缺陷处理专项方案

1、 新建铁路靖宇至松江河线工程 下山头隧道专项施工方案下山头隧道专项施工方案 (缺陷处理方案缺陷处理方案) 中铁九局宇松工程二公司第二架子队 2014 年 10 月 1 日 中 中国国中中铁铁 下山头隧道缺陷处理专项方案 中 中国国中中铁铁 2 目目 录录 一、一、 工程概况工程概况.1 二、二、 编制依据编制依据.1 三、三、 基本情况及原因分析基本情况及原因分析.2 3.1 缺陷产生原因分析.2 3.2 总体补强加固及拆除重做方案.3 3.3 处理方法及加固原理.4 四、四、 施工工艺施工工艺.5 4.1 钢带补强加固工艺.5 4.2 二衬拆除重新施工工艺.11 4.3 二衬背后注浆加固工艺

2、.15 五、五、 缺陷处理里程统计缺陷处理里程统计.18 5.1 钢带加固里程统计表.18 5.2 二衬拆除里程统计表.19 5.3 二衬注浆加固里程统计表.19 六、六、 资源配置资源配置.23 6.1 劳力配置 ：.23 6.2 设备机具配置：.23 6.3 材料配置:.24 七、七、 质量保障质量保障措措施施.24 7.1 质量管理.24 7.2 质量保障.25 八、八、 安全保障措施安全保障措施.27 8.1 安全管理.27 8.2 安全保障.27 下山头隧道缺陷处理专项方案 中 中国国中中铁铁 1 下山头隧道缺陷处理专项施工方案下山头隧道缺陷处理专项施工方案 一、一、工程概况工程概况

3、 下山头隧道进口里程为 DK53+770、出口里程为 DK61+730，全长 7960 米。隧道 DK53+770 至 DK61+600 段位于 13.5的上坡坡段， DK61+600 至 DK61+730 段位于 13.0坡度上坡坡段，平面入口位于 直线上，出口位于左偏、R=1200 米的曲线上。隧道所经地区为低山 地貌，其中 DK58+280DK61+730 为丘前缓坡，地势较平缓；其余为 丘陵剥蚀区，地势较为陡峻，V字型冲沟较发育，地形相对高差较 大，相对高差最大接近 400m。本隧道进口处自然坡度约 32 度，出 口处自然坡度约 17 度。最大埋深为 323.14 米。 2012 年至

4、 2013 年经北京铁科工程检测中心、中铁工程设计咨 询集团有限公司对本隧道进行了无损检测，前期隧道洞身主体结构 施工过程中，由于过程控制管理不严格，二衬主体结构产生质量缺 陷，缺陷类型主要为二衬背后脱空、局部地段衬砌厚度不足、二衬 混凝土实测强度达不到设计要求。 依据设计院隧道缺陷整治方案，结合本隧道设计图纸、隧 道衬砌缺陷检测报告及施工现场情况等，进行本方案的编制。 二、二、编制依据编制依据 （1）设计文件隧道缺陷整治方案； （2）下山头隧道缺陷整治统计表； （3）靖宇至松江河铁路隧道相关设计文件； （4）铁路隧道施工相关技术标准； 下山头隧道缺陷处理专项方案 中 中国国中中铁铁 2 （5

5、）铁道科学研究院提出的隧道衬砌厚度处理意见、隧道脱空 或不密实处理意见； （6）东北大学地铁与地下工程研究中心编制的宇松铁路隧道衬 砌补强验算报告； （7）2013 年 5 月 26 日，沈阳铁路局东北东部铁路通道工程建 设指挥部组织的宇松线隧道缺陷整治方案专家论证意见； （8）国内隧道修复加固技术文献及施工经验。 （9）下山头隧道设计文件、隧道通用设计文件 （10）混凝土工程验收标准 （11）铁路隧道施工质量验收标准TB10417-2003 三、三、基本情况及原因分析基本情况及原因分析 3.13.1 缺陷产生原因分析缺陷产生原因分析 前期隧道洞身主体结构施工过程中，由于过程控制管理不严格，

6、二衬主体结构产生质量缺陷，缺陷类型主要为二衬背后脱空、局部 地段衬砌厚度不足、二衬混凝土实测强度达不到设计要求。针对以 上质量缺陷经东北大学地铁与地下工程研究中心对现阶段隧道主体 结构受力状态进行检算，结果满足使用要求，但结构安全系数有所 降低，需要对个别地段进行补强处理。 原因分析： （1）二次衬砌背后脱空、不密实。对二衬混凝土无损检测结果 进行分析，缺陷部位多发生于拱顶及拱腰，主要与防水板悬挂及封 顶混凝土施工工艺有关。二衬封顶施工中由于混凝土重力作用，拱 下山头隧道缺陷处理专项方案 中 中国国中中铁铁 3 顶混凝土会与防水板产生局部离空，其次防水板悬挂时未能与初支 密贴背后产生脱空。该类

7、缺陷在国内隧道施工中比较常见。通常设 计时，在拱顶预留注浆孔以便后续注浆。 （2）强度、二衬厚度不足。主要原因有两点：第一没有按规范 要求进行施工，围岩欠挖没有及时处理，混凝土配合比不符合试验 要求，过程控制管理不严格；第二由于二衬混凝土振捣不密实或背 后有脱空，产生检测厚度不符合设计要求。后者原因产生厚度不足 可在二次注浆过程中进行弥补； （3）二次衬砌内钢筋间距过大，主要原因为过程控制管理不严。 3.23.2 总体补强加固及拆除重做方案总体补强加固及拆除重做方案 宇松线隧道缺陷整治方案专家论证意见： （1）对、级围岩二衬不足设计厚度 50%及、级围岩二 衬不足设计厚度 70%的部位予以拆除

8、；混凝土强度不足设计值 70%的 部位予以拆除；设计有钢筋施工无钢筋的部位予以拆除； （2）二衬厚度或混凝土强度达到设计值 90%以上的部位可根据 计算结果酌情处理； （3）除第 1、2 条以外的缺陷部位，综合考虑隧道衬砌厚度、 混凝土强度、缺陷部位长度等因素，并依据现场具体情况和计算结 果增设 W 型钢带加固措施进行补强； （4）衬砌背后脱空部位进行注浆处理。 下山头隧道缺陷处理专项方案 中 中国国中中铁铁 4 根据以上意见，隧道缺陷整治分为拆除重做及补强加固两项。 其中补强加固主要采用三种方法：二衬背后注浆、粘贴碳纤维布及 W 形钢带加固。 3.33.3 处理方法及加固原理处理方法及加固原

9、理 （1）二衬背后注浆。在隧道二衬脱空处钻眼埋设直径 42mm 注 浆管，注浆管不可穿透防水板，对二衬背后脱空的部位采用水泥砂 浆或水泥浆进行注浆，通过控制注浆压力及压浆量达到脱空部位填 充密实的效果； （2） W 形钢带。一种新型支护材料，同平钢带相比 W 型钢带 抗弯截面模量提高 37 倍，刚度提高 70 倍左右， 抗拉强度提高 12%15%。通过 W 型钢带把环向分 散的多根锚钉连接起来, 并挂网喷射纤维混凝土， 形成一个整体承载结构, 相当于在衬砌外缘形成 护拱。使用该方法时应确定使用后该部位不会侵 限。（W 钢带示意图见图 1） 加固处理措施划分：根据检测及验算结果，结合围岩类别、混

10、 凝土强度、初支类型及缺陷长度综合考虑，对措施的采用原则进行 了划分。由于隧道为复合、连续受力结构，因此在措施的采用上不 宜单单考虑某点的缺陷，应按整体受力结构进行考虑，通过加固措 施提高结构安全系数。（如表1所示） 表 1 缺陷加固处理措施表（除拆除以外其它部位） 序号缺陷类别处理方案 1 背后脱空注浆 2 强度不足W 型钢带 3 衬砌钢筋间距过大 （或结合混凝土强度、地质 及初支钢架综合考虑） 图 W 型钢带 下山头隧道缺陷处理专项方案 中 中国国中中铁铁 5 、级围岩欠厚度 1015cm、缺陷长度大 于 5m 4 二衬厚度不 足、围岩欠厚度 1017cm、缺陷长度大 于 5m W 型钢带

11、、注浆 5 二衬厚度不 足 除以上其它缺陷部位注浆 在隧道二衬背后注浆结束后，对隧道衬砌重新进行扫描及强度 检测，通过检测来判定是否需要采用其他加固方法。 补强加固根据其工艺特殊性，宜在隧道贯通之后在通风、干燥 的环境下进行施工，以保证施作质量及耐久性。 四、四、施工工艺施工工艺 4.14.1 钢带补强加固钢带补强加固 4.14.1.1.1 施工准备施工准备 （1）预先购置 W270 钢带规格参数需满足表 2： 表 2 BHW270-2.75 技术参数 展宽/mm宽/mm平宽/mm高/mm孔径/mm截面积/mm2 2952701392525742 重量/(kg/m)惯性矩/mm4抗弯模量/mm

12、3拉断力/kN 型号 BHW270- 2.75 6.65363382292288.42 （2）购置 R25N 自进式中空注浆锚杆，锚杆必须试验合格，使 用前再进行现场生产性试验，掌握注浆工艺，确定浆液配比和注浆 压力，检验注浆密实度。 （3）制作补强需要的台架，由于全断面钢带施工占很大比例， 需要台架提供作业平台。 下山头隧道缺陷处理专项方案 中 中国国中中铁铁 6 （4）测量人员根据缺陷处理统计表预先标记出需要钢带加固的 部位。 （5）二衬渗漏水地段需先治水，再进行钢带补强加固。 4.1.24.1.2 补强参数补强参数 表 3 混凝结构 W270 钢带补强参数表 RN25N 自进式中空锚杆W

13、270 钢带 线别设置部位围岩级别 长度（m） 环向间距 （m） 纵向间距 （m） 2.0 单线隧道 缺陷部位向四周延 伸不小于 1.5m 3.0 1.2m 环向1.0m 纵向 4.1.34.1.3 工艺流程图工艺流程图 如图 1 下山头隧道缺陷处理专项方案 中 中国国中中铁铁 7 图 1 钢带补强工艺流程图 1、测量需加固段的断面，计算出增设钢带后是否侵入建筑限界， 若侵入建筑限界，则需人工凿槽安装钢带。 2、利用铲车推补强台架到指定位置，预先把钢带紧贴衬砌面铺 挂，在孔位处利用小锤球，修正钢带垂直度，并在孔位处做出标记。 如图 24 所示锚杆+钢带加固衬砌设计图 图 2 钢带加固断面图 下

14、山头隧道缺陷处理专项方案 中 中国国中中铁铁 8 图 3 锚杆、钢带布置图 图 4 锚杆布设平面示意图 3、钢带采用 W270 钢带，钢带纵向间距 1.0m，钢带通过锚杆外 露端部的垫板进行固定；锚杆采用 R25N 自进式中空注浆锚杆，布置 间距：1.2m（环向）X1.0m（纵向）。级围岩时， L=2.0m；级围岩时，L=3.0m。加固范围为全断面加固；全断面 加固段应向无缺陷衬砌段延伸不少于 1.5m。 4、锚杆施工： 下山头隧道缺陷处理专项方案 中 中国国中中铁铁 9 （1）造孔前，先检查杆体中孔是否畅通，若有异物堵塞，及时 清理；锚杆与钻机相连，开孔孔位偏差不大于 5cm，孔深偏差不大

15、于 5cm，钻孔角度偏差不大于 3%。 （2）洗孔 清孔采用高压风一次进行吹洗。为确保垫板与锚杆垂直、对孔 口范围内局部二次衬砌混凝土凿除，采用水泥砂浆抹平，使垫板与 二次衬砌混凝土面紧密接触。 （3）封孔口，安装 W270 钢带、垫板、垫圈、螺母 为保证注浆效果，锚杆孔口采用锚固剂封孔，同时安装 W270 钢 带、垫板、垫圈、螺母，连接锚杆注浆机，做好注浆前的各项工作。 （4）注浆 用中空锚杆体，首先采用水灰比为 0.6：11：1 的水泥单液浆 对围岩进行注浆加固，注浆达设计要求后，停止注浆；在水泥单液 浆初凝之前，打开排气孔，排出锚杆孔内的水泥浆液，采用锚杆注 浆机，用水灰比为 0.45：

16、10.3：1 的水泥单液浆充填锚杆孔，水泥 基采用普通硅酸盐水泥（标号不低于 42.5R），当浆液从排气孔流 出时，完成注浆。 （5）质量检验 锚杆注浆完成 7d 后，采用声波物探仪测试锚杆孔水泥体的密实 性，密实性应大于 85%。 下山头隧道缺陷处理专项方案 中 中国国中中铁铁 10 图 5 锚杆施工工艺图 4.1.44.1.4 注意事项注意事项 （1）钢带必须采用镀锌钢带，热镀锌应符合 JT/T281 规定，镀 锌层平均厚度不应小于 0.061mm。施工完成后，对孔口部位的螺栓 及锚杆头采用环氧富锌防锈漆进行防锈处理，防锈漆含锌量不小于 65%，防锈漆干膜厚度250um；调色环氧磁漆为面漆

17、，干膜厚度 150um。 （2）施工前应实测隧道限界，对不满足限界部位采取凿槽处理， 必须确保钢带不侵入隧道建筑限界。 （3）钢带布置区域有渗漏水的，应先进行整治，确保钢带区域 不渗水。 （4）浆液配比、注浆压力、注浆密实度等注浆参数对锚杆的锚 固力影响大，必须进行试验确定。 下山头隧道缺陷处理专项方案 中 中国国中中铁铁 11 （5）锚杆孔不得塌孔、流泥、积水等现象，且应保证孔道顺直。 （6）安装前，认真检查锚杆体是否畅通，若有异物堵塞，及时 清理。锚杆体内外表面不允许有裂纹、折叠、轧折、离层、结疤和 锈斑等缺陷。 （7）施工中应先进行选取一段缺陷地段进行试验，达到合格后 选取合理的施工参数

18、，一定要保证合理的水灰比，确保注浆管路畅 通和锚杆注浆的饱满度。 （8）注浆设备应采用锚杆专用注浆泵，不应采用普通注浆泵； 注浆后不得随意敲击杆体，也不得在杆体上悬挂重物。 （9）孔口必须封堵牢固，防止注浆压力增大，浆液从孔口喷出 伤人。 （10）钢垫板必须与二次衬砌表面密贴，保证锚杆对衬砌结构 的有效锚固作用。 4.24.2 二衬拆除重新施工工艺二衬拆除重新施工工艺 4.2.14.2.1 施工程序施工程序 根据无损检测结果，由测量人员对拆除范围进行标识。利用爆 破方式拆除二衬混凝土。二衬混凝土拆除后进行测量复测，并在欠 挖点上标识出欠挖范围和厚度，然后人工配风镐和铁钎对欠挖围岩 进行处理，完

19、成后进行测量复检，直到合格为止。欠挖处理完成后， 按照施工工序依次进行修复防水板施工、二衬混凝土施工。 二衬拆除施工程序框图 施工准备 测量放线 爆破拆除二衬混凝土 欠挖处理 修复防水板 二次衬砌 下山头隧道缺陷处理专项方案 中 中国国中中铁铁 12 4 4 .2.2.2.2 施工方法施工方法 （1）施工准备 制作拆除用台车，提供工作平台。 二次衬砌拆除范围由测量放线，描绘出施工区域线，标识出 拆除位置。 拆除需拆除二衬范围内的风水管线路及通风带，预接风水管 头。 检查凿岩机、风镐的完整性和转动情况，检查风路是否畅通， 各连接接头是否牢固。 （2）拆除二衬混凝土 在测量放线区域内根据现场实际情

20、况选取爆破拆除和人工拆除 二衬混凝土。混凝土爆破拆除后根据测量放样对欠挖处进行人工凿 除。在凿除过程中注意对防水板、土工布的保护，避免破坏。为保 证后期防水板恢复，二衬混凝土拆除范围边界贴近防水板 20cm 范 围内由人工持铁钎进行凿除，防止防水板被破坏不利用防水板的焊 接修复。 为了保证施工安全，爆破拆除时，采用边拆除边恢复施做的方 法，爆破拆除采用间隔拆除，每 3 米段采用一次微爆破。 下山头隧道缺陷处理专项方案 中 中国国中中铁铁 13 爆破后挖掘机配合出渣车进行出渣作业。 （3）盲管、土工布、防水板修复 爆破后及时进行欠挖处理，在破坏的初期支护修补完成后，对 盲管、土工布、防水板进行修

21、补，对要修补区域的范围进行认真确 认，必要的地方进行重新铺挂布设，然后按照原有参数标准进行盲 管、排水管布设、挂设土工布及防水板，并保证质量要求。 防水板铺设工艺如下： A 基面处理 铺设防水层前对初期支护找平，采用补喷及砂浆找平。对外露 的锚杆进行切除、磨平，水泥砂浆封堵找平。 B 布设盲管、吊挂土工布 基面处理完毕后，先在喷层表面吊挂布设盲管、土工布，用 50 盲管环向布设间距根据渗水情况 410m 一道， 80 盲管纵向双 侧通长与原有盲管连接；利用热熔垫圈和射钉将无纺布固定于基面 上，垫圈间距拱部 0.50.8m，边墙间距 11.5m，梅花型布设；土工 布搭接大于 5cm。 C 铺设防

22、水板 防水板采用无钉铺设方法，铺挂土工布后，将防水板用专用热 风枪与固定土工布的热熔垫圈粘合。 D 防水板焊接 防水板接缝采用热合机自动双焊缝焊缝（单焊缝宽度不小于 2cm）进行热熔焊接，搭接宽度大于 15 cm。焊接前先取小样进行焊 接试验，以确定最佳的焊接温度和走行速度。 E 防水板质量检查和处理 下山头隧道缺陷处理专项方案 中 中国国中中铁铁 14 防水板铺设均匀连续，双焊缝焊接，单条焊缝宽度不小于 2cm，搭接宽度不小于 15 cm，焊接完毕后焊缝焊迹应透明、无气泡、 无杂质，接缝平顺、无褶皱、均匀连续，无假焊、漏焊、焊穿或夹 层等现象。 （4）衬砌混凝土 拆除段的防水板验收合格后，需

23、对混凝土接头位置进行凿毛处 理。二次衬砌采用液压模板衬砌台车浇筑成形，液压模板台车应准 确定位，支撑牢固，保证刚度，浇筑中不变形，不走移。采用砼输 送车运送砼，混凝土输送泵泵送砼入模板台车内，振捣棒及附着式 振捣器捣固，浇筑砼时必须对称分层浇筑，两侧高差不超过 0.5m。 砼浇筑必须连续施工，拆模时，混凝土强度不应少于 8MPa。混凝土 要求表面颜色一致，无蜂窝麻面。落模后及时养护，养护时间不少 于 14 天。 4.2.34.2.3 施工注意事项施工注意事项 （1）混凝土强度不足部位爆破拆除二衬混凝土时，严格控制装 药量，避免爆破面过大破坏防水板。 （2）爆破前，待爆破拆除部位与保留部位用风镐

24、或者无齿锯切 割一条预裂缝，防止爆破部位的振动对预留部位造成扰动。 （3）二衬厚度拆除时，保留部位采用人工拆除 20cm 长二衬混 凝土板，保证防水板的完整性，方便防水板的搭接施工。为保证混 凝土衔接效果，保留部位采用倒楔形凿除（如图 6）。 下山头隧道缺陷处理专项方案 中 中国国中中铁铁 15 图 6 倒楔形凿除 （4）拆除二衬后，存在欠挖时，根据现场状况确定处理范围及 方法，及时进行二衬施工，保障施工安全。 4.34.3 二衬背后注浆加固二衬背后注浆加固工艺工艺 4.3.14.3.1 注浆施工工艺流程图注浆施工工艺流程图 钻机就位 搭设钻孔平台 钻孔 清孔、成孔检查 插入注浆管 搭设钻孔平

25、台 管口封闭 连接注浆设备 注浆 清理注浆管道 记录检查 下山头隧道缺陷处理专项方案 中 中国国中中铁铁 16 图 7 注浆工艺施工流程图 4.3.24.3.2 施工准备施工准备 施工作业平台 施工作业平台采用拼装式脚手架，脚手架搭设底座带有轮式走 行系统和自锁系统，脚手架每节搭设高度2m，并挂设人行上下梯步， 梯步步距高度不得大于30cm，为了加快施工进度，梯步采用挂钩式 梯步，同时梯步设置高度不得小于1.0m扶手，顶部工作平台满铺5cm 厚的木板，木板采用绑丝绑扎牢固，严禁出现探头板，顶部工作平 台四周设置高度不小于1.0米的围栏，确保作业人员的安全。 钻孔及安设注浆管 利用搭设好的作业平

26、台，首先对检测处空洞或不密实处采用红 油漆进行标识，注浆管采用马牙扣型注浆管，如图 2。 下山头隧道缺陷处理专项方案 中 中国国中中铁铁 17 图 8 马牙扣型注浆管 注浆管布设示意，如图 9： 图 9 注浆管布设示意图 4.3.34.3.3 处理措施：处理措施： （1）在空洞位置每 1.5m 设置一个钻孔，每处不少于 3 个。 （2）安设直径 42mm 马牙扣形钢花管，钢花管顶端距空腔顶面 不大于 2cm。 （3）在管口安设灌浆嘴，从低到高灌注注浆材料，灌浆压力 0.10.2MPa，正常施工前应进行试验，选取一段缺陷处进行注浆试 验，确定注浆配比及注浆压力，施工过程中应逐步增加注浆压力， 直

27、至高端钻孔冒浆为止，然后拆除灌浆嘴，封闭低端孔口，从相邻 高端钻孔处继续向内灌浆，直至所有钻孔灌浆完成，最后一处灌浆 时，应适当增加压力至 0.30.5MPa（素砼 0.3MPa，钢筋砼 0.5MPa）左右，当继续加压不再进浆时结束注浆。 （4）注浆材料采用水泥砂浆和水泥浆，注浆材料先采用水泥砂 浆，水灰比（重量比）0.6:11:1，灰砂比 1:11:2.5，再用 1：1 的纯水泥浆进行二次压注、密实。水泥选用 425 号普通硅酸盐 下山头隧道缺陷处理专项方案 中 中国国中中铁铁 18 水泥，砂子选用中细砂，粒径不大于 2.5mm，使用前应过筛。注浆 前应进行配合比试验，用秒表记下注入和流出时

28、间，据此确定注浆 量、注浆压力，检查管路设备运行情况。在未进行注浆试验前，注 浆压力可参照如下进行：初压为 0.10.2MPa，终压为 0.30.5MPa（素砼 0.3MPa，钢筋砼 0.5MPa）。水泥砂浆注浆完成 后再用 1：1 的纯水泥浆进行二次压注、密实。 （5）浆液凝胶时间：25 分钟。如不满足，注浆过程中可适 当添加一定数量的速凝剂。 （6）注浆结束标准：注浆压力达到设计终压后稳定 10 分钟， 注浆孔不进浆或很少进浆，即可结束注浆。 （7）封孔作业：停泵后立即封闭孔口阀门，拆卸和清洗管路， 割除外露钢管，待浆液凝固后用塑胶泥封堵孔口，保证封孔后结构 不渗、漏水。 4.3.44.3

29、.4 施工注意事项施工注意事项 （1）隧道轴线分左右逐段压注，由两端向中央，由低处向高处 依次注浆。 （2）注浆是一项连续作业，不得任意停泵，以防堵塞管路。 （3）注浆时应时刻注意注浆压力、衬砌变形观察和储浆筒的浆 液下降情况。若注浆时间较长而不升压，可能浆液流窜太远，应缩 短浆液凝胶时间或停注，若跑浆严重，可间歇注浆。 （4）注浆期间应有专人记录浆液消耗量，注浆时间及注浆压力 等数据。 （5）注浆后，应设置检查孔，检查注浆效果。 五、五、缺陷处理缺陷处理里程统计里程统计 5.15.1 钢带加固里程统计表钢带加固里程统计表 表 4 需钢带加固数量统计表 序 号 隧道名称里程 围岩 级别 加固范

30、围长度 1下山头隧道斜井DK57+892-904 全断面钢带加固12 下山头隧道缺陷处理专项方案 中 中国国中中铁铁 19 2下山头隧道斜井DK58+027-039 全断面钢带加固12 3下山头隧道斜井DK58+139-151 全断面钢带加固12 4下山头隧道斜井DK58+381-393 全断面钢带加固12 5下山头隧道斜井DK58+645-657 全断面钢带加固12 6下山头隧道斜井DK58+880-889 全断面钢带加固18 7下山头隧道斜井DK58+975-982 全断面钢带加固7 8下山头隧道斜井DK59+302-314 全断面钢带加固12 9下山头隧道出口DK61+211-219 全

31、断面钢带加固8 10下山头隧道出口DK61+227-235 全断面钢带加固8 11下山头隧道出口DK61+441-453 全断面钢带加固12 12下山头隧道出口DK61+571-582 全断面钢带加固11 13下山头隧道出口DK61+594-606 全断面钢带加固12 14下山头隧道出口DK61+678+680 钢带局部加固2 15下山头隧道斜井DK58+453-465 全断面钢带加固12 16下山头隧道斜井DK58+477-489 全断面钢带加固12 17下山头隧道斜井DK58+501-513 全断面钢带加固12 18下山头隧道斜井DK58+597-609 全断面钢带加固12 19下山头隧道

32、斜井DK58+762-775 全断面钢带加固13 20下山头隧道斜井DK58+921-930 全断面钢带加固9 21下山头隧道斜井DK58+369-381 全断面钢带加固12 22下山头隧道出口DK61+082-094 全断面钢带加固12 23下山头隧道出口DK61+200-205 全断面钢带加固5 合计249 5.25.2 二衬拆除里程统计表二衬拆除里程统计表 表 5 拆除处理数量统计表 序号隧道名称里程缺陷名称围岩级别长度（m） 1 下山头隧道斜井 DK58+097-109 强度不足 12 2 下山头隧道斜井 DK58+621-633 强度不足 12 下山头隧道缺陷处理专项方案 中 中国国

33、中中铁铁 20 3 下山头隧道斜井 DK58+935-948 强度不足 13 4 下山头隧道斜井 DK59+165-177 强度不足 12 5 下山头隧道斜井 DK59+225-237 强度不足 12 6 下山头隧道出口 DK61+618-630 强度不足 12 合计 73 5.35.3 二衬注浆加固里程统计表二衬注浆加固里程统计表 表 6 注浆处理数量统计表 序序 号号 隧道名称隧道名称里程里程缺陷名称缺陷名称缺陷部位缺陷部位 长长 度度 围岩围岩备注备注 1 下山头隧道斜井 DK58+562+574 欠厚、空 隙 拱顶 12 空 5-10 2 下山头隧道斜井 DK58+803+806 欠厚

34、、空 隙 左拱腰 3+ 空 5-10 3 下山头隧道斜井 DK58+804+806 欠厚、空 隙 右拱腰 2+ 空 5-10、重合 4 下山头隧道斜井 DK58+804+814 欠厚、空 隙 拱顶 10 + 、 空 5-10、重合 5 下山头隧道斜井 DK58+833+836 欠厚、空 隙 拱顶 3 空 5-10 6 下山头隧道斜井 DK57+892+894 空隙拱顶 2 空 5-10 7 下山头隧道斜井 DK57+919+923 空隙拱顶 4 空 5-10 8 下山头隧道斜井 DK57+926+930 空隙拱顶 4 空 5-10 9 下山头隧道斜井 DK57+934+940 不密实拱顶 6

35、10 下山头隧道斜井 DK57+949+954 空隙拱顶 5 空 5-10 11 下山头隧道斜井 DK58+040+044 不密实拱顶 4 12 下山头隧道斜井 DK58+050+053 不密实拱顶 3 13 下山头隧道斜井 DK58+060+063 不密实拱顶 3 14 下山头隧道斜井 DK58+083+086 不密实拱顶 3 15 下山头隧道斜井 DK58+092+095 欠厚、不 密实 拱顶 3 16 下山头隧道斜井 DK58+169+172 不密实拱顶 3 17 下山头隧道斜井 DK58+178+182 空隙拱顶 4 空 5-10 18 下山头隧道斜井 DK58+190+194 空隙拱

36、顶 4 空 5-10 下山头隧道缺陷处理专项方案 中 中国国中中铁铁 21 19 下山头隧道斜井 DK58+194+199 空隙拱顶 5 空 5-10 20 下山头隧道斜井 DK58+228+240 不密实右拱腰 12 21 下山头隧道斜井 DK58+228+232 脱空拱顶 4 重合 22 下山头隧道斜井 DK58+228+232 不密实左拱腰 4 重合 23 下山头隧道斜井 DK58+298+300 不密实左拱腰 2 24 下山头隧道斜井 DK58+313+317 不密实拱顶 4 25 下山头隧道斜井 DK58+368+372 欠厚、空 隙 拱顶 4 空 5-10、与 369-381 段重

37、 合 26 下山头隧道斜井 DK58+377+389 空隙拱顶 12 空 5-10 27 下山头隧道斜井 DK58+405+420 欠厚、空 隙 左拱腰 15 空 5-10 28 下山头隧道斜井 DK58+410+420 欠厚、空 隙 拱顶 10 空 5-10、重合 29 下山头隧道斜井 DK58+432+438 欠厚、空 隙 拱顶 6 空 5-10 30 下山头隧道斜井 DK58+438+448 欠厚、空 隙 拱顶 10 空 5-10 31 下山头隧道斜井 DK58+451+460 空隙拱顶 9 空 5-10、与 453-465 段重 合 32 下山头隧道斜井 DK58+460+467 欠厚

38、、空 隙 拱顶 7 空 5-10 33 下山头隧道斜井 DK58+468+478 欠厚、空 隙 拱顶 10 空 5-10、与 477-489 段重 合 34 下山头隧道斜井 DK58+470+479 不密实左拱腰 9 与 477-489 段 重合 35 下山头隧道斜井 DK58+478+490 欠厚、空 隙 拱顶 10 空 5-10、与 477-489 段重 合 36 下山头隧道斜井 DK58+511+514 欠厚、空 隙 拱顶 3 空 5-10、与 501-513 段重 合 37 下山头隧道斜井 DK58+524+540 欠厚、空 隙 拱顶 16 空 5-10 38 下山头隧道斜井 DK58

39、+540+550 空隙拱顶 15 空 5-10 39 下山头隧道斜井 DK58+598+602 欠厚、空 隙 拱顶 4 空 5-10、与 597-609 段重 合 40 下山头隧道斜井 DK58+605+610 欠厚、空 隙 拱顶 5 空 5-10 41 下山头隧道斜井 DK58+750+761 空隙拱顶 11 空 5-10 42 下山头隧道斜井 DK58+761+763 欠厚、空 隙 拱顶 2 空 5-10、与 762-775 段重 合 下山头隧道缺陷处理专项方案 中 中国国中中铁铁 22 43 下山头隧道斜井 DK58+763+771 空隙拱顶 8 空 5-10、与 762-775 段重

40、合 44 下山头隧道斜井 DK58+771+774 欠厚、空 隙 拱顶 3 空 5-10、与 762-775 段重 合 45 下山头隧道斜井 DK58+817+821 欠厚、空 隙 拱顶 4 空 5-10 46 下山头隧道斜井 DK58+824+833 欠厚、空 隙 拱顶 9 空 5-10 47 下山头隧道斜井 DK58+837+845 欠厚、空 隙 拱顶 8 空 5-10 48 下山头隧道斜井 DK58+856+859 欠厚、空 隙 拱顶 3 空 5-10 49 下山头隧道斜井 DK58+923+928 不密实拱顶 5 与 921-930 段 重合 50 下山头隧道斜井 DK58+956+9

41、65 欠厚、空 隙 拱顶 9 空 5-10 51 下山头隧道斜井 DK58+965+973 欠厚、空 隙 拱顶 8 空 5-10 52 下山头隧道斜井 DK59+040+044 不密实左拱腰 4 53 下山头隧道斜井 DK59+042+047 脱空拱顶 5 与 040-044 段 重合 54 下山头隧道斜井 DK59+047+051 不密实右拱腰 4 55 下山头隧道斜井 DK59+066+069 不密实右拱腰 3 56 下山头隧道斜井 DK59+100+104 不密实左拱腰 4 57 下山头隧道斜井 DK59+100+102 不密实右拱腰 2 重合 58 下山头隧道斜井 DK59+109+1

42、12 不密实左拱腰 3 59 下山头隧道斜井 DK59+123+126 不密实右拱腰 3 60 下山头隧道斜井 DK59+138+140 空隙拱顶 2 空 5-10 61 下山头隧道斜井 DK59+172+182 欠厚、空 隙 拱顶 10 空 5-10、与 165-177 拆除 段重合 62 下山头隧道斜井 DK59+184+197 欠厚、空 隙 拱顶 13 空 5-10 63 下山头隧道斜井 DK59+217+221 不密实拱顶 4 64 下山头隧道出口 DK60+795+804 不密实拱顶 9 65 下山头隧道出口 DK60+830+835 欠厚、空 隙 拱顶 5 空 5-10 66 下山

43、头隧道出口 DK60+856+872 空隙拱顶 16 空 5-10 67 下山头隧道出口 DK60+876+882 空隙拱顶 6 空 5-10 68 下山头隧道出口 DK60+883+886 不密实拱顶 3 下山头隧道缺陷处理专项方案 中 中国国中中铁铁 23 69 下山头隧道出口 DK61+019+022 空隙拱顶 3 空 5-10 70 下山头隧道出口 DK61+043+047 不密实拱顶 4 71 下山头隧道出口 DK61+082+083 欠厚、空隙拱顶 1 空 5-10、与 082-094 段重 合 72 下山头隧道出口 DK61+108+114 空隙拱顶 6 空 5-10 73 下山

44、头隧道出口 DK61+133+138 不密实拱顶 8 74 下山头隧道出口 DK61+151+164 空隙拱顶 10 空 5-10 75 下山头隧道出口 DK61+178+186 空隙拱顶 8 空 5-10 76 下山头隧道出口 DK61+190+200 空隙拱顶 10 空 5-10 77 下山头隧道出口 DK61+200+201 欠厚、空 隙 拱顶 1 空 5-10、与 200-205 段重 合 78 下山头隧道出口 DK61+202+206 欠厚、空 隙 拱顶 4 空 5-10、与 200-205 段重 合 79 下山头隧道出口 DK61+235+238 欠厚、空 隙 拱顶 3 空 5-1

45、0 80 下山头隧道出口 DK61+255+260 空隙拱顶 5 空 5-10 81 下山头隧道出口 DK61+277.5+279 欠厚、空 隙 拱顶 1.5+ 空 5-10 82 下山头隧道出口 DK61+342+348 不密实左拱腰 6 83 下山头隧道出口 DK61+560+563 欠厚、空 隙 拱顶 3 空 5-10 84 下山头隧道出口 DK61+640+642 脱空拱顶 2 85 下山头隧道出口 DK61+658+662 脱空拱顶 4 与 659-661 段 重合 86 下山头隧道出口 DK61+659+661 厚度不足拱顶 2 合计 501.5 六、六、资源配置资源配置 6.16

46、.1 劳力配置劳力配置 ： （1）安装钢带补强：安装钢带、钻孔工人 5 人，注浆工人 2 人。力工 2 人（局部侵限凿槽），测量工 2 人。 下山头隧道缺陷处理专项方案 中 中国国中中铁铁 24 （2）二衬拆除重浇筑：钻孔工人 5 人，防水板、盲管、土工 布修复工人 3 人，力工 2 人（局部侵限处理），测量工 2 人，二衬 班 10 人。 （3）二衬背后注浆：钻孔工人 3 人，注浆工人 5 人，管道工 2 人（接风管），测量工 2 人，试验人员 1 人。 6.26.2 设备机具配置设备机具配置： （1）安装钢带补强：补强台架 1 个，50 铲车 1 台， 空压机 2 台，锚杆注浆机 1 台，

47、风动凿岩机 4 把，风镐 2 把，铁皮桶 2 个， 刷子 2 把，锤球 1 个。 （2）二衬拆除重浇筑：拆除用台架 1 个，50 铲车 1 台， 空压 机 2 台，砼输送泵 1 台，风动凿岩机 4 把，风镐 2 把，出渣车 4 台， 搅拌站 1 座，爬焊机 1 台，热风机 1 台，起爆器 1 个，钢钎 2 把， 二衬模板台车 1 台，全站仪 1 套。 （3）二衬背后注浆：注浆用台架 1 个，50 铲车 1 台，注浆机 2 台，风动凿岩机 4 把， 6.36.3 材料配置材料配置: : （1）安装钢带补强：42.5 水泥，W270 钢带，自进式中空锚杆 全套（含钻头、垫片、螺母、垫圈、注浆接头）

48、, 环氧富锌防锈漆、 调色环氧磁漆。 （2）二衬拆除重浇筑：42.5 水泥，砂子、碎石 531.5mm；粉 下山头隧道缺陷处理专项方案 中 中国国中中铁铁 25 煤灰、减水剂、炸药、雷管、导爆管、柴油、水等。 （3）二衬背后注浆：42.5 水泥（袋装），砂子、42mm 注浆管、 水、速凝剂、玻璃水。 七、七、质量保障措施质量保障措施 7.17.1 质量管理质量管理 对现场实际情况进行认真、细致的调查分析，对隧道结构情况 进行了了解后，确定材料和工艺，对所用材料进行严格把关，达到 优质材料，优质管理。严格按照各项工艺的规程操作，进行严格认 真的级把关，使材料符合工艺要求。 7.27.2 质量保质

49、量保障障 7.2.17.2.1 组织保障措施及职责组织保障措施及职责 （1）建立质量管理组织机构。 成立以架子队长为组长的质量管理组织机构，第一管理者亲自 抓。实行架子队队长和技术负责人质量目标管理责任制。并确立有 效的管理体系（见质量管理组织机构图） 。 （2）健全技术管理机构及职责 建立以技术负责人为首的技术管理网络体系，实行技术人员岗 位承包责任制，逐级责任到人。作业队配备相应的高级工程师和专 业工程师，负责本工程的技术管理、技术保障和技术攻关。 质量管理组织机构图 下山头隧道缺陷处理专项方案 中 中国国中中铁铁 26 架子队长质量职责 架子队队长是工程施工工点的现场负责人，负责工点的全

50、面管 理工作；对本工点的质量负责，实现工点质量目标；坚决贯彻落实 国家有关质量工作的规定，制定质量制度。落实质量措施，对违章 作业、野蛮作业的行为坚决制止； 架子队总工质量职责 协助队长抓好施工质量各项工作；负责建立施工质量等方面的 交底制度；检查、监督、纠正施工中存在的安全问题；参加安全事 故的调查分析；负责工点施工技术管理工作；完成架子队领导交办 的其他工作； 技术员质量职责 协助技术负责人做好工点作业工序、环节、工艺流程等技术交 底工作，并将技术交底分类存档；跟班作业，纠正施工中质量等方 面存在的问题，发现重大质量隐患立即停工并报告上级；参加工程 质量事故的调查分析；对隐蔽工程、关键部位

51、及重点工序的施工过 程进行旁站监督； 材料员质量职责 技术部：杨跃飞安质部：林长喜物设部：杨成全 工区 作业班组 队长张贵兴 书记刘建波总工李小龙副队长王师龙 下山头隧道缺陷处理专项方案 中 中国国中中铁铁 27 负责采购合格物资，对进场物资进行送检。 质量员职责 跟班作业，纠正施工工序、工艺方面可能影响工程质量的问题； 对违规操作不重视质量的行为有权制止，责令其停工整顿或限期进 行返工处理；对因不坚持原则，工作失误造成的质量问题或事故承 担直接责任；负责隐蔽工程自检、报检；严格监督进场材料的质量。 7.2.27.2.2 经济保证措施经济保证措施 预留预算 1.5作为创优保证金，实行优质优价。创优保证金由 技术负责人组织相关部门负责实施。 7.2.37.2.3 技术保障措施技术保障措施 制定各类工艺和技术质量标准细则。坚持设计文件图纸分级会 审和技术交底制度。认真贯彻质量管理标准。工程施工中做到每个 施工环节都处于受控状态，每个过程都有质量记录，施工全过程实 现可追溯性，