示焊缝基本符号：表示焊缝横截面横截面形状的符号形状的符号 1.41.4 焊接工艺基础知识焊接工艺基础知识 辅助符号：表示焊缝辅助符号：表示焊缝表面表面形状的符号形状的符号 1.41.4 焊接工艺基础知识焊接工艺基础知识 焊缝长度方向尺寸标在基本符号焊缝长度方向尺寸标在基本符号右侧右侧。 焊缝横截面上的尺寸标在基本符号的焊缝横截面上的尺寸标在基本符号的 左侧左侧。 坡口角度、坡口面角度、根部间隙（坡口角度、坡口面角度、根部间隙（b b） 等尺寸标在基本符号的等尺寸标在基本符号的上侧或下侧上侧或下侧， 相同焊缝数量符号标在相同焊缝数量符号

25、标在尾部尾部。 长度横截面 相同 焊缝数目 坡口角度 坡口面角度 根部间隙 1.41.4 焊接工艺基础知识焊接工艺基础知识 焊接工艺参数：焊接时，为保证焊接焊接工艺参数：焊接时，为保证焊接 质量而选定质量而选定各项参数的总称各项参数的总称。 线能量（热输入）：线能量（热输入）：熔焊时由焊接热熔焊时由焊接热 源输入给单位长度焊缝上的能量源输入给单位长度焊缝上的能量 1.41.4 焊接工艺基础知识焊接工艺基础知识 当其他条件不变时，增加焊接电流，当其他条件不变时，增加焊接电流， 则焊缝厚度和余高都增加，而焊缝宽则焊缝厚度和余高都增加，而焊缝宽 度几乎保持不变或略有增加。度几乎保持不变或略有增加。

26、当其他条件不变时，电弧电压增长，当其他条件不变时，电弧电压增长， 焊缝宽度显著增加，而焊缝厚度和余焊缝宽度显著增加，而焊缝厚度和余 高将略有减少。高将略有减少。 电流是决定电流是决定焊缝厚度焊缝厚度的主要因素，电的主要因素，电 压则是影响压则是影响焊缝宽度焊缝宽度的主要因素。的主要因素。 1.41.4 焊接工艺基础知识焊接工艺基础知识 当焊接速度增加时，焊缝厚度和焊缝当焊接速度增加时，焊缝厚度和焊缝 宽度都大为下降。宽度都大为下降。 当其他条件不变时，减小电极（焊丝）当其他条件不变时，减小电极（焊丝） 直径不仅使电弧截面减小，而且还减直径不仅使电弧截面减小，而且还减 小了电弧的摆动范围，所以焊

27、缝厚度小了电弧的摆动范围，所以焊缝厚度 和焊缝宽度都将减小。和焊缝宽度都将减小。 1.41.4 焊接工艺基础知识焊接工艺基础知识 当进行上坡焊时，焊缝厚度和余高都增加，当进行上坡焊时，焊缝厚度和余高都增加， 焊缝宽度减小。下坡焊时相反。焊缝宽度减小。下坡焊时相反。 焊条电弧焊焊薄板时，常采用焊条电弧焊焊薄板时，常采用下坡焊下坡焊。 自动焊时应尽量自动焊时应尽量避免上坡焊避免上坡焊。 当其它条件不变时，增加坡口深度和宽度当其它条件不变时，增加坡口深度和宽度 时，焊缝厚度略有增加，焊缝宽度略有增时，焊缝厚度略有增加，焊缝宽度略有增 加，而余高显著减小。加，而余高显著减小。 第二章第二章 气焊与气割

28、气焊与气割 2.12.1 气焊与气割的基本原理、适用范围气焊与气割的基本原理、适用范围 与安全特点与安全特点 气焊是利用可燃气体与助燃气体混合气焊是利用可燃气体与助燃气体混合 燃烧的火焰，熔化工件接缝处的金属燃烧的火焰，熔化工件接缝处的金属 和焊丝，而达到金属间牢固连接的方和焊丝，而达到金属间牢固连接的方 法。法。 气焊利用气焊利用化学能化学能转变成热能转变成热能 气焊用的焊丝应根据气焊用的焊丝应根据化学成分、机械化学成分、机械 性能性能选用相应成分或性能焊丝。选用相应成分或性能焊丝。 2.12.1 气焊与气割的基本原理、适用范围气焊与气割的基本原理、适用范围 与安全特点与安全特点 焊接有色金

29、属、铸铁和不锈钢时，应焊接有色金属、铸铁和不锈钢时，应 采用焊粉（熔剂），用以消除覆盖在采用焊粉（熔剂），用以消除覆盖在 焊材及熔池表面上的难熔的氧化膜和焊材及熔池表面上的难熔的氧化膜和 其它杂质，并在熔池表面形成一层熔其它杂质，并在熔池表面形成一层熔 渣，保护熔池金属不被氧化。渣，保护熔池金属不被氧化。 气剂气剂对熔池金属起保护作用。对熔池金属起保护作用。 2.12.1 气焊与气割的基本原理、适用范围气焊与气割的基本原理、适用范围 与安全特点与安全特点 气焊主要应用于薄钢板、低熔点材料、气焊主要应用于薄钢板、低熔点材料、 铸铁件、硬质合金刀具等材料焊接，铸铁件、硬质合金刀具等材料焊接， 以及

30、磨损、报废零件的焊补、构件变以及磨损、报废零件的焊补、构件变 形的火焰矫正。形的火焰矫正。 气焊的优点是对气焊的优点是对铸铁及某些金属铸铁及某些金属的焊的焊 接有较好的适应性。接有较好的适应性。 气焊火焰温度低，加热范围大，气焊火焰温度低，加热范围大，热影热影 响区大，变形大响区大，变形大。 2.12.1 气焊与气割的基本原理、适用范围气焊与气割的基本原理、适用范围 与安全特点与安全特点 金属的气割过程实质是铁在纯氧中的金属的气割过程实质是铁在纯氧中的燃烧燃烧过程，过程， 而不是熔化过程。而不是熔化过程。 被气割金属在氧气中的燃烧点应被气割金属在氧气中的燃烧点应低于低于其熔点。其熔点。 气割时

31、被切割氧流吹落的是气割时被切割氧流吹落的是氧化状态氧化状态的金属。的金属。 金属经气割后割缝附近金属硬度有所金属经气割后割缝附近金属硬度有所提高提高。 2.12.1 气焊与气割的基本原理、适用范围气焊与气割的基本原理、适用范围 与安全特点与安全特点 符合气割条件的金属有：纯铁，低碳符合气割条件的金属有：纯铁，低碳 钢，中碳钢和低合金钢以及钛等。钢，中碳钢和低合金钢以及钛等。 气焊时存在火灾、爆炸、中毒的危险气焊时存在火灾、爆炸、中毒的危险。 气焊时会产生金属蒸汽，焊剂还会散气焊时会产生金属蒸汽，焊剂还会散 发出有毒气体。发出有毒气体。 2.22.2 气焊气割火焰及工艺参数的选择气焊气割火焰及工

32、艺参数的选择 乙炔与空气混合燃烧时产生的火焰温乙炔与空气混合燃烧时产生的火焰温 度为度为2350，与氧气燃烧时产生的火，与氧气燃烧时产生的火 焰温度为焰温度为3100-3300。 2.22.2 气焊气割火焰及工艺参数的选择气焊气割火焰及工艺参数的选择 中性焰：氧气与乙炔的混合比为中性焰：氧气与乙炔的混合比为1.11.1 1.21.2 中性焰应用最广泛，一般应用于焊接中性焰应用最广泛，一般应用于焊接 碳钢、紫铜和低合金钢。碳钢、紫铜和低合金钢。 氧化焰的氧气与乙炔的体积比氧化焰的氧气与乙炔的体积比大于大于1.21.2， 温度可达温度可达3100310034003400 2.22.2 气焊气割火焰

33、及工艺参数的选择气焊气割火焰及工艺参数的选择 火焰能率的大小是由焊炬型号和焊嘴火焰能率的大小是由焊炬型号和焊嘴 号码大小来决定的。号码大小来决定的。 在焊接工件厚度大、母材熔点较高或在焊接工件厚度大、母材熔点较高或 导热性较好的金属材料时，导热性较好的金属材料时，焊嘴的倾焊嘴的倾 斜角要选的大些斜角要选的大些。 2.22.2 气焊气割火焰及工艺参数的选择气焊气割火焰及工艺参数的选择 气割时应用的设备器具，气割时应用的设备器具，除割炬外除割炬外均与气均与气 焊相同。焊相同。 后拖量：在氧气切割的过程中，在切割面后拖量：在氧气切割的过程中，在切割面 上的切割氧气流轨迹的始点与终点在水平上的切割氧气

34、流轨迹的始点与终点在水平 方向上的距离。方向上的距离。 在气割过程中，后拖量总是在气割过程中，后拖量总是不可避免不可避免的。的。 在进行厚钢板的深坡口切削时，应在进行厚钢板的深坡口切削时，应一次切一次切 透透。 通常割嘴火焰焰芯离开工件通常割嘴火焰焰芯离开工件3-5mm3-5mm。 2.22.2 气焊气割火焰及工艺参数的选择气焊气割火焰及工艺参数的选择 气焊气焊右向焊右向焊适合于适合于厚件厚件 气焊气焊左向焊左向焊适合于适合于薄件薄件 2.32.3 气焊气割常用气体的性质及使用安气焊气割常用气体的性质及使用安 全要求全要求 可燃性气体：能够燃烧的并在燃烧过可燃性气体：能够燃烧的并在燃烧过 程中

35、释放出大量能量的气体程中释放出大量能量的气体 乙炔的分子式乙炔的分子式C2H2C2H2。 乙炔是乙炔是理想理想的可燃气体。的可燃气体。 2.32.3 气焊气割常用气体的性质及使用安气焊气割常用气体的性质及使用安 全要求全要求 乙炔在乙炔在-83-83可变成液体，在可变成液体，在-85-85可可 变成固体。变成固体。 1 1体积的乙炔完全燃烧要体积的乙炔完全燃烧要2.52.5体积的氧。体积的氧。 乙炔是一种危险的易燃易爆气体，乙炔是一种危险的易燃易爆气体，自自 燃点燃点305305。 乙炔是吸热化合物，分解时会放出生乙炔是吸热化合物，分解时会放出生 成时成时吸收的热量吸收的热量。 压力越高，聚合

36、作用能促进乙炔分解压力越高，聚合作用能促进乙炔分解 爆炸所需要的温度就越低。爆炸所需要的温度就越低。 2.32.3 气焊气割常用气体的性质及使用安气焊气割常用气体的性质及使用安 全要求全要求 2.32.3 气焊气割常用气体的性质及使用安气焊气割常用气体的性质及使用安 全要求全要求 当温度高于当温度高于500500，未聚合的乙炔会发，未聚合的乙炔会发 生爆炸分解。生爆炸分解。 温度等于或低于温度等于或低于540540，压力小于，压力小于 0.3MPa0.3MPa时，乙炔主要以聚合作用为主时，乙炔主要以聚合作用为主 当压力为当压力为150KPa150KPa，而温度超过，而温度超过580580时，时

37、， 就能形成乙炔分解爆炸。就能形成乙炔分解爆炸。 纯乙炔的分解爆炸性首先决定于纯乙炔的分解爆炸性首先决定于压力压力 和温度和温度，同时与接触介质、乙炔中的，同时与接触介质、乙炔中的 杂质、容器形状等有关。杂质、容器形状等有关。 乙炔的分解爆炸与接触介质有关，有乙炔的分解爆炸与接触介质有关，有 铁锈时爆炸温度为铁锈时爆炸温度为280280- -300300。 2.32.3 气焊气割常用气体的性质及使用安气焊气割常用气体的性质及使用安 全要求全要求 凡供乙炔使用的器材都不能用银和凡供乙炔使用的器材都不能用银和含含 铜量铜量70%70%以上的铜合金制造。以上的铜合金制造。 乙炔燃烧失火时，绝对禁止用

38、乙炔燃烧失火时，绝对禁止用四氯化四氯化 碳碳灭火。灭火。 2.32.3 气焊气割常用气体的性质及使用安气焊气割常用气体的性质及使用安 全要求全要求 乙炔与氧气的混合爆炸极限是乙炔与氧气的混合爆炸极限是2.8%-2.8%- 93.0%93.0%。 乙炔与空气或纯氧的混合气体，如果其乙炔与空气或纯氧的混合气体，如果其 中任何一种达到自燃点，在中任何一种达到自燃点，在大气压力大气压力下下 也能爆炸。也能爆炸。 乙炔在丙酮里的溶解度随温度的升高而乙炔在丙酮里的溶解度随温度的升高而 下降下降。随压力的升高而。随压力的升高而升高升高。 2.32.3 气焊气割常用气体的性质及使用安气焊气割常用气体的性质及使

39、用安 全要求全要求 一般规定乙炔在硫化氢中含量不超过一般规定乙炔在硫化氢中含量不超过 0.1%0.1%，乙炔在磷化氢中含量不超过，乙炔在磷化氢中含量不超过0.20.2% % 空气是乙炔中的一种有害杂质，含量超空气是乙炔中的一种有害杂质，含量超 过过10%10%，就不能用于火焰加工。，就不能用于火焰加工。 乙炔中毒，主要表现为乙炔中毒，主要表现为中枢神经系统中枢神经系统损损 伤伤。 2.32.3 气焊气割常用气体的性质及使用安气焊气割常用气体的性质及使用安 全要求全要求 液化石油气的主要成分是液化石油气的主要成分是丙烷丙烷。丙烷。丙烷 在氧气中燃烧的温度为在氧气中燃烧的温度为2000-28502

40、000-2850， 液化石油气比空气重，但其液体的比液化石油气比空气重，但其液体的比 重比水重比水、汽油轻。汽油轻。 石油气用于切割时，金属石油气用于切割时，金属预热时间需预热时间需 稍长稍长，但可，但可减少切口边缘的过烧现象减少切口边缘的过烧现象， 切割质量较好切割质量较好。 2.32.3 气焊气割常用气体的性质及使用安气焊气割常用气体的性质及使用安 全要求全要求 液化石油气的爆炸极限：液化石油气的爆炸极限：3.2%3.2%64%64% 石油气有一定毒性，石油气有一定毒性，一般不会中毒一般不会中毒 石油气瓶温度为石油气瓶温度为40 40 C C时，压力为时，压力为2MPa2MPa。 石油气点

41、火时，要石油气点火时，要先点燃引火物后再开先点燃引火物后再开 气气，不要颠倒次序。，不要颠倒次序。 2.32.3 气焊气割常用气体的性质及使用安气焊气割常用气体的性质及使用安 全要求全要求 氢在空气中的自燃点为氢在空气中的自燃点为560560，在氧气中的自燃，在氧气中的自燃 点为点为450450。 氢与氧混合燃烧形成的氢氧焰，温度可达氢与氧混合燃烧形成的氢氧焰，温度可达 27702770，主要应用于铅的焊接及水下火焰切割，主要应用于铅的焊接及水下火焰切割， 有色金属焊接和氢原子焊。有色金属焊接和氢原子焊。 氢与氧混合燃烧火焰温度比氧氢与氧混合燃烧火焰温度比氧- -乙炔焰低。乙炔焰低。 氢与氧气

42、混合爆炸极限是氢与氧气混合爆炸极限是4.65%-93.9%4.65%-93.9%。氢与。氢与 空气混合爆炸极限为空气混合爆炸极限为4%-80%4%-80%。 2.32.3 气焊气割常用气体的性质及使用安气焊气割常用气体的性质及使用安 全要求全要求 2.32.3 气焊气割常用气体的性质及使用安气焊气割常用气体的性质及使用安 全要求全要求 天然气的主要成分是天然气的主要成分是甲烷甲烷。 氧气是助燃气体，其纯度对气焊和气氧气是助燃气体，其纯度对气焊和气 割的质量和效率都有较大影响。割的质量和效率都有较大影响。 一级氧气的纯度中含氧量不低于一级氧气的纯度中含氧量不低于99.2%99.2%， 二级纯氧中

43、氧气含量不低于二级纯氧中氧气含量不低于98.5%98.5%。 2.32.3 气焊气割常用气体的性质及使用安气焊气割常用气体的性质及使用安 全要求全要求 常压下，氧气在常压下，氧气在-183-183时变为淡蓝色的时变为淡蓝色的 液体，在液体，在-218-218时变成雪花状的淡蓝色时变成雪花状的淡蓝色 固体。固体。 氧几乎能与所有可燃性气体和液体燃料氧几乎能与所有可燃性气体和液体燃料 的蒸汽混合形成爆炸性混合气。的蒸汽混合形成爆炸性混合气。 多孔性有机物质碳，炭黑，泥碳，羊毛多孔性有机物质碳，炭黑，泥碳，羊毛 纤维等，浸透了纤维等，浸透了液态氧液态氧，当遇火源或在，当遇火源或在 一定的冲击力下就会

44、产生爆炸。一定的冲击力下就会产生爆炸。 2.32.3 气焊气割常用气体的性质及使用安气焊气割常用气体的性质及使用安 全要求全要求 现有乙炔发生器工作压力极限为现有乙炔发生器工作压力极限为 150KPa150KPa。乙炔使用的最高工作压力禁。乙炔使用的最高工作压力禁 止超过止超过147KPa147KPa。 使用中的乙炔发生器与明火、高压电使用中的乙炔发生器与明火、高压电 线等的水平距离不得小于线等的水平距离不得小于1010米米。 乙炔发生器不应布置在乙炔发生器不应布置在高压线下高压线下。 2.42.4 电石和乙炔发生器（站）的使用安电石和乙炔发生器（站）的使用安 全要求全要求 2.42.4 电石

45、和乙炔发生器（站）的使用安电石和乙炔发生器（站）的使用安 全要求全要求 电石库房的照明要采用电石库房的照明要采用防爆灯具防爆灯具，可，可 以安装在库房内，也可以安装在库房以安装在库房内，也可以安装在库房 外外 电石一般含有电石一般含有硅铁杂质硅铁杂质。 搬运电石桶时，严禁在地面上滚动。搬运电石桶时，严禁在地面上滚动。 电石可以与空气电石可以与空气间接间接形成爆炸性混合物。形成爆炸性混合物。 电石库房着火，不能用电石库房着火，不能用水水灭火。电石库灭火。电石库 房距离明火房距离明火1010米米以上。以上。 电石的尺寸是电石的尺寸是2 28080毫米。毫米。 2.42.4 电石和乙炔发生器（站）的

46、使用安电石和乙炔发生器（站）的使用安 全要求全要求 2.42.4 电石和乙炔发生器（站）的使用安电石和乙炔发生器（站）的使用安 全要求全要求 中压乙炔发生器的压力上限为中压乙炔发生器的压力上限为0.15MPa0.15MPa 中压式回火防止器可用于低压气体，但中压式回火防止器可用于低压气体，但 低压式回火防止器不能用于中压气体低压式回火防止器不能用于中压气体 回火防止器要能可靠地阻止回火和爆炸回火防止器要能可靠地阻止回火和爆炸 波的传播，并且能迅速地使爆炸气体排波的传播，并且能迅速地使爆炸气体排 到大气中去。到大气中去。 2.42.4 电石和乙炔发生器（站）的使用安电石和乙炔发生器（站）的使用安

47、 全要求全要求 乙炔发生器全天使用时，中间乙炔发生器全天使用时，中间须换水须换水。 乙炔发生器的安全阀发生泄漏不可采用乙炔发生器的安全阀发生泄漏不可采用 拧紧调节螺栓或用铁丝捆死阀门的方法拧紧调节螺栓或用铁丝捆死阀门的方法 来消除泄漏。来消除泄漏。 用用0.10.10.150.15m mm m厚的厚的铝箔铝箔作泄压膜较理想作泄压膜较理想 2.52.5 常用气瓶的结构和使用安全要求常用气瓶的结构和使用安全要求 氧气瓶是贮存和运输氧气的氧气瓶是贮存和运输氧气的高压容器高压容器。 氧气瓶为天蓝色，黑漆标明氧气瓶为天蓝色，黑漆标明“氧气氧气” 字样。工作压力字样。工作压力15MPa15MPa，试验压力

48、为其，试验压力为其 1.51.5倍即倍即22.5MPa22.5MPa，三年三年一复验。一复验。 氧气瓶着火时应迅速氧气瓶着火时应迅速将阀门关闭将阀门关闭。 2.52.5 常用气瓶的结构和使用安全要求常用气瓶的结构和使用安全要求 乙炔气瓶乙炔气瓶公称工作压力：公称工作压力：3MPa 3MPa 水压试水压试 验压力：验压力：5.2MPa 5.2MPa 气密试验压力：气密试验压力：3MPa3MPa 乙炔充装压力乙炔充装压力小于小于1.52MPa1.52MPa。 乙炔气瓶不得卧放，以防丙酮流出，一乙炔气瓶不得卧放，以防丙酮流出，一 旦使用卧放乙炔气瓶应先旦使用卧放乙炔气瓶应先直立直立2020分钟分钟后

49、后 方可使用。方可使用。 2.52.5 常用气瓶的结构和使用安全要求常用气瓶的结构和使用安全要求 氢气瓶为深绿色，红漆氢气瓶为深绿色，红漆“氢气氢气”字样，字样， 承装压力承装压力15MPa15MPa。 2.52.5 常用气瓶的结构和使用安全要求常用气瓶的结构和使用安全要求 液化石油气瓶为银灰色，红色字样液化石油气瓶为银灰色，红色字样“液液 化石油气化石油气”最大的工作压力为最大的工作压力为1.6MPa1.6MPa， 试验压力试验压力3MPa3MPa。 液化石油气瓶使用液化石油气瓶使用未超过未超过2020年年的，每的，每5 5 年检验一次，超过年检验一次，超过2020年的，每年的，每2 2年检

50、验年检验 一次。一次。 液化石油气瓶应严格按有关规定充装，液化石油气瓶应严格按有关规定充装， 禁止超装禁止超装。 2.52.5 常用气瓶的结构和使用安全要求常用气瓶的结构和使用安全要求 使用液化石油气瓶时应使用液化石油气瓶时应加装减压器加装减压器， 禁止胶管同液化石油气瓶阀直接连接。禁止胶管同液化石油气瓶阀直接连接。 液化石油气瓶内剩余残液应退回充气液化石油气瓶内剩余残液应退回充气 站处理，站处理，禁止随便倾倒禁止随便倾倒。 2.52.5 常用气瓶的结构和使用安全要求常用气瓶的结构和使用安全要求 气瓶充装时为保证安全，气瓶充装时为保证安全，气体流速应气体流速应 控制控制。 库存和停用时间超过一

51、个检验周期的库存和停用时间超过一个检验周期的 气瓶，启用前应进行气瓶，启用前应进行检验检验。 焊接、切割使用的气瓶或换下来用完焊接、切割使用的气瓶或换下来用完 的气瓶，应避免被现场杂物遮盖。的气瓶，应避免被现场杂物遮盖。 2.52.5 常用气瓶的结构和使用安全要求常用气瓶的结构和使用安全要求 气瓶装在车上时，如立放，车厢高度气瓶装在车上时，如立放，车厢高度 应在瓶高的应在瓶高的三分之二三分之二以上以上 2.62.6 输气管道安全技术要求输气管道安全技术要求 氧气管道一般工作压力在氧气管道一般工作压力在3MPa3MPa以下者，以下者， 多采用多采用无缝钢管无缝钢管。 乙炔管道的连接应采用乙炔管道

52、的连接应采用焊接焊接，不能螺，不能螺 纹连接。纹连接。 乙炔管道压力在乙炔管道压力在0.007MPa-1.5MPa0.007MPa-1.5MPa时，时， 其最大流速为其最大流速为8M/S8M/S。 2.62.6 输气管道安全技术要求输气管道安全技术要求 对输送可燃、易燃或有毒介质的压力对输送可燃、易燃或有毒介质的压力 管道应建立巡线检查制度。管道应建立巡线检查制度。 2.72.7 焊炬、割炬等附件的构造、工作原焊炬、割炬等附件的构造、工作原 理和安全要求理和安全要求 等压式焊炬的优点是等压式焊炬的优点是不易发生回火不易发生回火， 但不能用于低压乙炔。但不能用于低压乙炔。 使用焊炬时应先检查使用

53、焊炬时应先检查射吸情况射吸情况。 G01-30G01-30中的中的0101表示射吸式。表示射吸式。 2.72.7 焊炬、割炬等附件的构造、工作原焊炬、割炬等附件的构造、工作原 理和安全要求理和安全要求 气焊火焰停止时，应先气焊火焰停止时，应先关闭乙炔调节关闭乙炔调节 手轮手轮。 严禁将带气源的焊炬放入工具箱内。严禁将带气源的焊炬放入工具箱内。 当割炬发生回火时，应立即关闭切割当割炬发生回火时，应立即关闭切割 氧调节阀，然后关闭乙炔调节阀及氧调节阀，然后关闭乙炔调节阀及 预预 热氧调节阀。热氧调节阀。 2.72.7 焊炬、割炬等附件的构造、工作原焊炬、割炬等附件的构造、工作原 理和安全要求理和安

54、全要求 减压器按用途不同分为氧气减压器和乙炔减压器按用途不同分为氧气减压器和乙炔 减压器等。减压器等。 液化石油气瓶、溶解乙炔气瓶、二氧化碳液化石油气瓶、溶解乙炔气瓶、二氧化碳 气瓶等用的减压器必须保证减压器位于瓶气瓶等用的减压器必须保证减压器位于瓶 体体最高部位最高部位，防止瓶内液体流出，防止瓶内液体流出 气瓶或减压阀发生冻结时可用气瓶或减压阀发生冻结时可用热水或蒸汽热水或蒸汽 解冻解冻，绝不能用火焰或红铁烘烤。，绝不能用火焰或红铁烘烤。 2.72.7 焊炬、割炬等附件的构造、工作原焊炬、割炬等附件的构造、工作原 理和安全要求理和安全要求 氧气橡胶管工作压力氧气橡胶管工作压力2MPa2MPa

55、，爆破压力，爆破压力 6MPa6MPa。 乙炔橡胶管工作压力乙炔橡胶管工作压力0.3MPa0.3MPa，爆破压力，爆破压力 0.9MPa0.9MPa。 乙炔胶管与氧气胶管不能相互换用，不乙炔胶管与氧气胶管不能相互换用，不 得用其它胶管代替。得用其它胶管代替。 2.72.7 焊炬、割炬等附件的构造、工作原焊炬、割炬等附件的构造、工作原 理和安全要求理和安全要求 新的橡皮管首次使用时，要先把橡皮新的橡皮管首次使用时，要先把橡皮 管内的滑石粉用压缩空气（其它不可管内的滑石粉用压缩空气（其它不可 燃、无毒气体）吹干净，以防焊炬的燃、无毒气体）吹干净，以防焊炬的 内部通道被堵塞。内部通道被堵塞。 回火火

56、焰进入胶管对胶管内壁造成损回火火焰进入胶管对胶管内壁造成损 伤的，不可继续使用。伤的，不可继续使用。 2.82.8 气焊气割安全操作气焊气割安全操作 氧气瓶内应留不小于氧气瓶内应留不小于0.1MPa0.1MPa表压余气，表压余气， 乙炔气瓶内应留有乙炔气瓶内应留有0.05-0.1MPa0.05-0.1MPa表压的表压的 余气。余气。 禁止使用电磁吸盘，钢绳，链条等吊禁止使用电磁吸盘，钢绳，链条等吊 运各类气瓶。运各类气瓶。 2.82.8 气焊气割安全操作气焊气割安全操作 乙炔铜或乙炔银乙炔铜或乙炔银受到高温或猛烈撞击就受到高温或猛烈撞击就 会发生爆炸。会发生爆炸。 禁止使用禁止使用氧气氧气代替

57、压缩空气吹净工作服、代替压缩空气吹净工作服、 乙炔管道，也不可用作试压的气动工具乙炔管道，也不可用作试压的气动工具 的气源。的气源。 气焊、气割作业应根据施工现场、焊炬气焊、气割作业应根据施工现场、焊炬 大小和被焊材料的性质来选择护目镜。大小和被焊材料的性质来选择护目镜。 第第3 3章章 焊条电弧焊与电弧切割焊条电弧焊与电弧切割 3.1 3.1 焊条电弧焊与电弧切割的工作原理、焊条电弧焊与电弧切割的工作原理、 适用范围及安全特点适用范围及安全特点 焊接电弧：在工件与焊条两电极之间焊接电弧：在工件与焊条两电极之间 的气体介质中的气体介质中持续强烈持续强烈的放电现象的放电现象 3.1 3.1 焊条

58、电弧焊与电弧切割的工作原理、焊条电弧焊与电弧切割的工作原理、 适用范围及安全特点适用范围及安全特点 焊条电弧焊焊接中低碳钢或低合金钢时，焊条电弧焊焊接中低碳钢或低合金钢时， 电弧中心部分温度可达电弧中心部分温度可达6000-80006000-8000。 电弧焊：利用电弧的热量加热并熔化金电弧焊：利用电弧的热量加热并熔化金 属进行焊接属进行焊接 电弧燃烧的必要条件是电弧燃烧的必要条件是气体电离及阴极气体电离及阴极 电子发射电子发射。 3.1 3.1 焊条电弧焊与电弧切割的工作原理、焊条电弧焊与电弧切割的工作原理、 适用范围及安全特点适用范围及安全特点 电弧切割主要有：电弧切割主要有：碳弧切割，碳

59、弧刨割碳弧切割，碳弧刨割 条和等离子弧切割条和等离子弧切割。 碳弧切割过程中，压缩空气主要是把碳碳弧切割过程中，压缩空气主要是把碳 极电弧高温加热而极电弧高温加热而熔化的金属熔化的金属吹掉。压吹掉。压 缩空气由空气压缩机提供。缩空气由空气压缩机提供。 碳弧刨割条是利用药皮在电弧高温下产碳弧刨割条是利用药皮在电弧高温下产 生的喷射气流，吹掉熔化金属，达到刨生的喷射气流，吹掉熔化金属，达到刨 割的目的。割的目的。 3.1 3.1 焊条电弧焊与电弧切割的工作原理、焊条电弧焊与电弧切割的工作原理、 适用范围及安全特点适用范围及安全特点 碳弧气刨焊的焊极是碳弧气刨焊的焊极是镀铜镀铜纯碳棒。纯碳棒。 电弧

60、切割焊特别适用于开电弧切割焊特别适用于开U U型坡口。型坡口。 空载电压：当焊机接通电网而输出端没空载电压：当焊机接通电网而输出端没 有接负载时，输出端的电压有接负载时，输出端的电压 焊条电弧焊设备的空载电压为焊条电弧焊设备的空载电压为50-90V50-90V。 3.2 3.2 焊条及焊接参数的选择方法焊条及焊接参数的选择方法 焊条就是涂有药皮的供焊条电弧焊使焊条就是涂有药皮的供焊条电弧焊使 用的熔化电极。在焊条前端药皮有用的熔化电极。在焊条前端药皮有 4545的倒角的倒角，在尾部有一段裸焊芯，在尾部有一段裸焊芯， 占焊条总长占焊条总长1 11616。 3.2 3.2 焊条及焊接参数的选择方法