钢结构工程施工-单元二任务一

1、“十二五”职业教育国家规划教材 钢结构工程施工钢结构工程施工 北京出版集团公司 北 京 出 版 社 单元二单元二 钢结构现场安装钢结构现场安装 1 2 单单元描述能力目标标知识识目标标 123 钢结构建筑类型众多，主要有单层轻钢结构、多高层钢钢结构建筑类型众多，主要有单层轻钢结构、多高层钢 结构、钢网架结构、大型空间钢结构、桥梁钢结构等。上述结构、钢网架结构、大型空间钢结构、桥梁钢结构等。上述 各种类型的钢结构，其特点与安装施工工艺、施工程序有一各种类型的钢结构，其特点与安装施工工艺、施工程序有一 定的差异性，本单元将针对前三种类型的现场安装施工工艺定的差异性，本单元将针对前三种类型的现场安装

2、施工工艺 做一些介绍。做一些介绍。 一个完整的钢结构建筑，除了需要按照规范和设计要求一个完整的钢结构建筑，除了需要按照规范和设计要求 加以制作外，在施工现场将各部分组件装配安装起来也是一加以制作外，在施工现场将各部分组件装配安装起来也是一 个关键阶段，要建成高质量的钢结构建筑，需要设计、材料个关键阶段，要建成高质量的钢结构建筑，需要设计、材料 和现场各方面协作来完成。和现场各方面协作来完成。 单元描述单元描述 具备钢结构安装常用施工机具的选择能力；具备钢结具备钢结构安装常用施工机具的选择能力；具备钢结 构安装施工组织设计文件的编制能力；具备钢结构建筑图构安装施工组织设计文件的编制能力；具备钢结

3、构建筑图 纸的识读能力；基本具备现场安装施工的组织和管理能力纸的识读能力；基本具备现场安装施工的组织和管理能力 ；具备一定的现场安装施工突发事件的处理能力。；具备一定的现场安装施工突发事件的处理能力。 能力目标能力目标 了解钢结构安装前的准备工作内容；熟悉钢结构吊装了解钢结构安装前的准备工作内容；熟悉钢结构吊装 机具的类型和设备参数；掌握钢结构主要构件安装工艺的机具的类型和设备参数；掌握钢结构主要构件安装工艺的 要求；熟悉钢结构安装质量的验收标准；掌握主要构件安要求；熟悉钢结构安装质量的验收标准；掌握主要构件安 装质量的检验方法。装质量的检验方法。 知识目标知识目标 6 工作任务工作任务1 1

4、 钢结构单层门式刚架安装施工钢结构单层门式刚架安装施工 钢结构安装施工准备工作钢结构安装施工准备工作 工作任务工作任务2 2 工作任务工作任务3 3 工作任务工作任务4 4 多、高层钢结构安装施工多、高层钢结构安装施工 钢网架结构安装施工钢网架结构安装施工 任务书任务书 钢结构实施现场安装活动前，必须做好前期的准备工作钢结构实施现场安装活动前，必须做好前期的准备工作 ，针对单层轻钢结构、多高层钢结构和钢网架结构建筑，根，针对单层轻钢结构、多高层钢结构和钢网架结构建筑，根 据施工现场机具条件、施工单位人员条件、现场环境条件、据施工现场机具条件、施工单位人员条件、现场环境条件、 结构类型与特点等因

5、素开展安装施工的准备工作。钢结构现结构类型与特点等因素开展安装施工的准备工作。钢结构现 场安装施工前的准备工作主要包括技术准备和现场准备两大场安装施工前的准备工作主要包括技术准备和现场准备两大 方面的内容。方面的内容。 学习完本任务后，应能根据具体任务单编制安装施工组学习完本任务后，应能根据具体任务单编制安装施工组 织设计文件；提出机具设备需求单；选择合适工具开展基础织设计文件；提出机具设备需求单；选择合适工具开展基础 检验工作。检验工作。 任务任务1 1 钢结构安装施工准备工作钢结构安装施工准备工作 7 能力目标能力目标 具备钢结构安装施工组织设计的编制能力；具备钢结构具备钢结构安装施工组织

6、设计的编制能力；具备钢结构 吊装机具的选择能力；具备基础复验能力。吊装机具的选择能力；具备基础复验能力。 知识目标知识目标 了解钢结构安装前的准备工作内容；熟悉吊装机械工作了解钢结构安装前的准备工作内容；熟悉吊装机械工作 的特点；掌握基础复验方法和验收标准。的特点；掌握基础复验方法和验收标准。 8 任务任务1 1 钢结构安装施工准备工作钢结构安装施工准备工作 一一. .技术准备技术准备 技术准备是施工准备的核心。由于任何技术的差错或隐患技术准备是施工准备的核心。由于任何技术的差错或隐患 都可能引起人身安全和质量事故，造成生命、财产和经济的巨都可能引起人身安全和质量事故，造成生命、财产和经济的巨

7、 大损失，因此必须认真地做好技术准备工作。大损失，因此必须认真地做好技术准备工作。 1.1.编制施工组织设计编制施工组织设计 施工组织设计是用于指导施工的技术性文件，它体现了实施工组织设计是用于指导施工的技术性文件，它体现了实 现基本建设计划和设计的要求，借由施工组织设计将设计理念现基本建设计划和设计的要求，借由施工组织设计将设计理念 应用于施工中。应用于施工中。 9 任务任务1 1 钢结构安装施工准备工作钢结构安装施工准备工作 (1) (1) 编制依据编制依据 钢结构设计图和相应的设计深化施工图。钢结构设计图和相应的设计深化施工图。 设计与业主提供的指导性文件与技术文件，如会议纪要。设计与业

8、主提供的指导性文件与技术文件，如会议纪要。 设计指定的施工及验收标准与技术规程。设计指定的施工及验收标准与技术规程。 施工现场踏勘资料。施工现场踏勘资料。 施工企业能力，包括技术能力、设备资源情况和施工人员素质施工企业能力，包括技术能力、设备资源情况和施工人员素质 等。等。 (2) (2) 内容内容 工程概况：主要包括工程名称、工程地点、建设单位、设计单工程概况：主要包括工程名称、工程地点、建设单位、设计单 位、总包单位、分包单位、工程性质、结构概况、主要结构参数（轴位、总包单位、分包单位、工程性质、结构概况、主要结构参数（轴 线、跨度、跨数、柱距、层数、主要构件标高、建筑面积等）、机械线、跨

9、度、跨数、柱距、层数、主要构件标高、建筑面积等）、机械 选用概况和其他概况。选用概况和其他概况。 工程量概况：包括构件名称及编号，构件截面尺寸、长度、重工程量概况：包括构件名称及编号，构件截面尺寸、长度、重 量、吊点位置及备注等。量、吊点位置及备注等。 10 任务任务1 1 钢结构安装施工准备工作钢结构安装施工准备工作 施工平面布置图：包括柱网和跨度布置，构件现场堆放位置施工平面布置图：包括柱网和跨度布置，构件现场堆放位置 ，吊装主要施工流水，施工机械进出场路线、停机位置及开行路线，吊装主要施工流水，施工机械进出场路线、停机位置及开行路线 ，施工现场道路情况，现场临时设施布置位置和面积，水电用

10、量及，施工现场道路情况，现场临时设施布置位置和面积，水电用量及 布置等。布置等。 施工机械：主要包括机械种类、型号、数量，起重机械臂长施工机械：主要包括机械种类、型号、数量，起重机械臂长 、角度、起重半径，起吊有效高度，机械用途等。、角度、起重半径，起吊有效高度，机械用途等。 吊装的主要施工顺序：包括总体施工顺序，主要和重要构件吊装的主要施工顺序：包括总体施工顺序，主要和重要构件 的吊装顺序和流水，次要构件的吊装顺序的搭接等。的吊装顺序和流水，次要构件的吊装顺序的搭接等。 施工的主要技术措施：主要包括构件吊点位置，构件重心计施工的主要技术措施：主要包括构件吊点位置，构件重心计 算，日照、焊接温

11、差和施工过程中对构件垂直度影响的控制措施，算，日照、焊接温差和施工过程中对构件垂直度影响的控制措施， 轴线位移和标高的控制措施，构件地面组装方法等。轴线位移和标高的控制措施，构件地面组装方法等。 工程质量标准：包括国家标准、地方标准、设计对工程质量工程质量标准：包括国家标准、地方标准、设计对工程质量 标准的要求。标准的要求。 11 任务任务1 1 钢结构安装施工准备工作钢结构安装施工准备工作 安全施工注意事项：主要包括垂直和水平通道，立体交叉施安全施工注意事项：主要包括垂直和水平通道，立体交叉施 工的安全隔离，防火、防毒、防爆、防污措施，构件临时稳定措施工的安全隔离，防火、防毒、防爆、防污措施

12、，构件临时稳定措施 ，施工机具安全使用要求，安全用电措施，冬夏期施工安全措施等，施工机具安全使用要求，安全用电措施，冬夏期施工安全措施等 。 工程材料和设备计划表：主要包括工具和设备、料具和易耗工程材料和设备计划表：主要包括工具和设备、料具和易耗 材料、安全防护设施等需求情况。材料、安全防护设施等需求情况。 劳动力计划表：主要包括工种配备、工程数量等。劳动力计划表：主要包括工种配备、工程数量等。 工程进度及成本计划表：主要包括项目内容、劳动组织、劳动工程进度及成本计划表：主要包括项目内容、劳动组织、劳动 定额、用工数、机械台班数、工程进度计划等。定额、用工数、机械台班数、工程进度计划等。 在编

13、制施工组织设计文件时应在保证质量、安全的前提下，通在编制施工组织设计文件时应在保证质量、安全的前提下，通 过提高机械化施工程度和合理的施工顺序，尽量缩短工期，加快进过提高机械化施工程度和合理的施工顺序，尽量缩短工期，加快进 度；应选择合理的施工方法，尽量减少高空作业，通过合理安排施度；应选择合理的施工方法，尽量减少高空作业，通过合理安排施 工平面图，减少现场临时设施、减少构件的就位和运输；还应合理工平面图，减少现场临时设施、减少构件的就位和运输；还应合理 投入劳动力，避免使用量出现突变的高峰或低谷。投入劳动力，避免使用量出现突变的高峰或低谷。 12 任务任务1 1 钢结构安装施工准备工作钢结构

14、安装施工准备工作 2.2.工艺试验与工艺评定工艺试验与工艺评定 施工前必须完成相关材料或工艺的工艺试验和工艺评定，这是施工前必须完成相关材料或工艺的工艺试验和工艺评定，这是 保证施工质量的依据和基础。需要开展工艺试验与工艺评定的项目保证施工质量的依据和基础。需要开展工艺试验与工艺评定的项目 主要包括：主要包括： (1) (1) 焊接工艺；焊接工艺； (2) (2) 高强度螺栓的摩擦面工艺；高强度螺栓的摩擦面工艺； (3) (3) 高强度螺栓的扭矩系数；高强度螺栓的扭矩系数； (4) (4) 特殊构件的安装工艺；特殊构件的安装工艺； (5) (5) 采用的新工艺与新材料；采用的新工艺与新材料；

15、(6) (6) 测量校正工艺。测量校正工艺。 一般钢结构工程前一般钢结构工程前3 3项是必做的，第项是必做的，第4 4、5 5项如果涉及就需要做，项如果涉及就需要做， 第第6 6项可沿用以往工艺，但对于首次使用测量校正工艺的，则必须要项可沿用以往工艺，但对于首次使用测量校正工艺的，则必须要 做。做。 13 任务任务1 1 钢结构安装施工准备工作钢结构安装施工准备工作 二二. .现场准备现场准备 钢结构工程在施工安装前的现场准备工作有：钢构件的验收、仪钢结构工程在施工安装前的现场准备工作有：钢构件的验收、仪 器准备、基础复验、构件堆场、设备工具材料安排、组织施工力量等器准备、基础复验、构件堆场、

16、设备工具材料安排、组织施工力量等 。 1.1.构件进场验收构件进场验收 结构安装单位需在构件制造厂质量报告的基础上，在现场安装前对钢结结构安装单位需在构件制造厂质量报告的基础上，在现场安装前对钢结 构构件进行复验或抽检。钢结构安装单位对构件进行的复验对其本身而言也构构件进行复验或抽检。钢结构安装单位对构件进行的复验对其本身而言也 被称为钢构件预检。预检项目主要是与施工安装质量和工效直接相关的数据被称为钢构件预检。预检项目主要是与施工安装质量和工效直接相关的数据 ，如：几何尺寸、焊缝坡口、数量等。预检质量以质量报告为准，预检数量，如：几何尺寸、焊缝坡口、数量等。预检质量以质量报告为准，预检数量

17、要求关键构件全部检查，其他构件抽检要求关键构件全部检查，其他构件抽检10%20%10%20%。 构件进入施工现场后，除检查构件规格、型号、数量外，还需对运输过构件进入施工现场后，除检查构件规格、型号、数量外，还需对运输过 程中易产生变形的构件和易损部位进行专门检查，发现问题应及时通知有关程中易产生变形的构件和易损部位进行专门检查，发现问题应及时通知有关 单位做好签证手续以便备案，对已变形构件应予以矫正，并重新检验。单位做好签证手续以便备案，对已变形构件应予以矫正，并重新检验。 14 任务任务1 1 钢结构安装施工准备工作钢结构安装施工准备工作 2.2.机械、器具准备机械、器具准备 按照施工机械

18、、器具需要量计划、组织施工机具进场，根据施按照施工机械、器具需要量计划、组织施工机具进场，根据施 工总平面图将施工机具安置在规定的地点或仓库。对于固定的机具工总平面图将施工机具安置在规定的地点或仓库。对于固定的机具 要进行就位、搭棚、接电源、保养和调试等工作。对所有施工机具要进行就位、搭棚、接电源、保养和调试等工作。对所有施工机具 都必须在开工之前进行检查和试运转。都必须在开工之前进行检查和试运转。 3.3.基础复验基础复验 钢结构安装前应对建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚钢结构安装前应对建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚 螺栓位置、规格等进行检查，并应进行基础检测和办理交接验收。螺

19、栓位置、规格等进行检查，并应进行基础检测和办理交接验收。 (1) (1) 定位轴线检查定位轴线检查 定位轴线施工过程：做控制桩定位轴线施工过程：做控制桩基础混凝土浇筑基础混凝土浇筑按控制桩将按控制桩将 定位轴线引渡至柱基钢筋混凝土底板上定位轴线引渡至柱基钢筋混凝土底板上预检定位轴线（是否与原预检定位轴线（是否与原 定位轴线重合、封闭，总尺寸超差，纵横定位轴线是否垂直、平行定位轴线重合、封闭，总尺寸超差，纵横定位轴线是否垂直、平行 ）。）。 预检应由监理、土建、安装三方联合进行，对检查数据要统一认可预检应由监理、土建、安装三方联合进行，对检查数据要统一认可 签证。签证。 15 任务任务1 1 钢

20、结构安装施工准备工作钢结构安装施工准备工作 (2) (2) 柱间距检查柱间距检查 定位轴线交点是柱基中心点，是钢柱安装的基准点，是钢柱竖定位轴线交点是柱基中心点，是钢柱安装的基准点，是钢柱竖 向间距的标准，其间距是否符合要求直接影响竖向框架梁的安装连向间距的标准，其间距是否符合要求直接影响竖向框架梁的安装连 接和钢柱垂直度，因此需要严格控制偏差。定位轴线确认后进行柱接和钢柱垂直度，因此需要严格控制偏差。定位轴线确认后进行柱 间距检查，采用标准尺实测柱距。间距检查，采用标准尺实测柱距。 (3) (3) 柱基地脚螺栓检查柱基地脚螺栓检查 地脚螺栓的检查内容包括：地脚螺栓的检查内容包括： 螺栓长度：

21、螺纹长度应保证钢柱安装后螺母拧紧。螺栓长度：螺纹长度应保证钢柱安装后螺母拧紧。 螺栓垂直度：如误差超过规定必须矫直，可采用机械冷校法螺栓垂直度：如误差超过规定必须矫直，可采用机械冷校法 或火焰热校法。同时检查螺纹破损情况，合格后需在螺纹部分涂油或火焰热校法。同时检查螺纹破损情况，合格后需在螺纹部分涂油 、盖好帽套保护。、盖好帽套保护。 螺栓间距：实测独立柱地脚螺栓组间距的偏差值，绘制平面螺栓间距：实测独立柱地脚螺栓组间距的偏差值，绘制平面 图标明偏差数值和偏差方向。再检查地脚螺栓相对应的钢柱安装孔图标明偏差数值和偏差方向。再检查地脚螺栓相对应的钢柱安装孔 ，根据螺栓的检查结果进行调查，如有问题

22、应事先扩孔，以保证钢，根据螺栓的检查结果进行调查，如有问题应事先扩孔，以保证钢 柱的顺利安装。柱的顺利安装。 16 任务任务1 1 钢结构安装施工准备工作钢结构安装施工准备工作 柱基地脚螺栓预埋方法选择。有直埋法和套管法两种。直埋柱基地脚螺栓预埋方法选择。有直埋法和套管法两种。直埋 法是用套板控制地脚螺栓相互之间的距离，立固定支架控制地脚螺法是用套板控制地脚螺栓相互之间的距离，立固定支架控制地脚螺 栓群不变形，在柱基底板绑扎钢筋时埋入，控制位置，同钢筋连成栓群不变形，在柱基底板绑扎钢筋时埋入，控制位置，同钢筋连成 一体，整体浇筑混凝土，一次固定。这种方法整体性较好，因此大一体，整体浇筑混凝土，

23、一次固定。这种方法整体性较好，因此大 多数工程采用直埋法施工。多数工程采用直埋法施工。 套管法是先安装套管，在套管外制作套板，焊接套管并立固定套管法是先安装套管，在套管外制作套板，焊接套管并立固定 架，并将其埋入浇筑的混凝土中，待桩基底板上的定位轴线和柱中架，并将其埋入浇筑的混凝土中，待桩基底板上的定位轴线和柱中 心线检查无误后，再在套管内插入螺栓，使其对准中心线，通过附心线检查无误后，再在套管内插入螺栓，使其对准中心线，通过附 件或焊接加以固定，最后在套管内注浆锚固螺栓。件或焊接加以固定，最后在套管内注浆锚固螺栓。 (4) (4) 基准标高实测基准标高实测 基准标高一般设置在柱基底板的适当位

24、置，四周加以保护，作基准标高一般设置在柱基底板的适当位置，四周加以保护，作 为整个施工阶段标高的依据。考虑到施工的实际情况，设计时考虑为整个施工阶段标高的依据。考虑到施工的实际情况，设计时考虑 留有一定的间隙作为钢柱安装时的标高调整，规范为留有一定的间隙作为钢柱安装时的标高调整，规范为50mm50mm。对钢柱。对钢柱 柱基表面进行标高实测，将测得的标高偏差用平面图表示，作为调柱基表面进行标高实测，将测得的标高偏差用平面图表示，作为调 整依据。整依据。 17 任务任务1 1 钢结构安装施工准备工作钢结构安装施工准备工作 4.4.构件堆场构件堆场 由于施工场地的限制和构件安装流水顺序不同的影响，必

25、须设置构件由于施工场地的限制和构件安装流水顺序不同的影响，必须设置构件 的中转堆场，用于储存待安装的钢构件、进行构件的安装流水安排和组织的中转堆场，用于储存待安装的钢构件、进行构件的安装流水安排和组织 供应、进行钢构件的检查和修复。供应、进行钢构件的检查和修复。 (1) (1) 堆场选址要求堆场选址要求 中转堆场的选址，应尽量靠近工程现场，同市区公路相通，符合运输中转堆场的选址，应尽量靠近工程现场，同市区公路相通，符合运输 车辆的运输要求，并做好车辆的运输要求，并做好“三通一平三通一平”。 (2) (2) 堆场面积要求堆场面积要求 堆场面积既要保证施工现场吊装进度，又能留有一定的储备量；既能堆

26、场面积既要保证施工现场吊装进度，又能留有一定的储备量；既能 考虑构件堆放，又须保证必要的构件配套、预检、拼装与修理用地。另外考虑构件堆放，又须保证必要的构件配套、预检、拼装与修理用地。另外 还需考虑堆场办公、生活用地，但也需要有一定的面积控制。还需考虑堆场办公、生活用地，但也需要有一定的面积控制。 堆场的面积按下述经验公式确定：堆场的面积按下述经验公式确定： A=kaWmax A=kaWmax 18 任务任务1 1 钢结构安装施工准备工作钢结构安装施工准备工作 19 式中：式中：AA堆场总面积（堆场总面积（m2m2）；）； WmaxWmax构件的月最大储存量（构件的月最大储存量（t t），根据

27、构件进场时间和数量按月计算储），根据构件进场时间和数量按月计算储 存量，取最大值；存量，取最大值； aa经验用地指标（经验用地指标（m2/tm2/t），一般），一般a=78m2/ta=78m2/t，叠堆构件时，叠堆构件时a=7m2/ta=7m2/t，不叠，不叠 堆时堆时a=8m2/ta=8m2/t； kk综合系数，综合系数，k=1k=101013030，按辅助用地情况取值。，按辅助用地情况取值。 构件配套按安装流水顺序进行，以一个结构安装流水段为单元，将所构件配套按安装流水顺序进行，以一个结构安装流水段为单元，将所 有钢构件分别由堆场整理出来，集中到配套场地，在数量和规格齐全之后有钢构件分别由

28、堆场整理出来，集中到配套场地，在数量和规格齐全之后 进行构件预检和处理修复，然后根据安装顺序，分批将合格的构件由运输进行构件预检和处理修复，然后根据安装顺序，分批将合格的构件由运输 车辆供应到工场现场。车辆供应到工场现场。 (3) (3) 堆场管理要求堆场管理要求 应对进出场构件做好台账；堆场内构件应绘制实际的构件堆放平面布应对进出场构件做好台账；堆场内构件应绘制实际的构件堆放平面布 置图，分别编好相应区、块、堆、层，便于日常查找；根据吊装流水要求置图，分别编好相应区、块、堆、层，便于日常查找；根据吊装流水要求 ，提前两天做好配套供应计划；对运输过程中发生变形、失落的零件及构，提前两天做好配套

29、供应计划；对运输过程中发生变形、失落的零件及构 件，应及时矫正和解决。对编号不清的构件，应重新描清；做好堆场的防件，应及时矫正和解决。对编号不清的构件，应重新描清；做好堆场的防 汛、防火、防爆、防腐工作，合理安排供水、供电和夜间照明。汛、防火、防爆、防腐工作，合理安排供水、供电和夜间照明。 任务任务1 1 钢结构安装施工准备工作钢结构安装施工准备工作 20 三三. .起重机械选用起重机械选用 起重机械主要用于钢柱的吊装、定位，是钢结构施工现场不可起重机械主要用于钢柱的吊装、定位，是钢结构施工现场不可 或缺的大型设备，选择起重机械是钢结构安装活动的关键。在工程或缺的大型设备，选择起重机械是钢结构

30、安装活动的关键。在工程 中所用的起重机械，根据其构造和性能的不同，一般可分为臂架类中所用的起重机械，根据其构造和性能的不同，一般可分为臂架类 型起重机、桥架类型起重机械和轻小型起重设备三大类。型起重机、桥架类型起重机械和轻小型起重设备三大类。 臂架类型起重机如塔式起重机、履带式起重机、汽车式起重机臂架类型起重机如塔式起重机、履带式起重机、汽车式起重机 、轮胎式起重机等。桥架类型起重机械如梁式起重机、龙门起重机、轮胎式起重机等。桥架类型起重机械如梁式起重机、龙门起重机 等。轻小型起重设备如千斤顶、葫芦、卷扬机等。等。轻小型起重设备如千斤顶、葫芦、卷扬机等。 任务任务1 1 钢结构安装施工准备工作

31、钢结构安装施工准备工作 21 1.1.塔式起重机塔式起重机 塔式起重机是在金属塔架上装有起重臂和起重机构的一种起塔式起重机是在金属塔架上装有起重臂和起重机构的一种起 重机。具有提升高度高，工作半径大，工作速度快，吊装效率高重机。具有提升高度高，工作半径大，工作速度快，吊装效率高 ，但起重量不大，转移、安装、拆除都比较麻烦等特点。按有无，但起重量不大，转移、安装、拆除都比较麻烦等特点。按有无 行走机构可分为移动式和固定式两种；按起重臂的构造特点可分行走机构可分为移动式和固定式两种；按起重臂的构造特点可分 为俯仰变幅起重臂（动臂）和小车变幅起重臂（平臂）塔式起重为俯仰变幅起重臂（动臂）和小车变幅起

32、重臂（平臂）塔式起重 机；按其回转形式可分为上回转和下回转（塔身回转）两种；按机；按其回转形式可分为上回转和下回转（塔身回转）两种；按 其安装形式可分为整体快速拆装式和借助辅机拼装式两种；按有其安装形式可分为整体快速拆装式和借助辅机拼装式两种；按有 无塔尖的结构可分为平头塔式起重机和塔头塔式起重机。下面分无塔尖的结构可分为平头塔式起重机和塔头塔式起重机。下面分 别介绍各种分类标准下塔式起重机的特点。别介绍各种分类标准下塔式起重机的特点。 任务任务1 1 钢结构安装施工准备工作钢结构安装施工准备工作 (1) (1) 按行走机构分类的塔式起重机按行走机构分类的塔式起重机 移动式塔式起重机根据行走装

33、置的不同又可分为轨道式、轮胎移动式塔式起重机根据行走装置的不同又可分为轨道式、轮胎 式、汽车式、履带式四种。轨道式塔式起重机塔身固定于行走底架式、汽车式、履带式四种。轨道式塔式起重机塔身固定于行走底架 上，可在专设的轨道上运行，稳定性好，能带负荷行走，工作效率上，可在专设的轨道上运行，稳定性好，能带负荷行走，工作效率 高，因而广泛应用于建筑安装工程，如图高，因而广泛应用于建筑安装工程，如图2.1.12.1.1所示。轮胎式、汽所示。轮胎式、汽 车式和履带式塔式起重机无轨道装置，移动方便，但不能带负荷行车式和履带式塔式起重机无轨道装置，移动方便，但不能带负荷行 走，稳定性较差，目前已很少生产。走，

34、稳定性较差，目前已很少生产。 22 任务任务1 1 钢结构安装施工准备工作钢结构安装施工准备工作 23 固定式塔式起重机根据装设位置的不同，又分为附着自升式和固定式塔式起重机根据装设位置的不同，又分为附着自升式和 内爬式两种。附着自升塔式起重机能随建筑物升高而升高，适用于内爬式两种。附着自升塔式起重机能随建筑物升高而升高，适用于 高层建筑，建筑结构仅承受由起重机传来的水平载荷，附着方便，高层建筑，建筑结构仅承受由起重机传来的水平载荷，附着方便， 但占用结构用钢多，如图但占用结构用钢多，如图2.1.22.1.2所示。内爬式起重机在建筑物内部（所示。内爬式起重机在建筑物内部（ 电梯井、楼梯间），借

35、助一套托架和提升系统进行爬升，顶升较烦电梯井、楼梯间），借助一套托架和提升系统进行爬升，顶升较烦 琐，但占用结构用钢少，不需要装设基础，全部自重及载荷均由建琐，但占用结构用钢少，不需要装设基础，全部自重及载荷均由建 筑物承受，如图筑物承受，如图2.1.32.1.3所示。所示。 任务任务1 1 钢结构安装施工准备工作钢结构安装施工准备工作 24 (2) (2) 按起重臂构造特点分类的塔式起重机按起重臂构造特点分类的塔式起重机 俯仰变幅起重臂塔式起重机，也称动臂式塔式起重机，是靠起俯仰变幅起重臂塔式起重机，也称动臂式塔式起重机，是靠起 重臂升降来实现变幅的，其优点是能充分发挥起重臂的有效高度，重臂

36、升降来实现变幅的，其优点是能充分发挥起重臂的有效高度， 结构简单，如图结构简单，如图2.1.42.1.4所示。所示。 任务任务1 1 钢结构安装施工准备工作钢结构安装施工准备工作 25 小车变幅起重臂塔式起重机，也称平臂式塔式起重机，是靠水平小车变幅起重臂塔式起重机，也称平臂式塔式起重机，是靠水平 起重臂轨道上安装的小车行走实现变幅的。其优点是变幅范围大，载起重臂轨道上安装的小车行走实现变幅的。其优点是变幅范围大，载 重小车可驶近塔身，能带负荷变幅；缺点是起重臂受力情况复杂，对重小车可驶近塔身，能带负荷变幅；缺点是起重臂受力情况复杂，对 结构要求高，且起重臂和小车必须处于建筑物上部，塔尖安装高

37、度比结构要求高，且起重臂和小车必须处于建筑物上部，塔尖安装高度比 建筑物屋面要高出建筑物屋面要高出1520m1520m，如图，如图2.1.52.1.5所示。所示。 任务任务1 1 钢结构安装施工准备工作钢结构安装施工准备工作 26 (3) (3) 按回转形式分类的塔式起重机按回转形式分类的塔式起重机 下回转式塔式起重机将回转支承、平衡重、主要机构等均设置下回转式塔式起重机将回转支承、平衡重、主要机构等均设置 在下端。其优点是塔式所受弯矩较少、重心低、稳定性好、安装维在下端。其优点是塔式所受弯矩较少、重心低、稳定性好、安装维 修方便；缺点是对回转支承要求较高，安装高度受到限制，如图修方便；缺点是

38、对回转支承要求较高，安装高度受到限制，如图2.12.1 .6.6所示。所示。 任务任务1 1 钢结构安装施工准备工作钢结构安装施工准备工作 27 上回转式塔式起重机将回转支承、平衡重、主要机构均设置在上上回转式塔式起重机将回转支承、平衡重、主要机构均设置在上 端。其优点是由于塔身不回转，可简化塔身下部结构，顶升加节方便端。其优点是由于塔身不回转，可简化塔身下部结构，顶升加节方便 ；缺点是当建筑物超过塔身高度时，由于平衡臂的影响，限制起重机；缺点是当建筑物超过塔身高度时，由于平衡臂的影响，限制起重机 的回转，同时重心较高，风压增大，压重增加，使整机总重量增加，的回转，同时重心较高，风压增大，压重

39、增加，使整机总重量增加， 如图如图2.1.72.1.7所示。所示。 任务任务1 1 钢结构安装施工准备工作钢结构安装施工准备工作 28 (4) (4) 按安装形式分类的塔式起重机按安装形式分类的塔式起重机 自行架设的快装式塔式起重机都属于中小型下回转式塔式起重自行架设的快装式塔式起重机都属于中小型下回转式塔式起重 机，主要用于工期短、要求频繁移动的低层建筑上。优点是能提高机，主要用于工期短、要求频繁移动的低层建筑上。优点是能提高 工作效率，节省安装成本，省时、省工、省料；缺点是结构复杂，工作效率，节省安装成本，省时、省工、省料；缺点是结构复杂， 维修量大，如图维修量大，如图2.1.82.1.8

40、所示。所示。 任务任务1 1 钢结构安装施工准备工作钢结构安装施工准备工作 29 任务任务1 1 钢结构安装施工准备工作钢结构安装施工准备工作 30 需经辅机安装的塔式起重机，主要用于中高层建筑及工作幅度大需经辅机安装的塔式起重机，主要用于中高层建筑及工作幅度大 、起重量大的场所，是目前建筑工地上的主要机种，如图、起重量大的场所，是目前建筑工地上的主要机种，如图2.1.92.1.9所示所示 。 任务任务1 1 钢结构安装施工准备工作钢结构安装施工准备工作 31 (5) (5) 按有无塔尖结构分类的塔式起重机按有无塔尖结构分类的塔式起重机 平头塔式起重机是最近几年发展起来的一种新型塔式起重机，平

41、头塔式起重机是最近几年发展起来的一种新型塔式起重机， 其特点是在原自升式塔机的结构上取消了塔帽及其前后拉杆部分，其特点是在原自升式塔机的结构上取消了塔帽及其前后拉杆部分， 增强了大臂和平衡臂的结构强度，大臂和平衡臂直接相连。其优点增强了大臂和平衡臂的结构强度，大臂和平衡臂直接相连。其优点 是整机体积小，安装便捷安全，降低运输和仓储成本，且起重臂耐是整机体积小，安装便捷安全，降低运输和仓储成本，且起重臂耐 受性能好，受力均匀一致，对结构及连接部分损坏小，部件设计可受性能好，受力均匀一致，对结构及连接部分损坏小，部件设计可 标准化、模块化、互换性强，减少设备闲置，提高投资效益；其缺标准化、模块化、

42、互换性强，减少设备闲置，提高投资效益；其缺 点是在同类型塔机中平头塔式起重机价格稍高，如图点是在同类型塔机中平头塔式起重机价格稍高，如图2.1.102.1.10所示，所示， 塔头式起重机如图塔头式起重机如图2.1.112.1.11所示。所示。 任务任务1 1 钢结构安装施工准备工作钢结构安装施工准备工作 32 任务任务1 1 钢结构安装施工准备工作钢结构安装施工准备工作 33 2.2.塔式起重机的使用与维护塔式起重机的使用与维护 (1) (1) 选型和对操作人员的要求选型和对操作人员的要求 塔机在覆盖范围内（即臂长、吊臂最小和幅度为最大时）的起重塔机在覆盖范围内（即臂长、吊臂最小和幅度为最大时

43、）的起重 质量、提升速度、塔机的独立高度、最大提升高度等技术参数，均需质量、提升速度、塔机的独立高度、最大提升高度等技术参数，均需 根据施工现场的实际情况和安全需要而确定。若所选的能力过大，将根据施工现场的实际情况和安全需要而确定。若所选的能力过大，将 造成资源的浪费；反之，又会带来使用和安全上的问题。特别需要注造成资源的浪费；反之，又会带来使用和安全上的问题。特别需要注 意以下几点：意以下几点： 随起重高度增高，受起重钢丝增多和卷扬机容绳量限制，吊机随起重高度增高，受起重钢丝增多和卷扬机容绳量限制，吊机 实际起重量减小。实际起重量减小。 内爬式塔式起重机应注意起重卷扬机滚筒内钢丝绳的容绳量，

44、内爬式塔式起重机应注意起重卷扬机滚筒内钢丝绳的容绳量， 它将决定起重的极限高度。它将决定起重的极限高度。 对外附着式塔式起重机应了解其标准塔身高度，以判断是否适对外附着式塔式起重机应了解其标准塔身高度，以判断是否适 用工程。用工程。 了解起重机吊钩升降速度，通过计算或测定，掌握塔吊的安装了解起重机吊钩升降速度，通过计算或测定，掌握塔吊的安装 速度，选择符合进度要求的吊机型号和台数。速度，选择符合进度要求的吊机型号和台数。 任务任务1 1 钢结构安装施工准备工作钢结构安装施工准备工作 34 使用过程中，首先发现故障的一般应是现场第一线的操作人员，因使用过程中，首先发现故障的一般应是现场第一线的操

45、作人员，因 此要求操作者责任心强，技术好，能够及时发现和处理故障。此要求操作者责任心强，技术好，能够及时发现和处理故障。 (2) (2) 自升式塔式起重机布置位置要求自升式塔式起重机布置位置要求 根据工程实际情况，其布置时应考虑以下几点：根据工程实际情况，其布置时应考虑以下几点： 便于现场组织施工，对下道工序影响最少的部位。便于现场组织施工，对下道工序影响最少的部位。 施工阶段结构刚度相对较大的部位。施工阶段结构刚度相对较大的部位。 吊装构件最有利的位置，避免产生吊装死角。吊装构件最有利的位置，避免产生吊装死角。 兼顾两台或多台塔式起重机的操作面。兼顾两台或多台塔式起重机的操作面。 装拆最为方

46、便和可行处。装拆最为方便和可行处。 任务任务1 1 钢结构安装施工准备工作钢结构安装施工准备工作 35 (3) (3) 塔式起重机的安装与拆除塔式起重机的安装与拆除 一般由汽车式起重机或履带式起重机在地面安装。现场需要安一般由汽车式起重机或履带式起重机在地面安装。现场需要安 置多台塔吊时，一般先选择一台方便安装的先行安装，其余塔吊可置多台塔吊时，一般先选择一台方便安装的先行安装，其余塔吊可 利用已安装的塔吊安装。利用已安装的塔吊安装。 对于外附着式塔吊拆除比较方便，吊装完成后，可利用自身自对于外附着式塔吊拆除比较方便，吊装完成后，可利用自身自 行下降到基础高度，剩余部分用汽车吊或履带吊拆除即可

47、。行下降到基础高度，剩余部分用汽车吊或履带吊拆除即可。 对于内爬式塔式起重机，其拆除相对困难。因为其主要用于高对于内爬式塔式起重机，其拆除相对困难。因为其主要用于高 层、超高层建筑的吊装，因此其拆除部位高度普遍超过层、超高层建筑的吊装，因此其拆除部位高度普遍超过100m100m，常采，常采 用的方法是逐渐置换法，即用一台中型吊机拆除大型塔式起重机，用的方法是逐渐置换法，即用一台中型吊机拆除大型塔式起重机， 再用一台小型吊机拆除中型吊机，最后人工拆除小型吊机。再用一台小型吊机拆除中型吊机，最后人工拆除小型吊机。 任务任务1 1 钢结构安装施工准备工作钢结构安装施工准备工作 (4) (4) 安全使

48、用要求安全使用要求 塔式起重机的安全使用要点如下：塔式起重机的安全使用要点如下： 使用应遵守国家主管部门颁发的规程和条例，同时还要遵守使使用应遵守国家主管部门颁发的规程和条例，同时还要遵守使 用说明书中的有关规定。用说明书中的有关规定。 工作环境温度为工作环境温度为-2040-2040，最大工作风压为，最大工作风压为205N/m2205N/m2，当风，当风 速超过速超过6 6级时应停止使用。级时应停止使用。 同一施工现场安装两台以上塔式起重机时，应注意塔式起重机同一施工现场安装两台以上塔式起重机时，应注意塔式起重机 的相互位置，采取不同的标高作业，以免塔式起重机的起重臂、平衡的相互位置，采取不

49、同的标高作业，以免塔式起重机的起重臂、平衡 臂互相碰撞发生事故。臂互相碰撞发生事故。 塔式起重机上的安全装置，即高度、变幅、回转、起重质量和塔式起重机上的安全装置，即高度、变幅、回转、起重质量和 力矩的限制器等，必须经常检查，并保证所有的安全装置完好、灵敏力矩的限制器等，必须经常检查，并保证所有的安全装置完好、灵敏 、可靠。、可靠。 36 任务任务1 1 钢结构安装施工准备工作钢结构安装施工准备工作 3.3.履带式起重机履带式起重机 履带式起重机是在行走的履带底盘上装有起重装置的起重机械履带式起重机是在行走的履带底盘上装有起重装置的起重机械 。主要由动力装置、传动装置、行走机构、工作机械、起重

50、滑车组。主要由动力装置、传动装置、行走机构、工作机械、起重滑车组 、变幅滑车组及平衡重等组成，如图、变幅滑车组及平衡重等组成，如图2.1.122.1.12所示。所示。 37 任务任务1 1 钢结构安装施工准备工作钢结构安装施工准备工作 (1) (1) 履带式起重机的技术性能履带式起重机的技术性能 履带式起重机按传动方式不同可分为机械履带式起重机按传动方式不同可分为机械 式、液压式式、液压式(Y)(Y)和电动式和电动式(D)(D)三种。它具有起重三种。它具有起重 能力较大、操纵灵活、能能力较大、操纵灵活、能360360回转、操作灵回转、操作灵 活、使用方便等优点，在一般平整坚实的地面活、使用方便

51、等优点，在一般平整坚实的地面 上可负载行驶，由于履带的作用，还可在松软上可负载行驶，由于履带的作用，还可在松软 、泥泞、崎岖不平的地面上作业，起重量较大、泥泞、崎岖不平的地面上作业，起重量较大 ；但其稳定性较差、行驶速度慢、自重大、对；但其稳定性较差、行驶速度慢、自重大、对 路面有破坏性，因而，转移时多用平板拖车装路面有破坏性，因而，转移时多用平板拖车装 运。履带式起重机技术参数如图运。履带式起重机技术参数如图2.1.132.1.13所示。所示。 38 任务任务1 1 钢结构安装施工准备工作钢结构安装施工准备工作 (2) (2) 履带式起重机的稳定性验算履带式起重机的稳定性验算 履带式起重机在

52、进行超负荷吊装或接长吊杆时，为保证起重机的履带式起重机在进行超负荷吊装或接长吊杆时，为保证起重机的 稳定性，需进行稳定性验算，以保证起重机在吊装过程中不会发生倾稳定性，需进行稳定性验算，以保证起重机在吊装过程中不会发生倾 覆事故。验算后，若不能满足要求，则应采用增加配重等措施。覆事故。验算后，若不能满足要求，则应采用增加配重等措施。 在图在图2.1.142.1.14所示的情况下（起重臂与行驶方向垂直），起重机的稳定所示的情况下（起重臂与行驶方向垂直），起重机的稳定 性最差。此时，以履带中心点为倾覆中心，验算起重机的稳定性。性最差。此时，以履带中心点为倾覆中心，验算起重机的稳定性。 39 当考虑

53、吊装荷载及附加荷载时的稳定当考虑吊装荷载及附加荷载时的稳定 安全系数：安全系数： K1=M K1=M稳稳/M/M倾倾1.151.15 当考虑吊装荷载，不考虑附加荷载时当考虑吊装荷载，不考虑附加荷载时 稳定安全系数：稳定安全系数： K2=M K2=M稳稳/M/M倾倾1.41.4 任务任务1 1 钢结构安装施工准备工作钢结构安装施工准备工作 即：即：K1=G1l1+G2l2+G0l0-(G1h1+G2h2+G0h0+G3h3)sinK1=G1l1+G2l2+G0l0-(G1h1+G2h2+G0h0+G3h3)sin-G3l3-MF-MG-G3l3-MF-MG- ML/(Q+q)(R-l3)1.15

54、ML/(Q+q)(R-l3)1.15 K2=G1l1+G2l2+G0l0-G3l3(Q+q)(R-l3)1.4K2=G1l1+G2l2+G0l0-G3l3(Q+q)(R-l3)1.4 式中：式中：G0G0平稳重的重量；平稳重的重量；G1G1起重机机身可转移部分重量；起重机机身可转移部分重量； G2G2起重机机身不转动部分重量；起重机机身不转动部分重量；G3G3起重臂重量；起重臂重量； QQ起重荷载（包括构件及索具重量）；起重荷载（包括构件及索具重量）；qq起重滑轮组重量；起重滑轮组重量； l1G1l1G1重心至重心至A A点距离（地面倾斜影响忽略不计，下同）；点距离（地面倾斜影响忽略不计，下同

55、）； l2G2l2G2重心至重心至A A点距离；点距离；l3G3l3G3重心至重心至A A点距离；点距离； l0G0l0G0重心至重心至A A点距离；点距离；h1G1h1G1重心至地面距离；重心至地面距离； h2G2h2G2重心至地面距离；重心至地面距离；h3G3h3G3重心至地面距离；重心至地面距离； h0G0h0G0重心至地面距离；重心至地面距离；cos cos 地面倾斜角（地面倾斜角（3 3） RR起重半径；起重半径； MFMF风载引起的倾覆力矩；风载引起的倾覆力矩； MGMG重物下降时突然刹车，惯性力引起的倾覆力矩；重物下降时突然刹车，惯性力引起的倾覆力矩； MLML起重机回转时离心力

56、引起的倾覆力矩。起重机回转时离心力引起的倾覆力矩。 40 任务任务1 1 钢结构安装施工准备工作钢结构安装施工准备工作 (3) (3) 履带式起重机的使用与转移履带式起重机的使用与转移 驾驶员应熟悉履带式起重机的技术性能，启动前应按规定进驾驶员应熟悉履带式起重机的技术性能，启动前应按规定进 行各项检查和保养，启动后应检查各仪表指示值及运转是否正常。行各项检查和保养，启动后应检查各仪表指示值及运转是否正常。 履带式起重机必须在平坦坚实的地面上作业，当起吊荷载达履带式起重机必须在平坦坚实的地面上作业，当起吊荷载达 到额定重量的到额定重量的9090及以上时，工作动作应慢速进行，并禁止同时进及以上时，

57、工作动作应慢速进行，并禁止同时进 行两种及以上动作。行两种及以上动作。 应按规定的起重性能作业，一般不得超载，如需超载时应进应按规定的起重性能作业，一般不得超载，如需超载时应进 行验算并采取可靠措施。行验算并采取可靠措施。 作业时，起重臂的最大仰角不应超过规定，无资料可查时，作业时，起重臂的最大仰角不应超过规定，无资料可查时， 不得超过不得超过7878。 采用双机抬吊作业时，两台起重机的性能应相近。抬吊时统采用双机抬吊作业时，两台起重机的性能应相近。抬吊时统 一指挥、动作协调、互相配合，起重机的吊钩滑轮组均应保持垂直一指挥、动作协调、互相配合，起重机的吊钩滑轮组均应保持垂直 。单机的起重载荷不

58、得超过允许载荷值的。单机的起重载荷不得超过允许载荷值的8080。 41 任务任务1 1 钢结构安装施工准备工作钢结构安装施工准备工作 起重机负载行走时，载荷不得超过允许起重量的起重机负载行走时，载荷不得超过允许起重量的7070。 道路应坚实平整，起重臂与履带平行，重物离地不能大于道路应坚实平整，起重臂与履带平行，重物离地不能大于 500mm500mm，并拴好拉绳，缓慢行驶，严禁长距离负载行驶，上下坡道时，并拴好拉绳，缓慢行驶，严禁长距离负载行驶，上下坡道时 应无载行驶。上坡时，应将起重臂仰角适当放小，下坡时应将起重臂应无载行驶。上坡时，应将起重臂仰角适当放小，下坡时应将起重臂 仰角适当放大，严

59、禁下坡空挡滑行。仰角适当放大，严禁下坡空挡滑行。 作业后，吊钩应提升至接近顶端处，起重臂降至作业后，吊钩应提升至接近顶端处，起重臂降至40406060之之 间，关闭电门，各操纵杆置于空挡位置，各制动器加保险固定，操纵间，关闭电门，各操纵杆置于空挡位置，各制动器加保险固定，操纵 室和机棚应关闭门窗并加锁。室和机棚应关闭门窗并加锁。 遇大风、大雪、大雨时应停止作业，并将起重臂转至顺风方向遇大风、大雪、大雨时应停止作业，并将起重臂转至顺风方向 。 履带式起重机的转移有自行、平板拖车运输和铁路运输三种形履带式起重机的转移有自行、平板拖车运输和铁路运输三种形 式。式。 42 任务任务1 1 钢结构安装施

60、工准备工作钢结构安装施工准备工作 4.4.汽车式起重机汽车式起重机 汽车式起重机是将起重机安装在普通载重汽车或专用汽车底汽车式起重机是将起重机安装在普通载重汽车或专用汽车底 盘上的起重机，其行驶驾驶室与起重操纵室分开设置，如图盘上的起重机，其行驶驾驶室与起重操纵室分开设置，如图 2.1.152.1.15所示。汽车式起重机按起重量大小分为轻型、中型和重型所示。汽车式起重机按起重量大小分为轻型、中型和重型 三种。起重量在三种。起重量在20t20t以内的为轻型，以内的为轻型，50t50t及以上的为重型；按传动及以上的为重型；按传动 装置形式分为机械传动（装置形式分为机械传动（Q Q）、电力传动（）、