管道预制自动化工艺

1、-自动化生产线介绍自动化生产线介绍 JiangSu JiangDu Engineering Installation Co.,Ltd 工厂化管道预制工厂化管道预制 一、数据分析 二、生产线总体思路 三、生产线总体介绍 各项目各项目 数据分数据分 析结果析结果 明确管道原明确管道原 材料指标材料指标 为生产线设为生产线设 计提供数据计提供数据 收集各项目管道数据分析收集各项目管道数据分析 国产国产/进口管道分析进口管道分析-长度、重量等长度、重量等 市场的市场的 调研调研 确定生产线设计原则和车确定生产线设计原则和车 间生产能力间生产能力 自动化生产线设计总体原则自动化生产线设计总体原则 生产线

2、的工艺规划：80%以上的管 道焊接任务量采用全自动焊接工艺， 20%以下的管道焊接任务量可以采 用手工或半自动焊接工艺； 工艺设备的选用：确保在生产中焊 接、下料、坡口三道工序自动化程 度达80%以上。 从数据分析确定原材料基本指标： 原材料管子长度：1000-12000mm； 原材料管子最大重量： S.S.：400kg/m； C.S.：800kg/m. p参照ANSI B36.19标准: S.S.-18” SCH140的管道(ANSI B36.19+CMMS) C.S.-24” SCH160的管道(ANSI B36.19+CMMS) 为原材为原材 料存放料存放 架架/半半 成品管成品管 段存

3、放段存放 架的设架的设 计提供计提供 数据数据 料架设计料架设计 R 自动化生产线设计总体要求： 最大限度地采用自动化的方式进行加工生产 降低操作难度，减轻焊工的劳动强度，提高焊接速 度 材料或产品的移动路线设计最短 生产线合理的布置，并要求有一定的可塑性 自动化生产线设计的生产能力： 根据数据分析,并参考坎杜管道预制厂,设计 自动化生产能力为20300直径英寸/月。 通过改进生产工艺，购置新的工艺生产装备， 不会削弱管道预制的生产能力，同时进一步减轻 生产人员的劳动强度，提高生产效率和生产质量， 确保预制的可扩展性。 数据数据 分析分析 为什为什 么要么要 采用采用 自动自动 化？化？ 长连

4、化工项目长连化工项目部预制投入的人力统计部预制投入的人力统计 切割工艺：切割工艺： 12 坡口工艺：坡口工艺： 40 焊接工艺：焊接工艺： 34 传统工艺传统工艺 自动化工艺自动化工艺 采用自动化生产人力预统计采用自动化生产人力预统计 切割工艺：切割工艺： 2-4人人 坡口工艺：坡口工艺： 2-4人人 焊接工艺：焊接工艺： 26 传统焊接要求焊接人员技术水平较高，自动化焊接要求相对较低传统焊接要求焊接人员技术水平较高，自动化焊接要求相对较低 三个方面三个方面 进行介绍进行介绍 1:生产工艺生产工艺 3:预制管理预制管理 2:生产线组成生产线组成 焊前准备焊前准备 系统系统 组对、焊组对、焊 接

5、系统接系统 原材料上架原材料上架 送进送进/ /测量测量 切断切断/ /标识标识 坡口坡口管段输送管段输送组对组对 打底打底 焊接焊接 下线下线 自动化生产自动化生产:减少生产人员的投入；降低对生产减少生产人员的投入；降低对生产 人员的技术要求；降低生产人员的劳动强度人员的技术要求；降低生产人员的劳动强度 x y 原材料输送辊道原材料输送辊道 测量系统测量系统 切割设备切割设备 升降对中/坡口辊道升降对中/坡口辊道 坡口机坡口机 原材料存放架原材料存放架半成品管段存放架半成品管段存放架 半成品管段存放架半成品管段存放架 切割后管段输送辊道切割后管段输送辊道 1-1-采用变位器管段旋转采用变位器

6、管段旋转+ +自动焊接；自动焊接； 2-2-采用管段固定采用管段固定+ +焊接机头旋转自动焊接。焊接机头旋转自动焊接。 组对工位组对工位自动焊工位自动焊工位 焊接电源焊接电源 滑动钢轨滑动钢轨 组对工装组对工装 支撑支撑 控制系统控制系统 变位器变位器 原材料存放架及挡料机构 原材料输送辊道 切割设备（带锯床、火焰/等离子切割设备） 切割后管段输送辊道 半成品管段存放架（坡口前、后） 输送辊道（自动举升+旋转）+坡口设备 对ISO图进行预制分段，预制段编号。 制作条形码 档料机构档料机构 设计数据设计数据 输送辊道输送辊道翻砖机构翻砖机构 冷切割冷切割-采用带锯切割采用带锯切割 适用于半自动化

7、适用于半自动化 组组 对对 半自动支撑半自动支撑 专用组对工装专用组对工装 焊焊 接接 自动化焊接自动化焊接 半自动焊接半自动焊接 形式形式1:管子旋转管子旋转 形式形式2:管子固定管子固定 形式形式:变位器变位器+电源电源 法兰对口器安装法兰对口器安装 于工作台中，工于工作台中，工 作前，检查是否作前，检查是否 配备完善的气动配备完善的气动 控制系统和焊接控制系统和焊接 用气，并调整法用气，并调整法 兰定位销于适当兰定位销于适当 位置。位置。 法兰安装就位，压法兰安装就位，压 缩气体从进气孔进缩气体从进气孔进 入气缸内，活塞开入气缸内，活塞开 始动作推动滑块涨始动作推动滑块涨 紧法兰，实现法

8、兰紧法兰，实现法兰 定位。（由于气压定位。（由于气压 不足以驱动后缸抑不足以驱动后缸抑 制弹簧，前端滑块制弹簧，前端滑块 此时静止。）此时静止。） 法兰定位后，组对管段，法兰定位后，组对管段， 继续对气缸增压，以驱继续对气缸增压，以驱 动抑制弹簧带动滑轴移动抑制弹簧带动滑轴移 动，以涨紧管段，实现动，以涨紧管段，实现 管段定位。管段定位。 R 法兰对口器安装法兰对口器安装 于工作台中，工于工作台中，工 作前，检查是否作前，检查是否 配备完善的气动配备完善的气动 控制系统和焊接控制系统和焊接 用气，并调整法用气，并调整法 兰定位销于适当兰定位销于适当 位置。位置。 法兰安装就位，压法兰安装就位，

9、压 缩气体从进气孔进缩气体从进气孔进 入气缸内，活塞开入气缸内，活塞开 始动作推动滑块涨始动作推动滑块涨 紧法兰，实现法兰紧法兰，实现法兰 定位。（由于气压定位。（由于气压 不足以驱动后缸抑不足以驱动后缸抑 制弹簧，前端滑块制弹簧，前端滑块 此时静止。）此时静止。） R 销键定位后，水平仪销键定位后，水平仪 放在导板上测量，该放在导板上测量，该 仪器仅用于组对时测仪器仅用于组对时测 量调整法兰水平度。量调整法兰水平度。 R 基 准 面 基准面支撑点 基准面支撑点 R 轨道 数控升降+伸缩 自动焊装置 支撑变位器焊接电源 轨道支撑变位器焊接电源 组对工位 自动化切割生产线 自动焊工位 切割+坡口

10、区组对区焊接区 自动化管段输送线 自动焊工位 自动焊工位 组对工位 自动焊工位 手工焊工位 手工焊工位自动焊工位 自动焊工位 自动焊工位 自动焊工位 法兰对焊区 优点优点:占地跨度小占地跨度小,工作较集中工作较集中,工厂化生产的理想配置工厂化生产的理想配置 缺点缺点:占地长度较长占地长度较长,管段输送流程较远管段输送流程较远 物流流通方向物流流通方向 组对工位 自动化切割生产线 组对工位 自动焊工位 自动焊工位 切割+坡口区组对区焊接区 自动焊工位 自动焊工位 手工焊工位 手工焊工位 自动焊工位 组对工位 自动焊工位 组对工位 法兰对焊区 法兰对焊区 手工焊工位 手工焊工位 自动焊工位 自动焊

11、工位 优点优点:适用于生产能力大的工厂化生产适用于生产能力大的工厂化生产 缺点缺点:占地跨度大占地跨度大,工装设备布置密集工装设备布置密集 物流流通方向物流流通方向 切割生产区坡口区自动焊区 物流流通方向物流流通方向 优点优点:适用于现场临时制作适用于现场临时制作 缺点缺点:占地面积较小占地面积较小 优点优点:占地面积小占地面积小,小量多品种生产比较合适小量多品种生产比较合适 缺点缺点:要求吊车辅助吊装要求吊车辅助吊装,工件运输麻烦工件运输麻烦 物流流通方向物流流通方向 演示演示 组织管理组织管理 预预 制制 管管 理理 技术管理技术管理 计划管理计划管理 接口管理接口管理 信息管理信息管理

12、HSE管理管理 生产管理生产管理 质量管理质量管理 负负 责责 决策权决策权 领导权领导权 职能管理室职能管理室 施工施工/活动活动 指指 令令 机构优化机构优化 部门关系部门关系 生产过程形成统一指挥生产过程形成统一指挥; ; 逐级管理的等级链逐级管理的等级链; ; 便于机构优化和明确部门间的协作关系便于机构优化和明确部门间的协作关系; ; 确保信息有效畅通确保信息有效畅通. . 沟通管理沟通管理 生产作业生产作业 指指 令令 职能管理职能管理 上游上游: 目标目标: :生产计划生产计划 主导主导: : 技术技术 手段手段 生产生产: : 程序化程序化 标准化标准化 生产工艺分解生产工艺分解

13、: :科学性科学性 工作工作1 1工作工作2 2工作工作3 3工作工作. 下游下游: 生产生产 人员人员 指导指导 提高工效提高工效 使用使用 目标目标 作为作为 指导指导 工作工作4 4 工作简单化工作简单化 时间合理化时间合理化 月度工作计划月度工作计划 决策层相关部门发布决策层相关部门发布 双周工作计划双周工作计划 年度工作计划年度工作计划 施工组织层相关部门编制施工组织层相关部门编制 指指 导导 编编 制制 施工组织层相关部门执行施工组织层相关部门执行 调调 整整 反反 馈馈 调调 整整 各类科学的管理方法各类科学的管理方法 生产管理人员生产管理人员 掌控掌控 JITQA/QCMCPC

14、PA 准准 时时 生生 产产 材材 料料 控控 制制 工工 艺艺 控控 制制 计计 划划 执执 行行 质质 保保 质质 控控 IC/IR 信息信息 收集收集 与反与反 馈馈 工序工序1 1工序工序2 2工序工序3 3工序工序. 提高工效提高工效 工序工序4 4 工作简单化工作简单化 时间合理化时间合理化 质量保证质量保证/控制控制 合合 格格 品品 公司的一体化管理方针公司的一体化管理方针 建立有效的建立有效的HSE管理体系管理体系 职业健康职业健康安全安全环境环境 指指 导导 预制管理部预制管理部 各类信各类信 息收集息收集 信信 息息 管管 理理 中中 心心 1、信息的完整性、信息的完整性

15、 2、信息的统一性、信息的统一性 3、便于领导、便于领导/决策决策 4、控制质量、成本、控制质量、成本 5、提升管理水平、提升管理水平 确确 保保 接口接口 接口接口 接口接口 接口接口 接口接口 1、建立完整的接口、建立完整的接口 管理制度管理制度 2、落实和明确相关、落实和明确相关 接口责任接口责任 3、确保接口畅通、确保接口畅通 4、提升管理水平和、提升管理水平和 生产效率生产效率 组织管理：采取经理负责制，掌握预制施工的决 策权，设置相关职能管理组织，以确保管道预制 生产过程形成统一指挥、逐级管理的等级链，有 效的组织、管理预制施工活动。同时负责优化组 织结构图，明确与相关单位/部门的

16、关系，确保 信息畅通。 技术管理：通过对预制工艺的科学、合理分解， 以生产计划为目标，技术作主导，采取程序化、 标准化方法进行生产。同时细化技术管理工作， 使每一道工序都有与之相应的工作程序和执行标 准，并形成文件，使生产班组按照工作文件要求 进行标准化生产，减少车间工作人员无效的工作 时间，提高工作效率 计划管理：根据已经发布的年度计划、月计划 的要求，制定详细的工厂预制双周计划，并建立 相应的施工(生产)任务单，下达任务直接指导生 产，同时通过施工记录反馈信息，以确保生产进 度、质量进行同步控制。 生产管理：采用科学有效的生产管理措施，可以 确保预制协议正确执行并且完成，可以有效的落 实生产质量控制、安全管理、材料使用、工艺应 用、计划执行、信息收集和信息反馈等各环节。 质量控制：细化和选用先进的预制生产工艺，可 以使各道工序的质量得到更加有效的控制。同时 提高生产/管理人员的自我质量意识，提倡自我 检查、自行纠正，培养人人懂质量、人人关心质 量，让质量意识深入人心，确保质量第一方针得 到全面贯彻。 HSE管理：积极贯彻执行江苏江安集团有限公司