建筑工程质量管理课件

1、 第一节、概述第一节、概述 第二节、质量管理概述第二节、质量管理概述 第三节、第三节、ISO9000系列标准和系列标准和全面质量管理全面质量管理 第四节、质量管理的保证体系第四节、质量管理的保证体系 第第 五节、质量管理中常用的统计分析方法五节、质量管理中常用的统计分析方法 第六节、质量工程质量检验与评定验收第六节、质量工程质量检验与评定验收 第一节、概述第一节、概述 1 1、质量的概念：、质量的概念： 国家标准国家标准GB / T 190002000GB / T 190002000、GB / T 19001GB / T 19001 20002000给出质量的定义是：给出质量的定义是：“一组固

2、有特性满足要求一组固有特性满足要求 的程度。的程度。”通俗的说质量是用户对一个产品（包括通俗的说质量是用户对一个产品（包括 相关的服务）满足程度的度量相关的服务）满足程度的度量 2、建设工程质量的概念：、建设工程质量的概念： 狭义：狭义：仅指工程实体质量，指在国家现行的有关法律、仅指工程实体质量，指在国家现行的有关法律、 法规、技术标准、设计文件和合同中，对工程的安全、法规、技术标准、设计文件和合同中，对工程的安全、 适用、经济、美观等特性的综合要求。适用、经济、美观等特性的综合要求。 广义：广义：除工程实体质量以外，还包括工程建设参与者除工程实体质量以外，还包括工程建设参与者 的服务质量和工

3、作质量。的服务质量和工作质量。 一、质量管理的概念一、质量管理的概念 3 3、建设工程质量管理的概念：、建设工程质量管理的概念： 在质量方面指挥和控制组织的协调的活动，在质量方在质量方面指挥和控制组织的协调的活动，在质量方 面的指挥和控制活动，通常包括制定质量方针、质量面的指挥和控制活动，通常包括制定质量方针、质量 目标、质量策划、质量控制、质量保证和质量改进。目标、质量策划、质量控制、质量保证和质量改进。 质量管理 质量改进质量改进质量目标质量目标质量策划质量策划质量控制质量控制质量保证质量保证质量方针质量方针 二、质量管理的发展三个阶段二、质量管理的发展三个阶段 1、质量检验阶段：、质量检

4、验阶段：20世纪前，产品质量主要依靠操世纪前，产品质量主要依靠操 作者本人的技艺水平和经验来保证，属于作者本人的技艺水平和经验来保证，属于“操作者的操作者的 质量管理质量管理”。20世纪初，以世纪初，以F.W.泰勒为代表的科学管泰勒为代表的科学管 理理论的产生，促使产品的质量检验从加工制造中分理理论的产生，促使产品的质量检验从加工制造中分 离出来，质量管理的职能由操作者转移给工长，是离出来，质量管理的职能由操作者转移给工长，是 “工长的质量管理工长的质量管理”。随着企业生产规模的扩大和产。随着企业生产规模的扩大和产 品复杂程度的提高，产品有了技术标准（技术条件），品复杂程度的提高，产品有了技术

5、标准（技术条件）， 公差制度（见公差制）也日趋完善，各种检验工具和公差制度（见公差制）也日趋完善，各种检验工具和 检验技术也随之发展，大多数企业开始设置检验部门，检验技术也随之发展，大多数企业开始设置检验部门， 有的直属于厂长领导，这时是有的直属于厂长领导，这时是“检验员的质量管理检验员的质量管理”。 上述几种做法都属于事后检验的质量管理方式。上述几种做法都属于事后检验的质量管理方式。 2、统计质量控制阶段：、统计质量控制阶段：1924年，美国数理统计学家年，美国数理统计学家 W.A.休哈特提出控制和预防缺陷的概念。他运用数理休哈特提出控制和预防缺陷的概念。他运用数理 统计的原理提出在生产过程

6、中控制产品质量的统计的原理提出在生产过程中控制产品质量的“6” 法，绘制出第一张控制图并建立了一套统计卡片。与法，绘制出第一张控制图并建立了一套统计卡片。与 此同时，美国贝尔研究所提出关于抽样检验的概念及此同时，美国贝尔研究所提出关于抽样检验的概念及 其实施方案，成为运用数理统计理论解决质量问题的其实施方案，成为运用数理统计理论解决质量问题的 先驱，但当时并未被普遍接受。以数理统计理论为基先驱，但当时并未被普遍接受。以数理统计理论为基 础的统计质量控制的推广应用始自第二次世界大战。础的统计质量控制的推广应用始自第二次世界大战。 由于事后检验无法控制武器弹药的质量，美国国防部由于事后检验无法控制

7、武器弹药的质量，美国国防部 决定把数理统计法用于质量管理，并由标准协会制定决定把数理统计法用于质量管理，并由标准协会制定 有关数理统计方法应用于质量管理方面的规划，成立有关数理统计方法应用于质量管理方面的规划，成立 了专门委员会，并于了专门委员会，并于19411942年先后公布一批美国年先后公布一批美国 战时的质量管理标准。战时的质量管理标准。 3、全面质量管理阶段全面质量管理阶段：20世纪世纪50年代以来年代以来,随着生产随着生产 力的迅速发展和科学技术的日新月异，人们对产品的力的迅速发展和科学技术的日新月异，人们对产品的 质量从注重产品的一般性能发展为注重产品的耐用性、质量从注重产品的一般

8、性能发展为注重产品的耐用性、 可靠性、安全性、维修性和经济性等。在生产技术和可靠性、安全性、维修性和经济性等。在生产技术和 企业管理中要求运用系统的观点来研究质量问题。在企业管理中要求运用系统的观点来研究质量问题。在 管理理论上也有新的发展管理理论上也有新的发展,突出重视人的因素突出重视人的因素,强调依强调依 靠企业全体人员的努力来保证质量此外靠企业全体人员的努力来保证质量此外,还有还有“保护保护 消费者利益消费者利益”运动的兴起，企业之间市场竞争越来越运动的兴起，企业之间市场竞争越来越 激烈。在这种情况下，美国激烈。在这种情况下，美国A.V.费根鲍姆于费根鲍姆于60年代初年代初 提出全面质量

9、管理的概念。他提出，全面质量管理是提出全面质量管理的概念。他提出，全面质量管理是 “为了能够在最经济的水平上、并考虑到充分满足顾为了能够在最经济的水平上、并考虑到充分满足顾 客要求的条件下进行生产和提供服务，并把企业各部客要求的条件下进行生产和提供服务，并把企业各部 门在研制质量、维持质量和提高质量方面的活动构成门在研制质量、维持质量和提高质量方面的活动构成 为一体的一种有效体系为一体的一种有效体系”。 三、建筑质量工程 n建筑工程质量的概念 ：建筑工程质量有狭 义和广义之分。从狭义上说工程质量仅只 工程质量；广义上的建筑工程质量还包括 工程建设各阶段，各环节工作质量。而现 在国，内外都趋向于

10、从广义上来理解工程 质量的定义。 建筑工程质量特点 （1）工程质量形成过程复杂 （2）影响工程质量因素多，质量水平波动大 （3）容易产生质量变异 （4）容易产生第一、第二类判断错误 （5）质量评定局限性大 第二节第二节 全面质量管理的基本概全面质量管理的基本概 念与观点念与观点 n全面质量管理的概念全面质量管理的概念 n为了能够在最经济的水平上并考虑到充分满足顾为了能够在最经济的水平上并考虑到充分满足顾 客要求的条件下进行市场研究、设计、制造和售客要求的条件下进行市场研究、设计、制造和售 后服务，把企业内各部门的研制质量、维持质量后服务，把企业内各部门的研制质量、维持质量 和提高质量的活动构成

11、为一体的一种有效的体系。和提高质量的活动构成为一体的一种有效的体系。 n全面质量管理的基本原理与其他概念的基本差别全面质量管理的基本原理与其他概念的基本差别 在于，它强调为了取得真正的经济效益，管理必在于，它强调为了取得真正的经济效益，管理必 须始于识别顾客的质量要求，终于顾客对他手中须始于识别顾客的质量要求，终于顾客对他手中 的产品感到满意。全面质量管理就是为了实现这的产品感到满意。全面质量管理就是为了实现这 一目标而指导人、机器、信息的协调活动。一目标而指导人、机器、信息的协调活动。 921全面质量管理的思想 A 为客户服务的思想 B预防为主的思想 C一切用数据说话的思想 D发动群众参与管

12、理的思想 922全面质量管理的特点 n全面质量管理的特点可被总结为以下几个 多方面 （1）对全面质量管理 （2）全过程的管理 （3）全员参加的管理 （4）多方面的综合管理 923全面质量管理的工作程序 n全面质量管理的基本程序 全面质量管理是一项有计划、有步骤的系统工程，必须按照PDCA循环开展工作。 PDCA循环可以概括成四个阶段和八个步骤。 一、四个阶段 1计划 通过市场调查，按用户的要求，制定产品经济技术指标和质量目标，并确 定实现这些目标的具体措施和方法。 2实施 将制定的计划、措施付诸实施的阶段。 3检查 检查计划执行情况，并将执行结果与目标和计划进行对比分析。 4处理 根据检查的结

13、果，采取措施，巩固已取得的成果，解决出现的问题，并吸 取教训。 n二、八个步骤 1分析质量现状，找出质量问题，明确质量目标。 2分析产生问题的原因。 3找出影响质量的主要原因。 4针对主要原因，寻找对策，制定措施和计划。 5按计划和措施执行。 6检查实际执行的结果。 7对检查结果进行处理。 8将尚未解决的问题转到下一PDCA循环中去 924 质量管理的基础工作 1 质量教育工作 2 质量管理的标准化工作 3 质量管理的计量工作 4 建立健全质量管理责任制 5 建设质量检查及信息反馈体系 6 质量计划工作 第三节、第三节、ISO9000系列标准系列标准 简介简介 1 1、ISO9000ISO90

14、00系列标准的概念系列标准的概念 ISO9000ISO9000系列标准是现代质量管理和质量保证的结晶，系列标准是现代质量管理和质量保证的结晶， 它提供了建立质量体系的基本要求，也是企业进行它提供了建立质量体系的基本要求，也是企业进行 质量管理的基本要求。按质量管理的基本要求。按ISO9000ISO9000系列标准建立的质系列标准建立的质 量体系能发挥企业质量管理的实际功效，同时也为量体系能发挥企业质量管理的实际功效，同时也为 顾客和第三方认可打好基础，提供认可。顾客和第三方认可打好基础，提供认可。 一、一、ISO9000系列标准概述系列标准概述 2、ISO9000系列标准的产生：系列标准的产生

15、： ISO9000ISO9000族标准由国际标准化组织族标准由国际标准化组织(ISO)(ISO)制定。制定。ISOISO成成 立于立于19461946年，总部设在日内瓦，其成员国有年，总部设在日内瓦，其成员国有100100多个多个 国家。国家。ISOISO下设下设200200多个技术委员会（多个技术委员会（TCTC），专门从事），专门从事 国际标准的制定和推广工作。在英国标准国际标准的制定和推广工作。在英国标准BS5750BS5750，加，加 拿大标准拿大标准Z299Z299和其他一些国防及核工业标准的基础上，和其他一些国防及核工业标准的基础上， ISOISO专门从事质量管理和质量保证的技术委

16、员会专门从事质量管理和质量保证的技术委员会TC176TC176 （ISO/TC176ISO/TC176）于）于19791979年开始着手制定年开始着手制定ISO9000ISO9000族标准，族标准， 并于并于19871987年正式发布。年正式发布。ISO9000ISO9000族标准在族标准在19941994年进行年进行 了第一次技术性修订换版，目前普遍使用的标准就是了第一次技术性修订换版，目前普遍使用的标准就是 ISO9000ISO9000：19941994版。版。 3、ISO9000系列标准的主要组成：系列标准的主要组成： ISO9000-1ISO9000-1：19941994质量管理和质量

17、保证标准质量管理和质量保证标准- -第第1 1 部分：选择和使用指南部分：选择和使用指南 ISO9001ISO9001：19941994质量体系质量体系- -设计、开发、安装和服设计、开发、安装和服 务的质量保证模式务的质量保证模式 ISO9002ISO9002：19941994质量体系质量体系- -生产、安装和服务的质生产、安装和服务的质 量保证模式量保证模式 ISO9003ISO9003：19941994质量体系质量体系- -最终检验和试验的质量最终检验和试验的质量 保证模式保证模式 ISO9004ISO9004：19941994质量管理和质量体系要素质量管理和质量体系要素- -第第1 1

18、部部 分：指南分：指南 ISO9000-1为选择和使用指南，该标准阐明了基本质量概念之间的 差别及相互关系，为企业选择和使用质量保证标准模式提供了指南。 ISO9004-1是一个用于企业内部质量管理的指南性标准，不拟用于 合同、法规或认证。该标准阐述了一套质量体系基本要素，供企业根据 各自所服务的市场、产品类别、生产过程、顾客及消费者的需要，选择 使用。 ISO9003：如果供方仅通过最终的检验和试验来保证符合规定的需 要时，采用这一标准。 ISO9002：该标准不仅包括了ISO9003的全部要素，而且还更深入地 扩展了ISO9003条款的细节。ISO9002的目标是防止制造不可接受的产品 （

19、服务），防止不正确的安装。它还提供了反馈机制，一旦出现问题， 能够采取纠正和预防措施。 ISO9001：就质量保证模式而言，这是一个最全面的标准。该标准 除了各项要素的要求同ISO9002一致外，还增加了设计要素。 八项质量管理原则 n原则1:以顾客为关注焦点 n组织依存于他们的顾客，因而组织应理解顾客当前和未来的需求，满足顾客 需求并争取超过顾客的期望。 n实施本原则要开展的活动： n全面地理解顾客对于产品、价格、可依靠性等方面的需求和期望。 n谋求在顾客和其他受益者(所有者、员工、供方、社会)的需求和期望之间的 平衡。 n将这些需求和期望传达至整个组织。 n测定顾客的满意度并为此而努力。

20、n管理与顾客之间的关系。 n实施本原则带来的效应： n对于方针和战略的制订，使得整个组织都能理解顾客以及其他受益者的需 求。 n对于目标的设定，能够保证将目标直接与顾客的需求和期望相关联。 n对于运作管理，能够改进组织满足顾客需求的业绩。 n对于人力资源管理，保证员工具有满足组织的顾客所需的知识与技能。 n原则2:领导作用 n领导者建立组织相互统一的宗旨、方向和内部环境。所创造的环境能使员工充分参与 实现组织目标的活动。 n实施本原则要开展的活动： n努力进取，起领导的模范带头作用。 n了解外部环境条件的变化并对此作出响应。 n考虑到包括顾客、所有者、员工、供方和社会等所有受益者的需求。 n明

21、确地提出组织未来的前景。 n在组织的各个层次树立价值共享和精神道德的典范。 n建立信任感、消除恐惧心理。 n向员工提供所需要的资源和在履行其职责和义务方面的自由度。 n鼓舞、激励和承认员工的贡献。 n进行开放式的和真诚的相互交流。 n教育、培训并指导员工。 n设定具有挑战性的目标。 n推行组织的战略以实现这些目标。 n实施本原则带来的效应： n对于方针和战略的制订，使得组织的未来有明确的前景。 n对于目标的设定，将组织未来的前景转化为可测量的目标。 n对于运作管理，通过授权和员工的参与，实现组织的目标。 n对于人力资源管理，具有一支经充分授权、充满激情、信息灵通和稳定的劳动力队 伍。 n原则3

22、:全员参与 n各级人员都是组织的根本，只有他们的充分参与才能使他们的才干为组织带 来收益。 n实施本原则员工要开展的活动： n承担起解决问题的责任。 n主动地寻求机会进行改进。 n主动地寻求机会来加强他们的技能、知识和经验。 n在团队中自由地分享知识和经验。 n关注为顾客创造价值。 n对组织的目标不断创新。 n更好地向顾客和社会展示自己的组织。 n从工作中得到满足感。 n作为组织的一名成员而感到骄傲和自豪。 n实施本原则带来的效应： n对于方针和战略的制订，使得员工能够有效地对改进组织的方针和战略目 标作出贡献。 n对于目标的设定，让员工承担起对组织目标的责任。 n对于运作管理，让员工参与适当

23、的决策活动和对过程的改进。 n对于人力资源管理，让员工对他们的工作岗位更加满意，积极地参与有助 于个人的成长和发展活动，符合组织的利益。 n原则4:过程方法 n将相关的资源和活动作为过程来进行管理，可以更高效地达到预期的目的。 n实施本原则要开展的活动： n对过程给予界定，以实现预期的目标。 n识别并测量过程的输入和输出。 n根据组织的作用识别过程的界面。 n评价可能存在的风险、因果关系以及内部过程与顾客、供方和其他受益者 的过程之间可能存在的相互冲突。 n明确地规定对过程进行管理的职责、权限和义务。 n识别过程内部和外部的顾客、供方和其他受益者。 n在设计过程时，应考虑过程的步骤、活动、流程

24、、控制措施、培训需求、 设备、方法、信息、材料和其他资源，以达到预期的结果。 n实施本原则带来的效应： n对于方针和战略的制订，使得整个组织利用确定的过程，能够增强结果的 可预见性、更好地使用资源、缩短循环时间、降低成本。 n对于目标的设定，了解过程能力有助于确立更具有挑战性的目标。 n对于运作管理，采用过程的方法，能够以降低成本、避免失误、控制偏差、 缩短循环时间、增强对输出的可预见性的方式得到运作的结果。 n对于人力资源管理，可降低在人力资源管理(如人员的租用、教育与培训等) 过程的成本，能够把这些过程与组织的需要相结合，并造就一支有能力的劳 动力队伍。 n原则5:管理的系统方法 n针对制

25、订的目标，识别、理解并管理一个由相互联系的过程所组成的 体系，有助于提高组织的有效性和效率。 n实施本原则要开展的活动： n通过识别或展开影响既定目标的过程来定义体系。 n以最有效地实现目标的方式建立体系。 n理解体系的各个过程之间的内在关联性。 n通过测量和评价持续地改进体系。 n在采取行动之前确立关于资源的约束条件。 n实施本原则带来的效应： n对于方针和战略的制订，制订出与组织的作用和过程的输入相关联 的全面的和具有挑战性的目标。 n对于目标的设定，将各个过程的目标与组织的总体目标相关联。 n对于运作管理，对过程的有效性进行广泛的评审，可了解问题产生 的原因并适时地进行改进。 n对于人力

26、资源管理，加深对于在实现共同目标方面所起作用和职责 的理解，能够减少相互交叉职能间的障碍，改进团队工作。 n原则6:持续改进 n持续改进是一个组织永恒的目标。 n实施本原则要开展的活动： n将持续地对产品、过程和体系进行改进作为组织每一名员工的目标。 n应用有关改进的理论进行渐进式的改进和突破性的改进。 n周期性地按照“卓越”的准则进行评价，以识别具有改进的潜力的区域。 n持续地改进过程的效率和有效性。 n鼓励预防性的活动。 n向组织的每一位员工提供有关持续改进的方法和工具方面教育及培训，如： nPDCA循环 n解决问题的方法 n过程重组 n过程创新 n制订措施和目标，以指导和跟踪改进活动。

27、n对任何改进给予承认。 n实施本原则带来的效应： n对于方针和战略的制订，通过对战略和商务策划的持续改进,制订并实现更具竞争力 的商务计划。 n对于目标的设定，设定实际的和具有挑战性的改进目标，并提供资源加以实现。 n对于运作管理，对过程的持续改进涉及组织内员工的参与。 n对于人力资源管理，向组织的全体员工提供工具、机会和激励，以改进产品、过程 和体系。 n原则7:基于事实的决策方法 n有效的决策是建立在对数据和信息进行合乎逻辑和直观的分析基础上。 n实施本原则要开展的活动： n对相关的目标值进行测量，收集数据和信息。 n确保数据和信息具有足够的精确度、可靠性和可获取性。 n使用有效的方法分析

28、数据和信息。 n理解适宜的统计技术的价值。 n根据逻辑分析的结果以及经验和直觉进行决策并采取行动。 n实施本原则带来的效应： n对于方针和战略的制订，根据数据和信息设定的战略方针更加实际、 更可能实现。 n对于目标的设定，利用可比较的数据和信息，可制订出实际的、具 有挑战性的目标。 n对于运作管理，由过程和体系的业绩所得出的数据和信息可导致改 进和防止问题的再发生。 n对于人力资源管理，对从员工监督、建议等来源的数据和信息进行 分析，可指导人力资源方针的制订。 n原则8:与供方互利的关系 n组织和供方之间保持互利关系，可增进两个组织创造价值的能力。 n实施本原则要开展的活动： n识别并选择主要

29、的供方。 n把与供方的关系建立在兼顾组织和社会的短期利益和长远目标的基 础之上。 n清楚地、开放式地进行交流。 n共同开发、改进产品和过程。 n共同理解顾客的需求。 n分享信息和对未来的计划。 n承认供方的改进和成就。 n实施本原则带来的效应： n对于方针和战略的制订，通过发展与供方的战略联盟和合作伙伴关 系，赢得竞争的优势。 n对于目标的设定，通过供方早期的参与，可设定更具挑战性的目标。 n对于运作管理，建立和管理与供方的关系，以确保供方能够按时提 供可靠的、无缺陷的产品。 n对于人力资源管理，通过对供方的培训和共同改进，发展和增强供 方的能力。 第第 四节、建筑工程质量检验与验收四节、建筑

30、工程质量检验与验收 1 1、技术标准、技术标准 工程设计图纸及说明书；工程设计图纸及说明书；建筑安装工程施工及验建筑安装工程施工及验 收规范收规范；建筑安装工程质量检验评定统一标建筑安装工程质量检验评定统一标 准准；建筑工程质量评定标准建筑工程质量评定标准；本地区及企业；本地区及企业 自身的技术标准和规程；施工合同中规定采用的有自身的技术标准和规程；施工合同中规定采用的有 关技术标准。关技术标准。 一、工程质量检查验收的依据一、工程质量检查验收的依据 2 2、管理标准：、管理标准： GB/T19002ISO9002GB/T19002ISO9002质量体系质量体系生产和安生产和安 装的质量保证模

31、式装的质量保证模式； GB/T6583-92GB/T6583-92质量质量术语术语； 企业主管部门有关质量工作的规定；企业主管部门有关质量工作的规定； 本企业的质量管理制度及有关质量工作的定；本企业的质量管理制度及有关质量工作的定； 项目经理部与企业签订的合同及企业与业主签订的项目经理部与企业签订的合同及企业与业主签订的 合同合同 建筑工程质量验收应划分为单位（子单位）工程、分建筑工程质量验收应划分为单位（子单位）工程、分 部（子分部）工程、分项工程和检验批部（子分部）工程、分项工程和检验批 二、建筑工程质量验收的划分二、建筑工程质量验收的划分 1 1、单位工程的划分应按下列原则确定：、单位工

32、程的划分应按下列原则确定： a a 具备独立施工条件并能形成独立使用功能的建筑物及构筑物为一具备独立施工条件并能形成独立使用功能的建筑物及构筑物为一 个单位工程。个单位工程。 b b 建筑规模较大的单位工程，可将其能形成独立使用功能的部分为建筑规模较大的单位工程，可将其能形成独立使用功能的部分为 一个子单位工程。一个子单位工程。 2 2、分部工程的划分应按下列原则确定：、分部工程的划分应按下列原则确定： a a 分部工程的划分应按专业性质、建筑部位确定。分部工程的划分应按专业性质、建筑部位确定。 b b 当分部工程较大或较复杂时，可按材料种类、施工特点、施工当分部工程较大或较复杂时，可按材料种

33、类、施工特点、施工 程序、专业系统及类别等划分为若干子分部工程。程序、专业系统及类别等划分为若干子分部工程。 3 3、分项工程应按主要工种、材料、施工工艺、设备类别等进行划、分项工程应按主要工种、材料、施工工艺、设备类别等进行划 分。分。 4 4、检验批可根据施工及质量控制和专业验收需要按楼层、施工段、检验批可根据施工及质量控制和专业验收需要按楼层、施工段、 变形缝等进行划分。变形缝等进行划分。 分部工 程 子分部工程分项工程 主体结 构 混凝土结构 模板，钢筋，混凝土，预应力、现浇结构、装配式 结构 劲钢（管）混凝土 结构 劲钢（管）焊接，螺栓连接，劲钢（管）与钢筋的 连接，劲钢（管）制作、

34、安装，混凝土 砌体结构 砖砌体，混凝土小型空心砌块砌体，石砌体，填充 墙砌体，配筋砖砌体， 钢结构 钢结构焊接、紧固件连接，钢零部件加工，单层钢 结构安装，多层及高层钢结构安装，钢结构涂装， 钢构件组装，钢构件预拼装，钢网架结构安装，压 型金属板 木结构 方木和原木结构，胶合木结构，轻型木结构，木构 件防护 网架和索模结构 网架制作，网架安装，索模安装，网架防火，防腐 涂料 1 1、检验批的质量验收合格因符合下列规定：、检验批的质量验收合格因符合下列规定： a a主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格。主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格。 b b具有完整的施工操作依据、质量检查纪录。具有完

35、整的施工操作依据、质量检查纪录。 2 2、分项工程质量验收合格应符合下列规定：、分项工程质量验收合格应符合下列规定： a a分项工程所含的检验批均应符合合格质量的规定。分项工程所含的检验批均应符合合格质量的规定。 b b分项工程所含的检验批的质量验收记录应完整。分项工程所含的检验批的质量验收记录应完整。 三、检验批、分项、分部、单位工程的检查验收三、检验批、分项、分部、单位工程的检查验收 3 3、分部（子分部）工程的质量验收合格规定：、分部（子分部）工程的质量验收合格规定： a a分部（子分部）工程所含分项工程的质量均应验收合格。分部（子分部）工程所含分项工程的质量均应验收合格。 b b质量控

36、制资料应完整。质量控制资料应完整。 c c地基与基础、主体结构和设备安装等分部工程有关安全及地基与基础、主体结构和设备安装等分部工程有关安全及 功能的检验和抽样检测结果应符合有关规定。功能的检验和抽样检测结果应符合有关规定。 d d观感质量验收应符合要求。观感质量验收应符合要求。 4 4、单位（子单位）工程的质量验收合格规定：、单位（子单位）工程的质量验收合格规定： 1 1 单位（子单位）工程所含分部（子分部）工程的质量均单位（子单位）工程所含分部（子分部）工程的质量均 应验收合格。应验收合格。 2 2 质量控制资料应完整。质量控制资料应完整。 3 3 单位（子单位）工程所含分部工程有关安全和

37、功能的检单位（子单位）工程所含分部工程有关安全和功能的检 测资料应完整。测资料应完整。 4 4 主要功能项目的抽查结果应符合相关专业质量验收规范主要功能项目的抽查结果应符合相关专业质量验收规范 的要求。的要求。 5 5 观感质量验收应符合要求。观感质量验收应符合要求。 1 1、检验批的质量验收记录：、检验批的质量验收记录： 检验批的质量验收记录由施工项目专业质量检查员填写，检验批的质量验收记录由施工项目专业质量检查员填写， 监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目专监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目专 业质量检查员等进行验收，并按表业质量检查员等进行验收，并按表1 1记录

38、。记录。 2 2、分项工程质量验收记录：、分项工程质量验收记录： 分项工程质量应由监理工程师（建设单位项目专业技术负分项工程质量应由监理工程师（建设单位项目专业技术负 责人）组织项目专业技术负责人等进行验收，并按表责人）组织项目专业技术负责人等进行验收，并按表2 2记录。记录。 四、建筑工程质量验收记录四、建筑工程质量验收记录 表表1 1 检检 验批质验批质 量验收量验收 记录记录 工程名称 分项工 程名称 验收部 位 施工单位 专业工长 项目经 理 施工执行标准 名称及编号 分包单位 分包项目经理 施工班组 长 主控项目 质量验 收规范 的规定 施工单位检查评定记录监理（建设）单位验 收记录

39、 1 2 3 4 5 6 7 8 一般项目1 2 3 施工单位检查评 定结果 项目专业质量检查员： 年 月 日 监理（建设）单 位验收结论 监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日 表表2 2 分项工分项工 程质量验收程质量验收 记录记录 工程名称 结构类型 检验批数 施工单位 项目经理 项目技术负责 人 分包单位 分包单位负责 人 分包项目经理 序号检验批部 位、区段 施工单位检查评 定结果 监理（建设）单位验收结论 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 检 查 结 论 项目专业 技术负责人： 年月日 验收结 论 监理工程师 （建设单位项目专业技术负 责人） 年月日 3 3、分部（

40、子分部）工程的质量验收记录：、分部（子分部）工程的质量验收记录： 分部（子分部）工程质量应由总监理工程师（建设单位项分部（子分部）工程质量应由总监理工程师（建设单位项 目专业负责人）组织施工项目经理和有关勘察、设计单位目专业负责人）组织施工项目经理和有关勘察、设计单位 项目负责人进行验收，并按表项目负责人进行验收，并按表3 3记录。记录。 4 4、单位（子单位）工程的质量验收记录：、单位（子单位）工程的质量验收记录： 单位（子单位）工程质量竣工验收记录单位（子单位）工程质量竣工验收记录 单位（子单位）工程质量控制资料核查记录单位（子单位）工程质量控制资料核查记录 单位（子单位）工程安全和功能检

41、验资料核查及主要功能单位（子单位）工程安全和功能检验资料核查及主要功能 抽查记录抽查记录 单位（子单位）工程观感质量检查记录单位（子单位）工程观感质量检查记录 表表3 3 分部分部 （子（子 分部）分部） 工程工程 质量质量 验收验收 记录记录 工程名称 结构类型 层数 施工单位 技术部门负责人 质量部门 负责人 分包单位 分包单位负责人 分包技术 负责人 序号分项工程名称检验批 数 施工单位 检查评定 验收意见 1 2 3 4 质量控制资料 安全和功能检验（检测）报告 观感质量验收 验收单位分包单位项目经理年月日 施工单位项目经理年月日 勘察单位项目负责人年月日 设计单位项目负责人年月日 监

42、理（建设）单位 总监理工程师 （建设单位项目专业技术负责人） 年月日 1.1.经返工重做或更换器具、设备的检验批，应重新进行验经返工重做或更换器具、设备的检验批，应重新进行验 收。收。 2.2.经有资质的检测单位检测鉴定能够达到设计要求的检验经有资质的检测单位检测鉴定能够达到设计要求的检验 批应予以验收。批应予以验收。 3.3.经有资质的检测单位检测鉴定达不到设计要求、但经原经有资质的检测单位检测鉴定达不到设计要求、但经原 设计单位核算认可能够满足结构安全和使用功能的检验批，设计单位核算认可能够满足结构安全和使用功能的检验批， 可予以验收。可予以验收。 4.4.经返修或加固处理的分项、分部工程

43、虽然改变外形尺寸经返修或加固处理的分项、分部工程虽然改变外形尺寸 但仍能满足安全使用要求，可按技术处理方案和协商文件但仍能满足安全使用要求，可按技术处理方案和协商文件 进行验收。进行验收。 五、建筑工程质量不符合要求时的验收五、建筑工程质量不符合要求时的验收 1 1检验批及分项工程应由监理工程师（建设单位项目技术负检验批及分项工程应由监理工程师（建设单位项目技术负 责人）组织施工单位项目专业质量（技术）负责人等进行责人）组织施工单位项目专业质量（技术）负责人等进行 验收。验收。 2 2分部工程应由总监理工程师（建设单位项目负责人）组织分部工程应由总监理工程师（建设单位项目负责人）组织 施工单位

44、项目负责人和技术、质量负责人等进行验收；地施工单位项目负责人和技术、质量负责人等进行验收；地 基与基础、主体结构分部工程的勘察、设计单位工程负责基与基础、主体结构分部工程的勘察、设计单位工程负责 人和施工单位技术、质量部门负责人也应参加相关分部工人和施工单位技术、质量部门负责人也应参加相关分部工 程验收。程验收。 3 3单位工程完工后，施工单位应自行组织有关人员进行检查单位工程完工后，施工单位应自行组织有关人员进行检查 评定，并向建设单位提交工程验收报告。评定，并向建设单位提交工程验收报告。 4 4建设单位收到工程验收报告后，应由建设单位（项目）负建设单位收到工程验收报告后，应由建设单位（项目

45、）负 责人组织施工（含分包单位）、设计、监理等单位（项责人组织施工（含分包单位）、设计、监理等单位（项 目），负责人进行单位（子单位）工程验收。目），负责人进行单位（子单位）工程验收。 六、验收程序和组织六、验收程序和组织 5 5单位工程有分包单位施工时，分包单位对所承包的工程项单位工程有分包单位施工时，分包单位对所承包的工程项 目应按本标准规定的程序检查评定，总包单位应派人参加。目应按本标准规定的程序检查评定，总包单位应派人参加。 分包工程完成后，应将工程有关资料交总包单位。分包工程完成后，应将工程有关资料交总包单位。 6 6当参加验收各方对工程质量验收意见不一致时，可请当地当参加验收各方对

46、工程质量验收意见不一致时，可请当地 建设行政主管部门或工程质量监督机构协调处理。建设行政主管部门或工程质量监督机构协调处理。 7 7单位工程质量验收合格后，建设单位应在规定时间内将工单位工程质量验收合格后，建设单位应在规定时间内将工 程竣工验收报告和有关文件，报建设行政管理部门备案。程竣工验收报告和有关文件，报建设行政管理部门备案。 七、质量检验 质量检验的程序质量检验的程序 质量检验的方法质量检验的方法 1 1）目测法）目测法看、摸、敲、照看、摸、敲、照 2 2）量测法）量测法靠、吊、量、套靠、吊、量、套 3 3）试验法）试验法理化试验（物理、力学性能和化理化试验（物理、力学性能和化 学成分

47、的检验）、无损检验学成分的检验）、无损检验 质量检验的程度质量检验的程度 1 1）全检：用于关键工序或隐蔽工程、贵重材料）全检：用于关键工序或隐蔽工程、贵重材料 2 2）抽检：数量大、成批的原材料、构件）抽检：数量大、成批的原材料、构件 3 3）免检：可用于质量有保证的一般材料）免检：可用于质量有保证的一般材料 第 五节、质量管理中常用的统计 分析方法 6 6、按检查手段、工作环境等分层。、按检查手段、工作环境等分层。 例：钢筋焊接质量分析，共检查了例：钢筋焊接质量分析，共检查了50个焊接点，个焊接点， 其中不合格其中不合格19 个，不合格率个，不合格率38%。存在严重的质。存在严重的质 量问

48、题，试用分层法分析质量问题的原因。量问题，试用分层法分析质量问题的原因。 现查明这批钢筋的焊接由现查明这批钢筋的焊接由A、B、C三位师傅三位师傅 操作的，而焊条是由甲、乙两个厂家提供。因此操作的，而焊条是由甲、乙两个厂家提供。因此 ，分别操作者和焊条生产厂家分层分析。，分别操作者和焊条生产厂家分层分析。 按操作者分层：按操作者分层： 操作者操作者不合格不合格合格合格不合格率（不合格率（%） A B C 6 3 10 13 9 9 32 25 53 合计合计193138 按供应焊条厂家分层：按供应焊条厂家分层： 由上表分层分析可见，操作者由上表分层分析可见，操作者B B的质量较好，甲厂和乙的质量

49、较好，甲厂和乙 厂的焊条，不合格率都很高且相差不大。厂的焊条，不合格率都很高且相差不大。 因此必须进一步采用综合分层分析。因此必须进一步采用综合分层分析。 工厂工厂不合格不合格合格合格不合格率（不合格率（%） 甲甲 乙乙 9 10 14 17 39 37 合计合计193138 综合分层分析质量：综合分层分析质量： 操作者操作者 焊接质焊接质 量量 甲甲 厂厂乙乙 厂厂合合 计计 焊接点焊接点 不合不合 格率格率 （%） 焊接焊接 点点 不合不合 格率格率 （%） 焊接点焊接点 不合格不合格 率（率（%） A 不合格不合格 合合 格格 6 2 75 0 11 0 6 13 32 B 不合格不合格

50、 合合 格格 0 5 0 3 4 43 3 9 25 C 不合格不合格 合合 格格 3 7 30 7 2 78 10 9 53 合计合计 不合格不合格 合合 格格 9 14 39 10 17 37 19 31 38 二、排列图法 n是分析影响质量主要问题的方法，即找出是分析影响质量主要问题的方法，即找出 影响质量的主次因素影响质量的主次因素 n将影响质量的因素按累计频率分为三类：将影响质量的因素按累计频率分为三类： A类的累计频率为类的累计频率为080%，为主要因素，为主要因素 B类的累计频率为类的累计频率为80%90%，为次要因素，为次要因素 C类的累计频率为类的累计频率为90%100%，为

51、一般因素，为一般因素 n注意：主要因素一般不超过三个注意：主要因素一般不超过三个 收集整理数据收集整理数据 排列图的绘制排列图的绘制 l) l) 画横坐标。画横坐标。 2) 2) 画纵坐标。画纵坐标。 3) 3) 画频数直方形。画频数直方形。 4) 4) 画累计频率曲线。画累计频率曲线。 5) 5) 记录必要的事项。记录必要的事项。 1、排列图的作法、排列图的作法 2 2、排列图的观察和分析、排列图的观察和分析 观察直方形。观察直方形。 利用利用ABCABC分类法，确定主次因素。分类法，确定主次因素。 将累计频率值分为：将累计频率值分为： 0 080% 80% 为为A A类类 主要因素主要因素

52、 808090% 90% 为为B B类类 次要因素次要因素 9090100% 100% 为为C C类类 一般因素一般因素 3 3、排列图的应用、排列图的应用 按不合格点的缺陷形式分类，可以分析出造成质按不合格点的缺陷形式分类，可以分析出造成质 量问题的薄弱环节。量问题的薄弱环节。 按生产作业分类，可以找出生产不合格品最多的按生产作业分类，可以找出生产不合格品最多的 关键过程。关键过程。 按生产班组或单位分类，可以分析比较各单位技按生产班组或单位分类，可以分析比较各单位技 术水平和质量管理水平。术水平和质量管理水平。 将采取提高质量措施前后的排列图对比，可以分将采取提高质量措施前后的排列图对比，

53、可以分 析采取的措施是否有效。析采取的措施是否有效。 此外，还可以用于成本费用分析、安全问题分析等。此外，还可以用于成本费用分析、安全问题分析等。 1 1、因果分析图法的含义、因果分析图法的含义 因果分析图法是利用因果分析图来整理分析质量问题因果分析图法是利用因果分析图来整理分析质量问题 ( (结结 果果) ) 与其产生原因之间关系的有效工具。因果分析图也称与其产生原因之间关系的有效工具。因果分析图也称 特性要因图，又因其形状常被称为树枝图或鱼刺图。特性要因图，又因其形状常被称为树枝图或鱼刺图。 注意：注意：1、因果分析图一般用于生产的第一线，绘图时应集、因果分析图一般用于生产的第一线，绘图时

54、应集 思广益。思广益。 2、大原因一般不超过三五个。、大原因一般不超过三五个。 3、原因分析要尽可能的细，细到便于采取措施和对策。、原因分析要尽可能的细，细到便于采取措施和对策。 三、因果分析图法三、因果分析图法 质量问题质量问题 大原因大原因 中原因中原因 小原因小原因 2 2、因果分析图法的绘图步骤、因果分析图法的绘图步骤 (1) (1) 明确质量问题明确质量问题结果。画出质量特性的主结果。画出质量特性的主 干线，箭头指向右侧的一个矩形框，框内注明研究干线，箭头指向右侧的一个矩形框，框内注明研究 的问题，即结果。的问题，即结果。 (2) (2) 分析确定影响质量特性大的方面原因。一分析确定

55、影响质量特性大的方面原因。一 般从：人、机、料、工艺、环境方面分析。般从：人、机、料、工艺、环境方面分析。 (3) (3) 将大原因进一步分解为中原因、小原因，将大原因进一步分解为中原因、小原因， 直至可以采取具体措施加以解决止。直至可以采取具体措施加以解决止。 (4) (4) 检查图中所列原因是否齐全，做必要的补检查图中所列原因是否齐全，做必要的补 充及修改。充及修改。 (5) (5) 选择出影响较大的因素做出标记，以便重选择出影响较大的因素做出标记，以便重 点采取措施。点采取措施。 1 1、频数分布直方图法的含义、频数分布直方图法的含义 频数分布直方图法，简称直方图法，是将收集到的质量数频

56、数分布直方图法，简称直方图法，是将收集到的质量数 据进行分组整理，绘制成频数分布直方图，用以描述质量据进行分组整理，绘制成频数分布直方图，用以描述质量 分布状态的一种分析方法，所以又称质量分布图法。分布状态的一种分析方法，所以又称质量分布图法。 用途：用途： 了解产品质量的波动情况，掌握质量特性的分布规律，了解产品质量的波动情况，掌握质量特性的分布规律， 估算施工过程的不合格品率，评价生产过程能力估算施工过程的不合格品率，评价生产过程能力 四、频数分布直方图法四、频数分布直方图法 例：某建筑施工工地浇筑例：某建筑施工工地浇筑C30混凝土，为对其混凝土，为对其 抗压强度进行分析，共收集了抗压强度

57、进行分析，共收集了50份抗压强度试份抗压强度试 验报告单，经整理如下表：验报告单，经整理如下表： 2 2、直方图的绘制、直方图的绘制 序号序号抗压强度数据抗压强度数据最大值最大值最小值最小值 139.837.733.831.536.139.831.5 237.238.033.139.036.039.033.1 335.835.231.837.134.037.131.8 439.934.333.240.441.241.233.2 539.235.434.438.140.340.334.4 642.337.535.539.337.742.335.5 735.942.441.836.336.242.

58、435.9 846.237.638.339.738.046.237.6 936.438.343.438.238.042.436.4 1044.442.037.938.439.544.437.9 数据整理表（数据整理表（N/mm2） 解：解：1)收集整理数据：见前表收集整理数据：见前表 2)计算极差计算极差R xmax=46.2 N/mm2 xmin=31.5 N/mm2 R = xmax- xmin= 46.2 - 31.5 =14.7 N/mm2 3)对数据分组：包括确定组数、组距和组限对数据分组：包括确定组数、组距和组限 确定组数：确定组数： 数据分组参考值数据分组参考值 数据总数据总 数

59、数n 分组数分组数k 数据总数据总 数数n 分组数分组数k 数据总数据总 数数n 分组数分组数k 50100610 100 250 712250以上以上1020 本例中取本例中取 k = 8 确定组距确定组距h：组距是组与组之间的间隔，即组组距是组与组之间的间隔，即组 的范围的范围 由于各组距应相等，因此：由于各组距应相等，因此： 极差极差组距组距组数组数 即：即：R h k 本例中：本例中： h =14.7/8=1.8 2N/mm2 确定组限：确定组限： 每组的最大值为上限，最小值为下限。为防止数每组的最大值为上限，最小值为下限。为防止数 据出现在组限上，无法区分；可将其计入较高（低）据出现

60、在组限上，无法区分；可将其计入较高（低） 组或采取提高原始数据精度（提高半个最小测量单位）组或采取提高原始数据精度（提高半个最小测量单位） 本例中：采取第一种方法，即计入较高组。本例中：采取第一种方法，即计入较高组。 第一组下限：第一组下限：xmin-h/2=31.5-2/2=30.5 第一组上限：第一组上限：30.5+h=30.5+2=32.5 第二组下限第二组下限=第一组上限第一组上限=32.5 第二组上限：第二组上限：32.5+2=34.5下同下同 组号组号组限（组限（N/mm2)频数统计频数统计组号组号组限（组限（N/mm2)频数统计频数统计 130.532.52538.540.59