落地脚手架方案

1、目 录一、编制依据:4二、工程概况及脚手架方案的选择:4三、脚手架方案的选择4四、材料要求4五、施工方案5六、脚手架搭设构造要求8七、脚手架施工人员的安全要求9八、脚手架使用与维护10九、脚手架拆除10十、脚手架配件的管理和保养11脚手架施工方案一、编制依据:1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011；2、建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）3、关于颁布建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定的通知 （建设部建建2000230号）4、施工图纸和相关文件；二、工程概况及脚手架方案的选择:该工程商业用房等功能。本工程由三栋高层商业办公楼及配套地下停车库和部分商业用房构成。本工

2、程总建筑面积13.8万平方米。均为高层建筑，地下2层，地上26层，框架结构。三、脚手架方案的选择根据本工程规模及设计概况，1#、2#楼、3#楼地下部分及1-4商业层采用落地式脚手架，5层及以上部分采用爬升脚手架；本方案主要针对落地脚手架进行策划设计。整个工程的脚手架起现场围护作用，不得用来堆放工程材料。四、材料要求1、扣 件本工程脚手架采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定；在螺栓拧紧扭力矩达65N.m时，扣件不得发生破坏。扣件使用前必须全数检查，表面有裂纹、气孔、疏松、砂眼等锻造缺陷的扣件必须剔除，不得使用。2、钢管钢管采用现行国家标准直径电焊

3、钢管（GB/T13793）或低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。型号选用483.0钢管，每根钢管的最大质量不超过25kg，最大长度6米。钢管表面应平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、端面偏差都必须控制在规范允许的范围内。3、工字钢选用14号普通热轧工字钢，其质量应符合GB3092-82规定，有严重锈蚀弯曲、损坏裂纹者均应剔除。4、脚手板本工程所采用的脚手板均为红、白松，其宽度为220-300mm，其材质应符合国家标准木结构设计规范（GBJ5）中级

4、材质的规定。脚手板厚度为50mm，长度为4000mm，但在施工过程中根据需要进行调整。局部采用有一定强度的竹胶板补强。5、安全网所有外脚手架管外侧，均采用61.8m的密目安全网封闭。底层及每隔7米增加一道兜网。6、挡脚板采用25mm厚200mm高木板，外侧刷醒目油漆标志。7、底垫搭设前基底应平整、夯实，搭设时架子底部铺设30030050mm的红松木板作为脚手架底垫，立站杆底部需做铁板支垫。五、施工方案本工程落地脚手架高层建筑从筏板基础顶开始直接往上搭设，总高度10.6米。1、落地式脚手架搭设形式落地式脚手架步距h=1.8m（高层建筑10.61.8=5.55，故搭设6步即可，商业18.071.8

5、=10.04，故搭设10步即可）、纵距L=1.5m、横距b=1m；内排立杆距墙外皮0.35m，小横杆伸出内、外排立杆0.1m;2步3跨设置一道刚性连墙件与主体结构连接（具体做法详见附图2）；一层楼层处及作业层铺设脚手板，下设兜网，且沿脚手架全高范围内每隔七米二设一道兜网；脚手架外侧满挂密目网，间断设剪刀撑，剪刀撑距离不得超过15米（见附图1），与地面的倾角按 45角搭设，跨6根立杆。2、落地式脚手架搭设顺序搭设前先完成筏板基础外回填土施工，采用1：9灰土分层夯实，密实度采用环刀取样进行实验，回填土必须平整、夯实，搭设时架子底部铺设300503000 mm的红松木板作为脚手架底垫，最下层立杆底部

6、做铁板支垫。并在四周距脚手架外立杆500处设一浅排水沟。自角部起依次向两边竖立底立杆，底端与纵向扫地杆（距底座下皮200处）扣接固定后，装设横向扫地杆，并与立杆固定，每边竖起34根立杆后，随即装设第一步纵向水平杆（与立杆扣件固定）和横向水平杆（小横杆、靠近立杆并与纵向水平杆扣接固定），大横杆置于小横杆之下，在立杆的内侧，其长度大于3跨、不小于6米，同步大横杆要交圈。接头错开50，距立杆间距大于50。开始搭设立杆时，每隔6步4跨设置一根斜撑与地面夹角在4560度之间。搭接长度大于100，以保持脚手架的稳定性。校正立杆垂直和水平杆水平，使其符合要求后，按4555Nm力矩拧紧扣件螺栓，形成脚手架的起

7、始段，按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成。交圈后，再检查一遍构造质量，严格确保设计要求和构造质量，设置端墙件，按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步。随着搭设过程及时装设连墙件和剪力撑，装设作业层间横杆、铺设脚手板和装设作业层栏杆、挡脚板及架体外挂密目网，底部设平网，向上不超过7米设一道兜网，使整个脚手架全封闭。3落地式脚手架的验算根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011，5.1.5条规定，50m以下双排脚手架采用规范规定构造尺寸搭设，其相应杆件不需进行设计计算，但连墙件、立杆地基仍应根据实际荷载进行设计计算。因此本工程落地式脚手架仅验算1#楼立杆地基

8、承载力及连墙件。（1）地基承载力验算根据公式：PfgP立杆基础底面的平均压力，PN/A;N上部结构传至基础顶面的轴向力设计值；A基础地面受压接触面积；fg地基承载力设计值。求轴向力N值：NG1K（一步一纵距自重全高）立 杆： 2h自重=21.80.0384=0.13824kN大横杆： 2L自重=21.50.0384=0.1152kN小横杆： (0.12+b)0.0384=(0.2+1)0.03840=0.04608kN扣 件： 2+2+(h/62+L/62）0.015 =（2+2+1.1）0.015=0.0765kN合计每步距： NG1K =（0.13824+0.1152+0.04608+0.

9、0765）15 =5.6403kN单立杆NG1K =5.6403/2=2.82kN NG2K（构配件全高一纵距自重）脚手板：2（b+0.2）L0.35 =2（1+0.2）1.50.35=1.26kN小横杆及扣件:2层小横杆长钢管自重+2层2个扣件扣件自重=21.20.0384+220.015=0.15216kN护栏及扣件:1个作业层L0.0384+1层1个扣件自重 =11.50.0384+110.015 =0.0726kN挡脚板11.50.08=0.12kN剪刀撑：2根步距h15/6钢管自重+扣件重 =21.815/60.0384+10个0.015 =0.639kN密目网1.8151.50.0

10、03=0.1215kNNG2K=1.26+0.15216+0.0726+0.12+0.639+0.1215=1.73kN一根立杆的构配件自重NG2K=1.73/2=0.865kNNQK （施工荷载）NQK=1.5（1+0.2）3kN/m2=5.4kN/2=2.7kN各式带入公式求轴向力NN=1.2（NG1K+NG2K）+1.4NQK = 1.2（2.82+0.865）+1.42.7= 8.202kN求受压面积AA=单根立杆截面=4.89cm2(489mm2)求基础地面平均压力PPN/A=8.202kN/4.89 cm2=1.68 kN/ cm2fg 地基承载力设计值，本工程落地脚手架立杆底部设

11、有50mm200mm的通长木材垫板，木材垫板的受压极限强度为3kN/cm2 ；P1.68 kN/cm2fg3kN/cm2，因此立杆底部设置50mm200mm通长木材垫板，其抗压强度能够满足立杆对地基基础的要求。（铺设垫板时必须先对基础逐步夯实，回填土耐压强度不低于5080 kN/m2）（2）连墙件验算本工程连墙件采用钢管和扣件按两步三跨的间距设置，扣件承载力设计值按8 kN/个。连墙件轴向力设计值按下式：NL= NLw+ N0NL连墙件轴向力设计值（KN）；NLw风荷载产生的连墙件轴向力；N0连墙件约束脚手架平面外变形产生的轴向力（双排脚手架取5）NLw1.4WKAW;WK风荷载标准值WKus

12、u2w0us体形系数us1.3 脚手架挡风系数（本工程脚手架外测满挂密目式安全网，密目式安全网挡风系数 按0.4取值）us1.30.4=0.52u2风压高度变化系数，本工程落地式脚手架高度40m,地处石家庄市区，查表u2取1.24。w0基本风压，石家庄地区基本风压为0.4kN/m2。WK0.521.240.4=0.26kN/m2AW每个连墙件的覆盖面积内，脚手架外测引风面积（连墙件的水平间距垂直间距）,本工程连墙件按两步三跨设置。则AW2h3L=21.831.5=16.2 m2NL1.40.26 kN/m216.2 m2+3=8.98kN28 kN(2个扣件抗滑移值)。六、脚手架搭设构造要求1

13、、立杆：立杆纵距1.5米，允许搭设偏差5mm，垂直允许偏差10mm。除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。立杆顶端须高出女儿墙上皮1米，高出檐口上皮1.5米。立杆对接、搭接符合下列规定：a、立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm；各接头中心至主接点的距离不大于步距的1/3。b、搭接长度不应小于1米，应采用不少于2个旋转扣件固定，顶端扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。2、纵向水平杆：步距1.8米，设置在立杆内侧，其长度不小于3跨；全长平整度不能超过10cm；采用对接扣件连

14、接。对接搭接应符合下列规定：a、纵向水平杆的对接扣件交错布置：两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3；b、纵向水平杆作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上，同一步中纵向水平杆应四周交圈。3、横向水平杆：主接点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。靠墙一端外伸悬挑部分长度不应200；作业层上非主节点处横向水平杆，根据脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2；横向水平杆用直角扣件固定在纵向水平杆上。4

15、、扣件：a、对接扣件开口应朝上或朝内；b、各杆件端头伸出扣件盖板边缘不应小于100mm。5、作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合：a、栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；b、上栏杆上皮高度应为1.2米；d、挡脚板高度不应小于180mm；e、中栏杆应居中设置。6、脚手板铺设：a、首层和作业层脚手板应铺满、铺稳，用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支撑杆件上，离开墙面120150cm；b、在拐角、斜道平台处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。七、脚手架施工人员的安全要求1、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB 5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应

16、定期体检，合格者方可持证上岗。2、进入施工现场必须正确戴好安全帽，高空作业时必须按要求正确系好安全带且应系紧系牢。3、搭设时必须遵守操作规程，按外架设计和交底方法进行，不得图方便，偷工省料。4、操作时，手应抓紧抓牢，所用扳手应用绳链系挂在腰部，扛管时注意前后左右的行人，架子操作还应注意下方有无其他人员操作，行走或停留，以免发生事故。5、吊车吊运钢管，脚手板、扣件时应分规格、类型进行，一次上管集中堆放使用，不准超过300kg，严禁长短不一的钢管混吊和散吊。6、拆除时，应事先确定好高作业区，且有专人监护，以防发生扎伤事故。7、当有六级以上大风和雾、雪天气时应停止脚手架搭设和拆除作业。雨、雪后上架作

17、业应有防滑措施，并应扫除积雪。八、脚手架使用与维护1、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，每1米架上的荷载不得超过3KN/m2；不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。2、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。3、作业人员在脚手架上的最大作业高度应以可以进行正常操作为度，不得在架体上垫加器物以增加高度。4、未经项目经理、技术负责人、和项目安全员共同签字审批，任何人不得随意拆除脚手架上的构架杆件、整体性杆件、连续紧固件和连墙件。5、项目部设专人定期清理脚手架上的建筑垃圾，更换破损安全网，检查连墙件等是否松动，发现异常现象及时整

18、改。任何工种上架作业时必须提前检查脚手架，确保无安全隐患方能上人。九、脚手架拆除1、拆除时要有书面交底，履行签字手续，一定要使用好“三宝”和穿防滑鞋，一切听从指挥，拆除前周围要设围护栏和警戒标志，划出工作禁区，禁止闲杂人员入内，拆除顺序应先上而下，一步一清，不准上下同时作业。2、拆除时必须做到先搭后拆，按层由上而下。连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高差不准大于二步，如大于二步，必须增设连墙件加固。3、先拆防护架，每栏内留一块脚手板翻倒下层，其余脚手板运下，然后拆小横杆、大横杆、十字撑、立杆等。拆大横杆、十字撑要先拆中间扣件，再拆两头扣件。拆下的材料必须随时运到地面，不得堆放在脚手架的楼层上。4、拆除过程中途不要换人，如需换人应将拆除情况交待清楚。操作时思想要集中，上下要呼应，严禁将拆下的扣件、配件从高处往下抛，以免造成杆件扭曲损坏和伤人。十、脚手架配件的