机械制图培训分解PPT学习教案

1、会计学1 机械制图培训分解机械制图培训分解 2 第1页/共65页 3 1 1 视图视图 再增加三个再增加三个 投影面构成投影面构成 正六面体正六面体 工程上称表达形体的正投影图为视图工程上称表达形体的正投影图为视图 第2页/共65页 4 俯视图俯视图 主视图主视图 左视图左视图 右视图右视图 仰视仰视 图图 后视图后视图 第3页/共65页 5 按规定位置配置时按规定位置配置时 一律不标注一律不标注 基本视图的配置关系基本视图的配置关系 投影对应关系投影对应关系 注意后视图方位注意后视图方位 右视右视 仰视仰视 后视后视主视主视 俯视俯视 左视左视 第4页/共65页 6 剖视图剖视图 剖切面剖切

2、面 移去移去 AA A A 剖面线剖面线 移去移去 第5页/共65页 7 断面图断面图 是什么是断面图是什么是断面图 A 假想用剖切面将物体的某处切断假想用剖切面将物体的某处切断 ，仅画出，仅画出 该剖切面与物体接触部分的图形称为断面该剖切面与物体接触部分的图形称为断面 图图 断面图可简称断面断面图可简称断面 第6页/共65页 8 适用于内、外形均须表达适用于内、外形均须表达 且形状对称的物体且形状对称的物体 适用于适用于内、外形均较复杂且内、外形均较复杂且 形状不对称的物体形状不对称的物体 较灵活，但要避免支离破碎较灵活，但要避免支离破碎 单一剖切面全剖视的概念及画法单一剖切面全剖视的概念及

3、画法 是其它各种剖视图的基础是其它各种剖视图的基础 剖视图的种类剖视图的种类 适用于外形简单内形复杂适用于外形简单内形复杂 不对称的物体不对称的物体 第7页/共65页 9 第8页/共65页 10 视图表示物体的形状视图表示物体的形状, , 而其真实而其真实 大小以所注的尺寸为依据大小以所注的尺寸为依据. . 60 20 5 30 18 2-10 36 R12 t10 1 1 基本规则基本规则 第9页/共65页 11 60 20 5 30 18 2-10 36 R12 尺寸标注内容尺寸标注内容 尺寸线尺寸线 尺寸界线尺寸界线 箭箭 头头 尺寸数字尺寸数字 细实线细实线; 平行所注线段平行所注线段

4、; 不能用其它线代替或与其重合；不能用其它线代替或与其重合； 细实线细实线; 垂直尺寸线垂直尺寸线; 画至尺寸界线画至尺寸界线; 画法画法: 长长4宽宽1 为物体的实际尺寸为物体的实际尺寸,与绘图比例无关与绘图比例无关; 单位单位:mm，不标注，不标注; 工程字工程字:3.5号号; 任何图线不能通过任何图线不能通过. 第10页/共65页 12 25 10 5 12 各种尺寸的注法各种尺寸的注法 线性尺寸线性尺寸 20 20 20 20 20 20 2 0 2 0 注在尺寸线左方注在尺寸线左方 字头朝左字头朝左 注在尺寸线上注在尺寸线上 方方 字头朝上字头朝上 2 0 20 30 第11页/共6

5、5页 13 径径向尺寸向尺寸 2 0 10 5 尺寸数字不可被尺寸数字不可被 任何图线通过任何图线通过 圆的直径圆的直径 20 尺寸数字前标尺寸数字前标 “ ” 尺寸线通过圆心尺寸线通过圆心 第12页/共65页 14 圆弧半径圆弧半径 R10 R5 尺寸数字前标尺寸数字前标 “ R ” 尺寸线终端只画一个箭头尺寸线终端只画一个箭头 并通过或指向圆心并通过或指向圆心 第13页/共65页 15 球的直径、球的直径、半径半径 S 10 S R30 在在 、R R 前面加前面加 “ ” 第14页/共65页 16 角度尺寸角度尺寸 角度数字一律写成水平方向，注写在尺角度数字一律写成水平方向，注写在尺 寸

6、线的中断处。寸线的中断处。 必要时可按图示标注。必要时可按图示标注。 尺寸线为圆弧，其圆心为该角的顶点；尺寸线为圆弧，其圆心为该角的顶点； 尺寸界线沿径向引出；尺寸界线沿径向引出； 45 30 15 90 第15页/共65页 17 尺寸标注的基本要求尺寸标注的基本要求 符合国家标准的规定符合国家标准的规定 （基本规则）；（基本规则）； 不遗漏，但又不重复；不遗漏，但又不重复； 尺寸布置整齐、清楚，尺寸布置整齐、清楚， 便于看图；便于看图； 第16页/共65页 18 复杂形体尺寸标注复杂形体尺寸标注举例举例 形体分析形体分析 由哪些基本由哪些基本 体组成体组成确定各基本体形确定各基本体形 状大小

7、的尺寸状大小的尺寸 确定确定、 三个方向的尺寸三个方向的尺寸 R 定形尺寸定形尺寸 确定各基本体间确定各基本体间 相对位置的尺寸相对位置的尺寸 定位尺寸定位尺寸 首先首先确定尺寸基准确定尺寸基准 长、宽、高三个长、宽、高三个 方向均须确定方向均须确定 调整各分尺寸调整各分尺寸 确定总体尺寸确定总体尺寸 总长、总宽、总长、总宽、 总高尺寸总高尺寸 总体尺寸总体尺寸 检查检查 第17页/共65页 19 第18页/共65页 20 第19页/共65页 21 螺旋线螺旋线 制在回转体外表面制在回转体外表面 的螺纹为的螺纹为 车刀车刀 制在回转体内表面制在回转体内表面 的螺纹为的螺纹为 卡盘卡盘 第20页

8、/共65页 22 螺尾螺尾 倒角倒角 中经圆中经圆 第21页/共65页 23 单线螺纹单线螺纹 多线螺纹多线螺纹 螺距螺距(P)(P) 导程导程(L)(L) 第22页/共65页 24 螺纹五要素螺纹五要素 牙型牙型 大经、小经大经、小经 螺距螺距 线数线数 旋向旋向 第23页/共65页 25 连接连接螺纹螺纹 第24页/共65页 26 传动螺纹传动螺纹 第25页/共65页 27 外螺纹外螺纹 A A AA d 0.85d 第26页/共65页 28 0.85D D 内螺纹内螺纹 第27页/共65页 29 内、外螺纹连接画法内、外螺纹连接画法 A A A-A 120 (旋合长度旋合长度) 第28页

9、/共65页 30 普通螺纹普通螺纹 M 10 1 - 5g6g 代号代号公差带代号公差带代号 （表示制造精度）（表示制造精度） 螺距螺距大经大经 第29页/共65页 31 M10 M10 M101 M101 第30页/共65页 32 管螺纹管螺纹 G1/2A G 1 / 2 A 代号代号公称直经公称直经公差等级公差等级 第31页/共65页 33 螺栓螺栓 0.7d 2d L(由设计决定由设计决定) 2d 第32页/共65页 34 0.8d 2d 0.15d 1.1d 2.2d 第33页/共65页 35 螺纹紧固件的装配画法螺纹紧固件的装配画法 (螺栓螺栓,螺母螺母,垫圈等均按未剖绘制垫圈等均按

10、未剖绘制) L=1+2+0.15d+0.8d+(35) 21 35 L 1.1d 第34页/共65页 36 1.1d 0.3d 0.1d 1 bm0.5d 0.25d 0.5db=2d L 90 45 取决于被旋取决于被旋 入入 零件的材料零件的材料 钢钢: bm=d: bm=d 铸铁铸铁:bm=1.25d:bm=1.25d 铝铝: bm=2d: bm=2d 有效长度有效长度 L=bm+1 第35页/共65页 37 第36页/共65页 38 管管螺纹：指引线标注螺纹：指引线标注 第37页/共65页 39 第38页/共65页 40 表达零件各部分的形状、结构、位置表达零件各部分的形状、结构、位置

11、 确定零件各部分形状的大小、各结构之间的确定零件各部分形状的大小、各结构之间的 相对位置相对位置 说明零件在制造和检验时应达到的技术标准说明零件在制造和检验时应达到的技术标准 说明零件的名称、材料、数量以及签署等说明零件的名称、材料、数量以及签署等 第39页/共65页 41 3.23.2 2828 4 4 72H772H7 M10-7HM10-7H 4444 2525 2525 S S 0.040.04S S 0.03 B0.03 B 1111 6.36.3 B B A AA A 技术要求技术要求 未注圆角半径为未注圆角半径为R3R3 制图制图 设计设计 描图描图 审核审核 材料材料 件数件数

12、 比例比例 重量重量 轴承座轴承座 清华大学机械厂清华大学机械厂 1:21:2 2 2 HT-20-40HT-20-40 B B2525 B B A A A A 2727 R12R12 2424 9292 9 9 9 9 2525 2020 2323 1701700.10.15252 2 21818 1212 2525 R8R8 R10R10 R R 5 5 3 37 7 9 9 9 9 140140 9292 B B2525 170170 R8R8 3232 6464 8282 其余其余 100 第40页/共65页 42 返回返回 第41页/共65页 43 表达机器或部件的工作原理、各零表达

13、机器或部件的工作原理、各零 件之间的装配关系和位置关系件之间的装配关系和位置关系 设计设计 先画装配图，再根据装配图先画装配图，再根据装配图 拆画零件图拆画零件图 生产生产 根据装配图将零件装配成部根据装配图将零件装配成部 件或机器件或机器 第42页/共65页 44 节节 流流 阀阀 序号序号零件名称零件名称 制图制图 校核校核 数量数量材材 料料备备 注注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 阀体阀体 阀盖阀盖 垫圈垫圈 垫片垫片 阀杆阀杆 填料填料 盖盖螺母螺母 压压盖盖 手轮手轮 螺母螺母 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Cr5Mo 30 45 酚醛胶木酚醛胶木 石棉绳石棉

14、绳 30 30 45 鸡毛纸鸡毛纸 45 GB97.2-85-6 GB6170-86-M6 共共 张张 比例比例 2：1 清华大学清华大学图号图号 技术条件技术条件 1、装配后在、装配后在70大气压下进行密封性试验。当关大气压下进行密封性试验。当关 闭时应无流体通过，否则要对阀杆阀体配合部分闭时应无流体通过，否则要对阀杆阀体配合部分 进行配研。当开启时流体通过。如果上漏，则拧进行配研。当开启时流体通过。如果上漏，则拧 紧螺母到不漏为止。紧螺母到不漏为止。 2、阀杆阀盖的螺纹部分使用时应轻松正常。、阀杆阀盖的螺纹部分使用时应轻松正常。 9 95 105 M141.5 5 5 M101 12 H8

15、 f8 65 10 8 7 6 5 4 3 2 1 52 第43页/共65页 45 节流节流 阀阀 返返 回回 1.1.阀体阀体 2.2.阀盖阀盖 3.3.垫片垫片 4.4.阀杆阀杆 5.5.填料填料 6.6.压盖螺母压盖螺母 7.7.压盖压盖 8.8.手轮手轮 9.9.螺母螺母 10.10.垫圈垫圈 第44页/共65页 46 节节 流流 阀阀 序号序号零件名称零件名称 制图制图 校核校核 数量数量材材 料料备备 注注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 阀体阀体 阀盖阀盖 垫圈垫圈 垫片垫片 阀杆阀杆 填料填料 盖盖螺母螺母 压压盖盖 手轮手轮 螺母螺母 1 1 1 1 1 1 1 1

16、 1 1 Cr5Mo 30 45 酚醛胶木酚醛胶木 石棉绳石棉绳 30 30 45 鸡毛纸鸡毛纸 45 GB97.2-85-6 GB6170-86-M6 共共 张张 比例比例 2：1 清华大学清华大学图号图号 节节 流流 阀阀 序号序号零件名称零件名称 制图制图 校核校核 数量数量材材 料料备备 注注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 阀体阀体 阀盖阀盖 垫圈垫圈 垫片垫片 阀杆阀杆 填料填料 盖盖螺母螺母 压压盖盖 手轮手轮 螺母螺母 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Cr5Mo 30 45 酚醛胶木酚醛胶木 石棉绳石棉绳 30 30 45 鸡毛纸鸡毛纸 45 GB97.2-8

17、5-6 GB6170-86-M6 共共 张张 比例比例 2：1 清华大学清华大学图号图号 第45页/共65页 47 评定表面粗糙度评定表面粗糙度 参数值参数值 测量时的取样长度测量时的取样长度 中线中线 在被测方向上，廓线上各点到中线距离的绝对值的算术平均值在被测方向上，廓线上各点到中线距离的绝对值的算术平均值 轮廓轮算术平均值轮廓轮算术平均值 50 +0.008 0.008 3.2 第46页/共65页 48 钻孔表面、机座底钻孔表面、机座底 面、倒角、螺孔等面、倒角、螺孔等 接触表面接触表面 低速运转表面低速运转表面 60 H 2H 从表面指向内从表面指向内 12.5 6.3 1.6 3.2

18、 3.2 6.3 1.6 1.6 第47页/共65页 49 50 +0.008 0.008 50 +0.008 0.008 最大极限尺寸：最大极限尺寸： 最小极限尺寸：最小极限尺寸： 50.008 49.992 基本尺寸基本尺寸 上偏差上偏差 下偏差偏差 零件的实际尺寸在零件的实际尺寸在 50.008 与与 49.992 之间皆为合格之间皆为合格 ES（孔）（孔） es （轴）（轴） EI（孔）（孔） ei （轴）轴） 称为称为( (简称简称 第48页/共65页 50 0 + 50 +8 8 单位：微米单位：微米 （1m=0.001mm) 公差带大小公差带大小公差带相对于零线的位置公差带相对于

19、零线的位置 公差带的大小公差带的大小反映了加工的难易程度反映了加工的难易程度 第49页/共65页 51 IT01、IT0、IT1、IT2、 IT18。共。共 20 个等级。个等级。 精度高精度高 精度低精度低 50 IT7：25 m IT9：62 m 表示尺寸的表示尺寸的 精确程度精确程度 30 IT7：21 m IT9：52 m 基本尺寸基本尺寸 + 00 第50页/共65页 52 将将的孔、轴结合在一起，孔的孔、轴结合在一起，孔 与轴的公差带之间的关系，称为配合与轴的公差带之间的关系，称为配合 第51页/共65页 53 第52页/共65页 54 基本尺寸基本尺寸 第53页/共65页 55

20、标准公差等级标准公差等级 基本偏差代号基本偏差代号 基本尺寸基本尺寸 30f7( )0.020 0.041 30 0.020 0.041 30 +0.033 +0 30H8( ) +0.033 +0 30 f 7 30H8 30 H8 f7 第54页/共65页 56 A B C CD E EF FGG D F H JS J KM N PR S T U V X Y Z ZAZB ZC zc zb za z y x v u t s r k mn p Js j h a b c cd d e ef f fg g 0 + 0 0 0 + 第55页/共65页 57 A B C CD E EF FGG D F H JS J K M N PR S T U V X Y Z ZAZB ZC zc zb za z y x v u t s r k mn p Js j h a b c cd d e ef f fg g 0 + 0 0 0 + 第56页/共65页 58 h7 F9 h7 J8 h7 F9 h7 J8 第57页/共65页 59 零件上被测要素的零件上被测要素的 实际形状对其理想形实际形状对其理想形 状的变动量称为形状状的变动量称为