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文档简介
1、包钢(集团 )公司新体系 反击复合式破碎 机 技 术 协 议 买方: 卖方: 设 计单位: 2012 年 月 日 包钢(集团)公司新体系技术协议 目 录 一 、 概 述二、技术性能描述及技术参数(一)技术性能描述1、工2艺技术性能描述2、枇械技术性能描述3、电4气技术性能描述(二) 技 术 参数 1、5 设 计 条件 j) 自然条件参数2 )5工况条件参数2、主6要技术性能参数卩)6工艺技术性能参数 (-2 )6设备技术性能参数(3 7)动 力 介 质 参数三、供货范围及设备分交表 (7 一 ) 供 货 范围 1整机供货范围 2、7 供 货 清单() 进口设备清单(2)8国产设备清(3 8 )
2、 随 机 备件 ( 9 1(二 1)0 设 备 分 交(三( )11供货包含安 (四)11 成套设备产 (四、11设备监 ( ( (一1)1 设 备 监 ( 1 11、 概 ( ( (2(、(设( 备1现1 场监包 钢 ( 集 团 ) 公 司 新 体 系 技 术 协 议 ( 4) 专 用 工 具 (3 (、 10非 供 货 范表 ( 装部分( 生配件或制作件分包部分 制 及 验 收( 制 ( 述 (3(、( 调12试 及 工 厂 检验 ( 12 二 ) 验 收(1、(设( 计1、4 制造及1到4 货 验验收标准 收(1()外15观质量验 收 ( 215) 清 单 核 实 ( 3 )15 资 料
3、 验 收 (3 (、15最 终 验五(、(设 计15审 查 及 资 料 交(一16) 设 计 联 络 及 审(二)技术文件和图纸及交付计划求(一 “无泄漏要(二)无故障要三1)长寿命要四1)统一性要求17 2包钢(集团)公司新体系技术协议求求求七、1安全环保要求一9 ) 安全要(二19环保要八、 液 压19 、 润 滑 系 统 要九2、0设 备 制 造 进 十、 涂21 漆 、 包 装 及 运输(一)1油漆及表面处理 (21 二 ) 包装 三22 ) 运输 十一 、22 技 术 服2一4 ) 培训二)卖方现场技术服务三)卖方负责投产后对买方的技术支持 十二、商务索赔2发5 生质量问题索赔(二)
4、未按期交货索赔(-三6 )问题索赔 售 后 服务(四)未按要求预组装及工厂检验索赔 十三、技术协议签字与生 效263包钢(集团)公司新体系技术协议 一、概述 PFCM 系列可逆双反击锤式破碎机是一种新型破碎设备,该设备借鉴吸收了德国、日本 同类产品的先进技术,结合国内各种脆性物料的现状和破碎性能。适用 于冶金、电力、矿山等行业中二级破碎中等硬度的物料及脆性物料,如: 石灰石、白云石、无烟煤、焦粉、炼焦混合煤、高钛渣、铁矿石等。为 石灰石和白云石,多年来的实践证明该设备设计科学合理,产品具有性 能先进可靠,使用寿命长,运行成本低。 二、技术性能描述及技术参数 (一 )技术性能描述(设备功能的具体
5、描述) 1、工艺技术性能描述 能力Q=250t/h,单级破碎,入料粒度 040mm,出料粒度 3mm 破碎效率 85%,含密封罩,减振裝置等 2、机械技术性能描述 本机型主要工作部 件为带有锤头的转子。转子由主轴、锤盘、锤头组件等组成。工作时电 动机通过液力偶合器带动转子在破碎腔内高速旋转。物料从上部进料口 进入机内,遇到高速旋转的锤头的冲击而被打击到破碎机进口处的耐磨 板上,进行首次破碎;破碎后颗粒基本相同的物料均匀的进入主破碎腔 内,进行二次主破碎,在主破碎腔内已被均化的物料颗粒从锤头再次获 得动能,高速冲向反击腔内部的锯齿形衬板上,经过锯齿形衬板的向上 反弹,再次被锤头打击破碎,与此同时
6、物料还受到彼此间的撞击而破碎, 如此反复循环,在反击腔内 4 包钢(集团)公司新体系技术协议 多次破碎,最后被 破碎的物料从出料口排出,细碎了的物料即 为产品。 传动装置中要采用限矩型液力 偶合器,能够缩短电机起动时间,减少起动 过程中的平均电流,防止动力过载,结构简 单可靠,噪音低,功率损耗少,无机械磨损, 无需特殊维护。 破碎机主轴两端轴承采用 干油脂润滑,便于调试、维护。两侧壳体配 备液压开启装置,可以单独打开,便于检修 维护。液压系统采用集成化液压站,其汇集 动力源、控制柜、操作台为一体。主要用于 设备停机后进行维护保养时,控制机体的打 开与关闭 ,破碎机工作时,液压站无需工作。 3、
7、 电气技术性能描述 电动机采用封闭式高防 护等级(IP54)的高压鼠笼电动机,冷却方式 为内部空 空冷却,必须可逆正反转运行, 可适应破碎车间的多尘工况。 (二)技术参 数 1 、设计条件 ( 1)自然条件参数 序号 项目 内容 数值单位年平均温度6.4 C最冷月份的平均温度(1月)-21.5 C 1环境温度最热月份的平均温度(7月)38.4 C最低温度-31.4 C最高温度28 C最冷月份平均湿度55 % 2大气湿度 最热月份平均湿度 59 %年平 均风速 3.4 m/s 3 风速 瞬间最高风速 28.1 m/s 夏天 大气压力 667 mmHg 4 大气压力 冬天 大气压力 665 mmH
8、g 5 包钢(集团)公司新体系技术协议 平均降雨量 297.6 mm 5 降雨 量 年平均最大降雨量 308.9 mm 日降雨量 100.8 mm 最大降雪深度 210 mm 6 降雪量 表层冻土深度 -1.5 m 7 地震等级 8 级 8 海拔标高 1064m( 3) m 夏天东南向9 主导风向 冬天西北向 ( 2)工况条件参数(粉尘、酸、碱环境、现场现有的水、电、气情况等)冷却水最大进水温度35C主电源 电压10kV, 10%三相,非接地中线 低压电 源 电压 380V, 10%,三相四线制,接地中线 辅助电源 220VAC 频率 50 Hz 5%控制电源 220VAC 220VDC 、2
9、主要技术性能参数 ( 1 )工艺技术 性能参数 物料名称:石灰石、白云石 物料水分: 10%物料堆比重:1.41.6 t/m3给料粒度: 40mm排料粒度: 3mm的量85%处理量:250t/h电动机型号:YKK630-8功率:1000KW,防护等级:IP54限矩型 液力偶合器: YOX1150 (2)设备技术性能参数(机械、电气) 规 格: 1800 X 2500mm6包钢(集团)公司新体系技术协议 破碎弧长: 1800mm; 破碎长度: 2500mm 数 量: 2 台套 驱动方式:电 动机T粉碎机转子,偶合器性能参数与电动机 匹配。 润滑系统:破碎机主机两轴承采用干 油润滑。 机壳启闭:采
10、用液压装置,并提供液压控制站。 (3)动力介质参数主电源电压10kV, 10%,三相,非接地中线低压电源电压 380V, 10%,三相四线制,接地中线辅助电源 220VAC 频率 50 Hz 5% 控制电源 220VAC 220VDC三、供货范围及设备分交表 (一)供货范围 1、整机供 货范围(如是特种设备,供货方应在安装完毕,交付买方 前办理验 收检验及注册登记手续,并将相关资料交付 买方) 设备数量: 2 台套,每台套设备包含以 下内容,但不限于此: 序号 名称 数量 备注 1 破碎机主 机 PFCM1150 2 套 2 电动机及电机底座 YKK6308 2套 3 限矩型液力偶合器YOe
11、1150 2台 4液压站2台 5 PT100热电阻2台套 6指 针式测温表 2 台套 7 地脚螺栓及吸震垫铁 2 台套 2、 供货清单( 1)进口设备清单 7 包钢(集团)公司新体系技术协议 进口设备供货清单 序 设 备 设备 单数总重建 议 备型号、规格及技术性能 号 编号 名称 位 供应商 注量 (kg)(备注需注明本厂生产或外协外购) ( 2)国产设备清单 国产设备供货清单 序 单数总重建 议 设备名称 型号、规格及技术性能 备注 号 位 量 (T) 供应商 1 破碎机PFCM-1825台2 78本厂生产 山东淄博牵引电机有限公司外 2电动机YKK6308 1000KW 台 2 18 江
12、苏大中购 电机股份有限公司 大连液力限 矩型液力偶合外 3 YOX 1 1 50 台 2 1.8 机械有限器 购 公司 4 液压站 台 2 0.4 本厂生产 (备注需注明本厂生产或外协外购) (3)随机备件随机热调试备件表 序号 备件名称 单位 数量 备注 1 锤头 只 52 锤柄 根 4 3 反击板 块 4 4 易熔塞 只 28包钢(集团)公司新体系技术协议 随机易损件备件表 序号 备件名 称 单位 数量 备注 在线 4 套 1 锤头 只 116 备用 4 套 (每套 116 只) 在 线 4 套 备用 4 套 2 锤头销轴 根 116 (每套 116 只) 3 锤柄 根 10 4 反 击板
13、 块 8 5 易熔塞 只 4 4)专用工具 专用工具明细表 序号 专用工具名 称 单位 数量 备注 1 套 2 YOX1000 偶合器装拆工具3、非供货范围 以下项目不包含在卖方的供货范围内:(1)安装破碎机的基础。(2)安装破碎机上方的入料槽。(3)安装破碎机的斜铁。 (4)液力偶合器的第一次注油。 (5) 动力电缆(从高压配电室至高压电机部分) 。 (二)设备分交表 设备分交表 序 设备编号 设备名称 数量 BE BD DD SUP INS COM 号 可逆双反击 1 2 S S S S O S O 锤式破碎机 9包钢(集团)公司新体系技术协议说明:BE:基本工程包括交接点,布置图,图标以
14、及过程和仪表图BD:基本设计,所有设备建设的设计图以及所有设备部件和设备连接图表DD:详细设计,所有设备以及设备连接建设需要的详细图 SUP:供应方INS:安装COM:调试O:拥有者 (包钢(集团)S:卖方(WIC) MD:工程设计方 (三)供货包含安装部 分 设备整套安装由卖方配合指导安装,并需提供安装资质、安装要求、 安装进度等。 (四)成套设备产生配件或制作件分包部分 成套设备产生 配件或制作件分包的,对分包方必须经买方同意认可,指定厂家范围。 四、设备监制及验收 (一)设备监制 1、概述(设备监制总体要求) 述 买方有权在合同设备制造过程中派驻代表,进行监造和出厂前检验,了解设备制造、
15、组装、检验、试验和设备包装质量情况,并签字确认。卖 方向买方提供设计、制造检验标准及设备制造检验项目表(含中间检验 和出厂检验) ,卖方有配合监造的义务,并及时提供相应资料,并不由此 发生任何费用。 2、设备现场监制 买方监制代表有权对本次招标所有设 备进行全过程监制。 (1) 对于转子组装、机体拼装、转子锤头组件配 重安装等重点工序,卖方应提前报告买方,买方现场验收合格后方可进 行下面工序。 10 包钢(集团)公司新体系技术协议 ( 2)设备出厂前必 须在买方监控下进行预组装。 3、调试及工厂 检验 ( 1)设备出厂前,需在买方代表的现场 监督下进行工厂检验。 在产品零部件加工 制造过程中,
16、对图纸规定有尺寸精度、表面 粗糙度、形位公差要求、热处理要求的零部 件实施工序自检及专检,以确保工件合格, 同时还对外协件、外购件、原材料等实施进 厂入库专检,并保留质量记录、合格证等资 料以备查阅。 根据买方有关验收标准规定 编制本设备的反映设备基本参数性能和相关 尺寸的 A 检大纲,提供买方确认,其内容包括 设备名称和规格、检验项目、检验方法、检 验工具、工艺简图及判断基准。 各部件尺 寸规格、接口、技术要求等按图纸要求验收。 买方代表不能按卖方通知时间及时到场, 经买方同意卖方工厂的制造、组装、检验、 试验等工作可正常进行,但是买方代表有权 事后了解和检查试验报告和结果。监造方式 中文件
17、、现场见证和停工待检,即 R 点、 W 点、 H 点验证要求进行点的置换。 买方在监造 中如发现设备和材料缺陷不符合规定的标准 要求时,买方代表有权提出意见,卖方采取 相应改进措施,以保证交货质量。无论买方 是否要求或是否知道,卖方均有义务主动及 时地向买方提供合同设备制造过程中出现的 较大质量缺陷和问题,不得隐瞒。在买方不 知道的情况下卖方不得擅自处理。 设备出厂前,提前二周将设备监造及检验时间安排 通知买方代表,并在买方代表的现场监督下 进行工厂检验。买方代表有权通过卖方有关 部门查(借)阅卖方与中标合同设备有关的 标准(包括国标、部标、企业标准) 、图纸、 技术资料、工艺文件及实际工艺过
18、程记录和 检验记录(包括过程检验记录和最终检验记 录),对于检验记录,如买方 11 包钢(集团)公司新体系技术协议 认为需要复印存档,卖方应提供方便。 (2)旋转设备在出厂前需在试车检验合格后才可发货。压力容器、阀门等静设备需在出厂前进行耐压性检验、严 密性检验等项检测,且工厂检验各项性能参 数满足设计要求后才可发货。 (二)验收 1、 设计、制造及验收标准 卖方提供的设备应符 合中华人民共和国的相关标准和安全、健康、 环保规范。设备应达到但不限于下列标准: 序号 标准/规范代号 名 称 备注 1 JB/T500.4-1998 铸铁件标准 2 JB/T500.6-1998 铸钢件标准 3 GB
19、/T985-1998 焊接坡口形式标准 4 GB/T19001-2000 质量管理体系认证5 JB/ZQ4000.1-86 产品检验通用技术要求 6 JB/ZQ4000.2-86 切削加工件通用技术要求 7 JB/ZQ4000.3-86 焊接通用件技术要求8 JB/ZQ4000.7锻件通用技术要求9 JB/ZQ4000.4-86 火焰切割件通用技术要求 10 JB/ZQ4000.9-86 装配通用技术条件 11 GB/T4162-91 超声波探伤方法和探伤结果分级 12 GB1801 公差与配合尺 寸至 500mm 孔、轴公差带与配合 13 GB/T1804 一般公差线性尺寸的未 注公差 14
20、 GB3766液压系统通用技术条件Q/321 15可逆双反击锤式破碎机企业标准 088JFY001-200616 GB7935 液压元件通用技术条件17 GB1184 形状和位置公差、未注公差的规定 18 JB/ZQ4286 包装通用技 术条件 注:上述标准均应为签订合同时的最新有效版本。2、到货验收 (1) 资料验收设备到货开箱验收:设备 到货开箱验收由买方主持并组织安装单位、卖方组成验收小组进行验收和签证工作12包钢(集团)公司新体系技术协议 ( 2) 设备到货开箱 验收主要包括:数量清点、外观检查、资料 的审核以及买方认为必要的抽检等。 (3) 货 到达目的地后,在检验过程中发现的问题,
21、 卖方保证及时处理。 3、最终验收 现场安装调 试完成后,要在卖方、买方、施工单位有关 技术人员共同参与下,对设备各项功能指标 进行考核。保证各项技术性能指标满足要求。 五、设计审查及资料交付 (一)设计联络及审查 商务 合同签定后 10 天内,乙方向甲方提供以下资 料: 1、破碎机总图及设备基础图(有施工和 安装所必须的尺寸和数据,基础留孔要求 等) ,纸质版一式两份,电子版一份。 2、供货 清单。 ( 1)设备总装图、部件装配图和易损 件图册。 (2)产品合格证明。 ( 3)设备安 装、运行使用说明书。 3、满足设计单位施工 图设计的其它详细资料。 (二)技术文件和 图纸及交付计划 1、卖
22、方需提供技术文件和图 纸,包括书面和电子版格式资料。 2、书面技 术资料应 1式 6 份,包括说明书、维修手册、 操作手册、合格证等。 (特种设备还需提供特 种设备设计文件、产品质量合格证明、监督 检验证明等资料) 3、图纸资料包括安装图、 外形图,原理图、易损件图纸等。 13 包钢(集团)公司新体系技术协议 4、交付计划。(影响设计的资料 需提前交付) (三)供货时随机提供的资料 ( 1)电动机和偶合器使用 说明书。 六、设备性能要求 (一)无泄漏要求 1、两侧壳体配备液压开 启装置关键元件采用先进技术产品,液压系统及部件在组装前进行清洗, 组装后密封良好、无冲击和漏油现象。 2、密封选用国
23、外或国内优质产品, 难以拆装的要采用剖分式结构。 3、解决无泄漏问题的具体措施、方案。 预留管口或管件包扎密封、内无杂物,在设备上连接管布置合理,横平 竖直。 (二)无故障要求 1、锤式破碎机突发性故障点: ( 1) 两侧壳 体轴承发热。 ( 2) 内部产生敲击声。 2、应对措施: ( 1)加适量润滑 脂,清洗轴承,更换润滑脂,更换轴承; ( 2)停车,清理破碎仓,检查 衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙。 (三)长寿命要求 1、衬板及 锤头采用高强耐磨材料制成。 2、主机轴承采用自动加油泵,定期加油, 保证良好的润滑,可更好 14 包钢(集团)公司新体系技术协议 的延长轴承使用寿 命。 (四
24、)统一性要求 设备零、部件的选用 尽量使用国标标准件,备件更换要具有互换 性 。 七、液压、润滑系统要求 (一)两侧壳体配备液 压开启装置的配置要达到国内、国际先进水平。 (二)液压、润滑系统要求现场零泄漏( 1)整机轴承采用双列向心滚子轴承,承采 用干油润滑,工作温度不超过 60 度,配有工 业双金属温度表,在设备工作过程中可准确 直观地显示轴承的温度,并配有 PT100 双热铂 金电阻,要保证设备运行时都能得到连续、 充分的润滑及维护,在轴承座上并配有自动 加油泵。以便于设备的正常运行。 八、 安全环 保要求 (一)安全要求 1、设备唯一外露旋转体: 液力偶合器外部配备防护罩,防止异物撞击
25、 飞溅。 2、破碎机机体结合面处带有凹槽,凹 槽内放置防尘橡皮条,控制粉 尘扩散外逸。 3、设 备的接地主要有信号防干扰接地、高压接地、 变压器接地。 2、安全装置 ( 1)在设备每个 平台出入口处设有安全栏杆 ,传动运转部位加 上防护罩,电机外壳接地 ,走梯设符合国标的 安全栏杆。 (二)环保要求 15 包钢(集团)公司新体系技术协议1、噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)的要求,小于 80分贝。2、产尘环节 采取综合有效措施,控制粉尘扩散外逸,使环境得以改善;使含尘气体 经净化设备处理后的废气排放浓度符合国家大气污染综合排放标准九、(GB16297-1996)中
26、颗粒物二级排放标准.要求破碎机噪声小于 85分贝;设备本体检修孔及有关的连接部分要求密封良好,粉尘不得外泄。设备制造进度 交货时间 合同签订第一个月 第两个月 第三个月 第四个月(依据商务合同)日起 施工图 设计QAP质量计划排产包装方案 机壳、进料口下机座 制 易损件反击板转子造电机底座 上、下调节器 外购件订货部件组装 组装油漆包 装 发 运十、涂漆、包装及运输(一)油漆及表面处理1 、设备刷油前首先要进行喷砂除锈处理,然后才能进行刷油。16包钢(集团)公司新体系技术协议 全部外露钢结构和 其它金属面应刷涂经认可的油漆(镀锌、不 锈钢和有色金属表面除外) 。钢结构件刷漆前 要经磨光除锈处理
27、,交货前上两道底漆和三 道保护面漆。底漆采用环氧覆锌漆,漆膜总 厚度不小于300叩。面漆颜色、品质等符合包 钢 5S 管理要求。 2、外观标准(刷油漆颜色、 品质等)要符合包钢 5S 管理要求。 (二)包 装 1、包装标准 JB/T5000.13-1998 重型机械通用技 术条件 包装 GB191-85 包装储运图示标志 2、包 装方案 ( 1)设备包装时分为破碎机主机、电 机及底座、偶合器及护罩、液压站及管路、 地脚螺栓五部分。 (2) 设备的包装能满足长 途运输、多次搬运及存储的需要。包装坚固、 牢靠、防腐、防潮、防盗,裸露件和捆扎件 有金属标签。 (3) 破碎机主机为超大件,其最大尺寸为
28、 4200X2900X2900。 ( 4)各个单体设备 都采用国家标准规定的中英文标识铭牌,并 注明名称、图号、数量等内容。(5) 由于卖方包装不善或标记不清等原因所造成的设备 丢失、缺损、发霉、受潮和错发等问题,卖 方负责修理、补充或更换。 ( 6) 每个包装箱 中附详细的装箱清单和设备合格证书或检测 报告一式二份。 (三)运输 17 包钢(集团)公司新体系技术协议 卖方负责将货物安全运送到买 方指定地点,买方负责卸货。 十一、技术服务 1、卖方负责到用户现场 指导设备的安装、调试工作,直至安装竣工验收结束。期间所发生的一 切费用由卖方承担,买方提供必要的协作与支持。2、最终验收在买方现场进
29、行,设备安装调试工作完成后,由甲乙双方共同验收,验收合格后 办理交工手续,并由甲乙双方在卖方起草的买方认可的表单上签字。卖 方提供安装调试记录和报告。 3、设备安装期间如因设计、制造原因造成 设备损坏、无法安装等缺陷,卖方应免费负责修理或更换。4 、买方在使用过程中如出现卖方无能力处理的设备故障或技术问题时,卖方应提供 旨在彻底解决问题的技术服务。卖方承诺在接到招标方信息后 24 小时内 给以电话或传真指导,必要时在三天内派专家到达买方工厂进行现场处 理。 (一)培训 (1) 卖方负责对买方操作人员、技术人员、维修人员 进行技术培训,在设备组装、安装和买方工厂现场培训。(2) 培训内 容主要有
30、:操作技术、维护、保养和检修等。培训的时间、人数和地点等具体内容由甲乙双方商定。3)卖方为买方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件,并提供食宿和交通方便。 卖方应准备对该锤式破碎机 的未来操作和维护保养人员进行理论的和实践的培训。在此培训过程中 , 司机和维护人员应使自己熟悉基本的设计原理 , 并应得到关于要求的检验 维护保养工作的有条理的讲解和说明 , 以及和故障发现及排除相关的内容。 18包钢(集团)公司新体系技术协议 部分买方人员可参加设备 各部分的组装过程。 操作和维护保养手册将用作培训资料 , 此手册是作为符合规格书的操作和维护保养说明提供的, 并提供安全操作说明书。 ( 4)培训计划和内容培训教师
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