车间规章制度

1、车间管理制度一、 原材料管理1、 原材料进入仓库后，确认厂商的送货单所列材料与实际所送材料进行认真验证后（验证内容包括：产品名称、规格型号、生产厂家、生产日期或批号、保质期、产品数量、包装状况及合格证等），由库管员放置于指定位置并摆放整齐。2、 材料验收合格后，应及时办理入库验收单，同时核对送货单、明细表、装箱单，核对无误后入库签字并及时登帐。3、 原材料入库要建立台账。台账要有产品名称、规格型号、数量、日期、价格等。4、 原材料库要做好分类存放，标志清楚，摆放整齐。5、 库管员要及时了解原材料存放的有效期，超过有效期的原材料要进行检验，合格后方可使用。6、 根据原材料的性能和特点，原材料库要

2、保持光线充足、空气流畅、温湿度符合规定。原材料储存应注意防火、防潮、防霉等工作，发现问题要及时采取相应措施，并上报公司主管领导。7、 易受潮、易变质的原材料不得直接摆放在地上。8、 原材料库为公司重地，禁止闲杂人员和无关人员进入。不得擅自带入闲杂人员进入仓库。二、 成品库管理1、 成品应按照产品标准的检验规程进行严格检验，做到不合格产品不准入库，经最终检验合格的产品方可办理入库手续。2、 入库产品要进行分类存放，堆放要整齐，要符合公司规定。3、 成品库中的产品要始终保证在保质期内，超过保质期的产品在发货前要重新进行检验，合格后方可出厂。4、 库管员要经常检验库房内成品情况，一旦出现异常要立即报

3、告上级并采取措施。5、 库管员接到发货通知单后，应明确产品的规格、型号、数量及客户对产品的其他要求，确认无误后方可组织发货。6、 成品库应每日做好成品库台账，并于当天下班前填写在成品库存表。7、 成品库必须严格按照销售部所开的发货通知单进行产品出库。8、 成品库要做好分类存放，标志清楚，摆放整齐。要有良好的通风环境，温湿度要符合规定。9、 成品库要做好防火、防潮、防污染等安全措施。三、 生产、设备管理1、 严格按照设备操作规程进行操作和使用设备，避免造成人员伤害和设备损坏等。2、 定期对车间工作区域进行安全、防火、防盗检查。节假日要重点检查以排除存在的安全隐患。3、 严禁工作人员在操作岗位上吸

4、烟、打闹等。任何人不得携带火种（打火机等）进入生产区域。4、 工作人员在作业时应佩戴防毒口罩、手套等防护措施。5、 操作人员离开岗位必须停止机器运转，严禁设备进行空转。6、 设备表面及工作台面不得放置闲杂物品。严禁在设备各部位进行敲打、碰撞等。7、 每天作业结束后，要及时清理生产区域油污、杂物等。8、 工作人员应保持设备的清洁，严禁设备有滴漏现象。9、 调整设备时必须断电处理，下班必须关闭所有设备的总电源。10、 设备应定期维护保养，使其能够正常运行。保养记录并形成文字档记录下来。封口机操作规程一 使用前1、检查本设备线路，确保安全生产。2、初次使用或使用间隔时间过长时，应进行数分钟低温预热后

5、，方可进行工作。3、根据操作员的舒适度，调整输送台高度及前后位置，使其达到最好的封包质量。4、根据所封包装袋的材料和厚度进行调节温控仪所需的温度。二、使用1、接通电源并按下启动开关，指示灯亮，使各传动部件同步运转。2、接通加热开关，电子温控仪的绿灯即亮。按包装袋的材料和厚度调节温控仪所需要的温度（转速调到3点钟方向，温度控制在2505）。转速、温度不宜过高。3、根据包装袋的材料和厚度，确定是否需开风机冷却。包装袋封口处应对齐放平，顺着进料口送入，当封口处被封口带咬合时使包装袋自动向前行进，此时不要任意推动或阻挡，否则会造成封口皱叠。三、使用后为提高封口带使用寿命，在准备关机前，要求先将温度调节

6、旋钮退回到零位，打开风机使温度指针开始缓慢下降，封口带应仍在运转。经过数分钟后，使温度降到50以下，方可关风机和总电源开关。四、 注意事项1、 封口带每转30003600转要求更换一次。更换过程中要先调节温控仪至温度降下来后方可进行更换，以防伤手。2、 封口带和加热块上粘有赃物时，应降温停机清除，当温度过高时切勿用手直接清除。3、 封口压轮和橡胶轮接触情况：压力适中即可（不能过松不能过紧）调节压力时只需夹紧弹簧即可。4、 封口机要求每天作业结束后进行表面清理。5、 严禁设备进行空转，长时间无人工作必须关闭机器，以免造成资源浪费。6、 封口不牢与热封速度的快慢有关。如果速度过快封口处还未来得及热

7、化就被牵引轮送至冷压处进行冷却处理，自然就达不到热封的效果。7、 包装袋的封口处严禁有水份、赃物、料体等。否则也达不到热封效果。搅拌机操作规程1、 使用前先检查机器线路，机器运转是否正常。2、 上料不得过多，严格按照配比进行上料。3、 固定专人开关机，应熟悉机器的工作原理，发现故障立即停机检查。4、 在运行机器的时候，搅拌机附近严禁站人（特别是机器的上卸料处），以防机器运转伤人。5、 停机后，应及时清理完搅拌桶里料体，以防受潮结块。PD矿用封孔材料生产操作规范一、 添加原材料（严格执行公司的原材料配比进行生产）；二、 搅拌（用搅拌机对配比好的原材料进行30分钟的搅拌，目测混合物成色均匀，严禁出

8、现单色聚集物区域，使原材料充分均匀的混合在一起）；三、 装袋称重（封装袋不得有破损、水迹，严禁使用防水膜有破损的封装袋，要求每袋材料重量25Kg0.2Kg）；四、 封口（封口要求美观，严禁出现PD封孔材料撒漏现象，每袋都要有合格证及使用说明一张）；五、 作业结束后，要求清理作业场地，保持地面清洁，不得有水迹及其他杂物；六、 堆放要求（成品PD封孔材料必须堆放在成品区域，底下铺一层叉车板，以10袋/层进行堆放）；七、 PD封孔材料规格（一吨40袋，每袋25Kg0.2Kg）；PB-II膨博封孔袋生产操作规范一、 添加原材料（根据不同地区的要求进行选择原材料和包装袋）；二、 灌装（A、B料各120g， 进行灌装。可根据客户要求对材料的重量进行调整）；三、 封口（包装袋封口处应对齐放平，顺着封口机的进料口送入，当封口处被封口带咬合时使包装袋自动向前行进，此时不要任意推动或阻挡，否则会造成封口皱叠。）四、 称重（要求每生产10袋抽出一袋进行检验，抽检袋要求每袋总重250g5g）；五、 装箱（合格品每10袋装一小箱，每6小箱装一大箱，总计60袋。每小箱内放有手套一副，胶卷一卷并放使用说明一张、合格证一张。每大箱内要求附有使用说明一张、检验合格证一张。注：合格证要求有检验章、检