焊接工艺培训电阻焊部分

1、焊接工艺培训电阻焊部分 序言 轿车生产的四大工艺-冲压、焊装、涂装、 总装，焊装是将冲压车间提供的板金件 使用各种焊接工艺方式焊接起来，组合 成了一个白车身骨架，然后输出给涂装、 总装，才能造出奔驰在大街小巷的车子。 可见没有焊装的功劳，轿车只能处于四 分五裂的状态！ 焊接工艺培训电阻焊部分 焊装车间主要的焊接工艺方式 有多种：电阻焊、CO2气体保护 焊、TIG焊、MIG焊、螺柱焊等， 本次的主要和大家一起探讨电阻 焊部分。 焊接工艺培训电阻焊部分 电阻焊原理电阻焊原理 电阻焊是将被焊工件压紧于 两电极之间，并通以电流， 利用电流流经工件接触面及 邻近区域产生的电阻热将其 加热到熔化，使之形成

2、金属 结合的一种方法。 焊接工艺培训电阻焊部分 热量如何产生的 呢? 焊接工艺培训电阻焊部分 焊接工艺培训电阻焊部分 下一页 焊接工艺培训电阻焊部分 R2 R3 R1 R=2R1+2R2+R3 返回 焊接工艺培训电阻焊部分 返回 焊接工艺培训电阻焊部分 焊接工艺培训电阻焊部分 返回 焊接工艺培训电阻焊部分 焊接工艺培训电阻焊部分 1、电极的功能、电极的功能 焊接工艺培训电阻焊部分 电极直径电极直径 电极的直径为13、16 两种 焊接工艺培训电阻焊部分 焊接工艺培训电阻焊部分 电极修磨 焊接工艺培训电阻焊部分 焊接质量检查 焊点质量要求： 焊点外观直径6-8mm，焊接熔核应该在 4-6mm，焊点

3、不允许有烧穿、半点和大 量的毛刺等缺陷，焊点表面要平整，不 允许有明显的扭曲变形现象 焊点强度：利用扁铲和铁锤对焊点进行 非破坏性检验，在两焊点之间用扁铲敲 进，直至焊点开始变形，看是否开焊， 之后用铁锤敲击恢复原状 焊接工艺培训电阻焊部分 2 下一页 焊接工艺培训电阻焊部分 板厚 （mm） 电极直径 （mm） 焊接压力 （N） 通电时间 （s） 焊接电流 （A） 1.051000-2000 0.20.4 6000-80006000-8000 1.251000-2500 0.250.5 7000-100007000-10000 1.361500-3500 0.25-0.5 8000-12000

4、8000-12000 2.082500-5000 0.350.60.350.69000-140009000-14000 3.0105000-8000 0.61.000.61.0014000-1800014000-18000 4.0116000-9000 0.81.20.81.215000-2000015000-20000 5.0138000-10000 0.91.50.91.517000-2400017000-24000 6.0151000-14000 1.22.001.22.0020000-2600020000-26000 返回 焊接工艺培训电阻焊部分 a.定电极的端面形状和尺寸； b.初步

5、选定电极压力和焊接时间，然后调节 焊接电流，以不同的电流焊接试样； c.经检验熔核直径符合要求后，再在适当的 范围内调节电极压力，焊接时间和电流，进 行试样的焊接和检验，直到焊点质量完全符 合技术要求所规定的要求为止。 此外，在试样选择工艺、参数时，要充分考 虑试样和工件在分流、铁磁性物质影响，以 及装配间隙方面的差异，并适当加以调整。 焊接工艺培训电阻焊部分 焊接工艺培训电阻焊部分 当点焊中间为较厚零件的三层板时，可按薄板选 择工艺参数，但要适当增加焊接电流，约增加 1025%，或者增加通电时间。 焊接工艺培训电阻焊部分 . . . . . . 焊接工艺培训电阻焊部分 1.： 2.： 3.： 4.： 焊接工艺培训电阻焊部分 5.： 6.： 。 7.： 8.： 焊接工艺培训电阻焊部分 焊接工艺培训电阻焊部分 控制箱 二次 电 缆 水 路气路 焊接工