接插件外观检验规范书(DQE-02070107)E

1、DOC NO:DQE-02070107 REV. E TE Connectivity WORKINGWORKING INSTRUCTIONINSTRUCTION PAGE : 1 OF 7 WORKING INSTRUCTION NAME: 接插件外观检验规范书接插件外观检验规范书 ConnectorConnector VisualVisual SpecificationSpecification MEDICAL SYSTEM NON MEDICAL SYSTEM BOTH SYSTEM OWNING DEPT QA/IQC REVISION HISTORY REV.CHANGE DESCRI

2、PTIONEFFT. DATEPREPARED BY A B C D E 新发行 更改参考资料 4.1 增加图片 增加 9.11 更新公司 LOGO 2007.07.01 2007.04.01 2007.09.20 2008.10.22 2011.03.21 JASON LEI JASON LEI JASON LEI JASON LEI JASON LEI PREPARED BY:JASON LEITITLE SUPERVISOR NAME IN BLOCK LETTER / SIGNATURE / DATEBLOCK LETTER APPROVED BY:JEFFREY LIANGTITLE

3、 :QA MANAGER NAME IN BLOCK LETTER / SIGNATURE / DATE BLOCK LETTER DISTRIBUTION: PLANNER ( ) WAREHOUSE ( ) PUR.( ) QE ( ) SQE( ) QA( ) OQC( ) IQC (X) TQM ( ) TC( ) ASSY-MD ( ) ASSY-CD ( ) WORKSHOP 1( ) WORKSHOP 2 ( ) WORKSHOP 3 ( )WORKSHOP 4 ( ) WORKSHOP 5 ( ) WORKSHOP 6 ( ) WORKSHOP 7 ( ) WORKSHOP 8

4、 ( ) CABLE MAKING ( ) PE ( ) HR ( ) ME/IE ( ) FACILITY ( ) TOOLING ( ) SAMPLE ( ) IS ( ) CABLE MAKING IPQC( ) CABLE MAKING PE( ) CABLE MAKING ME( ) EHS( ) TRAINING TEAM( ) OTHERS DOC NO:DQE-02070107 REV. :E TE Connectivity WORKINGWORKING INSTRUCTIONINSTRUCTION PAGE :2 OF 8 *Updated sections in itali

5、cs Form QCP-285 Rev.D Form QCP-285 Rev.D 1.01.0 PURPOPURPOSESE 目的目的 建立外观检验标准.使外观检验与判定更加标准化.规范化.更好满足品质控制与客户的需要. 2.02.0 SCOPE/DEPARTMENTSSCOPE/DEPARTMENTS AFFECTEDAFFECTED 范围范围/ /影响的部门影响的部门 2.1 本公司所有来料接插插件.此标准适用 IQC & QA & IPQC 相关单位。 2.2 所有接插插件的供货商出货外观质量要求以及接受客户质量期。 2.3 其它：以该标准及其它特殊相关标准规范。 3.03.0 DEFI

6、NITIONSDEFINITIONS 定义定义 N/A 4.04.0 REFERENCEREFERENCE DOCUMENTSDOCUMENTS ANDAND FORMSFORMS 参考文件及表格参考文件及表格 4.1 参考数据(reference docment)： 4.2 IQC 检验作业指导书 /IQC working instruction DQE 06091301 4.3 其它特殊相关的检验标准/other related standard 4.4 参照相关附带图片 / refer to below photos 5.05.0 RESPONSIBILITYRESPONSIBILITY

7、 权责权责 5.1 QA 部对本程序进行制定，修改和解释，并对相关人员进行本程序内容的培训与指导。 5.2 QC 督导此标准的要求在生产线或其它需依据本标准作业处的实施。 5.3 OQC 及 IQC 应根据本标准及 AQL 抽样水准进行产品出货检验和来料收货检验。 5.4 生产部门依据本标准进行产品生产，产品检验或产品返工。 5.5 当依本标准不能作出准确判定或对本标准存异议时,由 QC 人员提交至 QA 工程师级以上决 定。 6.06.0 TOOLSTOOLS 工具工具 N/A 7.07.0 INSTRUCTIONINSTRUCTION 作业内容作业内容 7.1 条件(inspection

8、condition): 7.2 除特别规定外，目检时应用正常视力，在自然的光线下对产品或所抽取的样品进行检验。 DOC NO:DQE-02070107 REV. :E TE Connectivity WORKINGWORKING INSTRUCTIONINSTRUCTION PAGE :3 OF 8 *Updated sections in italics Form QCP-285 Rev.D 7.3 对于长度的测量应采用精度达 0.02mm 以上的测量工具，如游标卡尺，千分卡尺，显微镜 等。 8.08.0 外观检验项目及定义外观检验项目及定义(inspection(inspection it

9、emsitems & & definitiondefinition ) )： 8.1 开口(damaged)：因尺寸不良开口导致成型刮伤或无法与模腔兼容。 8.2 氧化(oxidation): 因电镀不良或储存方式和环境不符合规范而接件金属表面附着氧化物。 8.3 刮伤，碰伤(scratch/dent)。刮花：是由操作失误或搬运引起外表面不良。 8.4 高低 Pin(high/low pin)：pin 的高度与规格 pin 高度之间产生差异。 8.5 歪 Pin 与缺 Pin(miss & damaged pin)：Pin 偏离垂直位置，比规格所要缺少 Pin。 8.6 污秽(dirty)：接

10、插件表面不洁净, 在运转过程中受外界环境作用产生。 8.7 镶印不良(poor marking/print)：是生产不当使产品表面所镶印的标志不清楚或不完 整 或深度不够。 8.8 杂色,杂质(forgein material):因供货商在制程中调配不当而出不同之颜色或其它的颗粒。 8.9 缺料(no proper filling)：塑料件未完全显出来,而导致塑料不完整。 9.09.0 合格限度描述合格限度描述(specification(specification onon eacheach inspectioninspection items)items)： 9.1 开口(damaged)

11、： 9.1.1 接插铁壳铆压开口范围不可超过 0.1mm, 可以允收。(图示见 Fig 6.1.1 ) 9.1.2 其它裂纹开口均不可接受。 9.2 氧化(oxidation)： 9.2.1 镀锡氧化为雾面，可以允收，镀镍氧化为雾面为拒收， (图示见 Fig 6.2.1 ) 9.2.2 氧化褐黑色：在正表面且易观看处不可有任何黑褐色氧化,在表面旁边可经接收 3 处以 内 氧化，且单个面积不超过 1.0mm2可以允收。(图示见 Fig 6.2.2 ). 9.2.3 氧化在接插内部或者因生产而隐藏或者在装配中，不在正面目视范围内可以允收，单 个 氧化经装配或成型后在视线中面积在 1.5mm2以内可

12、以允收。(图示见 Fig 6.2.3 ). 9.3 电镀层起泡(bubble on plating)： DOC NO:DQE-02070107 REV. :E TE Connectivity WORKINGWORKING INSTRUCTIONINSTRUCTION PAGE :4 OF 8 *Updated sections in italics Form QCP-285 Rev.D 9.3.1 电镀起泡能恢复引起的痕迹不在明显视线中,在同一接插最多有二处且单一面积不超过 0.5mm2可以允收(图示见 Fig 6.3.1 )。 9.3.2 单一电镀起泡面积不可超过 1.2mm2不影响任何功能

13、可以允收。 9.4 刮伤，碰伤，刮花(scratch/dent)： 9.4.1 同一接插表面，刮伤，碰伤，未露铜 在三处以内单个面积不超过 0.3mm2可以允收， ( 图 示见 Fig 6.4.1 ) 9.4.2 单条刮伤，碰伤，未露铜面积在 1.0mm2以内可以允收。( 图示见 Fig 6.4.2 ). 9.4.3 任何刮花.刮伤.碰伤在接插内经装配或成型后不在视线中，可以允收。 9.4.4 在同一接插表面刮花在三处以内单条长在 5mm 以内可以允收。 9.4.5 单条刮花长在 20mm 以内可以收。 9.5 高低 pin(high/low pin)： 9.5.1 单 pin 高低 pin

14、在规格中心值.落差 0.5mm 以内，可以允收。( 图示见 Fig 6.5.1 ) 9.5.2 同一接插件高低 pin 在 2pin 以内落差 0.2mm 以内，可以允收。 9.6 污秽(dirty)： 9.6.1 同一接插件污秽在二处以内其面积在 0.5mm2为次要缺点可以允收.(图示见 Fig 6.6.1 ). 9.6.2 在接插内经装配或成型后，污秽不在视线中可以允收。 9.6.3 单一污秽面积在 1.5mm2以内可以允收。 9.7 歪 Pin 与缺 Pin(miss & damaged pin)： 9.7.1 歪 Pin 在同一接插内只能接受一处最大范围不可超过 0.1mm 不影响功能

15、，可以允收 ( 图示见 Fig 6.7.1 )。 9.7.2 同一接插不可有缺 PIN 与多个歪 PIN 现象。 9.8 镶印不良：(poor marking/print) 9.8.1 标志可以识别，不产生误认可以允收。 9.9 杂色,杂质：(forgein material) 9.9.1 接插胶芯内有杂质(色)最多可以接收三处,单一面积不可超过 1mm2不影响任何功能。 可以允收。( 图示见 Fig6.9.1 )。 9.9.2 杂质(色)在接插表面最多可以接受二处，单一面积不可超过 0.5mm2不影响任何功 DOC NO:DQE-02070107 REV. :E TE Connectivit

16、y WORKINGWORKING INSTRUCTIONINSTRUCTION PAGE :5 OF 8 *Updated sections in italics Form QCP-285 Rev.D 能。可以允收。( 图示见 Fig6.9.2 )。 9.9.3 杂质(色)在接插内经成型或装配后不在视线中,不影响功能可以允收。 9.10 缺料：(no proper filling) 9.10.1 经成型或装配后缺料不可在视线中，且不影响功能可以允收。其它均不可接收 ( 图 示见 Fig6.10.1 )。 描述示意图： 不良描述: 铆压开口 合格标准:铆压开口 1.0mm2.以 内 对应正文:6

17、.1.1 接收条件:不影响任何功能 不良描述: 接插高低 pin: 合格标准:落差 0.5mm 以内 对应正文:6.5.1 接收条件:不影响任何功能 不良描述: 接插氧化 合格标准:加工后不在视线范围 内 对应正文:6.2.3 接收条件:不影响任何功能 DOC NO:DQE-02070107 REV. :E TE Connectivity WORKINGWORKING INSTRUCTIONINSTRUCTION PAGE :6 OF 8 *Updated sections in italics Form QCP-285 Rev.D 不良描述: 接插氧化 合格标准:单个面积不超过 1.0mm2

18、 对应正文:6.2.2 接收条件:不影响任何功能 不良描述: 接插刮花 合格标准:单个面积不超过 0.3mm2 对应正文:6.4.1 接收条件:不影响任何功能 不良描述: 杂色,杂质 合格标准: 面积不可超过 0.5mm2 对应正文:6.9.2 接收条件:不影响任何功能 不良描述: 缺料 合格标准: 不可在视线中 对应正文:6.10.1 接收条件:不影响任何功能 不良描述: 歪 Pin 与缺 Pin 合格标准: 最大范围不可超过 0.1mm 对应正文:6.7 接收条件:不影响任何功能 DOC NO:DQE-02070107 REV. :E TE Connectivity WORKINGWORKING INSTRUCTIONINSTRUCTION PAGE :7 OF 8 *Updated sections in italics Form QCP-285 Rev.D 9.11 所有配套接插件,必须组装后检验外观