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左臂壳体机械加工工艺和钻4-φ13φ8五个孔专用夹具设计

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左臂 壳体 机械 加工 工艺 13 五个 专用 夹具 设计
资源描述:
左臂壳体机械加工工艺和钻4-φ13φ8五个孔专用夹具设计,左臂,壳体,机械,加工,工艺,13,五个,专用,夹具,设计
内容简介:
华侨大学 课程设计工艺卡 08机电一班 苏文斯 0811111032华侨大学机电及自动化学院工艺附图1零件图号01工序号第1页零件名称左臂壳体20 粗车共1页 车间金工材料HT200机床名称车床机床型号CA6140夹具名称 通用夹具刀具硬质合金车刀上工序清砂、检验下工序钻、半精铰工序内容1.粗车95左端面余量为1mm同时保证82,粗车右端面保证241mm与4.5mm。2.粗车95至82。华侨大学机电及自动化学院工艺附图2零件图号01工序号第1页零件名称左臂壳体25 钻、铰共1页 车间金工材料HT200机床名称钻床机床型号Z550夹具名称 专用夹具刀具硬质合金7.8钻头和8铰刀上工序粗车下工序钻工序内容1.在95的端面钻7.8的孔并半精铰孔到8F9,保证精度要求。华侨大学机电及自动化学院工艺附图3零件图号01工序号第1页零件名称左臂壳体30 钻共1页 车间金工材料HT200机床名称钻床机床型号Z550夹具名称 专用夹具刀具硬质合金13钻头上工序钻、半精铰下工序粗车工序内容1.以加工后的8的孔和82的外圆进行定位基准进行的定位,钻4x13的孔,保证其精度要求。华侨大学机电及自动化学院工艺附图4零件图号01工序号第1页零件名称左臂壳体35 粗车共1页 车间金工材料HT200机床名称车床机床型号CA6140夹具名称 通用夹具刀具硬质合金车刀上工序钻下工序半精车工序内容以加工后95的端面和82的外圆作为定位基准进行定位,粗车115端面保证尺寸16mm和左端面圆跳动的要求,粗车外圆至74mm。华侨大学机电及自动化学院工艺附图5零件图号01工序号第1页零件名称左臂壳体40半精车共1页 车间金工材料HT200机床名称车床铣床机床型号CA6140夹具名称 专用夹具刀具硬质合金车刀上工序钻下工序半精车、精车工序内容1.以加工后115的端面和74的外圆作为定位基准进行定位,半精车95的右端面,保证232的尺寸与满足端面圆跳动的要求。半精车80的外圆。华侨大学机电及自动化学院工艺附图6零件图号01工序号第1页零件名称左臂壳体45 半精车、精车共1页 车间金工材料HT200机床名称车床机床型号CA6140夹具名称 专用夹具刀具硬质合金车刀上工序半精车下工序车、倒角工序内容1.以加工后95的端面和80的外圆作为定位基准进行定位,半精车、精车圆至72h8,满足圆跳动和粗糙度的要求。华侨大学机电及自动化学院工艺附图7零件图号01工序号第1页零件名称左臂壳体50 车、倒角共1页 车间金工材料HT200机床名称车床机床型号CA6140夹具名称 通用夹具刀具硬质合金车刀上工序半精车、精车下工序钻、铰工序内容1.以加工后115的端面和72的外圆作为定位基准进行定位,精车80.5外圆到80h7,并倒角:1x1;2.粗、半精车,精车45的孔至52G7,同时满足同轴度和粗糙度的要求并倒角:1x1; 3.粗车,半精车52孔的左端面满足粗糙度的要求。华侨大学机电及自动化学院工艺附图8零件图号01工序号第1页零件名称左臂壳体55 钻、铰共1页 车间金工材料HT200机床名称钻床机床型号ZA5025夹具名称 专用夹具刀具硬质合金13、7.8的钻头;8的铰刀上工序半精车、精车下工序去毛刺工序内容以9
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