CA6140车床主轴的铣键槽夹具设计及机械加工工艺规程含NX三维及4张CAD图
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CA6140
车床
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夹具
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规程
NX
三维
CAD
- 资源描述:
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- 内容简介:
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答辩记录表论文题目CA6140车床主轴机械加工工艺规程与铣键槽夹具设计学生姓名学 院专 业学 号答辩时间答辩地点指导教师答辩组成员1、 学生自述(5-8分钟)我的毕业设计是CA6140车床主轴机械加工工艺规程与铣键槽夹具设计,通过对零件图的分析可知毛坯材料选用45号钢,采用锻造毛坯。在工艺分析过程中CA6140车床主轴的总共有18处主要加工表面,并且有较高的表面粗糙度要求。加工表面包括:700.0190外圆、M741.5螺纹、750.0130外圆、75.25锥面、77.5外圆、800.0130外圆、900.0270.012外圆、M1001.5螺纹、99外圆、1000.0350外圆、100.25锥面、M1151.5螺纹、102外圆、520.50锥孔、63.348锥孔、1200.0870外圆、198外圆、48通孔。零件的最高要求的表面粗糙度为Ra0.8。对主轴的作用、结构、零件图进行分析后,开始制订工艺路线,根据工艺路线制订了工序卡片和工艺过程卡,根据毕业设计任务书的安排设计了不少于2条工艺加工方案。加工顺序按照先面后孔,先粗后精的,基准先行加工原则,通过比较后选择了工艺方案1。拟定工艺方案后,对零件的工序余量进行计算,优化加工参数,选择合适的加工设备,刀具,各工序相应的参数设置,转速,工作台进给量,机加工时间。用到的刀具主要有面铣刀,车刀,麻花钻。在工序安排方面采用了工序集中的原则,一次装夹,尽可能完成多的工步,设计了铣键槽专用夹具,保证加工时教槽的位置精度。专用夹具的组成有夹具体、螺旋压板夹紧机构,双头螺柱,螺栓,V形块等组成。专用夹具的定位原理以主轴外圆表面定位,定位元件使用V形块。通过查阅参考文献资料计算夹具切削力的大小,夹具在铣键槽过程中误差的分析,定位基准的选择,确定了夹具的夹紧机构螺旋压板夹紧机构。然后利用UG三维软件对专用夹具的装配进行仿真模拟。最后完成夹具装配、夹具体CAD图的绘制。 本次毕业设计做的不足之处有:(1)对CA6140车床主轴的零件图分析不够全面,对于主轴的加工方案设计不够合理。(2)加工工艺路线还有待优化,工艺路线的划分必须符合实际生产要求,同时加工的精度要达到图纸标准。(3)CAD图纸的视图表达不够准确,尺寸标注需要更加合理一些。2、 答辩组提问(1)什么叫不完全定位,用于什么场合?答:不完全定位:限制了一到五个自由度。场合:在一些加工过程中,不需要限制六个自由度也能够保证零件的加工要求的场合。例如:加工一个直通槽。(2)你所设计的夹具是如何定位夹紧的?答:夹具主要是采用V形块定位,将零件定位好以后先把压板向前移动与主轴接触,然后再通过拧紧螺纹保证零件固定在加工位置。(3)精车外圆的加工方法和切削用量的选择和确定?答:先对零件进行工艺分析,由于主轴有较多外圆表面,大致加工路线为:粗车-半精车-粗磨-精磨,在根据零件的精度要求,确定每一道加
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