11#办公及商业裙房钢结构加建防护悬挑脚手架施工方案

1、11#办公及商业裙房工程钢结构加建防护悬挑脚手架施工方案编制人：赵建军职务：项目技术负责人审核人：职务：审批人：职务：北京市昌平一建建筑有限责任公司第二十七部编制时间：2013年_5_月_8_日目录一编制依据 -2 -二工程概况-2 -2.1工程基本情况 -2 -2.2各责任主体名称 -2 -2.3施工平面布置 -3 -三脚手架方案选择 -3 -3.1方案选取-3 -3.2脚手架参数-4 -3.3荷载设计-4 -3.4搭设形式 -5 -3.5悬挑基本参数 -6 -3.6荷载布置参数 -6 -3.7钢梁搭设形式 -7 -四 施工计划与施工准备 -8 -4.1施工进度计划 -8 -4.2材料与设备

2、计划 -8 -4.3施工人员计划 -9 -五施工方法-10 -5.1工艺流程-10 -5.2搭设脚手架-10 -5.3脚手架构造与基本要求 -12 -5.4脚手架防雷保护 -17-5.5卸荷措施：-17 -六 施工安全保证措施 -18-6.1组织保障-18 -6.2技术措施-20 -6.3脚手架拆除技术措施 -20 -6.4监测监控 -22 -6.5应急预案 -23 -七 计算书及相关图纸 -25 -编制依据建筑施工脚手架实用手册建筑结构荷载规范GB50009-2001 （06年版）混凝土结构设计规范GB50010-2010钢结构设计规范GB50017-2003建筑施工安全检查标准 JGJ59

3、-2011建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-1991建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011钢管脚手架、模板之架安全选用技术规程DB11/T583-2008碳素结构钢GB/T700-2006危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质 200987号文）相关施工设计图纸等。二工程概况11#办公及商业裙房位于北京市昌平区回龙观霍营城铁B出口东侧，北临风雨广场，南侧为黄平东路，本工程地下 3层，地上裙房3层，办公13层，本工 程屋面钢结构加建高度为21.15m,脚手架从16层办公楼面采用钢梁进行悬挑， 悬挑高度为25.1m。此脚手架只做防护用脚手架。2.1工程基本情况工程名

4、称11办公及商业裙房工程地点北京市回龙观周边环境北京市昌平区回龙观霍营城铁 B出口东侧，北临风雨广场，南侧为黄平东路建筑面积（m2）58128建筑高度（m）79.1基础形式筏板基础主体结构框剪抗震等级二级抗震设防烈度8度2.2各责任主体名称建设单位北京城市开发集团有限责任公司设计单位华通顾问设计有限公司施工单位北京市昌平一建建筑有限责任公司第监理单位北京大正建设监理有限公司二十七部项目经理赵荣生总监理工程师张乃洪技术负责人赵建军专业监理工程师刘华2.3施工平面布置F,YTO三脚手架方案选择3.1方案选取3.1.1本工程选用钢梁悬挑防护用脚手架。悬挑总高度为25.1m。3.1.2工字钢型号为16

5、号工字钢，立杆采用单立杆。搭设尺寸为：立杆的纵距1.40米，立杆的横距0.85米，立杆的步距1.50米。采用的钢管类型为48X 3.5，连墙件采用2步2跨，竖向间距4.00米，水平间距3.00米。施工均布 荷载为3.0kN/m2，同时施工1层，悬挑钢梁上满铺脚手板1层，每层铺设大眼 网进行防护，操作层脚手板满铺设 1层。悬挑水平钢梁采用16号工字钢，其中 建筑物外悬挑段长度1.15米，建筑物内锚固段长度1.875米。悬挑水平钢梁上 面采用拉杆与建筑物拉结。最外面支点距离建筑物 1.25m,钢梁卸荷采用14#钢 丝绳。架体搭设12.45m采用14#钢丝绳卸荷一道，共卸荷 2道。3.1.3双排架子

6、外立杆内侧满封密目安全网到底。架子内每两层封一道水平安全网。3.2脚手架参数脚手架搭设方式双排脚手架脚手架钢管类型 48X3.5脚手架搭设高度H(m)25.1脚手架沿纵向搭设长度L(m)32.4立杆步距h(m)1.5立杆纵距或跨距la(m)1.4立杆横距lb(m)0.85横向水平杆计算外伸长度a1(m)0.15内立杆离建筑物距离a(m)0.15双立杆计算方法不设置双立杆3.3荷载设计脚手板类型木脚手板2脚手板自重标准值Gkjb(kN/m )0.35脚手板铺设方式钢梁上满铺一层操作层满铺一层密目式安全立网自重标准值2Gkmw(kN/m )0.01挡脚板类型木挡脚板栏杆与挡脚板自重标准值 Gkdb

7、(kN/m)0.17挡脚板铺设方式操作层满铺一层每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.134横向斜撑布置方式6跨1设装修脚手架作业层数nzj1装修脚手架荷载标准值Gkzj (kN/m 2)3地区北京北京安全网设置全封闭2基本风压30(kN/m )0.4风荷载体型系数缶1.13风压咼度变化系数 吃(连墙件、单立杆稳定性)1.54，1.31、 2风荷载标准值k(kN/m )(连墙件、单立杆稳定性)0.52，0.443.4搭设形式侧面图3.5悬挑基本参数悬挑方式普通主梁悬挑主梁间距(mm)1400主梁与建筑物连接方式平铺在楼板上锚固点设置方式U型锚固螺栓锚固螺栓直径d(mm)22主梁建筑物外

8、悬挑长度Lx(mm)1250主梁外锚固点到建筑物边缘的距离a(mm)100主梁建筑物内锚固长度Lm(mm)1875梁/楼板混凝土强度等级C35混凝土与螺栓表面的容许粘结强度2T(N/mm )2.52锚固螺栓抗拉强度设计值ft(N/mm 2)503.6荷载布置参数支撑点号支撑方式距主梁外锚固点水平距离(mm)支撑件上下固定点的垂直距离L1 (mm)支撑件上下固定点的水平距离L2(mm)是否参与计算1上拉115034501050否作用点号各排立杆传至梁上荷载F(kN)各排立杆距主梁外锚固点水平距离(mm)主梁间距la(mm)111.012501400211.01110014003.7钢梁搭设形式u

9、m平面图四施工计划与施工准备4.1施工进度计划脚手架搭设：2013年5月10日至5月20日脚手架拆除：2013年6月20日至7月1日4.2材料与设备计划4.2.1搭设脚手架的钢管其质量符合现行国家标准碳素结构钢 GB/T700-2006中Q235A钢的规定，每根钢管的最大质量符合钢管质量验收规范 的规定。新用的钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、 毛刺、压痕和深的划道，钢管要有产品质量合格证、质量检验报告，钢管材质检 验方法应符合现行国家标准的有关规定，质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差 应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011的有关规定，必须涂有防

10、锈漆。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取3根,在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。 钢管上严禁打孔。4.2.2扣件为可锻铸造扣件，其材质应符合建设部钢管扣件脚手架质量标 准GB15831-2006的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、 气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活 动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm钢管螺栓拧紧扭力矩达65Nm时不得破坏。旧扣件在使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使 用，出现滑丝的螺栓必须更换。新、旧扣件均应进行防锈处理，并有进场复试。4.2.3水平悬

11、挑梁，其钢材强度等级为Q235-A型号见材料表，水平悬挑梁 所使用的钢材必须表面平整，无锈蚀。截面有足够的抗弯抵抗矩，在满载条件下 其挠度变形应满足相应设计要求。4.2.4U型螺栓应符合现行国家标准钢结构设计规范(GB50017-2003)的有关规定。固定钢梁的钢筋拉环应符合现行国家标准混凝土结构设计规范 (GB50010-2010)规定。4.2.5搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，力求环保美观。4.2.6脚手板、脚手片采用符合有关要求。427安全网采用密目式安全网，网目应满足 2000目/100cm2,做耐贯穿试 验不穿透，1.6 x 1.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果

12、要求，选 用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证。4.2.8连墙件材料采用钢管、角钢等型钢，其材质应符合现行国家标准碳素钢结构GB/T700-2006中Q235-A钢的要求。4.2.9水平加固杆、封口杆、扫地杆、剪刀撑及脚手架转角处的连接杆采用 48 x 3.5mmf旱接钢管，其材质在保证可焊性的条件下应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700-2006中Q235AI冈的规定，相应的扣件规格 48mm4.2.10主要材料参数表【型钢悬挑脚手架（扣件式）】钢管 48X3扣件配套脚手板木脚手板安全网全封闭悬挑主梁16号工字钢4.3

13、施工人员计划4.3.1为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工 程量，确定本工程外脚手架搭设人员需要 1520人，均有上岗操作证书。4.3.2搭设过程中，因处在施工高峰期，各施工班组在交叉作业中，故应加 强安全监控力度，现场设定若干名安全监控员。水平和垂直材料运输必须设置临 时警戒区域，用红白三角小旗围栏。谨防非施工人员进入。同时成立以项目经理 为组长的安全领导小组以加强现场安全防护工作，本小组机构组成、人员编制及 责任分工如下赵荣生（项目经理）一一组长，负责协调指挥工作；蒋瑞联（施工员）组员，负责现场施工指挥，技术交底；李宝利（安全员）一一组员，负责现场安全检查工作；吴青

14、松（架子工班长）一一组员，负责现场具体施工；433外脚手架的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施 工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。五施工方法5.1工艺流程预埋件设置一安装悬挑主梁一悬挑主梁固定设置一立杆一横向扫地杆一小 横杆一大横杆（格栅）-设置卸荷钢丝绳一立杆一小横杆一大横杆一剪刀撑一连 墙件一铺脚手板一扎防护栏杆一扎安全网。5.2搭设脚手架5.2.1水平悬挑梁水平悬挑梁必须保证有足够的锚固强度和截面抗屈曲能力，水平悬挑梁的纵 向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同，立杆直接支承在悬挑梁上。上部脚手架立杆与挑梁支承结构应有可靠的定位连接措施，以确保上部架体的稳定。

15、通常 采用在挑梁或纵向钢粱上焊接150-200mm外径 25mm勺钢筋，立杆套在其外， 并同时在立杆下部设置扫地杆。1 1875 II1J *侦dlj4500炸522悬挑梁尾端应在两处以上使用钢筋固定在钢筋混凝土结构上或由不 少于两道的预埋U型螺栓固定，悬挑前端应采用吊拉卸荷，吊拉构件与水平工字 钢夹角不小于60度。5.2.3 U形钢筋直径为C 20mn宽度为160mm高度为400mm螺栓丝扣采用 机床加工并冷弯成型，长度为 80mmUM9 L63mmX6mm角钢524钢筋拉环、U型螺栓位置为悬挑工字钢尾端向里 30 cm处。钢筋螺栓穿 楼板固定在砼板底。板底采用10

16、#曹钢进行固定。5.2.5悬挑梁支承位置宜设置在结构梁上。悬挑端应按悬挑跨度起拱1%。5.2.6锚固位置设置在楼板上时，楼板的厚度不得小于 120mm楼板上应预 先配置用于承受悬挑梁锚固端作用引起负弯矩的受力钢筋，否则应采取支顶卸载 措施。5.2.7悬挑钢梁支承点应设置在结构梁上，不得设置在外伸阳台上或悬挑板 上，否则应采取加固措施。5.2.8悬挑梁间距应按悬挑架架体立杆纵距设置。5.2.9悬挑架设置连墙件与外立面设置剪刀撑，是保证悬挑架整体稳定的条 件。5.3脚手架构造与基本要求5.3.1本工程脚手架基本情况：1. 本工程脚手架从16层采用工字钢进行悬挑。2. 脚手架里排立杆距建筑物结构外皮

17、 150mm立杆纵向间距1400mm横向间 距0.85mm 大横杆步距1500mm操作层小横杆间距不大于 1000mm3. 脚手架立杆接头必须采用对接扣件对接连接，相邻两立杆接头应错位不小于500mm且应不在同一步内，纵向水平杆接长必须采用对接扣件连接，上、下相邻两根纵向水平杆接头应错开不小 500mm同一步内、外两根纵向水平杆的接 头应错开，并不在同一跨内。第一步纵向扫地杆距地 200mm横向扫地杆用直角 扣件固定在纵向扫地杆下方的立柱上。根据上述立杆间距的规定对立杆位置进行 放线，保证最后一个跨间尺寸w 1200mm宜杆脚手架搭接部位搭设要求5.3.2脚手板铺设要求：第一层及操作层脚手板的

18、铺设应满铺、铺平，并设 挡脚板。脚手板对接铺设时，接头处设两根横向水平杆，搭接铺设的脚手板，接 头处必须在横向水平杆上，搭接长度不小于 200mm不允许有探头板，脚手板总 挑长度不超过150mm见下图：5.3.3挡脚板及护身拦的构造要求：脚手架操作层必须有180mm高的挡脚板和高度600mn和1500mn!勺护身拦（两道水平钢管紧贴外立杆内侧，用扣件扣牢） 高出结构部分应设两道护身栏，并挂设安全网，安全网下口必须封绑牢固534剪刀撑搭设要求：本架子为双排架子，应在立面和双排脚手架间连续 设剪刀撑，每隔4根立杆设一组剪刀撑，由底至顶连续设置，斜杆与地面倾角呈 450- 600角。剪刀撑斜杆的接头

19、采用搭接，搭接长度不应小于0.5m，应采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的竖向立柱上， 旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于 150mm5.3.5立杆支设要求：立杆搭设第一节，应长短不一，以保证第二节及以上 的接头位置相互错开。立杆垂直偏差架子高度的1/200即230mm5.3.6大横杆搭设要求：搭设大横杆应保证水平位置，两根大横杆相邻接头 至少错开500mm且不在一跨间。相邻两步架的大横杆错开布置在立杆的内、外 侧，以减少立杆偏心受载情况，且同一排大横杆的水平偏差不得大于20mm脚手架底部100mm处沿立杆加绑扫地杆。5.3.7小横杆构造要求：按照规定设置小横杆，

20、小横杆放在大横杆上，两端 应用十字扣卡牢。脚手板接头处增加的小横杆其两端必须与大横杆卡牢。主节点 必须设置一根横向水平杆，用直角扣件连接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件 的中心距不应大于150mm在双排脚手架中，靠墙一端的外深长度不应大于 0.41， 且不应大于500mm作业层上非主节点的横向水平杆，易根据支撑脚手板的需要 等间距设置，最大间距不应大于纵距的 1/2。厂X/横向水平杆1oqL纵向水平杆_ 卜立轩纵、横向水平杆布置538连墙件构造要求及本工程做法：本工程架子采用钢性连墙件，连墙件采用直径48mm勺脚手管，连墙杆与脚手架、梁、柱的连接采用扣件。脚手架 必须按楼层进行钢性拉接，用脚手

21、管拉接固定在每层的钢梁上。见下图。5.3.9脚手架连接构造：脚手架各杆件在用扣件互相连接伸出的端头，应大 于150mm以防止杆件脱落。5.3.10转角处采用14#钢丝绳卸荷具体做法如下图:14證莖虬薦斯|一16号丄强舁皐采扣油沁幄14胡绞畀财II誠*倾5.3.10脚手架铺设脚手板要求：脚手架的操作层必须满铺脚手板，脚手板 距离墙面不得大于150mm不得有空隙和探头板、飞跳板。作业层脚手板的下一 步脚手架要设一道隔层板。操作层外侧应设 1500mm高的护身栏两道及挡脚板- 道。脚手架应高出屋面1500mm5.3.11水平防护措施：脚手架外立杆内侧立挂密目安全网，外侧立杆与内侧立杆每三层设道大眼安

22、全网，内侧立杆与结构之间工作面满铺脚手板。5.4脚手架防雷保护541脚手架应采用不小于25mm2勺导线作为引下线，不应采用脚手管作为 防雷引下线。542脚手架上的避雷针始终高于脚手架高度，避雷针长度为2m根据避雷 针保护范围计算结果，应每隔3米设置一处避雷针。5.5卸荷措施：为保证脚手架牢固可靠，脚手架体系与钢结构间采用钢丝绳卸荷的方法，具体方法如下（见下图）：六施工安全保证措施6.1组织保障6.1.1安全保证体系市坏卫部门监督上级部门项目部例行检查6.1.2环境保护体系环保措魂奖罚制度统一思想、提高认识坏保教育环探法规学习6.2技术措施621钢管架应设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并

23、联通大横杆, 形成避雷网络，并检测接地电阻不大于 10Q。6.2.2外脚手架不得搭设在距离外架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理。623定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以 达到坚固稳定，确保施工安全。624外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹蔑、塑料 蔑混用。625外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防 滑鞋。6.2.6严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工 荷载内、外传递平衡。6.2.7保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架 体。6.2.8结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，

24、经项目部安全员及监理工程 师、建设单位工程师验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。6.2.9严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于 3kN/m2,确保较大安全储备。6.2.10结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不同时 施工两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过两层。6.2.11当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取 适当的临时撑拉措施。6.2.12各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。6.3脚手架拆除技术措施6.3.1拆架前：(1) 应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符

25、合构造要求；(2) 应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；(3) 应由安全负责人进行拆除安全技术交底；(4) 应清除脚手架上杂物及地面障碍物。632拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专 人指挥，禁止非作业人员进入。当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的 脚手架两端，应先按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范设置连墙件和横向斜撑加固。633拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。634拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆”的原则，即先拆拉杆、脚手 板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按“一步一

26、清”原则依 次进行。严禁上下同时进行拆架作业。6.3.5拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件，拆除大横杆、斜撑、 剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。6.3.6连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再 拆脚手架；分段拆除高差不应大于 2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固； 当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(约 6.5m )时，应先在适当位置搭设 临时抛撑加固后，再拆除连墙件。6.3.7拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结 扣时，应先通知对方，以防坠落。6.3.8拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。6.3.9在拆

27、架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后 方可离开。6.3.10拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点 随拆随运，分类堆放，“当天拆当天清”，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。6.3.11高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。6.3.12输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。6.3.13当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故6314如遇强风、大雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜 间拆除。6.3.15翻掀垫铺木脚手板应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止 外翻将木脚手板内未清除的残留物从高处坠落伤人。6.4

28、监测监控6.4.1安全管理(1) 搭设人员必须是经过按现行国家标准考核合格的专业架子工。上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗；(2) 搭设人员必须戴安全帽、系安全带，穿防滑鞋；(3) 脚手架的构配件质量与搭设质量，应按安全技术规范规定进行检查验 收，合格后方准许使用；(4) 作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备；(5) 当有四级以及四级以上大风和雾、雨、雪天气，应停止脚手架的搭设与拆除作业。雪后架上作业应有防滑措施，并扫除积雪；(6) 脚手架的安全检查与维护，应按安全技术规范进行。安全网应按规定搭 设和拆

29、除；(7) 在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处纵、横水平杆、连墙件、交叉支 撑、水平架、加固栏杆和栏杆；(8) 不得在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准；(9) 临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施；(10) 在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守；(11) 工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等。应按现行行业 标准规定执行；(12) 搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操 作人员入内。6.4.2日常维护管理要求(1) 使用完毕的脚手架架料和构件、零件要及时回收、分类整理，分类存放。 堆放地点要场地平坦

30、，排水良好，下设支垫，钢管、角钢、钢桁架和其他钢构件 最好放在室内，如果放在露天，应用毡、席加盖、扣件、螺栓及其他小零件，应 用木箱。钢筋笼或麻袋、草包等容器分类贮存，放在室内；(2) 弯曲的钢管杆件要调直，损坏的构件要修复，损坏的扣件、零件及废管 要更换；(3) 做好钢铁件的防锈和木制件的防腐处理，钢管外壁在湿度较大地区(相 对湿度大于75%,应每年涂刷防锈漆一次；其他地区可两年涂刷一次。涂刷时 涂层不宜过厚。经彻底除锈后，涂一度红丹即可。钢管内壁可根据地区情况，每 24年涂刷一次，每次涂刷两遍。角钢、桁架和其他铁件可每年涂刷一次。扣件 要涂油，螺栓宜镀锌防锈，使用35年保护层剥落后再次镀锌

31、。没有镀锌条件的， 应在每次使用后用煤油洗涤并涂机油防锈。木制件应做好防腐处理，钢制件应涂 红丹及防锈涂料；(4) 搬运长钢管、长角钢时，应采取措施防止弯曲。拆架应拆成单片装运， 装卸时不得抛丢，防止损坏；(5) 脚手架使用的扣件、螺栓、螺母、垫板、连接棒、插销等小配件极易丢 失。在安装脚手架时，多余的小配件应及时收回存放，在拆卸脚手架时，散落在 地面上的小配件要及时收捡起来；(6) 健全制度，加强管理，减少损耗和提高效益是脚手架管理的中心环节。 比较普遍采用的管理办法有两种6.5应急预案6.5.1目的提高整个项目组对事故的整体应急能力，确保意外发生的时候能有序的应急 指挥，为有效、及时的抢救

32、伤员，防止事故的扩大，减少经济损失，保护生态环 境和资源，把事故降低到最小程度，制定本预案。6.5.2应急领导小组及其职责应急领导小组由组长、副组长、成员等构成。(1) 领导各单位应急小组的培训和演习工作，提高应变能力。(2) 当发生突发事故时，负责救险的人员、器材、车辆、通信和组织指挥协 调。(3) 负责准备所需要的应急物资和应急设备。(4) 及时到达现场进行指挥，控制事故的扩大，并迅速向上级报告。6.5.3应急反应预案(1) 事故报告程序事故发生后，作业人员、班组长、现场负责人、项目部安全主管领导应逐级 上报，并联络报警，组织抢救。(2) 事故报告事故发生后应逐级上报：一般为现场事故知情人

33、员、作业队、班组安全员、施工单位专职安全员。发生重大事故时，应立即向上级领导汇报，并在24小时内向上级主管部门作出书面报告。(3) 现场事故应急处理施工过程中可能发生的事故主要有：机具伤人、火灾事故、雷击触电事故、高温中暑、中毒窒息、高空坠落、落物伤人等事故。火灾事故应急处理：及时报警，组织扑救，集中力量控制火势。消灭飞火 疏散物资减少损失控制火势蔓延。注意人身安全，积极抢救被困人员，配合消防 人员扑灭大火。触电事故处理：立即切断电源或者用干燥的木棒、竹竿等绝缘工具把电线 挑开。伤员被救后，观察其呼吸、心跳情况，必要时，可采取人工呼吸、心脏挤 压术，并且注意其他损伤的处理。局部电击时，应对伤员

34、进行早期清创处理，创 面宜暴露，不宜包扎，发生内部组织坏死时，必须注射破伤风抗菌素。高温中暑的应急处理：将中暑人员移至阴凉的地方，解开衣服让其平卧，头 部不要垫高。用凉水或50%酒精擦其全身，直至皮肤发红，血管扩张以促进散热， 降温过程中要密切观察。及时补充水分和无机盐，及时处理呼吸、循环衰竭，医 疗条件不完善时，及时送医院治疗。其他人身伤害事故处理：当发生如高空坠落、被高空坠物击中、中毒窒息 和机具伤人等人身伤害时，应立即向项目部报告、排除其他隐患，防止救援人员 受到伤害，积极对伤员进行抢救6.5.4应急通信联络手机目负责人：赵荣生安全员：李宝利手机：1381018

35、8367技术负责人：赵建军手机院救护中心：120匪警：110 火警：119通信联系方式应在施工现场和营地的显要位置张贴，以便紧急情况下使用七计算书及相关图纸架体验算、脚手架参数脚手架搭设方式双排脚手架脚手架钢管类型 48X3.5脚手架搭设高度H(m)25.1脚手架沿纵向搭设长度L(m)32.4立杆步距h(m)1.5立杆纵距或跨距la(m)1.4立杆横距lb(m)0.85横向水平杆计算外伸长度a1(m)0.15内立杆离建筑物距离a(m)0.15双立杆计算方法不设置双立杆、荷载设计脚手板类型木脚手板2脚手板自重标准值Gkjb (kN/m 2)0.35脚手板铺设方式悬挑钢梁

36、满铺一层操作层满铺一层密目式安全立网自重标准值2Gkmw(kN/m )0.01挡脚板类型木挡脚板栏杆与挡脚板自重标准值 Gkdb(kN/m)0.17挡脚板铺设方式操作层满铺一层每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.134横向斜撑布置方式6跨1设装修脚手架作业层数nzj12装修脚手架荷载标准值Gkzj(kN/m )3地区北京北京安全网设置全封闭2基本风压GQ(kN/m )0.4风荷载体型系数馬1.13风压咼度变化系数吃(连墙件、单立杆稳定性)1.54, 1.312风荷载标准值qJ纵、横向水平杆布置承载能力极限状态q=1.2 .038+Gkjb W(n+1)+1.4 G2W(n+1)=1.

37、2 038+0.35 14/(2+1)+1.4 3 恐.4/(2+1)=2.2kN/m正常使用极限状态q=(0.038+Gkjb Xla/(n+1)+GkXU(n+1)=(0.038+0.35 1.4/(2+1)+3 1.4/(2+1)=1.6kN/计算简图如下:(1)650I J! ill I v *v v v v * W v v W Y* * ill | U J 3I 1150 I(1)6501抗弯验算2 2 2 2Mmax=maxqlb/8, qai /2=max2.2 0.85/8, 2.2 J0.15 /2=0.2kN m(T =Max/W=0.2 X06/5080=39.15N/m

38、m2w f=205N/mn?满足要求！2、挠度验算444vax=max5qlb/(384EI), qai/(8EI)=max5 1.6 850 /(384 206000 121900),41.6 150/(8 206000 121900)=0.434mmvax= 0.434mm v#minlb/150, 10= min850/150, 10 = 5.67mm满足要求！3、支座反力计算承载能力极限状态2 2Rmax=q(lb+a1)2/(2lb)=2.2 (0.85+0.15)2/(2 0；85)=1.3kN正常使用极限状态2 2Rmax=q(lb+a1)2/(2lb)=1.6 (0.85+0.

39、15)2/(2 0.85)=0.94kN四、纵向水平杆验算承载能力极限状态由上节可知Fl=Rmax=1.3kNq=1.2 %.038=0.046kN/m正常使用极限状态由上节可知 Fi=Rmax=0.94kNq=0.038kN/m1抗弯验算计算简图如下：0.05kN/m0.05kN/m0.05kN/mnvLJLUrl l芍rLIUInmjF l F J MIr 1 1Vr 1 I In1.3kN1.3kN1 3kN 1.3kNV3kN 1.3kNL他L伽L血LrdrTrF弯矩图(kN m)(T =Max/W=0.49 106/5080=96.98N/mm2w f=205N/mnf满足要求！2、

40、挠度验算计算简图如下:0.94kN Oi.S4kN0.94kNO.94kN0.94kN0 94kNL14C0IL1400IL1ILrdrTrd变形图（mm）vax= 1.992mmC v#minla/150, 10= min1400/150, 10 = 9.33mm满足要求！3、支座反力计算承载能力极限状态Rmax=3.02kN五、扣件抗滑承载力验算横杆与立杆连接方式单扣件扣件抗滑移折减系数0.9扣件抗滑承载力验算：横向水平杆：Rmax=1.3kN WR=0.9 卷=7.2kN纵向水平杆：Rmax=3.02kN Gkjb X1/1/2=(25.1/1.5+1) 1.4 (0.85+0.15)

41、0.35 X/1/2=4.34kN单内立杆：NG2k1 =4.34kN3、栏杆与挡脚板自重标准值N G2k2单外立杆：NG2k2=(H/h+1) la)GkdbX1/1=(25.1/1.5+1) 1.4X0.17 1/1=4.22kN4、围护材料的自重标准值N G2k3单外立杆：NG2k3=Gkmw (la 粕=0.01 1.4 25.仁0.35kN构配件自重标准值NG2k总计单外立杆：NG2k=N G2k1+NG2k2+NG2k3=4.34+4.22+0.35=8.92kN单内立杆：NG2k=NG2k1=4.34kN立杆施工活荷载计算外立杆：NQ1k=la 沿b+a1)(nzjGkzj)/2

42、=1.4 85+0.15) (13)/2=2.1kN内立杆：NQ1k=2.1kN组合风荷载作用下单立杆轴向力：单外立杆：N=1.2 (NG1k+ NG2k)+0.9 X4 枷你=1.2 (4.01+8.92)+0.9 1.4 2.1= 18.15kN单内立杆：N=1.2 (NG1k+ NG2k)+0.9 X4 NQ1k=1.2 稍.01+4.34)+0.9 1.4 2.1=12.67kN七、钢丝绳卸荷计算钢丝绳不均匀系数a0.85钢丝绳安全系数k9钢丝绳绳夹型式马鞍式拴紧绳夹螺帽时螺栓上所受力T(kN)15.19钢丝绳绳夹数量n3吊环设置共用花篮螺栓在螺纹处的有效直径142花篮螺栓抗拉强度设计

43、值ft(N/mm )170de(mm)卸荷系数Kf0.8上部增加荷载高度(m)1.1脚手架卸荷次数N1第N次卸荷卸荷点位置高度hx(m)卸荷点净高hj(m)钢丝绳上下吊点的竖向距离ls(m)上吊点距内立杆下吊点的水平距离(mm)上吊点距外立杆下吊点的水平距离(mm)卸荷点水平间距(m)112.4512.65520010502.8第1牛吊点与上吊点的水平距离第2个吊点与上吊点的水平距离钢丝绳卸荷注壬钢丝绳绳卡作法创筋闻岗钢丝绳钢丝绳连接吊环作法（共用）索貝螺旋扣饉卡I5JIEA为6d-他 伪钢丝绳直径第1次卸荷验算a=arcta n(ls/Hs)=arcta n(5000/200)=87.71a

44、=arcta n(ls/Hs)=arcta n(5000/1050)=78.14钢丝绳竖向分力，不均匀系数Kx取1.5Pi=Kf XKxXNXhj(n+i)/H HlL/la=0.8 *5 X2.67 X2.65/25.1 28/1.4=15.32kNP2=Kf *KxXN*hj(n+1)/H *HL/la=0.8 *5 为8.15 12.65/25.1 28/1.4=21.96kN钢丝绳轴向拉力T1=P1/sin 1a15.32/si n87.71 =15.33kNT2=P2/sin 2a21.96/sin78.14 =22.44kN卸荷钢丝绳的最大轴向拉力Fg=maxT1, T2=22.4

45、4kN绳夹数量：n=1.667Fg/(2T)=1.667 22.44/(2 15.19)=2个 n=个满足要求！花篮螺栓验算：(T =Fg X310 nd)=22.44 W3/( nX2/44=145.75N/mm2Fg/ a =22.44/0.85=237.56kN1/21/2钢丝绳最小直径 dmin=(Pg/0.5) =(237.56/0.5) =21.8mm吊环最小直径 dmin=(4A/ n)=(4 Fg/(f吟=422.44 采03/(65 n1/2=21mm注：f为拉环钢筋抗拉强度，按混凝土结构设计规范9.7.6每个拉环按2个截面计算的吊环应力不应大于65N/mm2第1次卸荷钢丝绳

46、最小直径21.8mm,必须拉紧至22.44kN，吊环最小直径为21mm。八、立杆稳定性验算脚手架搭设高度H25.1立杆截面抵抗矩W(mm 3)5080立杆截面回转半径i(mm)15.8立杆抗压强度设计值f(N/mm 2)205立杆截面面积A(mm2)489连墙件布置方式两步两跨1立杆长细比验算立杆计算长度 l0=Ky h=1 1.5 1.5=2.25m长细比入=/i=2.25 10/15.8=142.41 1.5 165=2.3长细比入=0/i=2.6 10/15.8=164.48查规范表A得， =0.262满足要求！2、立杆稳定性验算不组合风荷载作用单立杆的轴心压力设计值 N=(1.2 小G

47、1k+NG2k)+1.4 NQ1k) (hx1+(1-Kf) (Hx顶-hx1)+max1.1, (1-Kf) hj顶)/H=(1.2 (4.01+8.92)+1.4 2M) (12.45+(1-0.8) (12.45-12.45)+max1.1,(1-0.8) 1&.65)/25.1= 11.01kN(T =N/( A)=11009.45/(0.262X 489)=85.9：3lN/f=205N/mn2满足要求！组合风荷载作用单立杆的轴心压力设计值N=(1.2 小Gik+NG2k)+0.9 X4 XQik) Xhxi+(1-Kf) XHx顶-hxi)+max1.1，(1-Kf) Xj 顶)/H=(1.2 (4.01+8.92)+0.9 1.4 X2.1) (12.45+(1-0.8) (12.45-12.45)+max1.1, (1-0.8) 12.65)/25.1= 10.83kN2 2Mw=0.9 X.4 Mwk=0.9 X 1.4 的ab/10=0