外保温工程施工方案

1、华中科技大学先进制造工程大楼工程 外墙保温施工方案目 录一、工程概况- 1 -二、编制依据- 2 -三、编制目的- 2 -四、施工准备- 2 -五、外墙保温节能施工技术措施- 3 -六、工程质量验收及易出现问题的防治措施- 11 -七、安全措施- 13 -八、文明施工及成本降低措施- 13 -一、 工程概况本公司承建的华中科技大学先进制造工程大楼，位于华中科技大学主校区内，总建筑面积49394，分东楼和西楼两栋建筑，均为7层框架结构。其中东楼建筑面积32905 ，建筑高度28.7m，西楼建筑面积16489，建筑高度29.2m。本工程外保温包括蘑菇石外墙保温、面砖保温墙面、涂料保温外墙。1、蘑菇

2、石外墙保温施工方法：1）墙体表面清扫干净，涂刷界面砂浆。2）30厚聚苯保温颗粒浆料，分两次粉刷3）安装塑料锚栓，双向5004）3厚抗裂砂浆5）随后挂0.9网距13139.5镀锌钢丝网，与塑料螺栓连接6）随后粉3厚抗裂砂浆7）4-5厚面砖粘合砂浆镶贴8）蘑菇石外墙面，面砖勾缝胶粉勾缝2、面砖保温墙面1）墙体表面清扫干净，涂刷界面砂浆。2）30厚聚苯保温颗粒浆料，分两次粉刷3）安装塑料锚栓，双向5004）3厚抗裂砂浆5）挂0.9网距13139.5镀锌钢丝网，与塑料螺栓连接，随后粉3厚抗裂砂浆6）4-5厚面砖粘合砂浆镶贴7）8-10厚浅色面砖，面砖勾缝胶粉勾缝3、涂料保温外墙1）墙体表面清扫干净，涂

3、刷界面砂浆。2）30厚聚苯保温颗粒浆料，分两次粉刷3）门窗洞周边，建筑物边棱（阴阳角）等处部位，钻孔安装5带塑料膨胀螺钉65镀锌层质量g/m2122（7）、锚栓的主要性能指标：塑料膨胀锚栓通常包括螺钉和带圆盘的塑料膨胀套管两部分，金属螺钉采用不锈钢或经过表面防腐处理的金属制成，塑料钉和带圆盘的塑料膨胀套管采用低导热性的高分子塑料制成，制作塑料钉和塑料套管的材料不得使用回收的再生材料。锚栓有效锚固深度不小于25 mm，塑料圆盘直径不小于50 mm。单个锚栓抗拉承载力标准值（C25混凝土基层）不小于0.8 kN。（8）、面砖粘贴砂浆主要性能指标项 目单位指 标拉伸粘结强度MPa0.60压折比-3.

4、0压缩剪切强度原强度MPa0.6耐温7天（d）%0.5耐水7天（d）%0.5耐冻融25次%0.5线性收缩率%0.3（9）、面砖勾缝粉的性能指标项 目单位指 标外 观-均匀一致颜 色-与标准样一致凝结时间初凝时间h2终凝时间h24拉伸胶接强度常温常态14dMPa0.60耐水（常温常态14d，浸水48h，放置24h）MPa0.50压折比-3.0透水性（24h）ml3.0（10）、水泥：强度等级42.5普通硅酸盐水泥，水泥性能存运符合硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB175-99）的要求。（11）、中砂：应符合普通混凝土砂质量标准及检验方法（JGJ-92）细度模数的规定，含泥量少于3%。2.2、材料配

5、制（1）、建筑用界面处理砂浆的配制：索利特界面剂：中细砂：水泥按1：1：1重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌，先加入1份界面剂与1份中细砂搅拌均匀后再加入水泥搅拌均匀。（2）、胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制先开机，将35-40kg水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入一袋30kg胶粉料搅拌3-5min后，再倒入一袋210L聚苯颗粒继续搅拌3min，搅拌均匀后倒出。该浆料应随搅随用，在4h内用完，严禁人工搅拌。（3）、抗裂砂浆的配制抗裂砂浆干粉料：水按10：3重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌，抗裂砂浆一次配好后，使用过程中不得任意加水，应在2h内用完。（4）、保温墙面砖专用粘粘砂浆的配制保温墙面砖专用粘结砂

6、浆配合比为:面砖粘结干粉料：水=10：22.2重量比手提搅拌器搅拌，抗裂砂浆一次配好后，使用过程中不得任意加水，应在2h内用完。（5）、面砖勾缝料的配制勾缝胶粉料：水=10：2.5重量比手提搅拌器搅拌，抗裂砂浆一次配好后，使用过程中不得任意加水，应在2h内用完。3.施工工艺流程基层墙体清理吊垂直、弹控制线、贴饼、墙体基层界面砂浆处理抹保温浆料抹第一遍抗裂层铺贴、用尼龙胀栓固定四角网抹第二遍抗裂砂浆外墙粘贴面砖勾缝4.施工工艺4.1做标志,贴饼保温浆料施工前应在墙面做好施工厚度标志,应按下列步骤进行贴饼:1.每层首先用2m杠尺检查墙面平整度,用2m托线板检查墙面垂直度.2.在距楼层顶部约10cm

7、,同时距大墙阴/阳角约10cm处, 根据大墙角已挂好的钢垂直控制线厚度,用界面砂浆粘贴5cm5cm聚苯板块作为标准贴饼.3.待标准贴饼固定后,在两水平贴饼间拉水平控制线,具体做法为将带小线的小园钉插入标准贴饼,拉直小线,使小线控制比标准贴饼略高1mm,在两贴饼之间按1.5m间隔水平粘贴若干标准贴饼.4.用线坠吊垂直线在距楼层底部约10cm,大墙阴/阳角10cm处粘贴标准贴饼.(楼层较高时应两人共同完成)之后按间隔1.5m左右沿垂直方向粘贴标准贴饼.5.每层贴饼施工作业完成后水平方向用2-5m小线拉线检查贴饼的一致性.垂直方向用2m托线板检查垂直度,并测量灰饼厚度，作记录，计算出超厚面积工程量。

8、4.2界面砂浆施工按上述配比将界面剂,水泥,砂搅拌均匀制成界面砂浆,用面砖滚刷将界面砂浆均匀地涂刷于混凝土墙面,注意界面砂浆层不宜施工过厚,避免影响保温层厚度.索立特界面砂浆涂抹后间隔时间应达到12h以上方可进行下道工序施工（西楼使用的臣功界面剂宜在其未干燥时随即抹上保温浆料）。4.3保温浆料施工4.3.1界面砂浆基本干燥后即可进行保温浆料的施工.4.3.2在保温浆料和抗裂砂浆配制时，搅拌需设专人专职进行，以保证搅拌时间和加水量的准确。在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态以及其测量湿表观密度等方法判断。4.3.3保温浆料底层抹灰应分层作业施工完成,每次抹灰厚度宜控制在2

9、0mm左右，30mm分两层抹灰成形，每层施工间隔为24小时。4.3.4保温浆料底层抹灰时顺序按照从上至下,从左至右抹灰,在压实的基础上可尽量加大施工抹灰厚度,抹至距保温标准贴饼差1cm左右为宜.保温浆料中层抹灰厚度要抹至与标准贴饼一平.涂抹整个墙面后,用大杠在墙面上来回搓抹,去高补低最后再用铁抹子压一遍,使表面平整,厚度一致.施工前应用杠尺检查墙面平整度,墙面偏差应控制在2mm。保温面层抹灰时应以修为主对于凹陷处用稀浆料抹平,对于凸起处可用抹子立起来将其刮平,，最后用抹子分遍再赶抹墙面，先水平后垂直再用托线尺,2m杠尺检测后达到验收标准。保温浆料施工时要注意清理落地灰,落地灰在4小时内重新搅拌

10、即可使用。4.3.5阴阳角找方应按下列步骤进行:用木方尺检查基层墙角的直角度,用线坠吊垂直检验墙角的垂直度.保温浆料的中层灰抹后应用木方尺压住墙角浆料层上下搓动,使墙角保温浆料基本达到垂直.然后阴阳角抹子压光.保温浆料面层大角抹灰时要用方尺,抹子反复测量抹压修补操作确保垂直度2mm,直角度2mm.门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，并做好门窗框表面的保护。窗户辅框安装验收合格后方可进行窗口部位的保温抹灰施工，门窗口施工时应先抹门窗侧口,窗台和窗上口再抹大面墙.施工前应按门窗口的尺寸截好单边八字靠尺,作口应贴尺施工以保证门窗口处方正与内、外尺寸的一致性。4.3.6做门、窗口滴水槽 保温浆料施

11、工完成后，在保温层上用壁纸刀沿线划开设定的凹槽，槽深15mm左右，用抗裂砂浆填满凹槽，将滴水槽嵌入凹槽与抗裂砂浆粘结牢固，收去两侧沿口浮浆，滴水槽应镶嵌牢固、水平。4.3.7保温浆料施工完成后应按检验批的要求做全面的质量检验.在自检合格的基础上,整理好施工质量记录报相关方进行隐蔽检查验收.4.4抗裂层施工4.4.1待保温施工完37天且保温层厚度、平整度隐蔽验收合格以后，方可进行抗裂层施工。4.4.2抗裂层施工前应先将热镀锌四角钢网按楼层高度用克丝钳子分段裁好，将热镀锌四角钢网裁成长度3m左右的网片,并尽量将网片铺整平。4.4.3按上述方法,配比搅拌抗裂砂浆.注意砂浆随搅随用严禁使用过时灰.现场

12、用砂时应过3.0mm的筛网,否则抗裂砂浆层过于粗糙影响工程质量.4.4.4抹第一遍抗裂砂浆时，厚度应控制在3mm左右,要求满抹,不得有漏抹之处.按楼层分层施工抹完一层待抗裂砂浆固化后,开始进行铺钉钢网施工.4.4.5铺钉钢网应按从上之下,从左至右的顺序施工.首先将钢网在墙面就位, 钢网张开后弯曲面向墙面用电动冲击钻在钢网上部打两个孔,在孔中插入尼龙胀栓,用手锤将胀钉钉牢.之后随抻平下面钢网随用尼龙胀栓固定钢网.尼龙胀栓的分布应尽可能地按图2.所示.控制胀栓密度应为每平米5-6个.锚固胀栓固定钢网要钉入结构墙体，30mm的保温层采用80mm的螺钉，钉入基层墙体深度应不小于25mm.4.4.6铺钉

13、施工时要尽量使钢网贴近墙面,对于钢网局部翘起的部分应用约5-6cm长的挝成U型的12号铅丝插入保温层进行压平固定.要求钢网局部翘起应小于2mm. 钢网边相互搭接宽度应在40mm左右(2格网格)，搭接部位以不大于300mm的距离用镀锌铅丝将两网绑扎在一起。4.4.7为使钢网铺钉边角施工质量得到保证，将边角处的钢网施工前可预先折成直角，再铺贴。4.4.8窗洞等侧口部位钢丝网收口处的固定胀栓数每延米不少于三个.窗口钢网边应直接固定于基层并铺至辅框处.4.4.9检查在裁剪钢网过程中不得将钢网形成死折,检查钢网铺钉要紧贴墙面保证平整达到2mm的要求.4.4.10钢网平整度检验合格后方可进行抗裂砂浆面层抹

14、灰施工.面层抗裂砂浆抹灰层厚度应控制在3-5mm钢网要求100%地被抗裂砂浆覆盖.抗裂砂浆面层平整度/垂直度应控制在2mm之内.4.4.11抗裂砂浆抹灰2-3小时之后应用木抹子在钢网格上将抗裂砂浆面层搓毛，为下一层的连接提供相应的界面。在四角网抹抗裂砂浆应适当增加稠度，砂子可采用稍粗些的，抹时要求上杠找平,最后可用木抹子搓平.4.4.12抗裂面层角口处需做压平修整时，可在表面用鬃刷适量刷水后再进行压光作业可有效地防止灰浆粘抹子。窗台口处要平直,不得有毛刺,窗口阳角应用阳角抹子赶压修整顺直.4.4.13抗裂层施工完成后应按检验批的要求对工程质量进行全面检查.在自检合格的基础上,整理好施工质量记录

15、报总包方和相关方进行隐蔽检查验收。金属网应铺压严实，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象，搭接长度应符合规定要求。金属网锚固位置和数量应符合设计要求。.4.4.14抗裂砂浆抹完后，严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、口套线或刮涂刚性腻子如：水泥腻子、石膏腻子等。六、 工程质量验收及易出现问题的防治措施1.工程验收资料准备 保温工程施工的施工图;设计说明,设计变更资料;材料的出厂合格证书;第三方法定检测单位的材料性能报告;材料进场验收记录:材料进场复检报告;隐蔽工程验收记录;施工质量记录等.1.2工程验收检验批外墙外保温的检验批和检验数量应符合下列规定:以500-1000m2划分一个检验批,不足50

16、0m2也应划分一个检验批;每个检验批每100m2应至少抽查一处,每处不得小于10m2.门窗口以50个口为一检验批,抽查率不应小于3%2.质量验收标准2.1保温工程主控项目2.1.1、胶粉聚苯颗粒保温层厚及体系构造做法符合设计规范要求，保温层厚度经检验达到设计要求,保温层平均厚度不得有负偏差。检查方法:探针,钢尺检查并检查隐蔽工程验收记录和施工质量记录2.1.2、保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，面层无脱层、起鼓和裂缝.检查方法:观察检查施工质量记录.2.1.3、面层无粉化、起皮、爆灰。检查方法:观察,手摸检查.2.2.保温工程一般项目表面平整、洁净，接茬平整、线角顺直、清晰，毛面纹路均

17、匀一致,表面无抹子印。护角符合施工规定，表面光滑、平顺、门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整,顺直。孔洞、槽、盒位置和尺寸正确、表面整齐、洁净。允许偏差项目及检验方法项次项目允许偏差mm检验方法保温层抗裂层1立面垂直33用2m托线板检查2表面平整33用2m靠尺和楔尺检查3阴阳角垂直33用2m托线板检查4阴阳角方正33用20cm方尺和楔尺检查5保温层厚度平均厚度不允许有负偏差探针、钢尺检查3、易出现的问题及防治措施措施3.1保温浆料不粘,施工性能不理想.主要原因是由于搅拌机转速不够,搅拌机搅拌时间不足,加水量不准造成.选择每分钟转速大于60转的搅拌机.每台搅拌机可供15人左右抹灰施工,搅拌机数量

18、不足搅拌时间太短会造成浆料不粘.加水搅拌时应有专人计量控制严禁随意调整水量.3.2保温浆料施工过程中的平整度的控制是提高工程质量的关键,若保温层的平整度不达标防护面层的平整度将很难达标.保温浆料施工后应严格检验修整达标后方可进行下部施工.3.3抗裂砂浆表面要压光操作时面层应适量刷水,否则无法施工.3.4表面出现规则性裂缝,主要原因为钢网漏铺造成.钢网铺钉施工后应注意检验平整度以免抗裂砂浆超量.3.5表面出现不规则裂缝,主要原因为面层使用了柔性不达标的材料.七、安全措施1、工人在脚手架上作业必须戴好安全帽，系好帽带，必须佩戴安全带，将保险钩挂在大横杆上后方可进行施工。2、若存在交叉作业施工的情况，在保温施工区段的上方，必须用跳板加密目安全网进行全封闭，确保外架作业人员安全。3、安装固定件前打眼用的电锤必须有出厂合格证，末级开关箱必须配漏电保护器，工人必须带绝缘手套进行操作，专业电工进行接线。4、在外脚手架上的操作人员需穿防滑鞋