砌筑技术交底

1、目录 （一）材料进场、运输、堆放 （二）砌筑前准备 （三）砌筑过程 （四）混凝土反坎设置 （五）可视化管理 （六）工完场清 一、砌体工程工艺标准 二、验收标准 三、注意事项 四、常见砌体质量通病及原因分析 五、其他 （一）材料进场、运输、堆放 1、材料进场的 质量控制：a、 砌块上墙龄期不 能少于28天，保 证其安定性，到 现场大面使用前 必须送检合格； 2、加气块进场 做好 下垫上盖防 潮、防雨措施， 并做好进场时间 标识。 工艺图片 工艺内容 一、砌体工程工艺标准 （一）材料进场、运输、堆放 2、运输：砌块在场地内 运输应用小车运输，轻拿 轻放，有效控制破损率， 在运输过程中注意对砼反 坎

2、等成品进行保护。 工艺图片 工艺内容 （二）砌筑前准备 1、放线：弹出轴线、 墙边线、门窗洞口线， 砌筑前校核放线尺寸， 控制放线精度，经验 线应符合设计图纸要 求。 工艺图片 工艺标准 （二）砌筑前准备 2、砼反坎浇筑：a、 需浇筑反坎的部位， 基层应凿毛清理干净， 结合部位润湿，并用 同性质的水泥素浆涂 刷一道（23mm厚）， 以保证粘结牢固；b、 支模时严禁采用对拉 螺杆、铁丝穿透梁身 进行加固，严禁使用 砖块、垫块做内支撑； c、采用C20砼进行浇 筑并振捣密实，反坎 高度200mm。 工艺图片 工艺标准 （二）砌筑前准备 工艺图片 工艺标准 2、砼反坎浇筑:反坎 浇筑前，预埋线管 及

3、等电位镀锌铁片 要固定好在反坎的 侧边，以方便反坎 上墙体砌筑。 （二）砌筑前准备 3、绘制排砖图：按 照搭砌、混砌及构造 柱设置要求，严格控 制砖块排布，准确定 位门窗洞口。 工艺图片 工艺标准 （二）砌筑前准备 4、砖前湿润：砌体 材料在使用前1-2天 进行浇水湿润，以表 面湿润、但无明显水 渍为宜，渗透深约 10-20mm。（精砌块 不用湿水） 工艺图片 工艺标准 （二）砌筑前准备 5、立皮数杆控制钢筋 植筋位置。 工艺图片 工艺标准 （二）砌筑前准备 6、植筋：a、拉结筋采用26钢 筋植入混凝土结构深度为100mm， 拉结筋长度1/5墙长，且不小于 700mm（小于700mm长墙体满设

4、）； b、拉结筋考虑楼地面三皮实心 砖及砌块高度模数从下往上排， 中间距400mm（或600mm）,最 上一排距梁底500mm；c、搁置 长度不足200mm的门洞应采用现 浇过梁，严禁预制；d、构造柱 采用后植筋的，植筋深度不小于 15D；e、植筋位置需准确，植筋 深度与强度满足设计要求。 工艺图片 工艺标准 （三）砌筑过程 1、基层清理：a、 对基层不平的现 象可采取剔凿或 补抹砂浆的措施， 待基层清理干净 后要及时进行找 平放线工作；b、 清除砌块表面的 污物、泥土，砌 筑面洒水润湿。 工艺图片 工艺标准 （三）砌筑过程 2、第一匹砖必须严格按照 皮数杆、控制线精确定位。 工艺图片 工艺标

5、准 （三）砌筑过程 3、砌砖时水平和竖向 均带通线，控制垂直度 和平整度。 工艺图片 工艺标准 （三）砌筑过程 工艺图片 工艺标准 4、在砌块与砼的 结合位置，每隔 400-500mm设置一 个L形铁件（适合 精砌体施工） （三）砌筑过程 5、灰缝：水平 灰缝15mm，竖 向灰缝20mm （精砌体薄浆干 砌，灰缝2- 5mm）；灰缝 饱满双面勾缝。 工艺图片 工艺标准 （三）砌筑过程 6、组砌：组砌 得当，竖向通 缝不得大于2批， 错缝搭接不得 少于1/3砖长。 工艺图片 工艺标准 （三）砌筑过程 7、底砌：外 墙、内隔墙底 部不少于三皮 小砖，卫生间、 厨房反坎加小 砖（反坎上1 米高小砖。

6、） 工艺图片 工艺标准 （三）砌筑过程 8、切割砌 块应使用 专业刀锯， 严禁直接 用刀斧随 意劈砍。 工艺图片 工艺标准 （三）砌筑过程 9、转角处和交接处的各 方向的砌体应同时砌筑， 对不能同时砌筑而又必须 留置的临时间断处，应留 置斜槎。 工艺图片 工艺标准 （三）砌筑过程 工艺图片 工艺标准 10、施工临时洞口留置： 1、设置洞口过梁； 2、洞口两侧砌成马牙槎； 3、洞口两侧留设拉结筋。 （三）砌筑过程 11、门窗边组砌：a、门 窗两边留置水泥砖保证门 窗框的固定点位于水泥砖 范围；b、对于洞口小于 15cm的门垛全部采用混 凝土浇筑成型；当门边小 于50mm时应采用混凝土 浇筑，严禁

7、使用站砖砌筑。 工艺图片 工艺标准 （三）砌筑过程 12、构造柱：a、构 造柱留设马牙槎，先 退后进，拉结筋间距 600mm，要求先绑扎 构造柱钢筋后砌筑墙 体；b、构造柱支模 顶部留置簸箕口，混 凝土振捣密实，不得 有露筋、孔洞。 工艺图片 工艺标准 （三）砌筑过程 13、过梁：过梁搁置 长度250mm，当搁置 长度不满足250mm时， 应采取植筋现浇的方 式施工过梁， 工艺图片 工艺标准 （三）砌筑过程 14、窗台压顶：外窗 台压顶要求在砌体砌 筑到窗台高度，先现 浇成型，在砌筑窗侧 的砌体，窗台压顶伸 入长度200mm，压顶 厚度120mm。 工艺图片 工艺标准 （三）砌筑过程 15、顶

8、砌：a、 梁底顶砌预留高 度180mm左右， 斜砌角度45-60 度(精砌体顶缝预 留高度20mm- 30mm)；b、斜 砌时间：14天后 砌筑，精砌体顶 缝使用膨胀水泥 砂浆填塞； 工艺图片 工艺标准 （四）混凝土反坎设置 部位部位反坎高度（反坎高度（cm）目的目的 洗手间20防止洗手间水外渗影响其他房间 厨房厨房20防止厨房水影响客厅、卧室等房间 公共部位强、公共部位强、 弱电井弱电井 20/15防止公共部位水渗漏至强弱电井，反坎高度可设置为20cm高，当考 虑反坎位置的10cm踢脚线高度时亦可定为15cm 公共部位水井公共部位水井20/15防止公共部位水井内积水渗漏至其他区域，反坎高度可

9、设置为20cm 高，当考虑反坎位置的10cm踢脚线高度时亦可定为15cm 混凝土雨棚与混凝土雨棚与 外墙结合部位外墙结合部位 不少于20防止雨棚积水渗漏至室内 天面女儿墙、天面女儿墙、 烟道等根部烟道等根部 约40防止外墙渗漏、反碱，通常屋面保温层、找平层等厚约15cm，防水 层上返25cm，合计40cm或建议女儿墙、梯屋处屋面梁做成反梁） 露台周圈墙根露台周圈墙根3040设置保温层时取上限值，无保温层时取下限值 首层外墙墙根首层外墙墙根室内外高差30防止室外水渗入室内、降低室外水汽对墙脚加气混凝土砌块的影响 （五）可视化管理 排砖图张贴到现场 预留位置现场进行标识 （五）可视化管理 实测数据

10、上墙 标准上墙 （六）工完场清 每日要工完场清，及时清理落地灰 二、验收标准 项目项目允许偏差（标准）允许偏差（标准）检验方法检验方法 材料 砌筑 砂浆、 砌块 1.砌筑砂浆的检验批，同一类型、强度等级的砂浆试块 应不少于 3 组，同一检验批砂浆试块抗压强度平均值必 须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度； 2.砌块品种和强度等级须符合设计要求，具有产品合格 整证书及产品性能检测报告，材料进场必须进场验收和 抽样复验，合格后方可使用。 监理检查出厂合 格证、监理见证 送检 砌体 墙体 主控 项目 1.填充墙、连系梁和构造柱的设置、门窗洞口构造须符 合须规范及设计要求； 2.砌体中各种拉

11、结钢筋的位置、数量、长度和施工质量 须符合规范及设计要求，参照建筑抗震设计规范 (GB50011-2010)第 13.3.3 条执行。 施工记录、隐蔽 验收记录、监理 巡视记录 砌筑 砂浆 砂浆饱满度不应小于 90%采用百格网检块 材底面砂浆的粘 结痕迹面积 二、验收标准 项目项目允许偏差（标准）允许偏差（标准）检验方法检验方法 砌体 墙体 砌筑搭接砌筑时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块 竖向 灰缝应 错长度宜为 300mm ，并150mm ；如不 能满足，应在水平灰缝设置长度不小于 700mm 的的2 6 拉结钢筋或 4 钢筋网片 采用观察和用尺 检查 灰缝填充墙体的灰缝厚度和宽度应正确。蒸压

12、加气 混凝土砌块的水平和竖向灰缝宽度分别宜为 15mm和20mm。（精砌体2-5mm） 用尺量 5 皮小砌 块的高度和2m 砌体长度折算 顶部斜砌 或留缝 填充墙砌筑完并间隔 14d 后。再将其补砌挤紧 或塞缝 观察检查 验收依据建筑工程施工质量验收统一标准 (GB503002013) 砌体结构工程施工质量验收规范 (GB502032011) 砌体结构设计规范 (GB500032010) 三、注意事项 项目项目内容内容 材料 控制 1. 检查砌筑砂浆、砌块出厂合格证、检测报告 ； 2. 进场堆放时加应制作专用木垫，不得直接暴露于户外有水处，不得淋雨 ； 3.堆放高度不得超过厂家产品使用说明要求

13、的限高且不得超过 2m。 4. 除楼地面底部砌筑、门窗洞口、顶砌及不同墙体材料接搓处必须使用相应的 配套材料外，其余部位禁止砌体材料混用搭砌。 排砖 砌块竖向排列应考虑现场墙体的实际情况，梁或楼板下留高度约为 180mm 的 补砌空隙（精砌体为20-30mm的空隙），底部砌实心灰砂砖或现浇 C20 素混凝 土坎，高度不小于200mm。 灰缝严格控制砌体灰缝的平直度，确保灰缝均匀一致。竖向灰缝应采用夹板工具进 行灌缝，确保灰缝砂浆的饱满度，砌体灰缝应饱满密实，深浅一致。 砌筑 砌筑时应错缝搭砌，相互错开长度宜为 300mm，搭砌长度不应小于 150mm； 墙体的个别部位不能满足上述要求时，应在墙

14、体中设置拉结钢筋或钢筋网片， 其长度不得小于 700mm， 但竖向通缝仍不得超过2皮砖 三、注意事项 项目项目内容内容 拉结 筋 填充墙在平面和竖向的布置，宜均匀对称，宜避免形成薄弱层或短柱；沿墙 高每隔 500mm 设 26 拉筋，拉筋伸入墙内的长度，非抗震设计时不应小于 600mm，抗震设防烈度为 6、7 度时不应小于墙长的 1/5 且不小于 700mm， 8 度时应沿墙全长贯通； 后 植 于混凝土墙柱的拉结钢筋可采用植筋胶后植 法施工，按照皮数杆标注位置，在剪力墙或框柱上钻直径为 8 的孔，孔深 不小于 60mm，将孔内灰尘将孔内灰尘吹净，灌入结构胶，将 6 钢筋直接 植入。 构造 柱

15、填充墙墙长超过 5m 时，应于墙中部每隔不超过 5m 设置钢筋混凝土构造柱， 截面尺寸及配筋应符合设计要求； 必须先砌筑墙体，再浇注构造柱混凝土。 圈梁 过梁 墙高超过 4m 时，墙半高处应设置端部与结构构件连接且沿墙全长贯通的钢 筋混凝土水平连系梁，连系梁两端锚入两端墙柱或构造柱；门窗洞口宽度大 于 600mm 时，应设置钢筋混凝土过梁，过梁的截面尺寸、配筋、支座长度 应根据洞口宽度按设计要求采用。 （四）常见的砌体质量通病及原因分析 序号序号质量问题质量问题原因分析原因分析 1不同材料交接部位裂缝不同材料交接部位裂缝1 1、工艺停歇时间不足；、工艺停歇时间不足； 2 2、未立皮数杆，顶砖空

16、间留设不合理，顶砖不规范；、未立皮数杆，顶砖空间留设不合理，顶砖不规范； 3 3、墙面挂网不规范；、墙面挂网不规范； 4 4、砂浆不饱满；、砂浆不饱满； 5 5、加气砖过湿，干缩变形大；、加气砖过湿，干缩变形大； 6 6、拉结筋、构造柱留设不规范。、拉结筋、构造柱留设不规范。 2外墙、洗手间墙面渗漏外墙、洗手间墙面渗漏 水水 1 1、砂浆不饱满；、砂浆不饱满； 2 2、未随砌随原浆勾缝；、未随砌随原浆勾缝； 3 3、墙面材料选用不合理。墙面材料选用不合理。 3房间大小头、墙面平整房间大小头、墙面平整 度、垂直度偏差大度、垂直度偏差大 1 1、墙体放线不准；、墙体放线不准； 2 2、未吊线锤、立

17、皮数杆，工人砌筑水平差。、未吊线锤、立皮数杆，工人砌筑水平差。 4墙面整体稳定性差墙面整体稳定性差未按规定设置构造柱、圈梁、拉结筋未按规定设置构造柱、圈梁、拉结筋 （四）常见的砌体质量通病及原因分析 序号序号质量问题质量问题原因分析原因分析 5通缝、透明缝、瞎缝、通缝、透明缝、瞎缝、 假缝假缝 1 1、砂浆不饱满；、砂浆不饱满；2 2、未根据建筑物平面、立面图、未根据建筑物平面、立面图 绘制砌块排列图；绘制砌块排列图；3 3、班组技术交底不充分。、班组技术交底不充分。 6门窗框裂缝（尤其是门窗框裂缝（尤其是 入户门等重型门窗）入户门等重型门窗） 1 1、门垛未按要求砌筑混凝土实心砖；、门垛未按

18、要求砌筑混凝土实心砖； 2 2、门垛设计不合理。、门垛设计不合理。 7门窗洞口八字裂缝门窗洞口八字裂缝1 1、门窗过梁嵌固长度不足；、门窗过梁嵌固长度不足； 2 2、门垛竖向承载力不足。、门垛竖向承载力不足。 8门吸安装不牢门吸安装不牢未在门吸处预埋混凝土实心砖。未在门吸处预埋混凝土实心砖。 9施工临时洞口裂缝施工临时洞口裂缝1 1、洞口留设不规范；、洞口留设不规范； 2 2、洞口封堵不规范。、洞口封堵不规范。 五、其他 1、有防水要求房间，应在混凝土反坎上进行砌筑 作业； 2、 不得在加气混凝土砌块砌体上设置脚手眼； 3、在加气混凝土砌块运输、装卸过程中， 严禁抛 掷和倾倒，防止损坏棱角边； 4、在加气混凝土墙上开洞、开槽时，应弹线切割， 并保持砌体完整，如有活动或损坏，应进行补强处 理。 5、填充墙砌筑完成后至少 14 天后才