事故应急创新单位的安全与稳定

1、事故应急创新单位的安全与稳定随着机组容量的增加和参数的提高，对机组安全运行的要求也在不断提高。特别是现代发电厂都采用以dcs为中心的发动机与锅炉动力协调控制系统，因此保证dcs控制系统的安全可靠运行尤为重要。faer电厂非常重视热力设备的维护。成立之初，就学习、整理、制定了热工设备的检修规程、防止dcs故障的应急预案、防止热工保护拒动的措施等。特别是对于dcs模块故障、dcs服务器崩溃、dcs网络中断等危机机组的安全稳定运行。制定的预防措施和应急预案为今后的事故处理奠定了基础。2008年6月26日22时28分12秒，1号机组负荷为400mw，dcs上e、f磨所有参数变为紫色，模块报警信号发出。

2、热控值班员接到操作通知后，到锅炉电子设备室检查，发现pcu6号柜m5、m6控制器(brc300)故障状态指示灯亮。通过对该控制器涉及的设备进行现场检查，发现所有设备运行正常。为防止模块插拔复位过程中造成do出口，导致设备跳闸，faer电厂电采暖检修部热工检修人员按照发耳电厂dcs控制器故障处理应急方案迅速开始工作，首先通知操作人员将控制器控制下的磨煤机、给煤机、风门切换到就地控制，通过就地手动调节，保证设备稳定运行；同时，控制器控制下的所有imdso14子模块都由热工程师从插槽中拉出。检查控制器对设备无影响后，拔出控制器进行特殊操作，然后重新加载逻辑。控制器正常工作后，依次插入imdso14子

3、模块。用万用表正常测量各端子板通道后，要求操作人员恢复就地设备，机组再次进入稳定状态。2008年7月25日在处理1号机组公共系统4号pcu柜m3、m4控制器(调节循环水泵等相关设备)故障时，也很好地实施了这种处理方法。hss03卡是汽轮机的液压伺服子模块，负责机组启动时汽轮机的转速控制和并网后机组的负荷控制。faer电厂汽轮机为上海汽轮机厂生产的三缸四排汽凝汽式汽轮机。两个高压主阀、两个高压调节阀、两个中压主阀和四个中压调节阀都是可调装置。hss03卡负责控制这些设备的开启，因此保证hss03卡的工作稳定性是机组正常运行的关键，尤其是卡出现故障后如何采取积极有效的措施。2009年7月15日#1

4、机组负荷500mw，1a/b引风机、1a/b强制引风机、1a/b一次风机、a/b/c/d/e/f磨煤机、1a/b小机、1a/b/c锅炉水泵运行，电动泵备用，给水自动投入运行，引送一次20:54，运行通知#1机组负荷波动较大，后通知tv1停运。运行人员迅速向总调度报告申请解除agc控制，并将机组控制模式切换至功率控制模式。热工在场查看趋势，发现1号机组模块输出1、输出2报故障。他们进入电子设备室检查模块，故障指示灯为红色。此前，由于电子设备房空调故障，室内温度偏高。初步判断高温导致模块输出故障。为了不影响机组的安全运行，热力工程师要求操作员根据发耳电厂hss03卡更换应急方案将阀门控制模式切换到

5、阀门控制。热工在deh控制逻辑中强制1号高压主阀控制指令归零，同时取消hss03卡输出接线，拔出故障hss03卡，目测模块正常，重新插入模块，模块故障信号消失，运行状态正常，用万用表测量。与操作人员联系，以3%指令幅度逐渐打开1号高压主阀。21时20分，1号高压主阀全开，机组再次投入agc。此外，faer电厂的dcs通讯是两台服务器同时运行。当一台出现故障时，挂在故障服务器上的操作员站将自动切换到另一台服务器。为防止两台服务器同时故障，极端情况下造成机组失控，电厂正在积极研究修改deh工程师站接口，安装pgp软件，实现通信服务器三重冗余。faer电厂是一座4600兆瓦的大型火电厂。电厂的所有员工都知道，为了确保机组的稳定运行，必须确