安徽某公租房项目地下车库模板工程施工方案(后浇带模板搭设、附计算书)

1、常韦安置房（公租房）项目1#地下车库模板工程施工方案 编 制： 审 核： 审 批： 中国十七冶集团马鞍山南部示范园区工程项目经理部 2012年11月26日目 录 一、编制依据.3 二、工程概况.4 三、项目组织机构.5 四、施工计划和资源配置.6 五、施工方法及构造要求.7六、施工安全保证措施.16七、后浇带模板搭设.25 常韦小区1#地下车库工程模板施工专项方案一. 编制依据 1常韦安置房（公租房）项目一组团工程1#地下车库施工图纸施工图纸以及设计交底记录；2. 现行的国家施工规范及施工验收标准。序号标准代号标准名称1.gb50026-2007工程测量规范2.gb50009-2012建筑结构

2、荷载规范3.jgj162-2008建筑施工模板安全技术规范4.jgj130-2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范5.jgj59-2011建筑施工安全检查标准6.jgj33-2012建筑机械使用安全技术规程7.jgj46-2005施工现场临时用电安全技术规范8.jgj80-2011建筑施工高处作业安全技术规范9.gb50300-2010建筑工程施工质量验收统一标准10.jgj146-2004建筑施工现场环境与卫生标准11.gb50204-2011混凝土结构工程施工质量验收规范 3国家现有的技术标准、技术规范、操作规程、有关施工规范以及马鞍山市有关管理规定其它类似工程的有关资料。二工程概况

3、1工程规模：常韦安置房（公租房）项目一组团1#地下车库工程座落位于马鞍山市承接产业转移示范园龙山大道与常领路交汇处。1#地下车库建筑面积为5096。常韦安置房（公租房）项目一组团1#地下车库工程，结构为框架及剪力墙结构，基础为预制管桩 ,地下室一层。2工程名称：常韦安置房（公租房）项目一组团工程1#地下车库3工程地点：南部示范园区太仓镇常韦村4环境条件：项目附近没有污染源5建设单位：马鞍山市南部承接产业转移新区经济技术发展有限公司6设计单位：安徽汇华建筑设计有限公司7勘察单位：马鞍山汇华岩土工程技术有限责任公司8监理单位：安徽天翰工程咨询有限公司 9施工总承包单位：中国十七冶集团有限公司10施

4、工管理单位：中国十七冶集团马鞍山南部示范园区工程项目经理部11工期要求：计划开工2012年10月20日，计划竣工日期：2013年4月20日。12质量目标：质量等级合格，质量验收合格率100%13安全目标：工亡事故为“0”；年千人负伤率1；年千人重伤率为“0”；负主责及以上的交通死亡事故为“0”；重大设备、火灾、食物中毒事故为“0”；。14环境目标：生活污水100%规范排放、施工污水100%沉淀后排放；噪声排放达标，政府部门/社区关注的关键时段禁止排放噪声；按规定目测无可见粉尘；生活垃圾100%委托当地环卫部门清运，建筑垃圾可回收利用的100%回收，不可回收的清运到指定地点，危险废弃物按规定由供

5、应商100%回收。三. 项目组织机构1. 项目组织机构框图项目经理 笪义青项目施工副经理张跃宇项目总工兼副经理陈和平工程技术部部长吴泽坤经营部部长李 军质量安全部部长胡世杰物资供应部部长景 奕办公室主任王 伟施工员曹世胜各作业班组技术员汪国和质检员赵飞资料员张爱萍项目安全副经理胡世杰安全员吴先流材料员张强项目经营副经理景 奕四. 施工计划和资源配置 1. 施工进度计划 本工程框架柱单独浇筑，剪力墙及暗柱与楼板一起浇筑混凝土，模板工程计划参见施工组织设计总进度计划。2. 施工材料计划序号名称规格单位数量备注1钢管483.0t4002扣件个4.8万3胶合板12mmm250004方木50mm100m

6、mm120006u形顶托个10007木跳板50mm250mmm900 3. 主要施工机械及器具序号名称型号规格单位数量备注1经纬仪j2台1测量2水准仪s3台1测量3垂直仪台1测量4圆盘踞台2支模5钢管切割机台2切割钢管6力矩扳手台2检查扣件力矩4. 劳动力计划序号工种人数主要任务备注1管理人员8施工管理2测量6测量、放线3维护电工3电气维护4安全员2安全监护5木工30支模6架子工20搭脚手架7瓦工20找平8钢筋工20绑钢筋9电焊工5焊接10混凝土工15浇注混凝土合计129五. 施工方法及构造要求1. 工艺流程楼板施工工艺流程如下：施工准备测量定位放线脚手架搭设柱子钢筋安装柱子模板安装梁、楼板模

7、板安装梁钢筋安装梁模板安装板钢筋安装梁、板、柱混凝土浇筑。2. 主要施工方法2.1 施工准备2.1.1 技术准备 编制相关专项方案，方案的编制、评审、审批手续齐全。 相关专项方案向有关施工人员交底。2.1.2 材料准备（1） 钢管脚手架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管或低压流体输送用焊接钢管中规定的q235普通钢管，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢中q235-a级钢的规定。钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合下表规定：序号项目允许偏差（mm）检查工具1焊接钢管外径48mm-0.5游标卡尺2焊接钢管壁厚3.0mm-0

8、.5游标卡尺3钢管两端面切斜偏差1.7塞尺、拐角尺4钢管外表面锈蚀深度0.5游标卡尺5端部弯曲（l=1.5m）5游标卡尺6立杆钢管中部弯曲3l4m12钢板尺7立杆钢管中部弯曲4l6.5m20钢板尺8水平杆、斜杆的钢管弯曲l6.5m30钢板尺钢管锈蚀检查应在锈蚀严重的钢管中抽取3根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定时不得使用。钢管上严禁打孔，立杆钢管严禁使用接长焊接的钢管。（2）扣件扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件的规定。脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65n/m时，不得发生破坏。扣件进入施工现场应检查产品合格证，技术性

9、能应符合现行国家标准钢管脚手架扣件的规定,扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。（3）木材 模板结构不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。模板选用普通复合厚12mm模板，木材材质应符合现行国家标准木结构设计规范的规定。（4）木胶合板板材 胶合板模板表面应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并具有保温性能好、易脱模和可两面使用等特点，符合现行国家标准混凝土模板用胶合板的规定。 各层板的原材料含水率不大于15%，且同一胶合板各层原材间的含水率差别不大于5%。 胶合板应采用耐水胶，其交合强度不应低于木材顺纹抗剪和横纹抗拉的强度，并应符合环境保护的要求。进场的胶合

10、板除应具有出场质量合格证外，还应保证外观及尺寸合格。木胶合板模板的厚度为12mm，其技术性能应符合下列规定：面板弹性模量(n/mm2):9500.00；面板抗弯强度设计值fc(n/mm2):13.00；面板抗剪强度设计值(n/mm2):1.50；2.2测量定位放线2.2.1 根据施工图纸和施工现场的测量控制网对柱子中心放线，柱子中心采用红色三角标识，位置在承台基础的立面或楼面上。2.2.2根据施工图纸和施工现场的测量控制网对楼层标高测量，楼层标高采用红色三角标识，位置在柱子插筋上，一般测设承台或楼板上1m标高。2.2.3 柱子中心放线和楼层标高测量经计算复核后，交底给施工班组，并形成测量成果记

11、录。2.2.4 木工班组根据测量成果记录、施工图纸、方案等，对柱子截面、钢管立杆位置放线；柱子截面采用木斗放线，钢管立杆位置采用白灰放线。2.3脚手架搭设2.3.1 本工程采用扣件式钢管立柱支模,即用483.0mm钢管搭设满堂承重支架。2.3.2 本工程梁按照最大尺寸450mm*750mm计算，梁的立杆横向间距0.9m，立杆的纵向间距0.9m，立杆的步距1.7m，立杆距梁边1m，梁底增加1根承重立杆。2.3.3本工程楼板分为两部分，车库顶板立杆横向间距0.9m，立杆的纵向间距0.9m，立杆的步距1.6m。6#楼地下室顶板立杆横向间距0.9m，立杆的纵向间距0.9m，立杆的步距1.7m。2.3.

12、4 支架搭设顺序为：摆放扫地杆逐根竖立底座、树立杆，随即与扫地杆扣紧安装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧安装第一步大横杆(与各立杆扣紧)安装第一步小横杆第装二步大横杆安装第二步小横杆安装第三、四步大、小横杆加设剪刀撑。2.3.5 支架搭设构造要求钢管立柱底部应设垫板和底座，垫板厚度为50mm。在立柱距地面100mm处，沿纵横向水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆，当立柱底部不在同一高度时，高处的纵向扫地杆应向低处延长2跨。 可调支托底部的立杆顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一

13、道水平拉杆。均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑采用483.0mm钢管，用扣件与钢管立柱扣牢；扫地杆、水平拉杆采取对接，剪刀撑采取搭接，搭接长度不得小于500mm，并采用2个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处固定。立杆接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同一步内，对接接头沿竖向错开的距离大于500mm，接头中心距主节点不大于步距的1/3。严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上。 满堂模板和共享空间模板支架立柱，在外侧周围应设由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向每隔

14、10m左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑，其宽度为4-6m，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑；剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角为45-60。承重的扣件式钢管脚手架，其荷载应直接作用于立杆的轴线上，严禁承受偏心荷载，并应按单立杆轴心受压；钢管的初始弯曲率不得大于1/1000，其壁厚应按实际检查结果采用。2.4.7 脚手架搭设的允许偏差项次项目技术要求允许偏差（mm）1地基基础表面坚实平整(砼面)排水不积水垫板不晃动底座不滑动不沉降-102立杆垂直度最后验收垂直度100下列脚手架允许水平偏差搭设中检查偏差的高度（m）总高度50m40m20mh=2h=10h=20h=30h=40h=50

15、7204060801007255075100750100中间档次用插入法3间距步距纵距横距2050204纵向水平杆高差一根杆的两端20同跨内两根纵向水平杆高差105双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差外伸500mm-506扣件安装主节点处各扣件中心点相互距离150mm立杆上的对接扣件至主节点的距离h/3同步立杆上两个相隔对接扣件的高差500mm纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离la/3扣件螺栓拧紧扭力矩40-65nm7剪刀撑斜杆与地面的倾角45-658脚手板外伸长度对接外伸长度=130-150mm,两杆距离l300mm搭接钢管至脚手板外伸距离100，搭接宽度200mm2.4.8 扣件拧紧扭力矩抽

16、样检查数目及质量判定标准项次检查项目安装扣件数量（个）抽检数量（个）允许的不合格数1连接立杆与纵、横向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件51-9091-150151-280281-500501-12001201-320058132032500112352连接纵向水平杆与横向水平杆的扣件（非主节点处）51-9091-150151-280281-500501-12001201-32002.5 柱子、梁、楼板、模板安装、拆除2.5.1 材料选用柱子模板采用12mm厚胶合板，内楞用50100mm方木，外楞用483.0mm钢管，螺栓采用12钢筋，螺栓竖向间距500mm。梁底模板采用

17、12mm厚胶合板，楞用50100mm方木，间距200mm。梁侧模板采用12mm厚胶合板，内楞用50100mm方木，间距200mm。 楼板模板采用12mm厚胶合板，楞用50100mm方木，间距200mm。2.5.2 模板安装模板应具有足够的强度、刚度和稳定性。 模板构造应简单，装拆方便，便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑和养护。模板表面应光洁平整，接缝严密，不漏浆。模板和支撑系统应保证浇筑后的砼的形状、尺寸及相互间的位置，满足图纸的要求。模板应根据不同的材质涂刷隔离剂。隔离剂的材料应考虑脱模容易，不污染构件表面，对砼与钢筋无害。砼在浇筑过程中，应设置专门人员检查、调整模板支撑系统。现浇钢筋混凝土

18、梁、板，当跨度大于4m时，模板应起拱，起拱高度为全跨长度的1/1000-3/1000。施工时，安装好的模板上的实际荷载不得超过设计值；已承受荷载的支架和附件，不得随意拆除或移动。柱子模板安装现场拼装柱子模板时，适时安装临时支撑固定，斜撑与地面的倾角为60，严禁将大片模板系在钢筋上。待四片柱子模板就位组拼经对角线校正无误后，立即自下而上安装柱箍。 楼盖梁模板安装梁底模安装前，横楞与支架、立柱应连接牢固。梁底模板应与横楞连接牢固。安装梁侧模板时，应边安装边与底模板连接。楼板模板安装单块模板就位安装，必须待支架搭设稳固、底下横楞与支架连接牢固后进行。2.5.3 模板拆除模板的拆除措施应经项目部总工程

19、师批准，拆除的时间应按现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范的有关文件规定执行。冬天施工的混凝土，应符合专门规定。模板的拆除顺序和方法应按照设计规定进行，当设计无规定时，可采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板，并应从上而下拆除。模板的拆除工作应设专人指挥，作业区设置围栏，拆下的模板不得抛扔，操作层上模板堆放不得超过三层。拆模如遇中途停歇，应将已拆松动、悬空、浮吊的模板或支架进行临时支撑牢固。对活动部件必须一次性拆除。 已经拆除的模板结构，应在混凝土强度达到设计强度值后方可承受全部设计荷载，若在未达到设计强度以前，需要在结构上加置施工荷载时，应进行核算，强度不足时，应加临

20、时支撑。遇六级及以上大风时，应暂停室外的高处作业，雨、雪、霜后应先清扫施工现场，方可施工。支架立柱拆除当立柱的水平杆超出二层时，应首先拆除二层以上的拉杆。当拆除最后一道水平杆时，应和拆除立柱同时进行。对于多层楼板模板的立柱，当上层楼板正在浇筑混凝土时，下层楼板立柱不允许拆除。 柱子模板拆除，柱子模板的拆除顺序为：拆除拉杆或斜撑、自上而下拆除柱箍及横楞、拆除竖楞、自上而下拆除配件及模板、运走分类堆放、清理。2.6检查验收2.6.1现浇结构的模板安装的偏差应符合下表要求：项 目允许偏差(mm)检查方法轴线位置(纵横两个方向)5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检

21、查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查2.7 检查验收2.7.1现浇结构的模板安装的偏差应符合下表要求：项 目允许偏差(mm)检查方法轴线位置(纵横两个方向)5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查2.7.2 钢筋绑扎好之后，用水泥砂浆垫块垫好保护层，其最小保护层厚度应符合下

22、表规定：钢筋砼最小保护层厚度(mm)环境条件构件名称砼强度等级c35露天或室内高温环境板、墙、壳25梁、柱35有垫层基 础402.7.3钢筋加工的允许误差应符合下列规定：项 目允 许 误 差 (mm)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸52.7.4钢筋安装的间距、位置应满足设计图纸的要求，其允许偏差和检验方法应符合下表规定：项 目允许偏差(mm)检验方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查对角线差10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺检查排距5钢尺检查保护层厚度基础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙

23、、壳3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置 (纵横两个方向)5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查 六. 施工安全保证措施1. 安全保证体系 项目经理 笪义青项目施工副经理张跃宇项目总工兼副经理陈和平工程技术部部长吴泽坤经营部部长李 军质量安全部部长胡世杰物资供应部部长景 奕办公室主任王 伟施工员曹世胜各作业班组技术员汪国和质检员赵飞资料员张爱萍项目安全副经理胡世杰安全员吴先流材料员张强项目经营副经理景 奕2. 安全生产责任制度各级施工管理人员必须牢固树立安全第一思想，坚持管施工必须管安全的原则。项目经理为安全第一责任人，负责安

24、全生产的全面领导，指挥和协调工作。 项目安全经理对施工现场安全管理负直接领导与管理责任，组织协调现场安全文明施工及环境保护。 作业队负责人，为本单位安全生产第一责任人，对项目经理负责，定期报告工作，负责单位的安全、全面领导、督促、检查、落实各项安全工作。 项目部专职安全员，在项目经理和安全经理领导下负责工程安全生产日常工作，督促、检查各专业施工单位安全生产工作，对安全隐患发出整改指令，并督查整改完。 作业队专职安全员，受项目部安全经理、专职安全员和作业队负责人的领导下负责本单位的安全生产工作，检查施工现场安全情况，协调各作业班组间的安全工作。 由作业队专职安全员负责作班组安全工作。 3. 安全

25、措施3.1 从事模板作业的人员，应经安全技术培训。模板安装高度在2m及其以上时，应符合国家现行标准建筑施工高处作业安全技术规范（jgj80）的有关规定，从事高处作业人员，应定期体检，不符合要求的不得从事高处作业。3.2 安装和拆除模板时，操作人员应正确佩戴安全防护用品。3.3 符合中华人民共和国住房和城乡建设部建质200987号文件要求的模板工程，除按规定编制、批准专项方案外，技术人员尚应已书面形式向作业班组进行施工操作的安全技术交底。3.4 施工过程中的检查项目应符合下列要求：垫木应满足设计要求； 底座位置应正确，顶托螺杆伸出长度应符合规定； 立杆的规格尺寸和垂直度应符合要求，不得出现偏心荷

26、载； 扫地杆、水平拉杆、剪刀撑等的设置应符合规定，固定应牢靠； 安全网和各种安全设施应符合要求。3.5 模板作业时，模板和配件不得随意堆放，模板应放平放稳，严防滑落。脚手架或操作平台上临时堆放的模板不得超过3层，脚手架或操作平台上的施工总荷载不得超过设计值。3.6作业人员严禁攀登模板、斜撑杆、拉条或绳索等，不得在高处的墙顶、独力梁或在其模板上行走。3.7模板施工中应设专人负责安全检查，发现问题报告相关人员处理，当遇险情时，应立即停工和采取应急措施，待修复或排除险情后，方可继续施工。3.8当遇大雨、大雾、沙层、大雪或6级以上大风等恶劣天气时，应停止露天高空作业。5级及以上大风时，停止高空吊运作业

27、，雨、雪停止后，及时清除模板上的积水或冰雪。3.10 脚手架支撑体系禁止与物料提升机、施工升降机、混凝土输送泵管、塔吊等起重设备钢结构架体、机身及其附着设施相连；禁止与物料、周转材料平台等架体连接。4. 应急预案 4.1 预案目的 提高整个项目组对事故的整体应急能力，确保意外发生的时候能有序的应急指挥，为有效、及时的抢救伤员，防止事故的扩大，减少经济损失，保护生态环境和资源，把事故降低到最小程度，制定本预案。 4.2 应急领导小组 成立应急准备与响应领导小组，其组成人员如下：组长：笪义青副组长：陈和平成员：张地霞、张强、汪国和、王换云其职责如下： 领导各单位应急小组的培训和演习工作，提高应变能

28、力。 当发生突发事故时，负责救险的人员、器材、车辆、通信和组织指挥协调。 负责准备所需要的应急物资和应急设备。 及时到达现场进行指挥，控制事故的扩大，并迅速向上级报告。4.3 应急准备事故报告程序 事故发生后，作业人员、班组长、现场负责人、项目部安全主管领导逐级上报，并联络报警，组织抢救。 事故发生后应逐级上报：一般为现场事故知情人员、作业队、班组安全员、施工单位专职安全员。发生重大事故时，应立即向上级领导汇报，并向上级主管部门作出书面报告。 现场事故应急处理施工过程中可能发生的事故主要有：机具伤人、火灾事故、雷击触电事故、窒息、高空坠落、落物伤人等事故。火灾事故应急处理：及时报警，组织扑救，

29、集中力量控制火势。消灭飞火疏散物资减少损失控制火势蔓延。注意人身安全，积极抢救被困人员，配合消防人员扑灭大火。触电事故处理：立即切断电源或者用干燥的木棒、竹竿等绝缘工具把电线挑开。伤员被救后，观察其呼吸、心跳情况，必要时，可采取人工呼吸、心脏挤压术，并且注意其他损伤的处理。局部电击时，应对伤员进行早期清创处理，创面宜暴露，不宜包括，发生内部组织坏死时，必须注射破伤风抗菌素。其他人身伤害事故处理：当发生高空坠落、被高空坠物击中、窒息和机具伤等人身伤害时，应立即向项目部报告、排除其他隐患，防止救援人员受到伤害，积极对伤员进行抢救。 应急通信联络项目负责人： 张地霞 手机工

30、负责人：张强 手机院救护中心： 120 匪警：110 火警：119 预案备用设备机械名称规格型号使用地点数量调度人联系电话汽车小型汽车项目部门口2汪国车吊t25吨现场1张火器干粉现场6王换火器干粉生活区6周天应急物资储备物资名称使用地点数量保管人联系电话担 架现场1曹世血带现场4曹世 带现场4曹世型夹板现场4曹世血药物现场4曹世滴水、霍香

31、正气水现场6曹世棉、花纱布、创可贴和酒精现场20曹世胜187920198235. 环境保护措施5.1 安全警示标牌施工和生产现场必须按照施工规标准和规定等的要求，在重要部位设置危险源告知牌等安全文明生产标志、标牌。5.2 现场围档拆模板时应设置安全警戒绳并派专人看守。 5.3 场容场貌 进入现场一切材料必须按施工现场平面布置图指定位置一次性放置到位，各类材料分类码放，按贯标要求挂牌，控制高度符合要求，保持现场材料整齐统一，建筑物内外的零散料及时清理，施工及生活垃圾要分开堆放，及时外运，做到活完场清。 通道等处严禁堆放材料和其他物品，进场子的成品采取相应的保护措施，施工

32、区、办公区和生活区域分隔开，对施工现场内进行绿化布置。建立严格的管理责任制，划分责任区，设置明显的标牌，分片包干，责任到人。 5.4 材料堆放 建筑物内外存入的各种物资要分类、规格按施工平面布置图码放整齐，符合其具体要求； 构件、半成品、模板、块料必须指定地点分类存放整齐，堆放平稳； 现场工作人操作做到活完料净脚下清； 现场施工垃圾集中堆放，及进分拣、回收、清动。施工作业面建筑垃圾及时清理。 现场余料、包装容器及时回收，堆放整齐。5.5 现场防火 加强消防器材的管理，维修和保养，经常保持完整好用。钢、木加工厂及其他场合配备适当数量的在使用期内的灭火器并教会进场工人正确使用。 严禁工人携带易燃、

33、易爆物品进入施工现场。5.6 环保措施 建立项目部环境管理体系，成立环保领导小组，予以运行控制，定期或不定期监测监控。对上岗的施工人员实行环保达标上岗制度，做到凡是上岗上员均通过环保考试。现场建立环保义务监督岗制度，保证及时反馈信息。 施工现场环保工作措施 环境管理体系有效运转，各单位环保员切实做好本职工作，随时进行信息反馈，每月召开例会，由专职环保总结信息，集体解决落实，保证环境管理体系有效运行，持续改进。为防止施工粉尘污染，对易飞扬细颗料散体材料，安排在临时库房存放或用彩条布遮盖；运输时采用彩条布遮盖或其他方式防止遗撒、飞扬；卸装时要小心轻放，不得抛撒，最大限度的减少扬尘。对进出现场的车辆

34、，进行严格的清扫，做好防遗撒工作。在土方开挖运输期间，设专人负责清扫车轮，并拍实车上土，对松散易飞扬采取遮盖。临时施工道路进行路面硬化，在干燥多风季节定时洒水。结构施工中的施工垃圾采容器吊运至封闭垃圾站，并及时清运。运输车不得超量运载，装载建筑渣土或其他散装材料不得超过槽帮上沿。结构施工阶段昼间不超过70分贝，夜间不超过55分贝，并经常测试。对强噪声机械如电锯、电刨等，使用时须在封闭的机械如捣棒等，严格控制工作时间。 施工现场道路平整，做到不积水。对现场油料集中保管，油料库做好防渗、污、跑、冒、滴、漏处理。搅拌机和运输车辆冲洗污水等须设二级沉淀池后，排入市政污水管线。 6. 环境因素评价环境因

35、素活动点/工序/部位环境影响控制措施混凝土泵冲洗废水的排放土建工程部分混凝土工程污染土地水体定点清洗，沉淀排放废弃覆盖物（草帘、草袋、岩棉被、塑料等化工材料）的废弃土建工程部分混凝土工程污染土地及时回收，集中堆放、处理废弃木工材料施工全过程废弃物排放污染土地及时回收切割废料头施工全过程废弃物排放污染土地及时回收砖、砂浆、砼废渣的废弃施工全过程废弃物排放污染土地收集二次利用，用于临时道路铺设废木材施工全过程废弃物排放污染土地及时回收机加工切屑施工全过程废弃物排放污染土地及时回收钢筋焊接弧光的照射土建工程部分桩基工程光污染作业工人佩戴面罩钢筋切割时废渣散落土建工程部分钢筋工程污染土地及时清扫加工木

36、屑的排放土建工程部分模板工程污染土地及时回收施工中混凝土遗洒土建工程部分混凝土工程污染土地及时清理7. 危险源辨识部门：中国十七冶常韦安置房(公租房)项目一组团项目经理部房建一处 作业场所：施工现场作业活动类别可能导致的事故危险源描述控制措施结构工程(模板工程)装卸模板物体打击乱扔模板加强教育和监督结构工程(模板工程)装卸模板其它伤害模板撞击噪声专人指挥结构工程(模板工程)装卸模板物体打击堆放超高、堆放时失稳加强教育和监督结构工程(模板工程)装卸模板物体打击距临边距离近加强教育和监督结构工程(模板工程)木工作业其它伤害电刨、电锯噪声专人指挥结构工程(模板工程)木工作业机械伤害电锯、电刨防护装置

37、不齐全及时排查和维修结构工程(模板工程)木工作业机械伤害锯短料未使用推杆加强教育和监督结构工程(模板工程)木工作业机械伤害木工戴手套作业加强教育和监督结构工程(模板工程)木工作业机械伤害使用多功能木工机械调整机械结构工程(模板工程)木工作业火灾锯物内金属摩擦发热着火加强监控结构工程(模板工程)木工作业火灾未按规定配置灭火器材及时检查配置结构工程(模板工程)支模作业坍塌扣件损坏或不牢固及时检查整改结构工程(模板工程)支模作业坍塌脚手架钢管、扣件材质存在缺陷及时检查整改结构工程(模板工程)支模作业坍塌承重架地基承载力不够基底验收结构工程(模板工程)支模作业坍塌立杆底部未垫垫板及时检查整改结构工程(

38、模板工程)支模作业坍塌立杆间距过大及时检查整改结构工程(模板工程)支模作业坍塌卸料平台底座设在外架上及时检查整改结构工程(模板工程)支模作业物体打击乱扔乱放工具、料具加强教育和监督结构工程(模板工程)支模作业物体打击u型卡断裂物料验收结构工程(模板工程)拆摸及架子物体打击警戒监护不到位加强监护结构工程(模板工程)拆摸及架子物体打击大面积撬模板加强教育和监督结构工程(模板工程)拆摸及架子物体打击留有悬空模板等物品及时检查整改结构工程(模板工程)拆摸及架子物体打击模板拆除顺序不符及时交底和指导结构工程(模板工程)拆摸及架子物体打击钢管模板堆放不平稳加强教育和监督结构工程(模板工程)拆摸及架子物体打

39、击钢管模板堆放超高加强教育和监督结构工程(模板工程)拆摸及架子物体打击临时堆放模板距临边近加强教育和监督结构工程(模板工程)拆摸及架子物体打击人员站在模板下方拆模板警戒封闭结构工程(模板工程)拆摸及架子其它伤害带钉木料、模板未及时清理及时清理结构工程(模板工程)拆摸及架子高处坠落拆模板用力过猛加强教育和监督结构工程（钢筋工程）钢筋机械安装与使用物体打击就位撬棍滑落加强教育和监督结构工程（钢筋工程）钢筋机械安装与使用物体打击钢筋张拉失稳及时检查整改结构工程（钢筋工程）钢筋机械安装与使用物体打击安装不稳定及时检查整改结构工程（钢筋工程）钢筋机械安装与使用机械伤害防护装置不齐全及时检查整改结构工程（

40、钢筋工程）钢筋机械安装与使用机械伤害操作失误及时检查配置结构工程（钢筋工程）钢筋机械安装与使用机械伤害机械缺陷及时检查整改结构工程（砼工程)泵送砼物体打击泵管安装不稳及时检查整改结构工程（砼工程)泵送砼物体打击操作泵车输送臂失稳及时检查整改结构工程（砼工程)泵送砼物体打击管箍未卡紧及时检查整改结构工程（砼工程）泵送砼机械伤害清理泵进料口误操作及时检查整改结构工程（砼工程）泵送砼坍塌在外架上固定泵管及时检查整改结构工程（砼工程）水平运输物体打击运输跑道未绑扎牢固、跳板未绑紧及时检查整改结构工程（砼工程）水平运输高处坠落跑道无防护栏杆及时检查整改结构工程（砼工程）振捣触电振动棒漏电及时检查结构工程

41、（砼工程）振捣其它伤害振动棒噪声专人监护七、后浇带模板搭设本工程地库为方便施工，设置了3条后浇带，后浇带的施工是工程的重点，后浇带的模板搭设采用单独支撑体系，水平杆和扫地杆拉通设置，拆模时承重立杆严禁拆除。（1）后浇带混凝土浇筑在两侧混凝土龄期达到60d后，在沉降相对稳定后方可浇筑。（2）后浇带施工中必须保证后浇带两侧混凝土浇筑质量，防止漏浆，或混凝土疏松。后浇带两侧应采用钢筋支架钢丝网隔断，指派专人负责保持后浇带内的清洁，防止后浇带内的钢筋锈蚀，或钢筋被压弯、踩弯。在封闭施工后浇带之前，将后浇带内的杂物清理干净，做好钢筋的除锈工作，并将两侧混凝土凿毛，涂刷界面剂，后浇带混凝土比两侧混凝土强度

42、等级增大一级（c40），并且采用掺加了微膨胀剂的补偿收缩混凝土浇筑。后浇带混凝土浇筑时，控制其环境温度低于两侧混凝土浇筑时的环境温度，并应有专人负责。后浇带混凝土浇筑完毕后，注重做好养护工作。（3）在封闭后浇带之前，在后浇带四周一跨内不堆放材料，限制施工荷载，并做好后浇带两侧的临时支护。非凡是目前很多工程中，施工采用快拆体系的模板，这时候更要注重后浇带四周的支护质量，防止在拆除模板过程中，由于支撑松动、移位等造成结构开裂附件一：柱模板计算书柱模板的计算依据建筑施工手册第四版、建筑施工计算手册江正荣著、建筑结构荷载规范(gb 50009-2012)、混凝土结构设计规范gb50010-2002、钢

43、结构设计规范(gb 50017-2003)等规范编制。柱模板的背部支撑由两层组成，第一层为直接支撑模板的竖楞，用以支撑混凝土对模板的侧压力；第二层为支撑竖楞的柱箍，用以支撑竖楞所受的压力；柱箍之间用对拉螺栓相互拉接，形成一个完整的柱模板支撑体系。柱截面宽度b(mm):500.00；柱截面高度h(mm):500.00；柱模板的总计算高度:h = 3.00m； 计算简图一、参数信息1.基本参数柱截面宽度b方向对拉螺栓数目:0；柱截面宽度b方向竖楞数目:4；柱截面高度h方向对拉螺栓数目:0；柱截面高度h方向竖楞数目:4；2.柱箍信息柱箍材料:圆钢管；直径(mm):48.00；壁厚(mm):3.00；

44、柱箍的间距(mm):500；柱箍合并根数:1；3.竖楞信息竖楞材料:木方；竖楞合并根数:1；宽度(mm):50.00；高度(mm):100.00；4.面板参数面板类型:胶合面板；面板厚度(mm):12.00；面板弹性模量(n/mm2):9500.00；面板抗弯强度设计值fc(n/mm2):13.00；面板抗剪强度设计值(n/mm2):1.50；5.木方和钢楞方木抗弯强度设计值fc(n/mm2):13.00；方木弹性模量e(n/mm2):9000.00；方木抗剪强度设计值ft(n/mm2):1.50；钢楞弹性模量e(n/mm2):210000.00；钢楞抗弯强度设计值fc(n/mm2):205.

45、00；二、柱模板荷载标准值计算按施工手册，新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，按下列公式计算，并取其中的较小值: f=0.22t12v1/2 f=h其中 - 混凝土的重力密度，取24.000kn/m3； t - 新浇混凝土的初凝时间，取2.000h； t - 混凝土的入模温度，取20.000； v - 混凝土的浇筑速度，取2.500m/h； h - 模板计算高度，取3.000m； 1- 外加剂影响修正系数，取1.200； 2- 混凝土坍落度影响修正系数，取1.000。分别计算得 20.036 kn/m2、72.000 kn/m2，取较小值20.036 kn/m2作为本工程计算荷载。计算中采用新浇

46、混凝土侧压力标准值 q1=20.036kn/m2；倾倒混凝土时产生的荷载标准值 q2= 4 kn/m2。三、柱模板面板的计算模板结构构件中的面板属于受弯构件，按简支梁或连续梁计算。分别取柱截面宽度b方向和h方向面板作为验算对象，进行强度、刚度计算。强度验算考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。由前述参数信息可知，柱截面宽度b方向竖楞间距最大，为l= 150 mm，且竖楞数为 4，因此对柱截面宽度b方向面板按均布荷载作用下的三跨连续梁进行计算。 面板计算简图1.面板抗弯强度验算对柱截面宽度b方向面板按均布荷载作用下的三跨连续梁用下式计算最大跨中弯距：m=0

47、.1ql2其中， m-面板计算最大弯矩(nmm)； l-计算跨度(竖楞间距): l =150.0mm； q-作用在模板上的侧压力线荷载，它包括: 新浇混凝土侧压力设计值q1: 1.220.040.500.90=10.819kn/m； 倾倒混凝土侧压力设计值q2：1.44.000.500.90=2.520kn/m；式中，0.90为按施工手册取用的临时结构折减系数。 q = q1 + q2 =10.819+2.520=13.339 kn/m；面板的最大弯矩：m =0.113.339150150= 3.00104n.mm；面板最大应力按下式计算： =m/wf其中， -面板承受的应力(n/mm2)；

48、m -面板计算最大弯矩(nmm)； w -面板的截面抵抗矩 :w=bh2/6 b:面板截面宽度，h:面板截面厚度； w= 50012.012.0/6=1.20104 mm3； f -面板的抗弯强度设计值(n/mm2)； f=13.000n/mm2；面板的最大应力计算值： = m/w = 3.00104 / 1.20104 = 2.501n/mm2；面板的最大应力计算值 =2.501n/mm2 小于 面板的抗弯强度设计值 =13n/mm2，满足要求！2.面板抗剪验算最大剪力按均布荷载作用下的三跨连续梁计算，公式如下:v=0.6ql其中， v-面板计算最大剪力(n)； l-计算跨度(竖楞间距): l =150.0mm； q-作用在模板上的侧压力线荷载