8、滑轮组辅助法一次调运超长钢筋笼施工工法

1、中国建筑第六工程局有限公司企 业 级 工 法 申 报 资 料( 2016 年度) 工法名称 滑轮组辅助法一次吊运超长钢筋笼 施工工法 类 别 房屋建筑工程 专业分类 地基与基础 申报单位 中建六局建设发展有限公司 中国建筑六局科技与设计管理部2016年制目 录（一）工法申报表 （二）工法内容材料（三）工程应用证明（四）经济效益证明（五）工程图片（六）无争议声明书（一）工法申报表中国建筑第六工程局有限公司企 业 级 工 法 申 报 表( 2016 年度) 工法名称 滑轮组辅助法一次吊运超长钢筋笼 施工工法 类 别 房屋建筑工程 专业分类 地基与基础 申报单位 中建六局建设发展有限公司 中国建筑六

2、局科技与设计管理部2016年制工法名称滑轮组辅助法一次吊运钢筋笼施工工法类别房屋建筑工程专业分类地基与基础完成单位中建六局建设发展有限公司通讯地址天津市塘沽区广州道44#邮编300451联系人武争艳电话手机要完成人姓名工作单位职务电话唐其军中建六局建设发展有限公司项目技术负责杰中建六局建设发展有限公司项目总世博中建六局建设发展有限公司生产经宝涛中建六局建设发展有限公司技术法应用工程情况工程名称金丽熙城财富中心项目开竣工时间2014.11.07-2017.11.06工

3、程所在地区昆明市五华区工程名称 /开竣工时间/工程所在地区/工法关键技术名称、组织审定的单位和时间滑轮组辅助法一次吊运钢筋笼施工工法工法关键技术获科技成果奖励的情况/工法形成企业技术标准情况/工法内容简述：一般灌注桩施工时，超长钢筋笼入孔需多次焊接，耗时长，从而容易形成焊接接头一次性合格率低、钢筋笼接长过程中，将孔口孔壁的渣土掉入孔内形成沉渣过多等质量问题，本工法利用工字钢作为一个扁担，在扁担2端张挂两个钢丝绳作为主钩的承载吊点，1组滑轮张挂2根钢丝绳作为副钩的承载吊点，将需要多次焊接的钢筋笼一次性起吊，再利用履带吊车能载物行走的特点，将钢筋笼从加工场地一次性吊入桩孔，减少中间环节，节省了时间

4、，大大提高桩基施工效率。总结优点为：提高效率、节省材料、安全可靠、保证质量。利用滑轮和履带吊车配合，可以吊运超长钢筋笼，有效解决现有焊接耗时长、钢筋笼接长过程中，将孔口孔壁的渣土掉入孔内形成沉渣过多等问题，在保证桩基整体施工质量的前提下可以大幅度降低成本，减少安全事故的发生。该工法适用性和可操作性强，安全可靠度高，施工便捷，实施效果好。通过该工法可以使超长钢筋笼从钢筋加工场地倒入桩孔内一次性吊装到位，有效保证钢筋笼的质量及孔底沉渣。该工法在“金丽熙城财富中心项目”施工中成功应用，取得了很好的效果，创造了可观的经济效益和社会效益，技术成熟，安全可靠。并且，该工法施工工艺先进，操作简便，解决了施工

5、过程中的钢筋笼多次转运容易变形、脱焊等技术难题，可为今后类似工程施工提供借鉴，具有广阔的推广应用前景。关键技术及保密点（如有专利权，请注名专利号）：关键技术：为保证钢筋笼起吊过程中整体稳定性，应选取8个吊点（等于钢丝绳的吊点数量），等距离设置在钢筋笼上，吊点应设置在钢筋笼的加筋箍上，钢筋笼吊起且保证钢筋笼不变形、不脱焊、不散架，确保一次性吊装到位。主钩扁担上的2根钢丝绳分别张挂在设置在扁担上的滑轮上，共计四个吊点，副钩上张挂一根钢丝绳（中间），这个钢丝绳的2端加设2个滑轮，再用2根钢丝绳分别穿过2个滑轮，共计4个吊点。技术水平和技术难度（与国内外同类技术水平比较）：1、技术水平该工法经过工程实

6、践，成功解决了施工技术难题，相比于同类技术可以大大节约施工工期及资金投入，能够保证工程质量，施工安全可靠。能够为以后类似工程施工提供借鉴和指导。2、技术难度该成果在工程施工中得到了成功应用，技术难度低，适用性和可操作性强，安全可靠度高，施工便捷，实施效果好。工法成熟、可靠性说明（当该工法应用工程少于3项时填写）：滑轮组辅助法一次吊运钢筋笼施工工法成功运用在“金丽熙城财富中心”施工中，并取得了很好的效果，创造了可观的经济效益和社会效益，技术成熟，适用范围广，安全可靠，特此说明。工法应用情况及应用前景：1、应用情况该工法在“金丽熙城财富中心”中成功应用，有效地控制了旋挖成孔的效果，减少沉渣厚度，有

7、效地保证了钢筋笼吊运时间，确保了工程质量，施工安全可靠，可操作性强，创造了可观的经济效益和社会效益。2、应用前景随着建筑市场的发展，建筑的高度和深度都在不停的发展，对桩的承载力要求越来越高，因而桩的深度将越来越深，所面临的钢筋笼的长度也会随之不断增加。本工法施工工艺先进，操作简便，解决了施工过程中因钢筋笼多次转运容易变形、脱焊等施工技术难题，有效控制并节约了超长钢筋笼需要多次焊接而耽误大量时间的难题，保证了钢筋笼质量和灌注桩的整体质量。为今后类似工程施工提供借鉴，具有广阔的推广应用前景。经济效益和社会效益（包括节能和环保效益）：1、经济效益通过本施工方法进行相同长度钢筋笼的吊装与传统施工工艺相

8、比，此工法不仅减少了电焊机、人工及钢筋材料的投入，更是大大减少了整个钢筋笼入孔的有效时间，缩短整个桩基施工的工期，有效控制了钢筋笼的质量以及桩孔内沉渣的厚度，从而使整体桩身质量得到了保证。减少工人在潮湿环境中进行电焊作业的时间，降低安全隐患。2、社会效益通过本工法吊装钢筋笼，确保了工程质量，减少安全事故的发生，获得了行业内外一致好评，并得到了当地政府的认可。为类似工程施工积累了宝贵经验，为企业取得了良好的社会信誉。完成单位意见：“滑轮组辅助法一次吊运钢筋笼施工工法”成功运用在“金丽熙城财富中心项目”桩基施工中，取得了很好的效果，创造了可观的经济效益和社会效益，技术成熟，适用范围广，安全可靠。

9、同意申报局级工法。 完成单位 公 章 2016 年 3月 15日工法评审意见： 主审（签字）： 副审（签字）： 2016 年 月 日（二）工法内容材料滑轮组辅助法一次吊运超长钢筋笼施工工法中建六局建设发展有限公司罗杰 唐其军 刘世博 解宝涛1前言在城市建设中，建筑规模越来越大、建筑高度越来越高，对桩基承载力要求越来越高，从而使得桩身长度越来越长，钢筋笼也越来越长。传统的超长钢筋笼施工，将钢筋笼在钢筋场地分成多节钢筋笼加工，用吊车将加工好的钢筋笼转运至桩孔附近，然后在孔口处进行钢筋笼立焊。而孔口立焊比在加工场焊接难度大，焊缝质量不易保证，且立焊在焊接过程中，耽误时间较长，容易造成沉渣过多，影响桩

10、身质量。昆明金丽熙城财富中心项目经过技术人员攻关，研发出了一种利用滑轮组和履带吊实现超长钢筋笼一次吊运的施工方法，克服了传统工艺中立焊焊缝质量不易保证、耽误时间长、容易造成孔内沉渣过多等难题。对其成功施工经验总结提炼，形成此工法。2工法特点2.0.1钢筋笼一次在加工场地成型，节省了人工焊接工作，减少了人工、焊接设备投入。2.0.2钢筋笼利用履带吊一次从加工场地调入桩孔内，较多节钢筋笼分别转运再进行焊接节约了大量的工期，同时减少了因长时间钢筋笼接长使混凝土不能及时浇筑引起的沉渣过多问题。2.0.3避免在吊车下焊接作业及潮湿环境下（泥浆护壁）使用电器设备，减小发生安全事故机率。3适用范围灌注桩施工

11、中超长钢筋笼的调运。4工艺原理履带式吊车的主钩和副钩同时安装滑轮组，在滑轮上安装多副钢丝绳，在钢筋笼上设置多个吊点，多股钢丝绳承载钢筋笼重量，实现钢筋笼一次性起吊。利用履带吊负重行走的特点，在吊起钢筋笼后可以实现从钢筋加工场地直接到桩孔，然后直接放入桩孔内，节省了二次倒运，既节省了吊运时间，又避免钢筋笼多次转运变形，脱焊等质量问题。5施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程履带吊安装滑轮组 穿钢丝绳 将钢丝绳固定在钢筋笼吊点上 起吊钢筋笼 松开副钩 吊车行走至指定地点 在桩孔内放入钢筋笼。5.2操作要点5.2.1钢丝绳的选择钢丝绳一般由高碳钢丝制造;常用钢丝绳钢丝强度极限有1400MPa、15

12、50MPa、1700MPa、1850MPa、2000MPa等;钢丝绳的规格常用的为619+1、637+1、661+1三种。钢丝绳由6股组成，每股19根钢丝，绳中穿一根芯。同等直径下：619+1钢丝绳中的钢丝直径较大，强度较高，但柔性差，常用作缆风绳；661+1钢丝绳中的钢丝最细，柔性好，但强度低；637+1钢丝绳的性能介于上述二者之间;661+1，637+1常用作滑轮组的钢丝绳（俗称跑绳）和吊索。在起吊最后阶段工况为由主钩钢丝绳承受整个钢筋笼重量，计算钢丝绳承载力以2根钢丝绳计算钢丝绳的安全载重力：m=M/(n*2)M-钢筋笼重量m-钢丝绳安全载重力n-定向单滑轮个数根据计算得出的钢丝绳安全载

13、重力，依据表5.2.1-1选取合适绳经的钢丝绳。表5.2.1-1钢丝绳637起吊力绳径丝径钢丝总断面积 (mm2)参考质量 （kg/100m)钢丝破断拉力总和=公称抗拉强度（1870Mpa）钢丝总断面积（mm2) 钢丝破断拉力=钢丝破断拉力总和换算系数（0.82） 钢丝绳安全载重力=钢丝破断拉力/安全载重系数（4.0）(mm)钢丝破断拉力总和(t)钢丝破断拉力(t)钢丝绳安全载重力t)8.7 0.4 27.88 26.21 5.32 4.36 1.09 11.0 0.5 43.57 40.95 8.31 6.82 1.70 13.0 0.6 62.74 58.97 11.97 9.82 2.4

14、5 15.0 0.7 85.39 80.27 16.29 13.36 3.34 17.5 0.8 111.53 104.84 21.28 17.45 4.36 19.5 0.9 141.16 132.69 26.94 22.09 5.52 21.5 1.0 174.27 163.81 33.25 27.27 6.82 24.0 1.1 210.87 198.21 40.24 32.99 8.25 26.0 1.2 250.95 235.89 47.89 39.27 9.82 28.0 1.3 294.52 276.84 56.20 46.08 11.52 30.0 1.4 341.57 321

15、.07 65.18 53.45 13.36 32.5 1.5 392.11 368.58 74.82 61.35 15.34 34.5 1.6 446.13 419.36 85.13 69.81 17.45 36.5 1.7 503.64 473.42 96.10 78.80 19.70 39.0 1.8 564.63 530.75 107.74 88.35 22.09 43.0 2.0 697.08 655.25 133.01 109.07 27.27 47.5 2.2 843.47 792.85 160.95 131.98 32.99 52.0 2.4 1003.80 943.56 191

16、.54 157.06 39.27 56.0 2.6 1178.07 1107.37 224.79 184.33 46.08 60.5 2.8 1366.28 1284.29 260.71 213.78 53.45 65.0 3.0 1568.43 1474.31 299.28 245.41 61.35 5.2.2滑轮选取滑轮采用单向定滑轮，滑轮大小根据计算所得钢丝绳直径选取。表5.2.2：滑轮参数参考滑轮代号钢丝绳直径d(mm)主要尺寸推荐轴承型号参考重量(kg)DD1RbWfD2D3BWX120110-1228032573728855636421111WX120260696621211WX1

17、20365756821312WX120470807021412WX220114-19355415105038880907421620WX220285967821721WX2203901028221822WX2204951088621923WX320119-23.545052112604610951089021935WX32021001139422036WX320311012410222238WX320412013510322439.5WX420123.5-305606501573571013014510622663WX420214015811022866WX420315017011623069

18、WX420416018012223271WX520130-377108221992721216018812842232108WX520217020213642234112WX520318021213642236113WX520419022514242238117WX620137-4380092622104821216018812842238138WX620217020213642240143WX620318021213642244144WX620419022514242248148WX720143-50900105226123981419022514842238253WX72022002351

19、5442240250WX720322026016842244277WX720424027818242248260WX820150-5811201292291351101419022514842238350WX820220023515442240349WX820322026016842244379WX8204240278182422483615.2.3吊车的选取避免钢筋笼转运时产生变形、脱焊等质量问题，在吊车选取上选取履带式吊车。履带式吊车可以将钢筋笼一次性从加工场起吊位置倒放入桩孔，减少中间环节，节省大量时间。在吊车起重量选择根据钢筋笼的重量、起吊的角度、钢筋笼的长度参照吊车的性能表选取合适的

20、吊车。5.2.4 扁担的选取扁担主要材料为工字钢，选取主要取决于钢筋笼的整体重量，根据最不利受力情况（完全起吊情况，由扁担完全承受整个钢筋笼质量），计算出扁担所受剪力和内应力情况，再选取合适的工字钢。5.2.5滑轮组安装1、在主钩上安装一个扁担，扁担两头安装两个滑轮，将2根钢丝绳分别穿过两个滑轮。扁担主要作用是方便钢筋笼整体悬空后，保持钢筋笼稳定及避免钢丝绳挤压钢筋笼造成钢筋笼变形。 图5.2.5-1主钩滑轮扁担 图5.2.5-2 副钩滑轮2、在副钩上安装一个钢丝绳，钢丝绳两端安装两个滑轮，将2根钢丝绳分别穿过两个滑轮。3、所用扁担材质必须有足够强度能承受钢筋笼吊装，焊接部位必须焊接牢靠。5.

21、2.6钢筋笼吊点安装1、考虑到钢筋笼起吊过程中会遇到容易变形、脱焊等问题，在吊点选取上，为了吊装方便和保持起吊过程中钢筋笼的整体稳定性，选取8个吊点（共4组，主钩2组、副钩2组），第一个吊点约在钢筋笼长度的1/8L处，后面间隔1/8L设置一个吊点，将钢丝绳固定在相应的吊点上。2、主吊点选择在钢筋笼的重心上部，有可靠的稳定性；3、吊点能承受全部载荷。图5.2.5-3吊点分布图4、吊点宜选取钢筋笼加劲箍处，加加劲箍与主筋是焊接牢靠的，有利于吊点固定及荷载的承受力。图5.2.5-4钢筋笼吊点位置分布图 5、钢丝绳与钢筋笼之间应用卡环连接牢固。图5.2.5-6 钢筋笼起吊示意图5.2.6钢筋笼起吊钢筋

22、笼吊点安装完成以后，吊车慢慢进行起吊，主钩先起吊，副钩再起吊，主钩的起吊幅度比副钩大，保证钢筋笼前端在上方，待钢筋笼离地以后，慢慢放开副钩，主钩继续向上提，最后放开副钩，由主钩承载整个钢筋笼。 图5.2.6-1钢筋笼起吊完成后示意图5.2.7钢筋笼吊运1、在吊车行走之前，确保钢筋笼已经起吊完成且稳定。2、在钢筋笼加工堆放场地与需吊装桩孔所在区域之间规划吊车行进路线，清理路线上的障碍物，确保吊车能平稳的前进。3、当起重机带载行走时，载荷不得超过允许起重量的70%，行走道路应坚实平整，重物应在起重机正前方向，重物离地面不得大于500mm，并应拴好拉绳，缓慢行驶，行驶速度控制在5km/h以内,严禁长

23、距离带载行驶。4、起重机行走时，转弯不应过急；当转弯半径过小时，应分次转弯；当路面凹凸不平时，不得转弯。5、起重机上下坡道应无载行走，上坡时应将起重臂仰角适当放小，下坡时应将起重臂仰角适当放大。严禁下坡空挡滑行。6、起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，应完好齐全、灵敏可靠，不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。7、起吊重物应绑扎平稳、牢固，不得在钢筋笼悬挂零星物件。吊索与物件的夹角越小，吊索受拉力越大，同时，吊索对物体的水平压力也越大，不得小于30，吊索与钢筋笼之间应加垫块。8、起重机载荷越大，安全系数越小，越要认真对待。为了预防

24、事故的发生，起吊载荷达到起重机额定起重量的90%及以上时，应先将重物吊离地面200500mm后，检查起重机的稳定性，制动器的可靠性，重物的平稳性，绑扎的牢固性，确认无误后方可继续起吊。对易晃动的重物应栓拉绳。5.2.8钢筋笼入孔1、吊车将钢筋笼运至桩孔附近2、钢筋工配合吊车指挥将钢筋笼对准孔口，缓慢放入孔内。3、连接钢筋笼的两根吊环一定要对称焊接在钢筋笼的两根主筋上，且两吊环焊接点到圆环口的长度要等长。这样，钢筋笼才会平稳，两吊环的受力才能一致，钢筋笼的对中才能得到相对的控制。钢筋笼下放入孔后，在固定钢筋笼之前，要保证承担钢筋笼的两根槽钢扁担梁在同一水平面上。扁担梁不在一个水平面上时，会导致钢

25、筋笼上的两个吊环也不在同一个水平面上。这样，就会导致孔内的钢筋笼倾斜而偏位。4、钢筋笼吊放入孔时， 要保证钢筋笼吊绳的竖直方向与设计桩孔的中心方向一致。这样，钢筋笼就会顺着桩孔中心的垂直方向自由落入孔内，使其达到对中的目的。如果钢筋笼入孔时发生偏位，钢筋笼纠偏时难度就比较大。所以，钢筋笼入孔时应控制中心的对中精度和钢筋笼的垂直度，必要时可以采取安放入孔定位支架的措施控制对中。利用定位支架时，有三点需要注意，一是保证定位支架的中心准确，这一点可以利用护桩或者护筒对中标记保证；二是保证支架的刚度，结合钢筋笼的长度进行验算，合理选择槽钢的规格；三是保证支架内沿与钢筋笼保护垫块的距离，一般按 2cm

26、左右控制，防止钢筋笼被支架卡住。5、在加工安装钢筋笼时，在顶节钢筋笼顶端增设一个加强箍或适当调整最上面一道加强箍的位置，使其位置处于钢护筒的范围以内。最后一节钢筋笼即将下放至设计高程位置时，通过护桩或者护筒上的对中标记再次对钢筋笼进行对中，利用钢卷尺测量钢筋笼加强箍至护筒周边的理论距离，然后在加强箍四周两个垂直方向焊接25定位钢筋，钢筋长度按 L=（L1 -L2 ）/2-2cm，L1为桩基理论中心与护筒内壁的距离，L2为桩基理论中心与箍筋外缘的距离，2cm为定位筋与护筒内壁的间隙图5.2.8-1钢筋笼保护示意图6材料与设备6.1材料表6.1主要材料计划表序号材料名称材料规格单位数量用途1圆钢2

27、0米32钢丝绳绳卡个20钢丝绳制作3焊条E4303根200焊接4工字钢根据计算米2m制作扁担6.2设备表6.2主要机械设备计划表序号设备名称设备型号单位数量用途1履带式吊车QUY100台1吊运钢筋笼2滑轮QH5-1个4钢丝绳滑动3钢丝绳根5承载钢筋笼4电焊机台1焊接7质量控制7.1钢筋笼质量控制标准表7.1钢筋笼质量控制标准类别序号检查项目质量标准单位检验方法及器具主控项目1受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求检查出厂证件和试验报告，尺量和观察检查2钢筋焊接或机械连接接头质量应符规范规定观察、尺量，检查试验报告3钢筋的表面质量平直、洁净，不应有伤痕、油污、片状老锈和麻点观察检查4钢

28、筋笼吊放质量应符合设计要求，不碰孔壁，固定牢固观察检查5主筋间距偏差10mm用钢尺检查6长度偏差100mm用钢尺检查一般项目1箍筋间距20mm用钢尺检查2直径偏差10mm用钢尺检查3主筋保护层厚度偏差水上浇灌混凝土30mm用钢尺检查水下浇灌混凝土50mm用钢尺检查4钢筋笼安装深度偏差100mm用钢尺检查7.2质量控制措施7.2.1起吊钢筋笼时，必须先将钢筋笼整体提高30cm，观察有无变形以及电焊被迸开的现象，如果有，则立刻将钢筋笼放下，加固后方可继续起吊。7.2.2当钢筋笼吊到空中发现有变形现象时不得强行吊起，必须马上疏散附近施工人员，同时将钢筋笼放到地上，对变形钢筋笼进行整形、加固后再重新起

29、吊。7.2.3钢筋笼防变形措施1、选取合适的吊点位置，吊点一般选取在钢筋笼的加劲箍位置。2、钢筋笼上每隔2-2.5m增设一道加劲箍筋，在吊点位置应设置加强筋。在加强筋上加做十字交叉钢筋来提高加强筋的刚度，以增强抗变形能力，在钢筋笼入孔时，再将十字交叉筋割除。8安全控制8.1吊装程序的检查8.1.1吊装前，应对钢筋笼焊接质量作全面检查，钢筋焊接质量符合相关规范要求。8.1.2钢筋吊点布置必须对称布设，防止在吊装过程中钢筋笼产生偏斜。8.1.3钢筋笼入孔前应吊直扶稳，钢筋笼中心对准孔位中心缓慢下沉，不得摇晃碰撞孔壁和强行入孔。8.2吊装前重点检查项目8.2.1各安全防护装置及各指示仪表齐全完好。8

30、.2.2钢丝绳及连接部位符合规定。8.2.3应对起吊设备进行安全检查，各连接件应无松动。8.2.4吊车司机、司索工应有操作证及上岗证，严禁无证人员操作起吊设备。8.2.5钢筋笼吊装需要有专人统一指挥，动作应配合协调；无关人员严禁进入钢筋笼吊装影响区域内。8.2.6吊装时，现场所有人员必须佩戴安全帽。8.2.7在有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起吊作业。8.3吊车操作安全措施8.3.1经考试合格并持有设备操作证者方准进行操作，操作必须严格遵守有关安全、交接班制度。8.3.2吊车工作及行走路线必须是坚硬水平地面，对强度不足的地面应事先进行场地硬化。并应与沟渠、基坑边保持安全距

31、离。8.3.3吊车开始工作前必须检查仪表、水、油、制动、保险等是否完好，并须经过试运转确认安全可靠后才能工作。8.3.4吊车头尾回转范围1米以内应无障碍物。8.3.5吊车行驶时，回转盘、动臂杆、吊钩都应制动。8.3.6指挥吊车信号要明了。司机与信号指挥人员要密切配合，信号清楚后方可开始操作。各机构动作前应按电铃，发现信号不清楚要立即停止操作。8.3.7作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时，应立即使重物下降落在安全的地方，下降中严禁制动。货物超重时不能起吊。8.3.8钢丝绳应符合规定，按规定进行润滑。并经常检查，发现断丝数大于等于12个丝时，应停止作业，立即更换钢丝绳。8.3.9光线阴暗，

32、看不清吊物时不能起吊。8.3.10雨、雷、强风天气不能起吊。8.3.11工作后应检查清扫设备，做好日常保养工作，并将各种操作手柄置于空档位置，锁闭门窗，做到整齐、清洁、安全。9环境保护措施9.0.1钢筋笼吊运时间应控制在8:00至22:00之间，避免噪音影响周围居民正常休息。9.0.2钢筋笼焊接时应进行有效的遮挡，防止电弧光对周边居民生活造成影响。9.0.3电焊机应定期养护，避免机器老化噪音较大。9.0.4履带吊车主要行走路线上用碎石或砖渣铺设10cm,避免吊车直接行走在场地的裸土上，造成较大的扬尘。9.0.5对场地内钢筋笼加工中剩下的钢筋头用来做钢筋笼吊点处的加强筋，节约材料。9.0.3每日

33、应做到活完场清。10.效益分析10.1经济效益昆明市金丽熙城财富中心项目桩基施工使用“滑轮组辅助法一次吊运钢筋笼施工工法”吊运钢筋笼，材料、人工等各个方面节约情况如下：节约了人工成本：省去了孔口焊接工序，减少了焊工的投入，节约了人工成本，每个钢筋笼节约0.1252=0.25个人工，约75元。减少了机械成本：省去了孔口焊接工序，减少焊接用的焊机2台BX1-500型投入，约节约4000元。减少能源消耗：省去了孔口焊接工序，减少电力消耗，每个钢筋笼节省的电量38kw21h=76kwh，按工业用电计价约76元。减少了材料成本：省去了对接焊所需钢筋，按焊接长度按10d计算，大约（201025）（0.00

34、6172525）/1000=19.28kg,以4000元每吨的价格，节约77.12元；省去焊条投入，每根钢筋笼节约3Kg，大约10元。共计每颗桩节约：238.12元，减少一次性投入：4000元本工程1185颗工程桩，共计经济效益为286172.2元。10.2社会效益通过该施工工法减少孔口作业，避免孔口坠落和孔口湿作业带来的安全隐患，避免了安全事故的发生。通过本工法吊装钢筋笼，确保了工程质量，减少安全事故的发生，获得了行业内外一致好评，并得到了当地政府的认可。为类似工程施工积累了宝贵经验，为企业取得了良好的社会信誉。传统工艺工法工艺人工焊工0.125x2 工日无焊机BX1-500型 2台无材料单面焊接需要额外的10D钢材焊条3kg加工场进行直螺纹连接用电38kwx2x1h=76kwh无用时从钢筋场吊运开始至钢筋笼全部进入桩孔内需耗时2h从钢筋场吊运开始至钢筋笼全部进入桩孔内需耗时25min安全工人孔口作业，存在坠入桩孔的安全隐患；若为泥浆护壁成孔，孔口作业环境