尺寸公差术语PPT学习教案

1、会计学1 尺寸公差术语尺寸公差术语 第1页/共20页 3 第2页/共20页 4 2 1 d1 D3 D5 D4 d2 (c)(b)(a) 2.孔：通常，指工件的圆柱形内表面，也包括非圆柱 形内表面（有两平行平面或切面形成的包容面。孔为包 容面（尺寸之间无材料）， 在加工过程中， 尺寸越加工越大. 第3页/共20页 实际尺寸 实际尺寸是通过测量得到的尺寸（Da、da ），实 际尺寸并非尺寸的真值。 第4页/共20页 第5页/共20页 7 实际尺寸合格条件： DminDaDmax dmindadmax 第6页/共20页 8 例 第7页/共20页 9 偏差：某一尺寸（实际尺寸、极限尺寸）减其 基本尺

2、寸所得的代数差。偏差可以为正、负或 零。 孔的实际偏差：Ea=Da - D 轴的实际偏差：ea=da - d 实际偏差： 极限偏差 ： 孔的上偏差：ES=Dmax D 孔的下偏差：EI= Dmin D 轴的上偏差：es = dmax d 轴的下偏差：ei = dmin d 1.尺寸偏差（简称偏差） 第8页/共20页 10 偏差：某一尺寸（实际尺寸、极限尺寸）减其 基本尺寸所得的代数差。偏差可以为正、负或 零。 孔的实际偏差：Ea=Da - D 轴的实际偏差：ea=da - d 实际偏差： 极限偏差 ： 孔的上偏差：ES=Dmax D 孔的下偏差：EI= Dmin D 轴的上偏差：es = dm

3、ax d 轴的下偏差：ei = dmin d 1.尺寸偏差（简称偏差） 第9页/共20页 11 尺寸合格条件： DminDaDmax dmindadmax 实际偏差合格条件： EI Ea ES ei ea es 注意：偏差注标时除“0”外必须带符号 第10页/共20页 12 2.尺寸公差（简称公差） 允许尺寸的变动 量。它等于最大极限尺寸与最小极限尺寸或上偏 差与下偏差之代数差的绝对值。孔、轴的公差分 别用TD和Td表示（或Th T s ）。 孔的公差 TD=Dmax- Dmin=ES-EI 轴的公差 Td=dmax- dmin= es-ei 第11页/共20页 13 u1）从数值上看：偏差是

4、代数值，正、负或零值是有 意义的；而公差是允许尺寸的变动范围，是没有正负号 的绝对值，也不能为零（零值意味着加工误差不存在， 是不可能的）。实际计算时由于最大极限尺寸大于最小 极限尺寸，故可省略绝对值符号。 u2） 从作用上看：极限偏差用于控制实际偏差，是判 断单个完工零件是否合格的根据，而公差则控制一批零 件实际尺寸的差异程度。 u3）从工艺上看：对某一具体零件，公差大小反映加 工的难易程度，即加工精度的高低，它是制定加工工艺 的主要依据，而极限偏差则是调整机床决定切削工具与 工件相对位置的依据。 ：公差是上、下偏差之代数差的绝对值，所以 确定了两极限偏差也就确定了公差 。 第12页/共20

5、页 加工误差与公差的关系 工件在加工过程中，由于工艺系统误差的影响，使加 工后的零件的几何参数与与理想值不相符合，其差别 称为加工误差。其中包括： 尺寸误差：实际尺寸与理想尺寸之差。 几尺寸误差：宏观几何形状误差（形状误差，由工艺 系统误差所造成）、微观几何形状误差（表面粗糙度 ，刀具在工件上留下的波峰和波长）、表面波度误差 （加工过程中振动引起的）。 位置误差：各要素之间实际相对位置与理想位置的差 值。 加工误差是不可避免的，其误差值在一定范围内变化 是允许的，加工后的零件的误差只要不超过零件的公 差，零件是合格的。所以，公差是设计给定的，用于 限制加工误差的；误差则是加工过程中产生的。 H

6、ome 第13页/共20页 15 公差与配合图解（简称公差带图 ） 基本尺寸 孔公差带 轴公差带 0 + - ES EI es ei a)零线： 通常用于表示基本尺寸，即零偏差线。正偏差位于零线的上方，负偏差位于零线的下方。 b)公差带： 两个要素 大小 T 标准公差 位置 极限偏差 基本偏差 标准化 标准化 c）画法： (1)零线。 (2)确定公差带大小位置。 (3)孔 、轴 (或 ) 或在公差带里写孔、轴。 (4)作图比例基本一致，采用1000:1或500:1（其中500:1 可以省略标注）。 (5)基本尺寸相同的孔、轴公差带才能画在一张图上。 图2-5 公差带图 第14页/共20页 0 + - 50 孔 轴 +0.025 -0.025 -0.041 Home 第15页/共20页 第16页/共20页 18 ES = DmaxD ei0.033 d 0.013T 解：孔 TD= D=25 EI = = +0.021 0 | Dmax Dmin| = |ESEI| = 0.021 （1）尺寸的极限偏差、公