[管理制度]供应链总部管理制度

1、管理制度 ) 供应链总部管理制度供应链总部管理制度第壹章总则第壹条 为规范各总部和产品公司的供应链管理体系，合理划分总部和各个分公司 的供应链管理职能， 合理衔接总部和分公司的 EPR 信息流装，促使各个分公司于 宏源总部的领导下，和宏源公司的长远战略保持壹致，促使宏源公司的供应链体 系更加健康完善。供应商满足各公司产品质量的要求，合理调配供应商资源，无 缝对接双方的财务结算和品质管控体系，特制定本制度。第二条 本制度适用于各个产品公司的原材料、外协外购件供应商的选择、评定、 商务洽谈、价格核定、合同管理、 ERP 的信息流转和审定、核心原材料的管控、 各供应商的考核有关流程规定。供应商资源管

2、理归口部门为上海宏源电器 XX 公 司供应链管理部。第二章职责第三条产品公司职责1. 各产品公司产品开发部门、技术检验部门、生产供应部门、市场支持部 门及生产车间负责提供内部质量信息（客户服务中心负责提供外部质量 信息）。2. 各产品公司生产供应部门负责于制品的原材料、外购外协件供应商的选 择，参和供应商质量保证体系的现场审核和供货质量问题的反馈，且负 责和供应商签订关联协议和合同。3. 各产品公司设计部门负责组织新产品开发阶段原材料、外购外协件供应商的选择及其样品检验确认和批量试用确认， 且向供应商提供技术服务。4. 各产品公司技术检验部门负责进货检验及于制品原材料、外购外协件样 品和批量试

3、用确认，且向供应商提供技术服务。第四条品保部职责1. 负责组织对事业部供应商质量保证体系的审核、评定、管理输出、整改 跟踪。对供应商提供的物料质量、交货期 / 量、质量事故和质量改进情况 等进行月度考核。2. 负责根据考核结果进行业务量分配，负责考核产品公司对供应商的业务比例分配执行情况，且对供应商的应付款情况进行月度监督抽查。第五条财务部和各产品公司财务科 负责供应商考核处罚的执行。第三章供应商选择、评定和考核流程第六条定义1、外协外购件类供应厂商 即生产、销售型供应厂商，其本身具有生产能力， 且提供事业部的外协外购件均为自身生产的产品。2、贸易类供应商 即中间商，对美的需要的外协外购件、原

4、材料没有生产能力，主要通过向其它生产或销售采购物料来满足美的采购需要。3、新增供应商： 不于事业部合格供应商名单中的，准备增加的供应商。4、服务对象： 事业部合格供应商提供物料的单位（即各产品公司）5、服务范围： 某壹合格供应商向各产品公司提供的物料类别或规格型号。第七条选择、评定和考核流程1、新增供应商的评定、审批流程预选（工厂）审核（产总、主管副总）预审（品保部长）预选审 批（事总）正式送样确认技术检验 / 设计（新产品）小批量采购 （供应）小批量确认技术检验 / 设计（新产品）现场调查（品保、 技术检验、供应）或函调（品保部）会审（工厂）审批（品保部长）2、新增原材料、贸易供应商的评定、

5、审批流程提出（供应）审核 （厂长、产总、主管副总 ）会签 （品保部 ）审批 （事总）3、增加服务对象的评定、审批流程 提出（供应）审核（产总、主管副总）核准（品保部）且根据服 务范围不同按流程 4 或 5 执行。4 、增加服务范围的评定、审批流程（增加同类别产品） ： 提出（供应）审批（产总、主管副总）备案（品保部）正式送样 确认技术检验 / 设计（新产品）小批量采购（供应）小批量确认 技术检验 / 设计（新产品）5、增加服务范围的评定、审批流程（增加不同类别产品） 提出（供应）审核（产总、主管副总）核准（品保部）正式送样 确认技术检验 / 设计（新产品）小批量采购（供应）小批量确认 技术检验

6、 / 设计（新产品）现场调查（品保部、技术检验、供应） 或函调（品保部）审批（品保部长）6、质量事故的考核（1）提出（品保部）会审（工厂厂长）审批（品保部部长）或： （2）提出（工厂）审批（品保部部长）7、暂停供货审批流程（1）提出（品保部）会审（工厂厂长）审批（品保部长）或： （2）提出（工厂）审批（品保部长）8、淘汰供应商审批流程（1） 提出（品保部）会审（产总、主管副总）审批（事总）或：（2） 提出（产总）审核（主管副总）复核（品保部长）审批（事总）9、暂停供货后整改完成恢复供货的审批流程 提出（工厂、品保部）审批（品保部长）10 、年度供应商资格评审流程 编制（品保部）审核（品保部长）

7、会审（厂长、产总、主管副总）审批（事总）第四章新增供应商的申报、评审和审批第八条供应商的选择（以下无特殊说明均指外协外购件供应商）1、选择条件：生产能力、技术和质量保证能力强、生产管理正常、价格合理。对有安全性能要求的物料，须提供产品安全认证证书等资料。2、选择供应商时应优先于事业部合格供应商名单中选取，如事业部 合格供应商名单的厂商无法满足采购需求，可按下列规定向品保部提出新增供 应商的申请：（1）于制品： 生产供应部门组织填写“候选供应商审批表” （附表 1），交 工厂厂长、产品公司总经理、主管副总审核后，向品保部申报。（2 ）新产品： 设计部门把供应厂商的资料（有关其规模、产能、生产和检

8、 测设备等资料）交生产供应部门，生产供应部门确认现有供应商资源无法提 供该物料时，填写“候选供应商审批表” ，交工厂厂长、产品公司总经理及 主管副总审核后，向品保部申报。和供应商的业务交往由生产供应部门和品 保部衔接，设计部门不得擅自新增供应商。1、新增（候选）供应商的预审 （指外协外购件类新增供应厂商） ：品保部接 到“候选供应商审批表”后，组织对新增供应商进行质量保证能力的预审1）预审方式：现场调查和函调现场调查：品保部组织工厂的生产供应、技术、检验等有关部门对供应商进行现场调查， 由品保部组织填写 “供应厂商资料信息调查表” （附表 2 ）、“供应 商质保能力现场评审方案” 。函调：因路

9、途遥远，而无法进行现场调查的供应商，由品保部发出函调资 料。（2）预审内容：资金承受能力、生产能力、技术和质量保证能力等。2、候选供应商的审批1）外协外购件类供应厂商的审批品保部根据预审结果，于“候选供应商审批表”里填写评审意见，报事业部总经理批准。2）贸易类新增供应商的审批生产供应部门组织填写“贸易类供应商审批表” （附表 3），连同新增贸易类供应商的营业执照、 税务证等， 交工厂厂长和产品公司总经理审核， 且报品保部，由品保部报事业部总经理批准。事业部总经理批准后，由品保部将“候选供应商审批表”或“贸易类供应商 审批表”，反馈到产品公司的生产供应、财务科和事业部财务部等部门。 财务部 门以

10、此作为可付款供应厂商的依据。第十条技术文件的发放和样品确认1、供应商采购标准、技术要求的提供开发部门提供新产品样品的图纸、采购标准和技术要求；于制品由技术检验 部门提供。供应商领用的所有技术资料（包括技术更改通知）必须由生产供应部 门专人负责，送品保部核实，盖“文件审查章”后由生产供应部门按照文件和 资料控制程序发放资料，且做好发文登记2、样品确认1）生产供应部门通知供应厂商提供样品，供应商把样品提供给生产供应部门，生产供应部门填写“样品检验 / 试验确认单”（附表 4），如样品是于制品样品，交给检验部门检验、确认，如属新产品的样品，交设计部门组织检验、确认如设计部门无检测手段，可委托技术检验

11、部门检验，检验人员记录检验和试验关 联的数据，交设计部门确认。（2）技术检验部门或设计部门（新产品）负责对样品的检验和试验结果进 行确认，且将关联信息反馈给生产供应部门。未通过确认时，生产供应部门须通 知供应商再送样。（3）产品公司无法进行的检测项目，须由供应商提供相应的检验方案，供应商有检验能力的，由技术检验部门确认其检验的可靠性；无检验能力的，须由 供应商委托国内、外权威检验机构进行检验、试验，把方案交品保部存档。（4）样品确认时间要求于接收样品后俩天内完成，如需做寿命试验、型式 试验的电器零部件，要求七天内完成确认工作。特殊要求（如：电热管、电路板、 磁控管、高压变压器、电脑板除外） 。

12、（5）确认部门于样品确认完毕后，于壹天内把样品检验 / 试验确认单交 生产供应部门和品保部，样品确认合格，由生产供应部门组织小批量试用，试用完毕，确认部门把小批量试用方案送生产供应部门和品保部。第十壹条小批量采购和小批量确认1、于制品样品确认合格后，由供应部门进行小批量采购，数量1000 件2、新产品的样品确认合格后，由设计部门根据新产品开发的进度，书面通知生产供应部门 ,由其进行小批量采购，数量 1000 件3、生产供应部门下达小批量采购订单时，于订单上注明“试用物料” ，供应商提供物料时，必须于送货单上注明“试用物料”字样。4、进仓的试用物料由仓库填写“物料批量试用确认单” （附表 5）报

13、检验部门进行检验 /试验。经技术检验部门或设计部门 （新产品） 确认该批物料是否可试 用。不可试用的， 则反馈生产供应部门， 要求供应商改进后重新送货； 可试用时， 由生产供应组织批量试用。5、试用部门进行试用，且将试用结果记录、反馈给技术检验部门或设计部 门（新产品）确认。6、确认部门把确认结果反馈生产供应部门，如批量试用确认不合格，由生产供应部门责成供应商改进后再批量试用或试制； 确认合格， 组织首批进货试用， 且按之上流程执行7、新增供应商必须通过品保部对其质量保证能力进行评审，报事业部总经理批准后方能送样和小批量试用。8、所有技术更改必须书面发出更改通知，供应商有权拒绝口头通知的技术

14、更改。同壹种物料的技术更改原则上不得超过三次，如超出三次之上的更改，必 须向工厂厂长提交技术更改的方案，说明多次更改的理由。第十二条候选供应商转为合格供应商的申报1、 供应商于正常供货后， 壹个月内供货质量稳定， 由生产供应部门填写应商综合评定审批表” （附表 6），技术检验部门于“供应商综合评定审批表”上填写供应商的供货质量和技术保证能力的评定意见，由生产供应部门向品保部提出转为合格供应商申请。第十三条合格供应商评定和审批1、品保部根据该候选供应商于壹个月内的供货质量情况、合同完成情况、服务质量等进行综合评定；2、品保部于“供应商综合评定审批表”填写综合评定意见，附上候选供应商的“候选供应商

15、审批表” 、“供应厂商资料信息调查表” 、“供应商质保能力现场评审方案/函调方案”、“样品检验及确认方案” 、“小批量试用确认方案” ，报品保 部部长审批3、于壹个月内供货质量不稳定，品保部将对该候选供应商再次进行现场调查，验证问题整改效果。 如于三个月内产品质量不稳定， 严重影响工厂生产运作， 品保部将按制度暂停其供货4、经审批合格的供应商名单，品保部以“事业部供应商更改通知单”的形式反馈到财务部及工厂关联部门。5、供应商评审资料由品保部负责收集、归档。第五章 合同、协议的签定第十四条经审批的候选供应商，于小批量试用合格后， 从开出小批量试用方案后， 生产供应部门于 15 天时间内，必须和供

16、应厂商签订有关协议和合同。1 、外协外购件类供应商签订： 加工承揽合同；知识产权保护协议；商标使用管理合同（涉及商标时） ；质量保证协议。2、贸易供应商签订： 采购合同；质量保证协议。第十五条 之上协议签订后送品保部备案、产品公司保留原件。供应商应严格按照 签订的协议、 合同要求履行职责和义务。 供应商违反协议、 合同时， 对其按合同、 协议规定进行处罚。协议、合同期限不得超过 12 个月。过期须重签。第六章供应商考核第十六条 品保部负责执行供应商的考核，供应商的考核分为质量事故专项考核、 月度考核、年度考核和业务量分配执行考核。第十七条 质量事故考核1、质量事故包括（但不限于以下） ：（1）

17、进货检验不合格造成停产、转产。（2）未按时按量交货造成停产、转产、成品未按时出货。（3）市场批量退货、返工、返修。（4）进货检验合格，但于使用过程中造成返工、让步接受、报废、停产或 转产。（5）对美的品牌和形象造成不良影响。 品保部负责质量事故的调查和责任界定， 各公司财务科负责对质量事故造成 的经济损失进行评估，根据评估结果按下列条款进行处罚：（1 ）造成直接经济损失低于 1 万元以下（含 1 万元），对供应商处以直接 经济损失 10% 的追加罚款 .（不足 500 元按 500 元处罚）。（2 ）造成直接经济损失于 1 万元之上 5 万元以下（含 5 万元），对供应商 处以 2000 10

18、000 元的追加罚款。（3 ）造成直接经济损失于 5 万之上或对美的品牌和形象造成不良影响的， 对供应商处以 10000 30000 元的追加罚款。（4）当质量事故不易评估直接经济损失时，对供应商视情节轻重，处以500 5000 元的追加处罚。5）因供应商造成的质量事故的处罚包括：造成的直接损失处罚和之上四项的追加处罚 第十八条 供应商故意将不合格物料混放于合格品中，或明知是不合格品却冒充合 格品提供给产品公司，壹经发现，对该供应商处以该批物料价值 5 倍的罚款或取 消供应商资格。第十九条 未经各产品公司开发部或技术检验部门确认、同意，擅自更换、更改零 部件规格型号或供应厂家的，对该供应商处以

19、 2 万元之上的处罚或取消供应商资 格。对因此而造成的直接经济损失也壹且处罚。第二十条 供应商供货数量 /重量和其“送货单”不符时（不足） ，视其不足之轻重， 对其不足之物料处以 5 10 倍的处罚。第二十壹条 对提出整改要求而未执行的，对该供应商处以 500 1000 元的处罚。 第二十二条供应商月度考核1、品保部于每月 15 日前向各产品发公司发出“供应商 月份考核方案”。此方案内容有“供应商 - 月份进货质量总结”、“供应商 月份业务分配比例方2）对考核不符合要求或其它原因需暂停供货时，由品保部或各产品公司填写 “供2、月度考核标准序号考核项目权数比重考核标准1批次合格率50%考核得分

20、= 批次合格率 *50%2进货质量考核10%退货扣 2分，退货后让步接收扣 2分，返工/挑选扣2分3使用过程中质量考核20%导致转产、返工每次扣 3 分，影响出货扣 4 分4交货期 /量考核20%满足生产周期而影响生产计划每次扣 3 分，影响出货每次扣4 分。生产周期不足，满足生产急需时，每次加 4 分。说明：（ 1）之上考核 2-4 项扣分不封底，允许出现负分。序号供应商类别得分情况考核结果1二家之上供货的供 应商月考核总分 70 分以下整改；问题严重，暂停供货连续二次之上 70 分下作为淘汰对象2独家供货的供应商月考核总分 70 以下整改；严重影响生产运作，处罚 3000 元之上连续二次之

21、上 70 分以下作为淘汰对象应商处理申请表” ，且按之上审批流程执行。3、月度业务量分配标准1）投标中标的供应商，品保部根据其中标比例作为业务分配的基准（2）非投标的供应商，品保部和工厂厂长、生产供应部门壹起，根据供应商的实际生产能力确定各供应商的业务分配比例基准。（3 ）品保部根据之上俩个基准制订出事业部供应商业务分配标准 ，由品 保部主管领导批准。4）品保部按照事业部供应商业务分配标准为基准，结合每月供应商的考核得分，实施供应商业务量的奖惩办法。具体奖惩标准如下：供应厂 商数量考核排名情况 / 奖惩比例1234出现排名且列 时1100%/2按业务分配 标准 +10%按业务分配 标准 -10

22、%/按业务分配标准 03按业务分配 标准 +15%按业务分配 标准 -5%按业务分配 标准 -10%/按业务分配标准 04按业务分配 标准 +15%按业务分配标准 0按业务分配 标准 -5%按业务分配标准 -10%按业务分配标准 0注：业务分配额允许 5% 差额，但提出奖惩单位，必须按制度执行。5 ）生产供应部门负责组织执行“供应商 月份考核方案”，如因供应商产能不足、供货质量等原因需要调整业务分配额，生产供应部门必须于二天内向品保部提出调整业务量申请方案，品保部对有关供应商进行调查如属实，由部长 审批申请方案6）贸易类供应商的月度考核结果不和业务分配量挂钩第二十三条 业务量执行情况月度考核品

23、保部对产品公司的供应商业务量分配执行情况进行监督考核，每月 22 日 前提交上月“供应商业务分配执行情况方案”报主管副总及事业部总经理。第二十四条 违反业务量分配制度的处罚条例：1、如无故调整业务分配比例额度超出 5%-15% ，扣罚业务员 300 元，采 购经理 500 元且通报。2、无故调整业务分配比例额度超出 15-25% ，扣罚业务员 500 元，采购经理 1000 元且通报。第二十五条供应商应付款月度监控抽查品保部对供应商的应付款情况进行月度监督抽查，每月于 30 日前提出“供 应商应付款监督抽查方案” ，向主管副总及事业部总经理汇报。 第二十六条年度考核1、年度考核标准序号考核项目

24、A 类供应商权数 比重B/C 类供应 商权数比 重贸易类供应商考核标准1月度考核 得分50%60%按每月平 均批次合 格率考核 标准： 90%得分 = 全年考核得分 /12* 权 数比重2合同完成 情况20%10%得分=全年交货情况得分/12* 权数比重3质保体系20%10%现场调查 / 函调具备技术和质 量保证能力4服务配合10%20%对提出的问题均能有效纠正，每次不完成扣 2 分，扣完为止第二十七条 品保部制订 A、B类供应厂商的现场审核计划 ，根据计划对供应商 进行现场评审。 C 类供应厂商的现场审核视具体情况而定。第二十八条 品保部根据年度考核结果，编制下壹年度事业部合格供应商名单 ，

25、 经主管副总审核后，报事业部总经理批准。第二十九条 年度考核中评选出优秀的供应商或进步明显的供应商，事业部给予壹 定的奖励。第三十条 年度考核得分低于 70 分的外协外购件类供应商和 90 分以下的原材料类 （贸易类）供应商，由品保部按供应商淘汰审批流程执行，不列入下壹年度合格 供应商名单。第三十壹条 各产品公司不得单独处罚供应商，其考核职责壹律归口品保部。由品 保部调查仲裁，填写“供应商处罚单” （附表 7）。第三十二条供应商的淘汰 1、以下原因可提出淘汰供应商或减少供应商服务范围： （1 ） 产品需要或管理需要而对供应商进行重新确定时；（2）供应商产品质量经常性的严重影响生产且造成严重不良

26、后果时；（3）发生重大质量事故、月度或年度考核不符合要求时。2、由品保部或工厂提出淘汰供应商申请，填写“供应商处理申请表” （附表 8），且按之上审批流程执行。第三十三条供应商服务对象和服务范围的增加 事业部合格供应商是各产品公司供应商共享资源，各产品公司需增加供应商服务对象或范围时应填写 “供应商增加业务范围 / 服务对象申请表”（附表 9），按之上审批流程执行第七章物料招标工作的管理流程第三十四条 产品公司按照事业部价格和招投标管理办法执行，于进行物料招 投标前，向品保部提交物料招标的计划，计划内容包招标物料的名称、参和投标 单位名称和数量、招标计划时间等，由品保部审查参和招标单位的是否符

27、合招标 资格。第三十五条 如参和投标的单位不是事业部合格供应商，由品保部先对投标单位进 行工厂现场调查，（电器零部件送样合格才能参和投标） ，中标后由生产供应部门 于七天内按新增供应商的评审程序办理报批手续。第八章紧急（临时）采购的控制 第三十五条紧急（临时）采购是指 合格或候选供应商无法提供该物料，而生产急 用需要向其他供应商采购。此外，发生以下特殊情况时，生产供应部门也可提出 紧急（临时）采购的申请：1. 当某供应商为该物料的唯壹合格供应商，发生送货不及时或质量问题而 影响生产时。2. 采购部门需要采购某些不常用的特殊物料（即壹年内采购量、批次、金 额）均较少时。第三十六条 紧急（临时）采

28、购时，由生产供应部门填写“紧急（临时）采购申请 单”（附表 10 ），附“紧急采购物料的报价单”交品保部部长审核，工厂厂长批准 方能采购。向财务部申请付款时须附已经审批的关联资料。第三十七条 采购部门必须将已经批准的“紧急（临时）采购申请单”交工厂技术 检验部门壹联，技术检验部门按“检验和试验控制程序”进行进货检验，所采购 物料必须经检验测试合格后方可采用。第三十八条 电器零部件不允许紧急采购。第九章质量改进和管理输出第三十九条 对供应商的质量改进，应以每月及日常质量信息为工作依据，对供应 商提出明确的改进要求， 填写“供应商质量问题反馈单” （附表 11 ），且及时跟踪、 验证，将质量改进的

29、效果反馈各产品公司。第四十条 管理输出是供应商明确和潜于的质量问题改进的重要措施，是供应商资 源管理从满意度到忠诚度过渡的重要手段之壹。 下面情况须进行管理输出 （不限于以下）：1、日常质量问题多或涉及面广。2、管理或公司发展的需要。3、存于重大或潜于的质量或管理问题；第四十壹条 于进行管理输出时，应根据存于的质量或管理问题制定管理输出的计 划，包括管理输出的内容、 双方配合的人员、 达到的目的及验证达到目的的方法。 以“ 公司/ 厂管理输出计划”的形式报部门主管批准后执行。第四十二条 管理输出的方式多种多样，诸如：供应商培训班、协助其建立质量保 证体系、充当管理者或顾问、代其招聘其急需人员等

30、。管理输出结束后，实施者 应提交管理输出总结方案。第十章附则第四十三条 本制度由品保部制定、修改、解释，自下发之日起执行。事业部此前下发的所有关联制度同时废止第四十四条 本制度质量事故和质量问题的考核处罚壹部分弥补各产品公司的损 失，另壹部分纳入事业部质量基金。附表 1：附表：1. 候选供应商审批表2. 供应厂商资料信息调查表3. 贸易类供应商审批表4. 样品检验试验确认单5. 物料批量试用确认单6. 供应商综合评定审批表7. 供应商处罚单8. 供应商处理申请表9. 供应商增加业务范围申请表10. 紧急(临时)采购申请单11. 供应商质量问题反馈单家庭电器事业部二 OO 壹年五月十日美的集团家

31、庭电器事业部候选供应商审批表版号：A 表号： MJB-T-014供应商名称物料名称单位地址规格型号联系人 /电话服务对象 ()风扇公司 电饭煲公司 饮水机公司 微波炉公司 其他提出原因：经办人签名 / 日期：部门负责人签名 /日期：厂长意见：运营单位负责人 主管副总意见：签名/日期：签名/ 日期：管理输出和品质保证部预审意见：部长签名 / 日期：事业部总经理意见： 签名/ 日期：? 预选（单位）审核（主管副总）复审（品保部）审批（事业部总经理）美的集团家庭电器事业部供应厂商资料信息调查表版号： A 表号 MJB-T-021单位名称物料名称 / 规格单位地址物料特性分类A 类B类C 类单 位 基

32、 本 情 况电话号码传真号码开户银行银行帐号企业性质法人代表厂房面积厂长（经理）注册资金流动资金年生产能力职工人数技术人员数主要产品主 要 客 户主要 销售客户主要 供应客户主要生产和质量保证能主要 生产设备 及其情况年生产能力每班产量 满足我厂生产要求 （ 运转正常 运转基本正常 带故障工作 ） 不能满足我厂生产要求主要 检验设备 及其情况力 定期校验且有记录 定期校验但无记录 未校验产品认证 CCEE国外不适用体系认证 未开展认证 正于进行认证 已通过认证（ ISO9001 ISO9002 ISO9003 ）质检人员情况共人能保证产品质量 不能保证产品质量来料检验 有检验且有记录 有检验但

33、无记录 无检验过程检验 有检验且有记录 有检验但无记录 无检验出厂检验 有检验且有记录 有检验但无记录 无检验供应商签名/日 期 （或加盖公章）附表 3美的集团家庭电器事业部贸易类供应商审批表版号： A 表号 :MJB-T-023供应商名称联系人地址电话/ 传真号码开户银行帐号固定资产 （元 ）流动资金 （元 ）服务对象 （ ）风扇公司 电饭煲公司 微波炉公司 饮水机公司物料名称规格 / 型号技术参数提出原因：经办人签名 /日期:部门负责人 /日期工厂厂长意见：运营单位负责人 主管副总意见 :签名/ 日期:签名/ 日期:品保部意见： 签名/ 日期：事业总经理意见 签名/日期:提出（工厂）审核

34、（产总、主管副总 ）会签（品保部 ）批准（事业部总经理 ）美的集团家庭电器事业部样品检验 / 试验确认单表号： MJB-T-010 版号： BNO.供应商名单物料名称规格型号样品数量适用产品目的（） 更改模具 新产品开发 增加业务范围代替原有物料（注明被替代的物料规格型号、厂家等）附件（） 检验方案 安全认证证书： CCEEUL CSAGS、CE 其它（请注明）检验/ 试验项目技术要求检验 / 试验结果委托/日期：检验员 /日期：主管 /日期：确 认 意 见符合：再送样暂停送样 另选供应商 改进后送样 改进要求：符合： 建议小批量试用 件。 确认人 / 日期确认部门负责人 /日期：新产品： 委

35、托（生产供应）检验、审核（技检）确认、审批（设计负责人）于制品：委托（生产供应）检验、审核（技检）确认、审批（技术负责人）美的集团家庭电器事业部物料批量试用确认单表号： MJB-T-011 版号： BNO 。供应商名称物料名称规格型号物料编码试用数量抽检数量试用原因更改模具 新增物料 新产品开发 其它（请注明 ）： 代替原有物料 （替代 ）检 验 结 果检验/ 试验项目检验要求检验/ 试验结果检验员/日期：审核 /日期：试 用 要 求本批物料 :能够试用 不能够试用 试用注意事项 :确认人/ 日期试 用 结 果试用单位：试用日期：负责人 / 日期：确 认 意 见符合： 现场调查或函调 正常采购

36、 不符合： 多次试用不符合，另选供应商 改进确认后再小批量试用件。 改进项目要求：确认人/ 日期：确认部门负责人审批 /日期：新产品：报检（仓）检验（技检）试用要求（设计）试用（车间）确认（设计）试用方案传递（生供）（品） 于制品：报检（仓）检验（技检）试用要求（技术）试用（车间）确认（技检）试用方案传递（生供）（品）技术检验或（设计）部门于填写“试用要求”完毕后，交壹联方案到仓库，作为仓库可否发货的凭证附表 6：美的集团家庭电器事业部供应厂商综合评定审批表版号： A 表号： MJB-T-015供应商名称物料名称服务对象物料特性分类A 类B 类C类产 品 检 验 和 试 用 状 况产品首样检验或试验情况： 符合 不符合详见:小批量试用、样品试用情况： 符合 不符合 详见:首批送货检验情况： 合格 不合格 详见:业务经办 /日期：产 品 价 格 状 况价格情况（注明申报价和现有价格） ： 业务经办