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- 关 键 词:
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机械
加工
工艺
规程
设计
- 资源描述:
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筒体机械加工工艺规程设计,机械,加工,工艺,规程,设计
- 内容简介:
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工序:车35的端面及外圆1) 切削深度 单边余量为Z=2mm 2) 进给量 根据机械加工工艺手册取f=0.8mm/r3) 计算切削速度其中:=342, =0.15, =0.35, m=0.2。修正系数见切削手册表1.28,即=1.44,=0.8,=1.04 , =0.81 , =0.97。所以1.440.81.040.810.97=89m/min 4) 确定机床主轴转速ns= 809r/min与809r/min相近的机床转速为800r/min。现选取=800r/min。所以实际切削速度=5) 切削工时,t=i ;其中l=35mm; =4mm; =0mm;t=i=x2=0.12(min)工序:车58的端面及外圆1) 切削深度 单边余量为Z=2mm 2) 进给量 根据机械加工工艺手册取f=0.8mm/r3) 计算切削速度其中:=342, =0.15, =0.35, m=0.2。修正系数见切削手册表1.28,即=1.44,=0.8,=1.04 , =0.81 , =0.97。所以1.440.81.040.810.97=89m/min 4) 确定机床主轴转速ns= 488r/min与488r/min相近的机床转速为500r/min。现选取=500r/min。所以实际切削速度=5) 切削工时,t=i ;其中l=80.5mm; =4mm; =0mm;t=i=x2=0.42(min)工序:车33的内孔1) 切削深度 单边余量为Z=2mm 2) 进给量 根据机械加工工艺手册取f=0.8mm/r3) 计算切削速度其中:=342, =0.15, =0.35, m=0.2。修正系数见切削手册表1.28,即=1.44,=0.8,=1.04 , =0.81 , =0.97。所以1.440.81.040.810.97=89m/min 4) 确定机床主轴转速ns= 1889r/min与1889r/min相近的机床转速为1800r/min。现选取=1800r/min。所以实际切削速度=5) 切削工时,t=i ;其中l=26mm; =4mm; =0mm;t=i=x2=0.04(min)工序:车51的内孔及退刀槽1) 切削深度 单边余量为Z=2mm 2) 进给量 根据机械加工工艺手册取f=0.8mm/r3) 计算切削速度其中:=342, =0.15, =0.35, m=0.2。修正系数见切削手册表1.28,即=1.44,=0.8,=1.04 , =0.81 , =0.97。所以1.440.81.040.810.97=89m/min 4) 确定机床主轴转速ns= 1133r/min与1133r/min相近的机床转速为1100r/min。现选取=1100r/min。所以实际切削速度=5) 切削工时,t=i ;其中l=86mm; =4mm; =0mm;t=i=x2=0.2(min)工序:铣宽9mm的槽,长45mm1. 选择刀具刀具选取不重磨损硬质合金套式面铣刀,刀片采用YG8,,。2. 决定铣削用量1) 决定铣削深度 因为加工余量不大,一次加工完成2) 决定每次进给量及切削速度 根据铣床说明书,其功率为
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