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文档简介

1、丰田卡罗拉 11活塞连杆组安装 共1页第1页 工序号操作内容工具和设备 111将事先标记好的同一缸活塞、连杆用活塞销组 装起来,活塞上的箭头标记和连杆上的浇铸标 记必须朝同一个方向。注:事先把衬套压入连 杆小头。 活塞销拆装压力机 112安装油环端隙:0.25- 0.50mm 侧隙:第 一道气环0.04- 0.10mm,其他气 环0.03-0.07mm 油环:0.025- 0.07mm背隙: 0.5-1mm 113安装刮环 114安装第二道气环活塞环装卸钳 115安装第一道气环 项目数量零件编 号 零件名 称 分组 号 注:两道气环端口互错180,气环为矩形环 不考虑方向性,有些活塞环安装要注

2、意方向。 111111活塞销1001 211121油环1001装配名 称 安装活塞连杆组 321131刮环1001 411141气环11001 511151气环21001 12发动机盖气门组安装 工序号操作内容工具和设备 121用压力机把气门座压入缸盖。注:安装顺序。压力机 122安装气门导管,将气门导管压入气缸盖。注: 为防止脱落,对气门导管用卡环定位。 123气门从缸盖下端向上安装。注:为保证密封可 靠,气门工作锥面经精加工后与气门座对研。 锥面12mm的接触环带,使用中不得互换。 124安装气门下弹簧座,从气门尾部向下安装。 125安装气门油封。 126内外气门弹簧从气门尾部安装。注:内

3、外气门 弹簧旋向相反。 127安装气门上弹簧座。 项目数量零件 编号 零件名称分组 号 128运用专用工具安装锁片气门弹簧钳 1161211气门导管1002注:气门和导管的配合间隙为0.035-0.070mm 2161221气门1002 3161231气门内弹 簧 1002装配名 称 安装缸盖气门组 4161241气门外弹 簧 1002 5161251气门下弹 簧座 1002 6161261气门上弹 簧座 1002 7161271气门锁片1002 13总装工艺卡 共1页第1页 工序号操作内容工具和设备 131安装曲轴上轴承。注:曲轴上轴承与缸体油道和缺口相对应, 轴承与缸体对应安装。 132安

4、装曲轴上止推轴承。注:注意安装方向。 133安装曲轴。注:注意安装方向。 134将曲轴轴承盖与曲轴下轴承对应组装。注:不要将油道口堵住。 135安装轴承盖。注:按标记顺序安装,轴承盖方向一致。扭力扳手 14号套筒、棘轮 扳手与接杆 136用10个14号螺栓紧固轴承盖。注:多次对称对应拧紧。 项目数量零件 编号 零件名 称 分组 号 注:清理曲轴上的油道,,并用黄油封堵油口。曲轴轴向间隙为 0.07-0.17mm,允许极限为0.25mm。主轴颈、连杆轴颈、曲柄 需要加入机油润滑。 151311曲轴上 轴承 1003扭矩:70-80Nm(螺栓) 221321曲轴上 止推轴 承 1003 31133

5、1曲轴1003 451341曲轴轴 承盖 1003装配名 称 曲轴安装 551342曲轴下 轴承 1003 610136114号螺 栓 1003 14总装工艺卡 共1页第1页 工序号操作内容工具和设备 141旋转曲轴至1、4缸上止点位置。 142调整气环端口方向均匀错开。注:端口避开切槽。 143用抱箍箍紧2、3缸活塞环,将2、3缸活塞连杆组从气缸上 端向下安装。注:同时把上瓦片安装在连杆上,注意方向。 144把下瓦片与连杆盖对应安装。注意瓦片方向。 145将连杆盖与连杆对应安装。注:连杆盖与连杆的配合定位。 146用14号梅花螺栓分多次扭紧连杆盖(每次均匀扭紧,至消 除间隙)。扭力(螺栓):

6、16.9-21.7Nm 14号梅花套筒、 接杆、扭力扳 手、棘轮扳手 147同理可得。1、4缸活塞连杆组同上安装。 项目数 量 零件编 号 零件名 称 分组 号 注:活塞连杆组安装完后再统一紧固螺栓至规定扭矩。 141411轴瓦1004 241412连杆盖1004装配名 称 将活塞连杆组安装在曲轴上 341421活塞连 杆组 1004 48144114号梅 花螺母 1004 15总装工艺卡 共1页第1页 工序号操作内容工具和设备 151安装气缸盖垫。注:方向与缸体一致。 152安装缸盖。注:方向与缸体一致。接杆 153紧固10个14号梅花螺栓至规定扭矩。注:先安垫片再 安螺栓。扭矩:93-12

7、4Nm 扭力扳手、14 号梅花套筒 项目数 量 零件 编号 零件名 称 分组 号 111511气缸盖 垫 1005 211521缸盖1005 310153114号梅 花螺栓 1005 装配名 称 安装缸盖到缸体 16总装工艺卡 共1页第1页 工序号操作内容工具和设备 161安装气门挺柱 162安装气门调整垫片 163将正时齿轮分别安装在两个凸轮轴上。注:齿轮咬合方向压力机 164将凸轮轴安装位置清洗油道,并把用黄油把油口封堵。 165将1号凸轮轴与2号凸轮轴安装在缸盖对应位置上。注:2 号凸轮轴上的正时标记对在1号凸轮轴两个正时标记中间。 166安装2号凸轮轴油封扭力扳手、棘 轮扳、10号长

8、套筒、接杆 167安装凸轮轴轴承盖。注:轴承盖应安装在对应位置,方向 一致。扭矩:13Nm 168紧固18个10号螺栓致对应轴承盖孔上。 项目数 量 零件 编号 零件名称分组 号 169紧固4个10号双头螺栓致对应轴承盖上。 1116111号凸轮轴1006扭矩:25-30Nm 2116122号凸轮轴1006 311621油封1006装配名称凸轮轴的安装 4101631轴承盖1006 518164110号螺栓1006 64165110号双头螺 栓 1006 721661正时齿轮1006 8161671气门挺柱1006 9161681气门垫片1006 17总装工艺卡 共1页第1页 工序号操作内容工

9、具和设备 171用7个12号长螺栓紧固机油泵总成棘轮扳手、12 号套筒、接杆 172安装曲轴正时皮带轮,带轮内圆凹槽与曲轴上的突起对 齐,用橡胶锤轻轻敲紧。 橡胶锤 173用一个10号螺栓安装张紧轮。注意:不要把螺栓扭太紧。棘轮扳手、10 号套筒、接杆 174安装张紧轮弹簧。 175用14号螺栓紧固凸轮轴正时皮带轮.注:先用扳手固定皮 带轮。扭矩:59Nm 扭力扳手、棘 轮扳手、14号 套筒、连杆 176用3个12号螺栓紧固水泵总成。注:先放O型垫圈,再进 行水泵总成安装。扭矩:14Nm 棘轮扳手、12 号套筒、连杆、 扭力扳手 项目数 量 零件编 号 零件名 称 分组 号 177将曲轴正时标

10、记、凸轮轴正时标记与机体上的对应标记 对齐,再安装皮带轮。注:调整惰轮至皮带张紧。 螺丝刀 17171112号螺 栓 1007 211721皮带轮1007 31173110号螺 栓 1007装配名称将正时带轮、机油泵总成、水泵总成、张紧轮安装 411732张紧轮1007 51175114号螺 栓 1007 63176112螺栓1007 18总装工艺卡 共1页第1页 工序号操作内容工具和设备 181安装正时皮带导轮。 182用3个10号螺栓紧固正时皮带罩。10号套筒、棘 轮扳手、12号 套筒、接杆 183用2个10号螺栓紧固曲轴齿轮罩。 184用3个12号螺栓紧固1号发电机机架。 185用4个1

11、0号螺栓紧固2号正时皮带轮罩。 186用一个10号螺栓紧固机油标尺与导管。 187用17号螺栓紧固曲轴皮带轮。注:先安装垫片、用曲轴 皮带轮固定钳固定皮带轮。 扭矩:17.1-31.9Nm 17号套筒、棘 轮扳手、接杆、 扭力扳手 项目数量零件 编号 零件 名称 分组 号 110181110号 螺栓 1008 23182112号 螺栓 1008装配名 称 安装保护罩、机油标尺与导管 31183117号 螺栓 1008 411841皮带 导轮 1008 19总装工艺卡 共1页第1页 工序号操作内容工具和设备 191用4个10号螺母紧固气门室罩,安装加油盖。注:先安装垫 片 10号套筒、棘 轮扳手

12、、接杆 192用2个10号螺栓2个10号螺母紧固机油机集滤器。注:安装 螺母前先安装垫片。 193用6个10号螺栓紧固发动机后油封。注:先安装垫片 194安装飞轮。注:飞轮上的标记与缸体标记对应。 195用2个10号螺母19个10号螺栓紧固油底壳。注:安装前先安 放密封衬垫,2个螺母安装在定位螺栓上。 196安装放油螺栓。17号手动扳手 项目数量零件编 号 零件名 称 分组 号 111911气门室 罩 1009 221912垫片1009装配名 称 将气门室罩和油底壳、发动机油封、机油集滤器安装在机 体上 311913加油盖1009 411921机油集 滤器 1009 511931飞轮1009 611941油底壳1009 711951放油螺 栓 1009 835196110号螺 栓/螺母 1009 110总装工艺卡 共1页第1

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