压缩空气储气罐设计说明书

1、压缩空气储气罐设计说明书大同大学煤炭工程学院焊接结构与工艺课程设计学校：山西大同大学煤炭工程学院姓名：陈芳专业：材料成型及控制工程班级：材料一班学号：11学03021102题目：压缩空气储罐设计时间：2015年12月15日至1月2日指导老师：魏 雷-1 -前言1、任务说明设计一个压缩空气储罐,采用常规设计方法,综合考虑环境条件等因素并参考相关标准, 按工艺设计、设备结构设计、设备强度计算的设计顺序，分别对储罐的筒体、封头、人孔、 接管进行设计，然后采用sw6-1998对其进行强度校核，最后形成合理的设计方案。本设计是针对焊接结构这门课程所安排的一次课程设计，是对这门课程的一次总结, 要综合运用

2、所学的知识并查阅相关书籍完成设计。设计基本思路：本设计综合考虑环境条件、介质的理化性质等因素，结合给定的工艺参 数，机械按容器的选材、壁厚计算、强度核算、附件选择、焊缝标准的设计顺序，分别对储 罐的筒体、封头、人孔接管、人孔补强、接管、管法兰、液位计、鞍座、焊接形式进行了设 计和选择。设备的选择大都有相应的执行标准，设计时可以直接选用符合设计条件的标准设 备零部件，也有一些设备没有相应标准，则选择合适的非标设备。各项设计参数都正确参考了行业使用标准或国家标准，这样让设计有章可循，并考虑到 结构方面的要求，合理地进行设计2、压缩空气的性质中文名称：压缩空气主要成分：氮气、氧气等外观与性状：无色无

3、味沸点()-192相对密度(水=1)： 0.9健康危害：无环境危害：无危险特性：高温常压储存，高温剧烈震动易爆特性总结：压缩空气是清晰透明的，输送方便，没有特殊的有害性能，没有起火危害, 不怕超负荷，能在许多不利环境下工作，空气在地面上到处都有，取之不尽。来源：大气中的空气常压为0.impa,经过空气压缩机加压后达到理想的压力作用或用途：压缩空气是仅次于电力的第二大动力能源，其应用范围遍及石油，化工, 机械，轻工，纺织，国防，科研等行业和部门。第 一 章参 数 的 确止31.1 设计 ffi力 31.2 设计温度31.3 主要元件材料的诜择3第 二 章压 力 容 器 结 构 设计.52.1 筒

4、 体 壁 厚 十52.2 封头壁厚计算52.3 压力试验7大同大学煤炭工程学院第 三 章附 件 的 选择83.1 人 孔 的 选 83.2 人孔补强的计算83.3 压 力 计 的 选择103.4 诜配工艺接管113.5 鞍库的选择123.5.1 鞍座结构和材料的选123.5.2 容器载荷计算133.5.3 鞍座选取标准133.5.4 鞍座强度校核14第 四 章容 器 焊 缝 标准184.1 压力容器焊接结构设计要求.164.2 筒体与椭圆封头的焊接接头.164.3 管法兰与接管的焊接接头.164.4 接管与壳体的焊接接头.17第 五 章压 缩 空 气 储 气 罐焊17弟六早总第一章 参数的确定

5、表1-1:设计参数表序 号项目数 值单 位备注1名称压缩空气储气罐2用途储存压缩空气3最高工作压力0.909mpa由介质温度 确定4工作温度-201005公称容积（vg）153 m6公称直径1200mm7焊接系数（。v）1.08工作介质压缩空气（无危害）9使用地点室内10工作 介质空气11其它要求100%6损检测1.1设计压力设计压力为压力容器的设计载荷条件之一，其值不得低于最高工作压力，通常可取最高 工作压力的1.051.1倍。经过查 我们取设计压力为1.0 mpa1. 2设计温度设计温度也是压力容器的设计载荷条件之一，指容器在正常工作情况下，设定元件的金属温度。当元件金属温度不低于 0c时

6、，设计温度不得低于元件可能达到的最高温度 ；当元 件金属温度低于0c时，其值不得高于元件金属可能达到的最高温度。所以设计温度选择为 50 co1. 3主要元件材料的选择1 .筒体材料的选择：根据压缩空气的物理性质选择罐体材料， 可以考虑20r和16mnrs两种钢材。如果纯粹 从技术角度看，建议选用20r类的低碳钢板，16mnr钢板的价格虽比20r贵，但在制造费 用方面，同等重量设备的计价，16mnr板为比较经济。所以在此选择16mnrffi板作为制造 筒体和封头材料。2 .筒体结构的选择：筒体结构设计为圆筒形。因为作为容器主体的圆柱形筒体，制造容易，安装内件方便， 而且承压能力较好，这类容器应

7、用最广。钢板标准 gb6645查表可知50c时的许用应力t 170mpa。3 .封头的结构及选材：封头有多种形式，半球形封头就单位容积的表面积来说为最小，需要的厚度是同样直径圆筒的二分之一，从受力来看，球形封头是最理想的结构形式，但缺点是深度大，直径小时， 整体冲压困难，大直径采用分瓣冲压其拼焊工作量也较大。椭圆形封头的应力情况不如半球 形封头均匀，但对于标准椭圆形封头与厚度相等的筒体连接时，可以达到与筒体等强度。它吸取了蝶形封头深度浅的优点，用冲压法易于成形，制造比球形封头容易，所以选择椭圆形封头，结构由半个椭球面和一圆柱直边段组成 。封头取与筒体相同材料。-3 -大同大学煤炭工程学院4 .

8、 钢管材料的选择：根据 jb/t4731, 钢管的材料选用 20号钢，其许用应力 sa 137mpa- # -大同大学煤炭工程学院压力容器结构设计-碳钢及合金钢得16mnr的密度为7.85t/m 3,熔点为2.1筒体厚度的计算查压力容器材料使用手册1430 c,许用应力t列于下表:表2-1 16mnr许用应力口 板厚在下列温度(c)下的许用应力/ mpa/mm 60153153150141128116100di图2-1 筒体简图筒体的公称直径根据公式di有标准选择，而它的长度l可以根据容积要求来决定。花 23 ,一di2l 15m3 (1+5%)4取 l/d=4大同大学煤炭工程学院将 l/d=

9、4 代入得：di 1.69 mi圆整后，di 1700mm由中径公式pcdi可得筒体的计算厚度5.015mm负偏差c1 0 ,腐蚀余量2 t pc故筒体的名义厚度为n=8mm2. 2封头厚度的计算采用标准椭圆封头，查标准 jb/t4746-2002钢制压力容器用封头中表 1,3得公称直径dn=dj=1700mm ,封头深度 h=450mm容积为0.6999 m。根据v筒v封vg 1.05-dil 0.6999215 1.054得笆6.3m,圆整得笆6300mm i |口|口l 6300 - 3.706在36之间 dg 17002，“3v筒dg l筒 14.30m3vv 2 封 15.6998m

10、计算压力pc :由于储存压缩空气，pc=p=1.0mpa图2-2 封头简图该容器需100嘛伤，所以取其次i接系数为1.0。由椭圆厚度计算公式可得pcdi5.008mm2 t 0.5pc腐蚀裕度c2 2mm ,钢板负偏差ci 0故圆整后取名义厚度 n 8mm有效厚度 e n c1c2 8 2 6mm序号公称直 径mm总深度hmm171200325221700450内表面容积质量积 mm23 mmmkg1.65520.2545102.23.26620.6999200.7表2-2 eha椭圆形封头-7 -2.3 压力试验水压试验，液体的温度不得低于 5c；试验方法：试验时容器顶部应设排气口，充液时应

11、将容器内的空气排尽，试验过程中， 应保持容器外表面的干燥。试验时压力应缓慢上升，达到规定试验压力后，保压时间一般不 少于30min。然后将压力降至规定试验压力的 80%并保持足够长的时间以便对所有焊接接 头和连接部位进行检查。如有渗漏，修补后重新试验。先按公式确定水压试验时的压力 pt为：r 1.25pcl4 1.25 1.0 1.25mpaf； pc 0.10 1.0 0.10 1.10mpa选取两者中压力较大值作为水压试验压力，即取pt 1.25mpa,水压试验时的应力为177.7mpa a1.25 1700 (8 0 2) 2 (8 0 2) 1查表得厚度为16mmi勺16mnri冈板的

12、钢材屈服极限 s 345mpa大同大学煤炭工程学院故在常温水压试验时的许用应力为0.9 s 0.9 345 310.5mpa故 t 0.9 s 因此满足水压试验要求第三章 附件的选择3.1 人孔选择人孔的作用：为了检查压力容器在使用过程中是否产生裂纹、变形、腐蚀等缺陷。人孔的结构：既有承受压力的筒节、端盖、法兰、密封垫片、紧固件等受压元件，也有安置与启闭端盖所需要的轴、销、耳、把手等非受压件。人孔类型： 从是否承压来看有常压人孔和承压人孔。 从人孔所用法兰类型来看， 承压人孔有板式平焊法兰人孔、 带颈平焊法兰人孔和带颈对焊法兰人孔， 在人孔法兰与人孔盖之间的密封面， 根据人孔承压的高低、 介质

13、的性质， 可以采用突面、 凹凸面、 榫槽面或环连接面。从人孔盖的开启方式及开启后人孔盖的所处位置看， 人孔又可分为回转盖人孔、 垂直吊盖人孔和水平吊盖人孔三种。人孔标准gh21524-200例定pn 1.0mpa时只能用带颈平焊法兰人孔或带颈对焊法兰人 孔。容器上开设人孔规定当 di1000 时至少设一个人孔，压力容器上的开孔最好是圆形的，人孔公称直径最小尺寸为 400mm 。3.2 人孔补强的计算表 3-1 人- # -大同大学煤炭工程学院孔的基本参数单位：mm密封 面形 式公称 压力 pnm padwsddahh2螺 柱螺 母柱条总 质 且 里kg数量 个直径 长度突面(rf)400426

14、1240262 035024 01201632m332 160195表3-2人孔主要零件材料选择零件 名称筒节法兰法兰 盖4 板等长 双头 螺柱螺母垫片材料16mnr116mnlr 16mnr 16mr1r8.8级8级金属 环垫开孔补强结构：压力容器开孔补强常用的形式可分为补强圈补强、厚壁管补强、整体锻 件补强三种。补强圈补强是使用最为广泛的结构形式，它具有结构简单、制造方便、原材料易解决、 安全、可靠等优点。在一般用途、条件不苛刻的条件下，可采用补强圈补强形式。但必须满 足规定的条件。压力容器开孔补强的计算方法有多种， 为了计算方便，采用等面积补强法，即壳体截面 因开孔被削弱的承载面积，必须

15、由补强材料予以等面积的补偿。当补强材料与被削弱壳体的 材料相同时，则补强面积等于削弱的面积。补强材料采用 16mnr(1) 筒体的计算壁厚：一生2 5.015mm2 pc(2)计算开孔所需补强的面积 a:-9 -大同大学煤炭工程学院按hg/t 21518-2005,选用水平吊盖带颈对焊法兰人孔。开孔直径 d di 2c200 2 2 404mm,di 1700 d 850mm22采用等面积法进行开孔补强计算。接管材料选用20号钢，其许用应力 t 137mpa根据 gb150-199& a=d 2 et(1 fr)其中：壳体开孔处的计算厚度5.008mm接管的有效厚度 et nt c1c213

16、2 11mm强度削弱系数fljn 137 0.806r r 170所以开孔所需补强面积为a d2 et(1 fr) 404 8 2 8 11 (1 0.806) 3266.144 mm2(3)有效宽度b的确定按 b2 d 2 n 2 nt 404 2 8 2 13 446mmgb150中式 8-7 ,得：b1d 22404 808mmb max(b1 b2)8 08mm(4)有效高度的确定a.外侧有效高度h1的确定根据 gb150 得：iv=404 13 72.47mmh,”接管实际外伸高度曰240mmi1 min(h),h1 )7 2.47mmb.内侧有效高度h2的确定根据 gb150-19

17、98，得：h2 . /n； /40413 72.47mm廿 0h2 min(h!, 2) 0(5)筒体多余面积a:筒体多余面积a a1(808(6)接管多余金属的截面积d)( n ) 2 et( n )(1 f,)404)(8 5.008) 2 11 (8 5.008)(1 0.806) 1196mm2a:1.00 4002pcdi3- t t 1.18mm2 t 0.5pc2 170 1 0.5 1.00a2 2h1( ntt) fr 2h2( et c2)fr 2 72.47 (13 1.18) 0.806 0 1380.83mm2(7)补强区内焊缝截面积 a焊缝金属截面积焊角取6.0mm

18、1 2a3 2-10 10 100mm2(8)有效补强面积a:根据gb150分别计算如下：ae a a2 a3ae a1 a2 a3 1196 1380.83 36 2612.83mm2因为ae d ,所以在有效补强范围。补强圈内径d =428mm补强圈厚度：-635.3142.521mm2d d 680 428考虑钢板负偏差并圆整，实取补强厚度 5mm补强材料与壳体材料相同，制造时为便于 备材，且补强圈耗材也不多，设计时可采用与壳体相同的板厚，即取 8mm3.3 压力计的选择压力计是装在锅炉、压力容器上的压力表，其最大量程(表盘上刻度极限值)应与 设备 的工作压力相适应。压力表的量程一般为设

19、备工作压力的1.53倍，最好取2倍。若选用的压力表量程过大，由于同样精度的压力表，量程越大，允许误差的绝对值和肉眼观察的偏 差就越大，则会影响压力读数的准确性；反之，若选用的压力表量程过小，设备的工作压力 等于或接近压力表的刻度极限，则会使压力表中的弹性元件长期处于最大的变形状态，易产生永久变形，引起压力表的误差增大和使用寿命降低。另外，压力表的量程过小，万一超压 运行，指针越过最大量程接近零位，而使操作人员产生错觉，造成更大的事故。因此，压力 表的使用压力范围，应不超过刻度极限的 6070%。测量精度压力表的精度是以允许误差占表盘刻度极限值的百分数来表示的。精度等级般都标在表盘上，选用压力表

20、时，应根据设备的压力等级和实际工作需要来确定精度。 额定 蒸汽压力小于2.45mpa的锅炉和低压容器所用的压力表， 其精度不应低于2.5级；额定蒸汽 压力大于2.45mpa的锅炉和中、高压容器的压力表，精度不应低于 1.5级。表盘直径为了使操作人员能准确地看清压力值，压力表的表盘直径不应过小。在一般情 况下，锅炉和压力容器所用压力表的表盘直径不应小于100mm如果压力表装得较高或离岗位较远，表盘直径还应增大。隔膜压力表,技术指标为：精度等级：（1.6）公称直径：50接头螺纹：1.5g1测量范围：02.4mpa3.4 选配工艺接管压缩空气储罐要开设空气进口管、安全阀口、空气出口管、压力表接口、并

21、根据各接口 的大小选择相对应的法兰及垫片。表3-3公称 直径钢管 外径安全 阀5057人孔400426空气 进口 管5057空气 出口 管5057压力 表接5057口根据管口公称直径选择相应的法兰，2.5mpa时选用带颈对焊法兰，主要参数如下:图3-1板式平焊钢制管法兰表 3-4 pn2.5 板5057140110144m1214591.5表 3-5 pn2.5 钢制管法兰盖单位：mm公称 尺寸dn连接尺寸法兰 厚度c质量kg法兰 外径 d螺栓 孔中 心圆 直径k螺栓 孔直 径l螺栓 孔数且里个螺栓(th)50140110144m12141.5公 称 尺dn垫 片 内 径d垫片外径d2垫 片

22、厚度t包 边 宽 度b公称压力pnmpa2.561016254063506196961071071071071131.53表3-6 突面法兰用rf和rf-e型垫片尺寸50x4mm，配用凸面式平焊管法兰 hg 5010-58 pg16dg25,外1.空气进气管采用20号钢无缝钢管伸高度150mm2.空气出气管采用20号钢无缝钢管50x4mm，配用凸面式平焊管法兰 hg 5010-58 pg16dg25,外伸高度150mm-13 -大同大学煤炭工程学院3. 排污管在罐的右端最底部设个排污管，规格是76x4mm管端焊有与截止阀相配的管法兰 hg5010-58 pg16dg70。排污管与罐体连接处焊有

23、一厚度为10mmi勺补强圈.4. 安全阀接口管采用20号钢无缝钢管50x 4mm，配用凸面式平焊管法兰 hg 5010-58 pg16dg25,外伸高度150mm。5. 压力表接口管采用20号钢无缝钢管50x 4mm，配用凸面式平焊管法兰 hg 5010-58 pg16dg25,外伸高度150mm。3.5 鞍座的选择3.5.1 鞍座结构和材料的选取卧式容器的支座有三种形式：鞍座、圈座、和支腿，常见的卧式容器和大型卧式储罐、换热器等多采用鞍座，它是应用得最为广泛的一种卧式容器支座。置于支座上的卧式容器，其情况和梁相似， 有材料力学分析可知， 梁弯曲产生的应力与支点的数目和位置有关。 当尺寸和载荷

24、一定时多支点在梁内产生的应力较小， 因此支座数目似乎应该多些好。 但对于大型卧式容器而言， 当采用多支座时， 如果各支座的水平高度有差异或地基沉陷不均匀， 或壳体不直不圆等微小差异以及容器不同部位受力挠曲的相对变形不同， 是支座反力难以为个支点平均分摊，导致课题应力增大，因而体现不出多制作的优点，故一般情况采用双支座。采用双支座时选取的原则如下： 双鞍座卧式容器的受力状态可简化为受均布载荷的外伸梁，由材料力学知，当外伸长度 a=0.207l 时， 跨度中央的弯矩与支座截面处的弯矩绝对值相等， 所以一般近似取a 0.2l,其中l取两封头切线间距离，a为鞍座中心线至封头切线间距离。 当鞍座邻近封头

25、时，则封头对支座处筒体有加强刚性的作用。为了充分利用这一加强效应，在满足 a 0.2l 下应尽量使a 0.5r 0 .此外， 卧式容器由于温度或载荷变化时都会产生轴向的伸缩， 因此容器两端的支座不能都固定在基础上， 必须有一端能在基础上滑动， 以避免产生过大的附加应力。通常的做法是将一个支座上的地脚螺栓孔做成长圆形， 并且螺母不上紧，使其成为活动支座， 而另一支座仍为固定支座。 所以本设计就采用这种支座结构。 根据设备的公称直径和容器的重量参照鞍座标准jb/t4712-1992选取鞍座结构及尺寸。鞍座的材料（除加强垫板除外）为q235-af,加强垫板的材料应与设备壳体材料相同为16mnr。3.

26、5.2 容器载荷计算首先粗略计算鞍座负荷储罐总质量： mm1 2m2 m3 m4 ，式中m1 筒体的质量，kg- 15 -大同大学煤炭工程学院m2一单个封头的质量，kgm3 水压试验时水的质量，kgm4 一附件的质量，kg1 .筒体质量m1:筒体质量：m1dl 3.14 1.7 6,3 8 10 3 5.015 103 1349.21kg2 .单个封头的质量m2：查标准jb/t4746-2002钢制压力容器用封头中表 b.2 eha椭圆形封头质量，可知,m2 251.6kg3,水压试验时水的质量m3m32_ gh 1000- 1.76.3 2 0.699915692.3 kg4 .其他附件质量

27、m4：m4 附件质量：人孔质量为 300kg,其他接管质量总和估100kg,即m4 400kg5,设备总质量m:综上所述 ,m m1 2m2 m3 m417946kg5 .5.3鞍座选取标准通常取尺寸a不超过0.2l值，中国现行标准jb 4731钢制卧式容器规定a& 0,2l=0.2 (l+2h), a最大不超过0.25l,否则由于容器外伸端的作用将使支座截面处的应力过大。dn1700 1200包角轻型带垫板鞍式支座基本参数公 称 直 径允 许载 荷鞍 座 高 度底板腹 板筋板垫板螺 栓 间 距鞍 座 质且 里-# -大同大学煤炭工程学院dnknh1ib11213b2b33弧 长b44e12k

28、g17272122182128193871010055000277490904020050002由标准椭圆封头 一d一 2,有卜二叶？ 25mm2(h h)4故 a 0.2(l 2h) 0.2(6300 2 25) 1272mm由于封头的抗弯刚度大于圆筒的抗变钢度， 故封头对于圆筒的抗弯钢度具有局部的加强作用。若支座靠近封头，则可充分利用罐体封头对支座处圆筒截面的加强作用。因此，jb 4731还规定当满足a0 0.2l时，最好使a0 0.5r m ( rm ri1700 n 855mm,取 a=420mm22a 0.5rm 0.5 855 427.5mm综上有：a=420mm6 .5.4鞍座强

29、度校核鞍座腹板的水平分力：fs k9f查得鞍座包角120对应系数 k9 0.204支座反力：f mg 88kn2鞍座腹板有效界面内的水平方向平拉应力:fshsb0 br rehs计算高度，取鞍座实际高度和rm/两者中的较小值，250 mm 3b0鞍座腹板厚度，12mmbr鞍座腹板有效宽度，取垫板宽度b4与圆筒体的有效宽度b2b 1.56； rm e两者中的较小值，200mmre鞍座垫板有效厚度，12 mm9 jjh sb0 br re0.204 8833.2mpa250 12 200 122应力校核：鞍座材料 q235-a-f的许用应力sa 125mpa,则- sa 83.333mpa3239

30、 二 sa3第四章容器焊缝标准4.1 压力容器焊接结构设计要求容器各受压元件的组装通常采用焊接。焊接接头是焊缝、融合线和热影响区的总称，焊缝是焊接接头的主要部分。焊接接头的形式和坡口形式的设计直接影响到焊接的质量与容器 的安全。焊缝分散原则；避免焊缝多条相交原则；对称质心布置原则；避开应力复杂区或应力峰值去原则；对接钢板的等厚连接原则；接头设计的开敞性原则；焊接坡口的设计原则（焊缝 填充金属尽量少；避免产生缺陷；焊缝坡口对称；有利于焊接防护；焊工操作方便；复合钢 板的坡口应有利于减少过渡层焊缝金属的稀释率）。16mnr具有轻微的淬硬倾向，焊接性较 好。焊接性试验证明：板厚 30mmz下的对接接

31、头，焊前不需预热，焊后亦不必做消除应力 处理。图5纵环焊缝、接管的焊接示意图4.2 筒体与椭圆封头的焊接接头压力容器受压部分的焊接接头分为 a、b、g d四类，查得封头与圆筒连接的环向接头 采用a类焊缝。焊接方法：采用手工电弧焊，其原理是利用电弧热量融化焊条和母材，由融化的金属结 晶凝固而形成接缝，焊接材料为碳钢、低合金钢、不锈钢，应用范围广，适用短小焊缝及全 位置施焊，可适用在静止、冲击和振动载荷下工作的坚固密实的焊缝焊接，这种方法灵活方 便，适应性强，设备简单，维修方便，生产率低，劳动强度高。封头与圆筒等厚采用对接焊接。平行长度任取。坡口形式为i型坡口。根据16mnr勺抗拉强度 b=490

32、mp丽屈服点s-bzsmpa?e50系列（强度要求：b490mpq s400mpa的焊条，型号为e5014.该型号的焊条是铁粉钛型药皮（药皮成分:氧化钛30%加铁粉），适用于全位置焊接，熔敷效率较高，脱渣性较好，焊缝表面光滑， 焊波整齐，角焊缝略凸，能焊接一般的碳钢结构。4.3 管法兰与接管的焊接接头管法兰与接管焊接接头形式和尺寸参照标准hg20605-97根据公称通经dn 80选择坡口宽度b=6mm,如附图中的局部放大图所示。4.4 接管与壳体的焊接接头所设的接管都是不带补强圈的插入式接管，接管插入壳体，接管与壳体间的焊接有全焊透和部分焊头两种，它们的焊接接头均属t形或角接接头。选择hg20

33、583-1998b准中代号为g2的接头形式，基本尺寸为505 ； b 2 0.5; p 1 0.5； k % t，且k 6,1它适用于s 425, t - s,因为所选接管的厚度都为壳体厚度的一半，壳体的厚度为2-35 -24mm,所以符合要求。选择全焊透工艺，可用于交变载荷，低温及有较大温度梯度工况。 如附图中的局部放大图所示4，5。第五章压缩空气储气罐焊接工艺卡内压圆筒计算压力pc1.64mpa设计温度t50.00c内径di1700.00mm材料16mnr（正火）（板材）试验温度许 用应力170.00mpa设计温度许用应力 t170.00mpa试验温度下屈服点 s345.00mpa钢板负偏

34、差ci0.00mm筒体简图腐蚀裕量c22.00mm焊接接头系 数1.00厚度及重量计算计算厚度叩=2 pc =6.45mm有效厚度e = n - cl- c2= 6mm焊接工艺卡1坡口型式焊接 部位件号筒体纵向和环焊缝焊接以及筒 体和封头焊缝的焊接llllllll工艺评 定编号01焊接 方法焊条电弧焊焊接 位置水平固定焊工资 格代号smaw -6g-10/114-f3jgtaw-m -6g-3/60-02预热 温度层间 温度后执 八、执 八、处,类 :别珥:工 艺母 材类 规 类 规组别号i钢号q235-a 格 3 =14/10mm 与组别号i钢号q235-a 格3 =14/10mm相焊旅:方

35、 ,法检 查焊材焊 条：a102(e308l-16)规格 3.2 烘干350-4000c1小时钢印 标记焊接 记录焊 接 规 范层 次焊接 方法焊材电源 种类 及极 性焊接 电流(a )电 压 (v )焊接 速度(cm/ min)备 注牌号规 格2手弧 焊j5074直历 反主16018024268-15说明1、焊接遵照本工艺要求执行。焊缝探伤按产品焊接 工艺说明书要求执行。2、焊缝及热影响区表面/、得有裂纹、气孔、弧坑和 肉眼可见夹渣等缺陷。3、焊缝咬边深度不得大于 0.5mm,连续咬肉长度a 100mm,两边咬边总长不得大于该焊缝总长 10% （或 不得有咬边）。焊缝熔渣及飞溅物必须清理干净

36、。4、用打磨方法（或焊补打磨）消除焊缝缺陷时，修 磨后的厚度不得小于母材厚度减钢厚度负偏差。备注焊接层次根据现场焊工实际操作情况拟定。审核：编制：陈芳2015年 月日年01月03日焊接工艺卡2坡 口 型 式t型焊接 部位底板+腹板，肋板+腹板，翼 板+牛腹腿板相焊 件号工艺评 定编号95-16焊接 方法手弧焊焊接 位置全位置焊工资 格代号d2-26预热 温度/0c层间 温度/0c小时后执八、/0c热类 处另/类组别号1钢号q235-a规格8 =14mm 与类组别号2钢号2规格s=10mm相焊工 艺 方 法 检 查焊条:牌号j507规格。4烘干350400 0c 2小时焊丝:牌号/ 规格/焊材电

37、源焊接 电流(a )电 压 (v )焊接 速度 (cm/min)层 次焊接 方法牌号规 格种类 及 极 性备 注手弧 焊j50744直流 反接1601802426815焊接规范焊齐j:牌号/ 烘干0c / 小时说明1、焊接遵照本工艺要求执行。焊缝探伤按产品焊接 工艺说明书要求执行。2、焊缝及热影响区表面/、得有裂纹、气孔、弧坑和 肉眼可见夹渣等缺陷。3、焊缝咬边深度不得大于 0.5mm,连续咬肉长度a 100mm,两边咬边总长不得大于该焊缝总长 10% （或 不得有咬边）。焊缝熔渣及飞溅物必须清理干净。4、用打磨方法（或焊补打磨）消除焊缝缺陷时，修 磨后的厚度不得小于母材厚度减钢厚度负偏差。备注焊接层次根据现场焊工实际操作情况拟定。审核：编制：陈芳2015年年 月日01月03日坡口型式单边v型工艺评定编号焊接方法焊接位95-16手弧焊全位置焊工资格代号预热温度层间温d2-26/0c/0c焊接工艺卡3焊接底板+腹板，接管+椭圆封头, 部位接管+筒体相焊件号小时/0c执八、执八、类组别号1钢号规格8 =14mm类组别号2q235-a 规格 3相焊q235-a与 钢号=10mm工艺方法钢印标记焊接记录焊条:牌号j507规格。4烘干350400 0