确保复杂地质条件下CFG桩复合地基施工质量.幻灯片

1、 Company Logo A B B B A B B 图一图一 1#楼、楼、2#楼楼CFG桩复合地基桩位平面布置图桩复合地基桩位平面布置图 Company Logo 二）、地质概况二）、地质概况 标高(m)层号厚度(m)土层名称土质情况 89.488.60.20.8杂填土稍湿，松散 89.286.60.82.0红粘土稍湿，可塑 86.583.6-11.93.0红粘土稍湿，可塑 83.678.6-12.95.0粉质粘土饱和, 可塑 83.677.900.7细砂-中砂 湿，饱和 77.976.9-101.0粘质粉土饱和, 可塑 76.975.7-201.2细砂饱和 76.471.70.54.0圆

2、砾饱和 Company Logo 地下水共二层地下水共二层, ,上层滞水主要存在于杂上层滞水主要存在于杂 填土层的孔隙中，受大气降水和生填土层的孔隙中，受大气降水和生 活废水下渗补给，水量较小，高程在活废水下渗补给，水量较小，高程在 87m87m左右；孔隙承压水左右；孔隙承压水, ,主要存在于场主要存在于场 地内第四系土层下的圆砾层中，受地内第四系土层下的圆砾层中，受 相邻场地同一含水层渗透补给，含水相邻场地同一含水层渗透补给，含水 层厚度较大、透水性强层厚度较大、透水性强, ,水量丰富水量丰富, ,水水 位高程在丰水期达位高程在丰水期达787879m79m。 二）、地质概况二）、地质概况 C

3、ompany Logo 二、小组概况二、小组概况 小组名称*商贸城项目QC小组 小组类型现场型活动课题 确保复杂地质条件下 CFG桩 复合地基施工质量 注册号 QC2009 -04-01 成立时间2009年6月8日 小组活动时间 2009. 6 2009.9 平均接受 TQC 教育时间 60小时 活动次数14出勤率100% Company Logo 二、小组概况二、小组概况 序号姓 名性别年龄学 历职 称职 务小组职务组内分工 1男大 专工程师主任工程师组 长全面负责 2男大 专工程师项目经理副组长对策实施 3男本 科助 工技术主管副组长对策实施 4男本 科助 工质检员组 员对策实施 5男大

4、专助 工施工员组 员对策实施 6女本 科助 工设备员组 员对策实施 7男大 专助 工 材料员 取样员 组 员对策实施 8女大 专助 工资料员组 员对策实施 9男高 中技 师 施工队长组 员对策实施 Company Logo 三、选题理由三、选题理由 公司要求公司要求项目要求项目要求新技术、新新技术、新 工艺要求工艺要求 *县紧邻首府县紧邻首府*市，正市，正 在大搞建设，本工程在大搞建设，本工程 为扶绥县的第一高楼为扶绥县的第一高楼 ，施工成败与否，对，施工成败与否，对 我公司来说政治、经我公司来说政治、经 济意义重大，是树立济意义重大，是树立 公司品牌的一个良好公司品牌的一个良好 机会。机会。

5、 CFG桩 成 桩桩 成 桩 质量方面一、质量方面一、 二类桩的数量二类桩的数量 之和达到整个之和达到整个 工程总桩数的工程总桩数的 100%。 CFG桩复合地基成套技术是桩复合地基成套技术是 建设部建设部10项新技术之一，公项新技术之一，公 司目前尚未编制司目前尚未编制CFG桩施工桩施工 工艺标准，在工艺标准，在CFG桩复合地桩复合地 基应用上经验较少，尤其是基应用上经验较少，尤其是 在饱和软土和高地下水位等在饱和软土和高地下水位等 复杂的地质条件下，尚没有复杂的地质条件下，尚没有 成熟的经验。成熟的经验。 选题理由选题理由 选题选题理由理由 Company Logo 四、现状调查四、现状调

6、查 类似工程一类似工程一类似工程二类似工程二类似工程三类似工程三 某长螺旋成某长螺旋成 孔孔CFGCFG桩复合桩复合 地基工程地基工程 *高层住高层住 宅楼宅楼 * 嘉华绿洲嘉华绿洲 2#楼楼 为了了解CFG桩复合地基施工质量情况，小组成员于2009年6月9日 至6月10日通过查询有关资料和调查了解 共检查三个工程的1000根桩，其中合格桩为950根， 不合格桩为50根，整体合格率为95%。 Company Logo 四、现状调查四、现状调查 桩径偏小桩径偏小 98%合格率合格率 桩身强度低桩身强度低 98.5%合格率合格率 桩位偏差大桩位偏差大 99%合格率合格率 桩身完整性差桩身完整性差

7、80%合格率合格率 根据获取的资料，继续对不合格桩展开根据获取的资料，继续对不合格桩展开 调查，发现调查，发现50根不合格桩主要包括以下根不合格桩主要包括以下5 大类问题：大类问题： 复合地基承载力复合地基承载力 达不到设计要求达不到设计要求 98.5%合格率合格率 12345 Company Logo 由调查表作出统计表如下由调查表作出统计表如下: CFG桩复合地基施工质量问题频数、频率统计表桩复合地基施工质量问题频数、频率统计表 序 号 项目名称频数 （根） 累计频数 （根） 频率 （%） 累计频率 （%） 1桩身完整性 差 40408080 2桩径偏小444888 3桩身强度低34769

8、4 4桩位偏差大249498 5复合地基承 载力达不到 设计要求 1502100 合计50 Company Logo 80%80% CFGCFG桩复合地基施工质量问题排列桩复合地基施工质量问题排列 图图 1 12 23 34 45 5 桩身完桩身完 整性差整性差 桩径偏桩径偏 小小 桩身强桩身强 度低度低 桩位偏桩位偏 差大差大 复合地基复合地基 承载力达承载力达 不到设计不到设计 要求要求 频数频数( (根根) ) 1010 4040 2020 0 0 5050 3030 20%20% 40%40% 60%60% 100%100% 80%80% 0 0 造成盾构推进偏差超标率过高的造成盾构推

9、进偏差超标率过高的 主要症结是：主要症结是：管片姿态异常 从排列图可以看出从排列图可以看出, ,影响影响CFG CFG桩复合地基 桩复合地基 施工质量的主要问题是施工质量的主要问题是“桩身完整性差桩身完整性差” 40 4 32 1 90%90% 88%88% 94%94% 98%98% 累计频率累计频率(100%) Company Logo 五、确定目标及可行性论证五、确定目标及可行性论证 根据现状调查，我们确定了本次活动的目标：根据现状调查，我们确定了本次活动的目标： 1、CFG桩桩 成桩质量按规成桩质量按规 范的要求进行范的要求进行 低应变检测，低应变检测， 一、二类桩的一、二类桩的 数量

10、之和达到数量之和达到 整个工程总桩整个工程总桩 数的数的100% 目标目标 2、CFG桩复桩复 合地基整体合格合地基整体合格 率由现状调查时率由现状调查时 的的95%提升到提升到 99% Company Logo 五、活动目标及可行性论证五、活动目标及可行性论证 目目 标标 可可 行行 性性 项目部编制的施工方案报公司主管部门审核，总项目部编制的施工方案报公司主管部门审核，总 工审批，报总监理工程师批准后方可实施。工审批，报总监理工程师批准后方可实施。 本工程为公司的重点项目，从公司到项目部本工程为公司的重点项目，从公司到项目部 都很重视，公司在人员项目部配备上组织综都很重视，公司在人员项目部

11、配备上组织综 合能力较强、具有类似施工经验的管理人员合能力较强、具有类似施工经验的管理人员 进行管理。进行管理。 项目部有严格的材料进场验收制度，施工前项目部有严格的材料进场验收制度，施工前 对进场材料进行检查、验收及抽样检验，质对进场材料进行检查、验收及抽样检验，质 量符合要求方可使用量符合要求方可使用 考察选择信誉好、管理完善、综合素质高的考察选择信誉好、管理完善、综合素质高的 劳务队组。劳务队组。 目目 标标 在各方支持下，QC小组成员团结协 作，一致努力，一定能 达成目标 Company Logo 六、原因分析六、原因分析 1、分析原因、分析原因 QC小组经过认真分析，绘制了桩身完整性

12、差因果分析图，找出了小组经过认真分析，绘制了桩身完整性差因果分析图，找出了16个末端因素如下个末端因素如下 ： 排 气 阀 门 不 能 正 常 工 作 提 钻 速 度 与 混 合 料 泵 送 量 不 相 匹 配 技 术 交 底 不 详 尽 ， 岗 前 培 训 不 到 位 砼 泵 机 不 能 正 常 工 作 搅 拌 机 不 能 正 常 工 作 混 合 料 离 析 混 合 料 搅 拌 质 量 有 缺 陷 桩 顶 以 下内 砼 未 进 行 振 捣 水 下 成 桩 先 提 钻 后 灌 注 混 合 料 机 械 挖 土 没 有 保 护 桩 头 的 措 施 凿 桩 头 方 法 不 规 范 堵 管 泵 管 弯

13、 头 曲 率 半 径 不 合 理 堵 管 管 理 人 员 责 任 心 不 强 钻 进 深 度 测 量 误 差 大 混 合 料 坍 落 度 过 大 或 过 小 混 合 料 配 合 比 不 当 混 合 料 离 析 混 合 料 离 析 桩 体 空 芯 混 合 料 离 析 断 桩 饱 和 土 层 采 用 连 打 作 业 的 打 桩 顺 序 夜 间 施 工 多 夜 间 施 工 照 明 不 足 蜂 窝 、 孔 洞 桩 身 完 整 性 差 Company Logo 2、要因确认、要因确认 我们通过对鱼刺图中每个末端因素逐项进行调查及讨论分析：我们通过对鱼刺图中每个末端因素逐项进行调查及讨论分析： 要因确认计

14、划表要因确认计划表 序 号 末 端 因 素 确认内容 验证 方法 标 准 负责人验证时间 1 管理人员责 任心不强 查项目部管理人员历年 来的年度考核记录 调查 分析 按公司的项目人员考核管 理办法及标准达到合格以 上等级 2009.06.1 2 2 技术交底不详尽，岗 前培训不到位 查技术交底、培训考试 记录 调查 分析 符合公司技术交底管理办 法、劳务工人岗前培训 管理办法的规定 2009.06.1 2 3 泵管弯头曲率半径不 合理 现场调查泵管弯头曲率 半径对堵管的影响程度 现场 调查 不能造成堵管 2009.06.1 4 4 排气阀门不能正常工排气阀门不能正常工 作作 排气阀门不能正常

15、工作排气阀门不能正常工作 对成桩质量的影响程度对成桩质量的影响程度 现场现场 调查调查 排气阀门的工作状态不得影排气阀门的工作状态不得影 响成桩质量响成桩质量 2009.06.1 3 5搅拌机不能正常工作查设备维修保养记录 现场 调查 按公司设备管理手册的 要求进行维修保养，设备运 行良好 2009.06.1 2 6砼泵机不能正常工作查设备维修保养记录 现场 调查 按公司设备管理手册的 要求进行维修保养，设备运 行良好 2009.06.1 2 7 混合料坍落度过大或 过小 现场抽查混合料坍落度 情况 调查 分析 按建筑地基处理技术规范 （JGJ79-2002）的规定混合 料坍落度宜为16020

16、0mm 2009.06.1 2 8混合料配合比不当查混合料配合比报告 现场 调查 应由有资质的试验室进行配 合比试验，并出具配合比报 告 2009.06.1 4 Company Logo 2、要因确认、要因确认 9 桩顶以下桩顶以下2.5m 内混合料未进内混合料未进 行振捣行振捣 查桩施工记录和低查桩施工记录和低 应变检测报告应变检测报告 现场现场 调查调查 按施工方案要求桩顶按施工方案要求桩顶 以下以下2.5m内混合料必内混合料必 须用振动棒进行振捣须用振动棒进行振捣 2009.06.13 10 提钻速度与混提钻速度与混 合料泵送量不合料泵送量不 相匹配相匹配 查桩施工记录、低查桩施工记录、

17、低 应变检测报告应变检测报告 调查调查 分析分析 按设计要求，成桩的按设计要求，成桩的 提拔速度宜控制在提拔速度宜控制在 2m/min3m/min。 2009.06.14 11 饱和土层采用饱和土层采用 连打作业的打连打作业的打 桩顺序桩顺序 查询本工程地质勘查询本工程地质勘 察报告和上网查询察报告和上网查询 有关论文有关论文 调查调查 分析分析 采用的打桩顺序不影采用的打桩顺序不影 响成桩质量响成桩质量 2009.06.15 12 机械挖土没有 保护桩头的措 施 查技术交底、施工 方案 现场 调查 桩头保护措施到位， 挖土设备不碰到桩头 2009.06.12 13 水下成桩先提水下成桩先提

18、钻后灌注混凝钻后灌注混凝 土土 查询本工程地质勘查询本工程地质勘 察报告和现场走访察报告和现场走访 类似工程类似工程 调查调查 分析分析 水下成桩不产生离析水下成桩不产生离析 等质量问题等质量问题 2009.06.12 14 凿桩头方法不 规范 现场观察 现场 调查 按施工方案要求的方 法进行凿桩头 2009.06.12 15 夜间施工照明 不足 现场观察 现场 调查 照明设备充足2009.06.12 16 钻进深度测量 误差大 查施工测量复核记 录、测量员上岗证 现场 调查 有施工测量复核记录、 测量员上岗证 2009.06.12 Company Logo 2009年年6月月12日，由日，由

19、QC小组组长到公司组小组组长到公司组 干处查项目部干处查项目部12名管理人员近名管理人员近3年来的年度考年来的年度考 核记录，按公司规定，评分结果分为优良、合格、核记录，按公司规定，评分结果分为优良、合格、 不合格不合格3个等级，经过统计分析：合格率占个等级，经过统计分析：合格率占 100%，优良率占，优良率占89%。 末端因素末端因素1 ：管理人员责任心不强：管理人员责任心不强 非要因结论结论 Company Logo v末端因素末端因素2： 末端因素末端因素3 3： 末端因素末端因素4：排气阀门不能正常工作：排气阀门不能正常工作 确认情况：2009年6月13日，由施工员专门到市某机械施 工

20、公司学习取经，专门向该公司机械专家作了关于长螺旋 钻孔钻机构造原理及施工技术方面的咨询，了解到钻机钻 孔时,管内充满空气,泵送混合料时,排气阀将空气排出,当所 钻地层为饱和砂层时，极易发生在提钻过程中坍塌而堵死 钻门。若排气阀堵塞不能正常将管内空气排出,就会导致 桩体存气,形成空芯，从而严重影响成桩质量。 结论结论要因要因 Company Logo v末端因素末端因素5： 末端因素末端因素6 6：末端因素末端因素7： 末端因素末端因素8 8： 末端因素末端因素9：桩顶以下：桩顶以下2.5m内混合料未进行振捣内混合料未进行振捣 确认情况： 2009年6月13日，由QC小组组长现场检查两 个类似工

21、程的桩施工记录和低应变检测报告，随机选定20 根桩顶以下2.5m内混合料未进行振捣的桩和20根桩顶以 下2.5m内混合料进行振捣的桩进行对比。前者出现三类 桩的数量为12根，占检查总桩数的60%；后者出现三类桩 的数量为0根，占检查总桩数的0%。小组人员经过讨论认 为，由于桩顶以下2.5m内混合料下落时的重力加速度不 大，如不用振动棒进行振捣，会造成桩顶混凝土密实度差, 产生蜂窝、孔洞，影响上段桩的成桩质量。 结论结论 要因要因 Company Logo 末端因素末端因素10：提钻速度与混合料泵送量不相匹配：提钻速度与混合料泵送量不相匹配 确认情况：2009年6月14日，由QC小组组长现场检查

22、两 个类似工程的CFG桩施工记录及低应变检测报告，按设计， 拔管速度应控制在23m/min的范围内。调查20根拔管速 度应控制在23m/min之间的桩和20根拔管速度过快或过 慢的桩，前者成桩质量较差，三类桩、四类桩的数量为18 根，占检查数量的90%；后者成桩质量较好，未发现三类 桩、四类桩。 结论结论要因要因 Company Logo 末端因素末端因素11：饱和土层采用连打作业的打桩顺序：饱和土层采用连打作业的打桩顺序 确认情况：2009年6月15日，由项目技术主管通 过查询本工程地质勘察报告和上网查询有关CFG 桩在饱和土层地质情况下施工的学术论文后研究 认为：在饱和土层中成桩,当采用连

23、打作业时,新打 桩对已打桩易产生挤压作用,使得已打桩被挤成椭 圆形或不规则形,产生严重的缩颈和断桩，从而严 重影响成桩质量。 结论结论 要因要因 Company Logo v末端因素末端因素12： 末端因素末端因素13：水下成桩先提钻后灌注混凝土：水下成桩先提钻后灌注混凝土 确认情况：2009年6月12日，由QC小组组 长通过查询本工程地质勘察报告和现场调 查走访类似工程的施工情况，发现采用先 提钻后灌注混凝土，形成往水中灌注混凝 土的作法会造成桩身下部严重离析，严重 影响成桩质量。 结论结论要因要因 Company Logo 通过对通过对16条末端因素的调查分析和确认，小组成员共条末端因素的

24、调查分析和确认，小组成员共 找出了桩身完整性差的找出了桩身完整性差的5条要因条要因 排气阀门不排气阀门不 能正常工作能正常工作 提钻速度与提钻速度与 混合料泵送混合料泵送 量不相匹配量不相匹配 桩顶以下桩顶以下2.5 m内混合料未内混合料未 进行振捣进行振捣 饱和土层采用饱和土层采用 连打作业的打连打作业的打 桩顺序桩顺序 要因一要因一 要因二要因二 要因三要因三 要因四要因四 水下成桩先水下成桩先 提钻后灌注提钻后灌注 混凝土混凝土 要因五要因五 Company Logo 七、制定对策七、制定对策 针对以上针对以上5条要因，制定如下对策：条要因，制定如下对策： 对策表对策表 序 号 要 因对

25、 策目 标措 施时 间地点 负责人 1 排气阀 门不能 正常工 作 选用新型下 开式专利钻 头替换侧开 式常规钻头 确保在成桩施 工过程中排气 阀处于正常工 作状态 由材料员负责联系 购买下开式专利钻 头，并替换侧开式 常规钻头。 2009.6. 16 施工 现场 2 桩顶以 下2.5m 内混合 料未进 行振捣 严格按施工 方案要求对 桩顶以下 2.5m内混合 料用振动棒 进行振捣 确保桩顶混合 料密实,不产生 蜂窝、孔洞等 质量缺陷 1、在技术交底单中 专门写入”要求对 桩顶以下2.5m内混 合料用振动棒进行 振捣”的要求；2、 在施工过程中严格 加以监控。 2009.61 8. 2009.

26、72 4 施工 现场 Company Logo 对策表 3 饱和土 层采用 连打作 业的打 桩顺序 采用隔排隔 桩跳打，增 大桩间距离， 减少对已完 桩体能量的 干扰 确保按照施工 方案的要求进 行隔排隔桩跳 打 1、编制施工方案时 明确隔排隔桩跳打 的打桩顺序；2、在 技术交底单中写入 隔排隔桩跳打的顺 序要求3、在施工过 程中严格加以监控。 2009.61 6. 2009.72 4 施工 现场 4提钻速 度与混 合料泵 送量不 相匹配 加强现场管 理协调，做 好成孔、搅 拌、压灌、 提钻各道工 序的密切配 合 拔管速度应控 制在2 3m/min之间。 严格掌握混合料的 输入量大于提钻产 生

27、的空孔体积,使混 合料面经常保持在 钻头以上1m，提钻 速度应与混合料泵 送量相匹配 2009.62 0. 2009.72 4 施工 现场 5 水下成 桩先提 钻后灌 注混凝 土 采取先灌注 混合料再提 钻的操作方 式 确保所有有地 下水的桩采取 先灌注混合料 再提钻的操作 方式 钻杆钻至设计标高 后不提钻,先向空心 钻杆内灌注约8m 高的混合料,然后再 提钻进行桩底混合 料灌注 2009.62 0. 2009.72 4 施工 现场 Company Logo 八、对策实施八、对策实施 v 2009年年6月月16日，由材料员负责联系有关经销商购买了日，由材料员负责联系有关经销商购买了 一套下开式

28、专利钻头，并由专业人员安装在长螺旋钻机上一套下开式专利钻头，并由专业人员安装在长螺旋钻机上 替换了原有式常规钻头。这种新型的下开式专利钻头是替换了原有式常规钻头。这种新型的下开式专利钻头是 2001年年10月月24日发明的，专利号为日发明的，专利号为ZL 00 2 63200.4，它与侧开式常规钻头相比，具有明显的优势。，它与侧开式常规钻头相比，具有明显的优势。 实施一：选用新型下开式专利钻头替换侧开式常规钻头实施一：选用新型下开式专利钻头替换侧开式常规钻头 Company Logo v 下开式专利钻头的最大特点是阀门下开，如下图所示，下开式专利钻头的最大特点是阀门下开，如下图所示， 阀门上部

29、受力为混合料的竖向压力 F2=cHA2，下部受 的水压力F1hA1，由于F2=cHA2式中不再出现小 于1的侧压力系数K0，通常为F2 F1，即不再发生阀门即不再发生阀门 打不开的情况，避免了桩体存气形成空芯。打不开的情况，避免了桩体存气形成空芯。 混 合 料 液 面 地 下 水 水 头 地下水水头 混合料液面 侧开式常规钻头侧开式常规钻头下开式专利钻头下开式专利钻头 效果检查效果检查：经查验：经查验CFG桩施工记录，均没有发现排气阀门桩施工记录，均没有发现排气阀门 不能正常工作的现象，说明此项实施实现了预定的目标。不能正常工作的现象，说明此项实施实现了预定的目标。 Company Logo

30、实施二：严格对桩顶以下实施二：严格对桩顶以下2.5m内混合料进行振捣密实内混合料进行振捣密实 2009年年6月月18日，由施工员日，由施工员 在技术交底单中专门写入在技术交底单中专门写入 “要求对桩顶以下要求对桩顶以下2.5m内混内混 合料用振动棒进行振捣合料用振动棒进行振捣”的的 具体要求，并召开专题技术具体要求，并召开专题技术 交底会，在会上，施工员韦交底会，在会上，施工员韦 龙初对本工程龙初对本工程CFG桩施工操桩施工操 作方法（包括对桩顶以下作方法（包括对桩顶以下 2.5m内混合料用振动棒进行内混合料用振动棒进行 振捣）等内容作了详细地交振捣）等内容作了详细地交 底，技术交底单交由底，

31、技术交底单交由CFG桩桩 劳务分包队组每一名施工人劳务分包队组每一名施工人 员签字。员签字。 专题技术交底会现场图片专题技术交底会现场图片 Company Logo 2009年年6月月20日日2009年年7月月24日，日，CFG桩砼施桩砼施 工过程中，由施工员初现场指挥、质检员现场进工过程中，由施工员初现场指挥、质检员现场进 行监控行监控:在每一根桩泵完混合料超过设计桩顶标高在每一根桩泵完混合料超过设计桩顶标高 以上以上500 mm时，即要求混凝土振捣工对桩顶以时，即要求混凝土振捣工对桩顶以 下下2.5m内混合料用振动棒进行振捣，振捣时应做内混合料用振动棒进行振捣，振捣时应做 到快插慢拔，插点

32、应均匀排列，逐点移动，顺序到快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序 进行，均匀振实，不得遗漏，振至表面泛浆、排进行，均匀振实，不得遗漏，振至表面泛浆、排 除气泡时为止。除气泡时为止。 效果检查：效果检查：经查经查1#楼、楼、2#楼低应变法检测报告，一类桩、楼低应变法检测报告，一类桩、 二类桩的总数达到总桩数的二类桩的总数达到总桩数的100%，没有发现三类桩、四，没有发现三类桩、四 类桩，说明桩身混合料密实类桩，说明桩身混合料密实,没有产生蜂窝、孔洞等质量缺没有产生蜂窝、孔洞等质量缺 陷，此项实施实现了预定的目标。陷，此项实施实现了预定的目标。 Company Logo 实施三：采用隔排隔桩跳

33、打的打桩顺序实施三：采用隔排隔桩跳打的打桩顺序 2009年年6月月1617日，由项目技术主管编制本工程日，由项目技术主管编制本工程CFG 桩施工方案桩施工方案，在方案中明确了隔排隔桩跳打的打桩顺序，在方案中明确了隔排隔桩跳打的打桩顺序， 并附并附“CFG桩打桩顺序平面示意图桩打桩顺序平面示意图”。为防止新打桩对已。为防止新打桩对已 打桩挤压打桩挤压,使得已打桩产生缩颈和断桩现象，故采取分使得已打桩产生缩颈和断桩现象，故采取分5批批 桩进行隔桩隔排跳打，依照第桩进行隔桩隔排跳打，依照第1批、第批、第2批批.第第5批的打批的打 桩顺序，打完一批桩再打下一批桩，具体打桩顺序见图六、桩顺序，打完一批桩

34、再打下一批桩，具体打桩顺序见图六、 图七。方案编制完成后送分公司主任工程师及公司生产处、图七。方案编制完成后送分公司主任工程师及公司生产处、 质量科技处、安全处审核，总工办审批。另外，由施工员质量科技处、安全处审核，总工办审批。另外，由施工员 在技术交底单中对隔排隔桩跳打的顺序要求，作了详细地在技术交底单中对隔排隔桩跳打的顺序要求，作了详细地 交底。并在施工过程中对打桩顺序严格加以监控。交底。并在施工过程中对打桩顺序严格加以监控。 Company Logo 1#、 2#楼楼CFG桩打桩顺序平面示意图桩打桩顺序平面示意图 A B B 打桩机总体行走路线 第1批打的桩 第2批打的桩 第3批打的桩

35、第4批打的桩 第5批打的桩 图例： 开始 结束 A B B B 开始 结束 打桩机总体行走路线 第1批打的桩 第2批打的桩 第3批打的桩 第4批打的桩 第5批打的桩 图例： 效果检查：经查效果检查：经查CFG桩施工记录，所有桩施工记录，所有CFG桩的施工顺序均按照施工桩的施工顺序均按照施工 方案的要求进行隔排隔桩跳打，说明此项实施实现了预定的目标。方案的要求进行隔排隔桩跳打，说明此项实施实现了预定的目标。 Company Logo 实施四：加强现场管理协调，做好成孔、实施四：加强现场管理协调，做好成孔、 搅拌、压灌、提钻各道工序的密切配合搅拌、压灌、提钻各道工序的密切配合 为保证成桩过程连续进

36、行为保证成桩过程连续进行,项目项目 部提前一个月按材料计划的部提前一个月按材料计划的 要求进行备料，备好了施工要求进行备料，备好了施工 所需全部碎石、粉煤灰、水所需全部碎石、粉煤灰、水 泥、外加剂等材料，避免供泥、外加剂等材料，避免供 料出现问题导料出现问题导 致停机待料。致停机待料。 成孔、搅拌、压成孔、搅拌、压 灌、提钻各道工灌、提钻各道工 序的密切配合序的密切配合 Company Logo 2009年年6月月20日日2009年年7月月24日，日，CFG桩砼施工过程中，桩砼施工过程中， 由项目经理负责现场总协调工作，施工队长负责组织队组由项目经理负责现场总协调工作，施工队长负责组织队组 人

37、员进行实施，做好成孔、搅拌、压灌、提钻各道工序的人员进行实施，做好成孔、搅拌、压灌、提钻各道工序的 密切配合密切配合(见图八见图八),特别是机长与泵工应密切配合，做到提特别是机长与泵工应密切配合，做到提 钻速度应与混凝土泵送量相匹配钻速度应与混凝土泵送量相匹配, 保证带压提钻，充盈系保证带压提钻，充盈系 数控制在数控制在1.31.5之间。严格掌握混合料的输入量大于提之间。严格掌握混合料的输入量大于提 钻产生的空孔体积钻产生的空孔体积,使混合料面经常保持在钻头以上使混合料面经常保持在钻头以上1m,以以 免在混合料中形成充水的孔洞。成桩的提拔速度严格按设免在混合料中形成充水的孔洞。成桩的提拔速度严

38、格按设 计要求控制在计要求控制在2m/min3m/min。管理人员对提拔速度进。管理人员对提拔速度进 行严格地监控。行严格地监控。 效果检查：效果检查：效果检查：经查效果检查：经查1#楼、楼、2# 楼低应变法检测报告，一类桩、二类桩楼低应变法检测报告，一类桩、二类桩 的总数达到总桩数的的总数达到总桩数的100%，没有发现，没有发现 三类桩、四类桩，说明此项实施实现了三类桩、四类桩，说明此项实施实现了 预定的目标。预定的目标。 Company Logo 实施五：采取先灌注混合料再提钻的操作方式实施五：采取先灌注混合料再提钻的操作方式 为保证水下成桩质量，2009年6月20 日2009年7月24日

39、，CFG桩砼施工 过程中，由施工队长负责组织队组人 员进行实施,要求机长钻杆钻至设计标 高后不提钻,先向空心钻杆内灌注约 8m 高的混合料,然后再提钻进行桩底 混合料灌注。之后,边灌注边提钻,保 持连续灌注,均匀提升,可基本做到钻 头始终埋入混凝土内1m 左右。严禁 采用先提钻后灌注混合料,形成往水中 灌注混合料的错误作法。 效果检查：效果检查：经查经查CFG桩施工记录，所有桩施工记录，所有CFG桩的施工均采取先灌注混桩的施工均采取先灌注混 合料再提钻的操作方式，说明此项实施实现了预定的目标。合料再提钻的操作方式，说明此项实施实现了预定的目标。 采取先灌注混合料采取先灌注混合料 再提钻的操作方

40、式再提钻的操作方式 Company Logo 2009年年9月月13日，由检测单位依据规范的要求对所有成桩日，由检测单位依据规范的要求对所有成桩 后的后的CFG桩进行低应变动力检测，检测桩数按总桩数桩进行低应变动力检测，检测桩数按总桩数482 根的根的10%即即49根。检测结果为：桩身结构完整的一类桩根。检测结果为：桩身结构完整的一类桩44 根根;桩身结构基本完整、桩身局部轻微离析、对桩的使用不桩身结构基本完整、桩身局部轻微离析、对桩的使用不 构成影响的二类桩构成影响的二类桩5根。一、二类合格桩共根。一、二类合格桩共49根根,占检测桩占检测桩 总数的总数的100%。实现了。实现了QC小组预定的

41、目标。小组预定的目标。 1、质量效果：、质量效果： 低应变法检测报告低应变法检测报告 Company Logo 2009年年9月月18日，由建设、设计、监理、勘察、施工单位日，由建设、设计、监理、勘察、施工单位 各方人员参加、县建设工程质监站监督，进行了本工程各方人员参加、县建设工程质监站监督，进行了本工程1#、 2#楼楼CFG桩复合地基处理工程的验收，桩复合地基处理工程的验收，CFG桩复合地基整桩复合地基整 体合格率达到体合格率达到100%，达到并超过了预期的目标（，达到并超过了预期的目标（1#楼、楼、 2#楼地基处理工程质量验收报告见图十一）。楼地基处理工程质量验收报告见图十一）。CFG桩复合桩复合 地基在饱和软土、高水位等复杂地质情况下，施工质量仍地基在饱和软土、高水位等复杂地质情况下，施工质量仍 得到了较好地控制，获得了建设、监理单位、质监站