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文档简介
1、CL墙体工程施工方案12 / 12墙体施工方案西吉人家住宅小区工程墙体施工方案前言建筑体系除在结构形式上的特殊性外,在施工技术上也有许多新 工艺、新方法。为规范施工操作,保证建筑体系的工程质量,通过对具 有相同结构体系的工程的施工经验总结,在参考国内外相关技术规范 和工艺要求的基础上制定本施工技术方案。本施工技术方案主要是针对本工程的建筑体系的施工方法。本方 案具有安全可靠的结构计算和针对工程实际的科学可行性。1建筑体系施工准备工作1. 1技术准备工作1.1. 1施工单位必须熟悉建筑特点及施工工艺和相关标准。1. 1. 2任务确定后,施工单位应提前及建筑体系材料生产基地沟通。1. 1.3在施工
2、图纸的自审、会审和现场签证过程中,应进行以下内 容的核查。(1) 普通审查施工图纸是否齐全,图纸及设计说明在内容上是否一致,图纸内 是否有矛盾,建筑图纸及结构图纸在尺寸、坐标、标高和说明方面是 否一致,水、电、暖、土建等专业图纸之间是否有冲突。(2) 专项审查设计要求施工方法是否可行,是否便于施工操作;建筑体系结构施工图的复合剪力墙结点及规程规定结点是否一 致或符合建筑体系技术规程相关规定;复合剪力墙标注是否清晰,布置的位置等是否合理,是否便于施 工安装;复合剪力墙连接施工缝留设是否合理,是否满足相关规定要求,其规格、尺寸是否便于生产、运输、吊装;配套使用的建材是否达到建筑体系要求的相关性能。
3、1. 1.4编制施工图预算和施工预算。1.2物资准备工作1.2.1建筑材料的准备工作根据施工预算的材料分析和施工进度计划要求,编制各种物资需 要量计划,为施工备料、确定仓库和堆场面积以及组织运输提供依据。1. 2. 2网架板及相关配套材料的准备工作按照图纸设计要求,对建筑体系配套使用的系列建材进行提料和 订购。网架板的准备工作:提料:根据结构平而图上复合剪力墙的布置情况,依据建筑体系 技术规程和其它有关规定对复合剪力墙进行分解编号。详细描述各编 号对应网架板的规格尺寸、洞口位置、对应剪力墙位置等情况。存放:网架板应存放在干燥平整的场地,搭设临时护架,采用斜 立式靠放。存放时,要按照施工使用的顺
4、序,先用的放在外边。当存 放时间较长时,要作好防雨、防潮措施,以免冷拔低碳钢丝网架严重 锈蚀。预制场地:根据施工进度,计算网架板的用量,估算出预制场地的 而积。综合考虑进料、吊装、预制施工等综合因素,合理安排预制场 地的位置,对预制场地提前平整、硬化。1 .2.3建筑施工机具的准备工作必备机具:吊装设备:使用50米臂长的塔吊作为大型吊装设备。塔吊的型号 是完全根据设备布置计划、设备工作半径、吊装能力、墙板的重量确 定的。其它机具:按照正常施工需要,配备相应施工机具,如混凝土输送泵等。1.3人员准备工作1. 3. 1主要技术人员的培训首次参及建筑体系工程施工的主要技术人员要经过相关技术培 训,并
5、合格。培训内容应包括:相关技术规程学习、施工工艺标准、 结点构造处理、现场施工学习等。13. 2技术工人的培训工人进场后应接受相关技术培训。1. 3.3人力资源配置根据施工组织设计中人力资源配置情况安排工人进场计划。2墙板起吊及安装2. 1墙板起吊及安装工程包括以下工序弹出墙板的位置线一坐浆一起吊就位一临时固定一 预埋件焊接一锚片及锚筋绑扎一外墙预制侧及梁板接缝处用9 22胶灰浆做防水、防腐处理。2.2基本要求2. 2.1凡设计没有规定时,墙板的起吊强度不得低于设计强度等级的 75 %。2. 2. 2墙板在大量起吊前,应先进行试吊,待取得经验后再大量起 吊。2. 3施工准备工作2.3. 1施工
6、方案的选择本工程建筑体系墙板吊装方式为储存吊装法。将墙板按型号、数量配套,直接运往施工现场吊装设备工作半径 范围内储存,然后进行安装。储存吊装有充分的时间做好安装前的施 工准备工作,可以保证墙板安装连续进行。但是,储存吊装占用场地 较多,需用较多的插放或靠放的架子。2.3. 2起吊设备的选择本工程选用塔吊,其作业参数满足以下条件:起重量应满足吊装最远端和最重的墙板。起重高度应满足吊装最 高一层的最高墙板的要求。工作半径应不小于吊装设备中心到最远墙 板的安装位置,其中包括吊装机械及建筑物之间一定的安全距离。数 量应以吊装设备的台班吊次和流水段所使用的吊次,以及吊装设备所 服务的工作半径等,加以统
7、筹考虑,合理安排。2.3.3施工平面布置吊装设备的位置。墙板及其他材料的堆放一般应布置在吊装设备 工作半径范围以内。2. 3. 4其它准备工作组织现场施工人员熟悉、审查图纸,对墙板的质量、数量、型号、 尺寸、埋件位置逐块检查核对,熟悉吊装顺序和各种指挥信号,准备 好各种施工记录表格。引进水平和垂直控制线,弹出墙板的位置线。 调整梁、板上的预埋件和预留锚筋,并作好除锈工作。3墙板的安装就位3. 1安装方法墙板的吊装一般采用逐间封闭式吊装或双间封闭式吊装。3. 2测量放线根据引测到施工平面的水平和垂直控制线,用墨线放出复合剪力 墙及内隔墙的轴线和边线及门窗洞口位置线、暗柱等边缘构件结点线 等,并在
8、相应位置标注墙板编号。3. 3吊装3.3. 1墙板吊环(钩)应及钢丝网架绑扎牢固。在墙板自重的标准值 作用下,每个吊环按2个截面计算的吊装拉应力不应大于50 mm2,否 则采用螺栓吊装。3. 3. 2起吊应垂直、平稳,绳索及墙板水平夹角不宜小于4 5度。各 吊点要受力均匀。如果墙板因开洞口太大导致墙板刚度不够或偏重 时,应通过加夹槽钢等增加墙板的平面稳定性。3. 4就位墙板就位时,应对准墙板边线,尽量一次就位,以减少撬动。如 果就位误差较大,应将墙板重新吊起调整。校正墙板垂直度时,可以采用在墙板底部垫铁楔或木楔的方法, 也可以采用水平螺栓调节。3. 5临时固定墙板吊装就位后,采用钢管搭设临时护
9、架,保证墙板的稳定性。 临时护架可以采用操作平台法和工具式斜支撑法。无论使用何种支撐 方法,护架必须具有自身的稳定性和足够的刚度、强度。3. 6预埋件焊接和墙板锚片、附加锚筋的绑扎墙板在临时固定后,宜同时进行预埋件的焊接和墙板锚片及附加 锚筋的绑扎。预埋件焊接质量应满足国家现行焊接标准1 8的要求。焊缝长度 应不小于50 mm,焊缝间距不应小于500 mm,焊缝宽度不应小于1. 2 倍预埋件厚度。预埋件焊接必须使用鉴定合格的焊条,焊接前要做焊 接样品试验。预埋件焊接的同时,应将网架板 3侧锚片及边缘构件篩筋绑扎 牢固,预留附加锚筋和边缘构件附加锚筋及墙板4平网绑扎牢固。3 . 7预埋件焊接后,
10、预制侧及梁板接缝处应进行勾缝处理。内墙可以 采用水泥砂浆。3. 8墙板在预埋件焊接、附加网片、钢筋绑扎完毕后撤掉临时固定系 统,进行模板安装工程。4安全要求在恶劣气候如大雨、大雪、大雾和五级以上大风影响安全生产时, 应停止施工作业。吊具和索具应定期检查。非定型的吊具和索具均应 验算,符合有关规定后才能使用。墙板在吊离地面后,应缓停片刻, 以检验吊具、索具的可靠性。5模板工程5.1支撑系统(墙、板分开浇注可选用)支撐系统的功能在于支持板面结构,维持模板的竖向稳定,以及 调节板而的垂直度。支撑由三角架和地脚螺栓组成。一块大模板至少 设置两个三角支架,通过上下两个螺栓及大模板的龙骨连接。三角架 下端
11、设置一个地脚螺栓,用来调整模板的垂直度和保持模板竖向稳定 性。支撑系统一般用Q235型钢制作,地脚螺栓一般用4 5号钢制作。5. 2操作平台(墙、板分开浇注可选用)操作平台由平台、护栏、爬梯等部分组成。操作平台设置在模板 上部,也可以用脚手架另行搭设。5. 3穿墙螺栓及塑料套管穿墙螺栓是加强板面结构的刚度和控制模板位置(即墙体厚度) 的重要配件。为了防止墙体混凝土及穿墙螺栓粘结,在穿墙螺栓外部 套一根硬质厚壁塑料管,其长度及墙厚相同,即一端及预制混凝土而 平齐,一端顶住模板,内径比穿墙螺栓直径大34 mm。穿墙螺栓的位 置、数量应通过计算确定。5. 4模板的表而处理为了便于模板脱模,而且脱模后
12、墙面平整光洁,为维修工序创造 良好条件,应进行模板隔离剂涂刷等表而处理,以尽量减少模板及混 凝土墙之间的粘结。新制作的模板在进场后应先进行表面处理工作,将板面进行处 理。为防止硬化的混凝土及模板粘结,浇注混凝土之前应在清理过的 模板板而上涂刷隔离剂(脱模剂)。对隔离剂性能的基木要求是:不 粘结,易脱模;不污染墙面;操作简单,易干燥,易清理,对人身无毒 害;对模板材料不腐蚀;材料来源广,价格低廉。6自密性混凝土工程61自密实混凝土特点说明建筑体系中的复合剪力墙现浇采用自密性混凝土,根据自密性混 凝土的特点做以下说明:6. 1. 1采用自密性混凝土时,如果构件较深或有死角,应在模板上预 留一些小孔
13、来排出空气,但在混凝土浇注满实后立即堵实,以防灰浆 流失。6. 1. 2模板及其骨架应根据实际条件进行设计计算,并加强模板支撐 的稳定性及密闭性。6.1. 3本标准为说明的部分应按照国家现行混凝土结构工程施工质 量验收规范(50204)相关条款要求执行。6.2自密实混凝土性能及要求6. 2. 1木次所述内容只针对建筑体系复合剪力墙及其它构件所使用的 自密性混凝土。本次未提及部分按照混凝土结构设计规范(5001 0)、混凝土结构工程施工质量验收规范( 5 0204)等国家、地方 或行业规范标准执行。6. 2. 2自密性混凝土,又称自密实混凝土、自流平混凝土,是一种 具有咼施工性能、咼强度、咼耐久
14、性的咼性能混凝土,该种混凝土是 通过自身重力来填满充实模板成型的。本次所指的自密性混凝土是在 通过在混凝土中加入外加剂和矿物掺合料来满足其高流动性、高抗分 离性、高耐久性和低收缩量等特点。6.2.3自密性混凝土及普通混凝土在性能、配合比设计、施工工艺等 方而相比,有很大的差异,至今没有相关的统一标准,木次内容是在参 考国内外有关工程实践和试验资料以及建筑体系施工经验的基础上 总结归纳的。6. 2. 4建筑体系中使用的自密性混凝土宜满足以下工作性能:塌落度(6 0 秒):2 6 0 280 mm扩展度(60秒):6007 50 mm和易性良好,无目视泌水、离析现象。6. 3施工要求6. 3.1木
15、工程自密性混凝土采用商品混凝土。6. 3. 2泵送和浇筑前准备工作浇筑前,应现场对混凝土的塌落度、扩展度等性能进行抽查测试, 并作好详细记录。目测自密性混凝土无骨料堆积、泌水、离析现象。复合剪力墙中的自密性混凝土宜按下图的顺序浇筑。I1 1|麦吞浇筑位置求*谨筑於序自密性混凝土浇筑顺序示意图自密性混凝土适合于泵送,用吊斗浇筑时,应使出料口和模板入 口距离尽量小,必要时可加串筒或溜槽,以免产生离析。6. 3. 3严禁直接对复合剪力墙混凝土进行振捣,以免钢丝网架开焊。 为了达到混凝土填充密实的目的,在模板形状较复朵的区域可以用橡 胶锤敲打振动,或将振动棒放置于模板外侧振动。6. 3.4、混凝土浇筑
16、复合剪力墙中因钢筋密集,混凝土截面很小,不便采用普通混 凝土进行浇筑,也无法釆用振捣器进行插入式振捣。因此应釆用设 计强度等级的自密性高性能混凝土进行浇筑。该自密性混凝土应达 到以下工作性能指标,且和易性良好,无目视泌水、离析现象。粗 骨料最大粒径不应大于1 0 mm。坍落度(1 5s): 2 60280,扩展度 (15s): 6 007 5 0。复合剪力墙中的自密混凝土浇筑时应两边同时进行,不能侧重 于一边,以防止网架板中保温板因两侧混凝土高差产生的侧压力而 导致偏移或变形。自密混凝土适合于泵送,用吊斗浇筑时,应使出 料口和模板入口距离尽量小,必要时可加串筒或溜槽,以免产生离 析。浇筑时,应
17、及时观测两侧混凝土面高差,并应控制在40 0以内。因墙板较薄侧混凝土截面较小,混凝土浇筑速度太快时容易出现流淌不及时产生的堵塞现象。因此在混凝土浇筑时应控制混凝土 的浇筑速度,适当增设浇筑点。当采用泵送混凝土时,应先将混凝土 卸在溜槽上,再使其流淌到模板中,从而减少因巨大的落差产生的 惯性对网架板的冲击力和扩大浇筑点以利于混凝土填充。墙板的自密性混凝土浇筑点应设在角柱、暗柱、构造墙中柱等 相对平面刚度较大的位置。浇筑过程中,宜先浇筑较薄侧混凝土到 一定高度。为了控制两侧混凝土流量和高差,可通过在较厚侧插入 钢管或方木的方法,使两侧某一截面基本相当。墙体相对较长的山 墙等部位进行浇筑时,除适当增
18、设浇筑点外,还可通过在较薄侧钢 筋焊网两侧插入钢管或管来保证网架板的相对位移。自密性混凝土为了达到表面光洁的目的,可以实行模板外的辅 助振动。一般釆用皮锤、小型平板振动器或振捣棒随着混凝土的浇 筑从下往上振动。在钢筋构造复杂的暗柱或复合剪力墙中部,可在 浇筑时采用螺纹钢筋进行适量插捣,插捣时不得触及钢网架板的斜 插筋。6. 3.5自密实混凝土的养护自密实混凝土浇筑完毕后,应及时加以覆盖防止水分散 失,并在终凝后立即洒水养护,洒水养护时间不得少于7d,以防止混 凝土岀现干缩裂缝。冬季浇筑的混凝土初凝后,应及时用塑料薄膜覆盖,防止 水分蒸发,塑料薄膜上应覆盖保温材料。模板应在混凝土达到规定强度后方
19、可拆除,拆除模板后 应在混凝土表而涂刷养护剂进行养护。6. 4试验检测6. 4.1简易粘度计法测量混凝土的塔落度、扩展度和流出时间:采用倒置的塌落度筒加活动底盖,作为混凝土粘度计时仪,使用 时将拌合物装满仪器,打开底盖,用秒表测定拌合物全部流下的时间。 以塌落度为基础,辅助扩展度和混凝土流岀时间进行综合分析,可以 对高性能混凝土流变性及可泵性作出科学的评价。塌落度和扩展度是 测定拌合物变形能力的指标。塌落度在较小范围内变化,扩展度却发生较大幅度变化,所以用扩展度来反映高性能混凝土拌合物的屈服强 度更为合理,用流出比和观感判断,可以明显区分拌合物粘度的大小。施工现场和试验室测定时,可以参照普通混
20、凝土拌合物性能试 验方法(8 0 85)o试验结果表明:流出时间在31 5 S ,扩展度6 0 075 0 mm,塔落度2502 8 0 mm 时,拌合物流变性能很好,可自密实。6. 4. 2凹型试验测定混凝土填充性配比确定后进行凹型断而试验,如图。新拌混凝土必须达到高流 动性设计需求(60分钟塌落度&250, 6 0分钟塌流度$60 0 ),且不泌 水,不离析。新拌混凝土性质工作性测试后,方可进行凹型断面试验。混凝土必须通过4层钢筋栅(钢筋间隔4)的阻碍而自由流动, 完全由凹型模型另外一端挤升并流出,方可视为通过标准。凹型断面 试验模型示意如图。报告:在报告中必须记载下列事项。1 )混凝土配比2)混凝土温度3)塌落度()4)塌流度()5)塌流度时间(秒)6)总流过凹型模时间(秒)08皿凹型
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