技师焊工理论考试要点

1、技师焊工理论考试 一、选择题1 .弧焊变压器正常工作时其焊接电流方向每秒钟要改变()次。 a、 50 b、 100 c、60 d 、 120 b2 .熔池中的低熔点共晶物是形成()主要的原因之一。a、热裂纹 b、冷裂纹 c、再热裂纹d 、延迟裂纹a3 .焊接电弧是一种() 现象。a、燃料燃烧b、化学反应c、气体放电d、金属熔化c4 .焊接电弧的阳极区和阴极区的温度主要取决于() 。 a 、电极材料b 、电弧电压c、焊接电流 a5 .电弧长度变长时，电弧静特性曲线的位置()。a、无任何变化 b、向上平移 c、向下平移 b6 .低碳钢焊接接头过热区的温度为() 。a、720 900 c b、ac3

2、 线1100 c c、1100 c 固相线 a7 .易淬火钢的部分淬火区的组织为()。a、马氏体 b、铁素体 c、马氏体+铁素体 c8 .在熔池结晶过程中，沿各个方向土匀长大的颗粒晶体称为()。a、柱状晶 b、等轴晶 c 、枝状晶 b9 .焊接16mn钢时，如果冷却速度过快，焊缝中会出现少量()组织。a、铁素体 b、马氏体 c、粒状贝氏体c10 .从合金元素的烧损和减少焊缝金属中的杂质元素及气体含量来看， () 的焊缝金属性能最好。a、焊条电弧焊 b、tig c、气焊 d、埋弧焊b11 .焊接低碳钢时，熔合区的温度梯度大，高温停留时间长，冷却后的组织为 () 。a、过热组织b、奥氏体 c、马氏

3、体 a12 .阳极在电弧中的作用是() 。a、发射电子b、放出正离子c、接受阴极发射来的电子c13 . 焊接低碳钢时，焊缝金属从液态转变为固态的过程称为一次结晶，结晶后的组织为()。a、奥氏体 b、铁素体 c、珠光体 a14 .先期脱氧的主要作用是_() 。 a、 脱去熔滴中的氧b、 脱去熔池中的氧c、脱去药皮中放出的氧c15 .焊条电弧焊时，焊接区内充满了大量气体，气体主要来源()。a、焊条药皮 b、空气c 、高温蒸发产生的金属蒸气a16 .减少焊缝中硫、磷含量的主要措施是() 。a、烘干焊条b、控制原材料化学成分c、采用酸性焊条b17 .热裂纹一般是指高温时产生的裂纹，促使热裂纹产生的化学

4、元素是() 。 a、 h 、 s、pb、 n 、 s、 p c、 c、 s、 p c18 .结晶裂纹产生的主要原因是熔池在结晶过程中存在着低熔点 共晶物，当 ()足够大时，就形成裂纹。a、工件变形b、焊接拉伸应力c、焊接压缩应力b19 .埋弧焊采用 hj431 时，气相中的主要成分是()。 a、 o2 b 、 co c、 c02 b20 .二氧化碳气体保护焊焊接薄板及全位置“接时，熔滴过渡形式通常采用()。a、颗粒过渡 b、射流过渡c、短路过渡 c21 .低合金高强度钢焊后热处理一般采用()。a、淬火 b、空冷的正火c、炉冷的高温回火 c22 .奥氏体不锈钢焊条中加入铝元素的目的是()。a、防

5、止热裂纹 b、防止气孔c、防止晶间腐蚀c23 .焊缝中的硫通常以()形式存在于钢中。a、原子 b、fes c、mns b24 .二次结晶的组织和性能与 ()有关。a、冷却速度 b、冷却方式c、冷却介质 a25 .不锈钢产生晶间腐蚀的“危险温度区” 是指()。a、200450c b、550650c c、450 850 c c26 .奥氏体不锈钢焊接时，在保证焊缝金属抗裂性和抗腐蚀性能的前提下，应将铁素体相控制在 ()范围内。a、 5c、 viu=1000150023 150m/s=0.0023m/s 2.3mm/s答 焊接速度最小不低于2.3mm/s。2 .两块板厚为 5mm ，宽为 500mm

6、 的钢板对接在一起，两端受28400n 的拉力，该钢焊缝许用拉应力b t为142mpa,试校核其强度.解由b =f/l 5 a t得 b =28400/ (5x 500) mpa=113.6mpa v 142mpa 答 a a t,即焊缝满足使用要求。3.q245(16mn)钢圆柱拉伸试样，直径为 20mm,拉伸试验时测得试样断裂时所承受的最大载荷为 157000n ，求 16mn 钢的抗拉强度。解 截面积s=兀r2=3.14x 102二314，由 d b=p/s 得： d b=157000/314mpa=500mpa答 16mn 钢的抗拉强度为 500mpa 。四、简答题：1、异种钢焊接时，

7、焊接材料的选择原则有哪些?答：异种钢焊接材料的选择原则，主要有以下四点：1)在焊接接头不产生裂纹等缺陷的前提下，如果不可以兼顾焊缝金属的强度和塑性，则应选用塑性较好的焊接材料。2)异种钢焊接材料的焊缝金属性能， 只符合两种母材中的一种， 即认为满足技术要求。 3) 焊接材料应具有良好的工艺性能，焊缝成形美观。4)焊接材料经济易采购。2、正面搭接接头的应力分布如何?采用什么措施减小应力集中?答：在只有正面角焊缝的搭接接头中，工作应力分布极不均匀，如答图 2 所示。在角焊缝的 根部 a 处和焊趾 b 处都有较严重的应力集中现象，焊趾 b 点处的应力集中系数随角焊缝斜 边与水平边的夹角。不同而改变，

8、减小夹角。和增大熔深都会使应力集中系数减小，因此，在一些承受动载荷的结构中，为了减小双搭板正面角焊缝的应力集中，人为地将0角减小。为使焊趾处平滑过渡， 可在焊趾附近进行机械加工。 经这样处理的正面搭接接头的工作性能 接近于对接接头。然而，这样的接头非常大，其焊条的消耗量是一般搭接接头的 14 倍。这 种接头的经济性很差。3、 什么是应力集中， 产生应力集中的因素有哪些? 答 : 由于焊缝形状和焊缝布置的特点， 出现了几何形状的不连续性。 当受载时， 引起了焊接接头工作应力分布 的不均匀现象，使局部的峰值应力b max比平均应力om高得多，这就是应力集中。 在焊接接头中，产生应力集中的原因很多，

9、其中最主要的原因是：(1)焊缝中产生的工艺缺陷 如气孔、夹渣、裂纹和未焊透等，其中以焊接裂纹和未焊透引 起的应力集中最为严重。(2)不合理的焊缝外形例如对接焊缝的余高过大，角焊缝的焊趾过高等。(3)不合理的接头设计如接头截面有突变，采用加盖板的对接接头等。焊缝布置不合理也会产生应力集中，例如只有单面焊缝的 t 形接头。 4 、在图样上识别焊缝符号的原则有哪些? 答 : 在图样上识别焊缝的原则如下：1) 根据箭头线的指引方向了解焊缝在焊件上的位置。2) 看图样上焊件的结构形式(组焊焊件的相对位置)识别出接头形式。3)通过基本符号可以识别焊缝 (即焊缝的坡口) 形式。 4)在基本符号的上 (下)

10、方有坡口角度及对装间隙。5、 焊缝布置不对称的焊接结构， 怎样利用调整焊接顺序来控制变形?并以大面积平板拼接说明。答：在拼接大面积的平板时，由于焊接顺序不当往往会引起波浪变形。 这种情况在容器、船体制造中是经常遇到的。 一般采用先焊横向焊缝， 再焊纵向焊缝的焊接顺序来减小变形。 答 图 8 中所示有两种不同的焊接顺序，答图 8a 是不合理的，因为先焊所有纵向焊缝后就必然把所有横向焊缝的装配间隙刚性地固定了， 待焊接横向焊缝时就没有自由收缩的可能， 于是产生较大的内应力，引起波浪变形。严重时在焊缝处可能产生裂纹。答图 8b 是较为合理的装配焊接方法。答图8 大面积平板拼接时的焊接顺序a）先焊所有

11、纵向焊缝，后焊横向焊缝b）先焊所有横向焊缝，后焊纵向焊缝6、焊接不锈复合钢板应注意哪些问题?答：1） 当点焊靠近覆层时，须适当控制电流，小些为好，以防止覆层增碳现象。2）严格禁止用碳钢焊条焊到覆层，以及用过渡层焊条焊在覆层表面上。3）碳钢焊条的飞溅落到覆层的坡口面上，要仔细清除干净。覆层焊缝表面不得有咬口。 4）焊接电流应严格按照工艺参数中的规定，不可随意变更。5）覆层不锈钢焊接后，仍要进行酸洗和钝化处理；或覆层焊缝区进行局部酸洗去掉褐色氧化膜的化学处理。7 、焊接工艺评定的目的和作用是什么 ? 答：焊接工艺评定的目的是考察焊接接头性能是否符合产品技术条件，以此评定所拟定的焊接工艺是否合格。焊

12、接工艺评定的作用是根据已批准的焊接工艺评定报告， 结合施焊工程任务编制焊接工艺卡，作为指导焊接工程的技术准则。8、减小梁、柱结构变形的方法有哪些?答： 1）减小焊缝尺寸； 2） 注意正确的焊接方向； 3）采用合理的正确的装配焊接顺序； 4）采 用正确的焊接顺序。1、热影响区最高硬度法能不能判断实际焊接品的冷裂倾向?为什么?热影响区最高硬度法不能用于判断实际产品的冷裂倾向。 因为此法只考虑了组织因素对形成冷裂纹的影响， 没有涉及到氢和焊接应力的影响， 所以不能借以判断实际焊接产品的冷裂倾向。2、与射线探伤比，超声波探伤有什么特点？与射线探伤比，超声波探伤具有下述特点：对薄件及近表面缺陷不灵敏；适

13、用于厚件；探伤周期短；设备简单；成本低；对人体无伤害；对焊接缺陷的性质无法直接判断。3、磁粉探伤能不能用来检测焊缝内部的缺陷？为什么？磁粉探伤不能用来检测焊缝内部的缺陷。 因为： 磁粉探伤时， 如果缺陷位于焊缝表面或近表面，则磁力线会发生弯曲而在焊缝表面形成“漏磁” ，这时如在该表面撒上磁粉，磁粉就会吸附在缺陷上， 根据被吸附磁粉的形状、 数量和厚薄程度，便可判断缺陷的大小和位置。如果缺陷出现在焊缝内部， 则磁力线只会在缺陷周围发生弯曲， 在焊缝表面不会产生 “漏磁” ，此时即使撒上磁粉， 也不会被吸住， 所以也就无从发缺陷。因此， 磁粉探伤不能用来检测焊缝内部缺陷。4、 为什么容器需先经过无

14、损探伤或焊后热处理后再进行水压试验？ 因为未经无损探伤的焊缝内部若存在焊接缺陷， 则在这些缺陷周围就会形成应力集中； 未经焊后热处理的焊件也有较大的焊接残余应力。两者在容器进行水压试验时，和水压应力叠加，容易导致容器破坏，所以应先经无损探伤，确证焊缝内没有超标缺陷， 或经焊后热处理，消除接残余应力后，再进行水压试验。5、简述焊接接头宏观检验的目的有哪些？焊接接头宏观分析的目的在于： 了解焊缝一次结晶组织的粗细程度和方向性； 了解焊接熔池的形状和尺寸；了解焊接接头各区域的界限和尺寸；了解各种焊接缺陷的存在情况。6、为什么说异种金属焊接要比同种金属焊接困难得多？因为异种金属焊接时， 两种被焊金属的

15、： 熔化温度不同； 导热性能不同； 比热容不同；电磁性不同；线膨胀系数不同。故异种金属焊接要比同种金属焊接困难得多。7、1j18ni9ti与a 3钢焊接时，为什么要先用奥307焊条，而不应选用奥102焊条和奥407焊条？1 c r 18n i 9 t i与a 3钢焊接时，如果采用奥10 2(18 8),铭馍含量较低则焊缝会出现脆硬的马氏体组织；若采用奥4 0 7焊条(2520型)，焊缝为单相奥氏体，热裂倾向较大。采用奥3 0 7焊条(2513型),如果把熔合比控制在 40%以下，焊缝为奥氏体 +铁素体双相组织，此时能得到较满意的力学性能和抗裂性，故应该采用奥3 0 7焊条。8、 钢与铜及铜合金

16、焊接时产生裂纹的原因是什么？ 钢与铜及铜合金焊接时产生焊缝裂纹的原因是：由于钢与铜的线膨胀系数和导热系数相差较大，因此，焊接应力较大。热裂纹倾向大。9、为什么奥氏体钢与珠光体耐热钢焊接时，焊接接头处于高应力状态？因为奥氏体钢与珠光体钢焊接时， 除了焊接时因局部加热而引起焊接应力外， 还由于： 珠光体钢与奥氏体钢线膨胀系数不同； 奥氏体钢的导热性差， 焊后冷却时收缩量的差异较大而导致在异种钢界面产生另一种隆质的焊接残余应力。 故奥氏体钢与珠光体钢焊接时， 其接头处于等于应力状态。10、为什么珠光体钢与奥氏体钢焊接时，产生延迟裂纹的倾向大？因为奥氏体钢与珠光体钢焊接时， 其焊接熔池在结晶过程中，

17、即有奥氏体组织又有铁素体组织，而氢在两者中的溶解度又不相同，所以气体可以进行扩散，使扩散氢得以聚集，为产生延迟裂纹创造了条件。故此类异种钢接头的延迟裂纹倾向较大。11、珠光体钢与奥氏体不锈钢焊接，其焊接材料的选用原则有哪些？克服珠光体钢对焊缝的稀释作用； 抑制熔合区中碳的扩散； 改变焊接接头的应力分布；提高焊缝金属抗裂纹的能力。12、分别简速压力容器的哪些焊缝接头分别属于a类、b类、c类、d类接头？a类接头包括简节的纵缝、封头瓣片的拼接缝、半球形封头与简体、接管对接的环缝等；b类接头包括简节间的环缝、简体与椭圆形及蝶形缝头间的接头；c类接头一般是凸缘、管板后平端盖与筒节、缝头、锥体之间的接头；

18、d类接头一般指管子与简节、封头之间的接头。13、什么叫工时定额，电弧焊的工时定额有哪些部分组成？工时定额是在一定的生产条件下。 为完成某一工作所必须消耗的时间。 是用时间表示的劳 动定额。电弧焊的工时定额是由焊接作业时间、布置生产场时间、休息和生理需要时间以及生产准备和结束所要进行工作的时间各部分组成。14、怎样进行工时定额的制定？焊接生产中工时定额的制定可以从经验和计算两个方面制定，有经验估计法、经验统计法、分析计算法三种制定法。经验估计法。经验估计法是依靠经验，对图纸、工艺文件和其它生产条件进行分析，用 估计方法来确定工时定额。常用于多品单件和新产品试制时的工时定额计算。经验统计法。经验统

19、计法是根据同类产品在以往的实际工时统计资料，经过分析，并考虑到提高劳动生产率的各项因素，再根据经验来确定工时定额的一种方法。 以上两种方法 简单易行，工作量小，单定额正确性较差。分析计算法。分析计算法是在充分挖掘生产潜力的基础上，按工时定额的各个组成部分 来制定工时定额的方法。15、影响奥氏体晶粒长大的因素有哪些? (1)加热温度(2)保温时间(3)钢中含碳量(4) 钢中合金元素种类16、简述完全退火的目的？完全退火的目的是在加热过程中， 使钢的组织全部转变为奥氏体， 在冷却过程中， 奥氏体转 变为细小而均匀的平衡组织，从而降低钢的强度，细化晶粒，充分消除内应力。17、co 2气体保护焊防止飞

20、溅产生的措施有哪些 ？(1)采用含有锰、硅脱氧元素的焊丝。 (2)采用直流电源反极性。3) ) 调节串入焊接回路的电感值,以限制电流增长速度。(4)尽量采用短路过渡的熔滴过渡形式。(5)选择合适的焊接规范。18、什么叫等离子弧焊接？它有什么特点？借助水冷喷嘴对电弧的拘束作用，获得较高能量密度的等离子弧进行焊接的方法,叫等离子弧焊接。 等离子弧焊接具有温度高，能量密度大，电弧挺度好，具有很强的机械冲刷力等特点。五、论述题1、试述焊接热过程的特点1)焊接热过程是在焊件的局部进行的。因此对焊件整体来说，加热极不均匀。2)焊接热过程是一个瞬时进行的过程。主要体现在升温速度快，高温停留时间短，冷却速度快

21、。3)加热温度高。电弧焊时，电弧的最高温度为50006000 c/s,远高于金属的熔点。4) 焊接过程中的热源是在不断运动着的。 焊件受热区域的不断变化， 使得这种热过程具有不均匀性。2、试述影响焊接温度场的因素焊接温度场的形状主要受下列因素的影响：1)热源的性质和焊接参数 由于热源的性质不同，如气焊、电弧焊、电子束焊等，焊接时的温度场分布也不同。热源的能量越集中，温度场的范围越小。如气焊时，热源作用面积大，电弧温度相对较底，其温度场的范围就较大。2) 被焊金属的热物理性质用同样功率， 同样焊接参数焊接几种厚度相同、 但材质不同的金属时，温度场的形状也各不相同。3)被焊金属的状况主要是指被焊金

22、属的尺寸大小、厚度和所处状态(环境温度、预热等)对传热过程都有很大的影响，因而也就影响到温度场的分布。 3 、试述焊接热过程对焊接接头的影响由于焊接热过程具有极大的差异性和不均匀性， 将使焊接接头中的组织、 性能以及化学成分产生很大的变化。 不均匀的加热和冷却， 使焊件各区域的膨胀和收缩不一致， 导致构件中产生焊接残余应力和变形。所有这些，都将导致焊接接头可能产生各种缺陷。 一般来讲，焊接热过程对焊接接头性能的影响主要体现在焊接热输入、焊接加热速度和冷却速度等因素。而这些因素又主要取决于所采用的焊接方法和焊接参数。 在焊接淬硬倾向较大的钢种时， 一 般都有严格控制焊接热输入以提高焊接接头的塑性

23、和韧性， 防止导致结构的脆性破坏。 1968 年， 日本某地一一台球形贮罐在水压试验时发生了脆断事故。 经查其原因就是由于补焊时采用了很大的焊接热输入( 80000j/cm ) ，再加之焊后未做好消氢处理工作， 因此产生了裂纹造成脆断。焊接冷却速度对焊接接头的性能也有直接的影响。例如， 在焊接高强度钢时， 一般要通过焊前预热、 焊后缓冷来降低焊接接头的冷却速度， 以次来降低焊接的淬硬倾向， 改善显微组织，提高韧性。同时，还有利于焊缝中氢的扩散和逸出，避免延迟裂纹的产生。4、试述焊接冶金过程的特点1) 电弧的温度高。 分解出来的气体原子或离子很容易溶入到熔池金属中， 由于冷却速度快，温度不断下降

24、，其溶解度也随之降低，结果来不及析出而残留在焊缝中。2)反应时间短即熔池存在的时间短。焊缝金属的冶金反应不充分，组织成分差异较大。3 )熔池体积小，而反应接触面积大。这使冶金反应激烈，并有强烈的混合作用。4)熔池反应是运动着的。焊接时熔池不断的移动，参加反应的物质不断的改变，使得焊接冶金反应更为复杂。5、试述异种金属材料焊接接头的特点异种金属材料焊接接头和同种金属材料焊接接头的本质差异和特点， 在于熔敷金属两侧焊接热影响区和母材有如下诸方面的不均匀性。1 化学成分的不均匀性异种金属焊接时，由于焊缝两侧的金属和焊缝的合金成分有明显的差别。 2 组织不均匀性 由于焊接热循环的作用，焊接接头各区域的

25、组织也不同，而且，往往在局部的地方出现相当复杂的组织结构。3 性能的不均匀性焊接接头各区域化学成分和组织的差异，带来了焊接接头力学性能的不同，沿接头各区域的室温强度、硬度、塑性、韧性都有很大的差别。4 应力场分布的不均匀性异种金属焊接接头中焊接残余应力分布不均匀，这是因为接头各区域具不同的塑性决定的；另外，材料导热性的差异，将引起焊接热循环温度场的变化，也是残余应力分布不均匀的因素之一。总之，对于异种金属焊接接头来说，成分、组织、性能和应力场的不均匀性，是其表现的主要特征。 6 、 试述异种钢焊缝金属的化学成分和金相组织的控制 异种钢焊接时， 由于选择了与母材成分不同的焊接材料， 必须预先推算

26、得到焊缝金属的成分和金相组织， 根据其组织可知道异种钢焊接接头的性能。例如， 奥氏体钢与珠光体钢焊接时， 为了防止裂纹的产生，可考虑选用 18-8 型焊条，可是在这种情况下焊缝将会产生脆硬的马氏体组织。为了避免马氏体组织的产生，降低其对裂纹的敏感性，需采用更高合金含量的 25-20 型焊条。但是纯奥氏体的 25-20 型焊缝金属容易产生热裂纹， 从避免热裂纹考虑， 又希望焊缝金属中有一定数量的铁素体相。由于铁素体相存在，在500c以上的高温下长期使用过程中，又必须注意 b相析出的脆化问题，所以异种钢焊接接头的性能，完全取决于焊缝金属的化学成分和组织结构。 异种钢接头的焊缝是由母材和填充金属混合

27、而成，由于母材的溶入而使焊缝稀释，其稀释的程度由母材溶入焊缝的百分比来决定。异种钢焊接， 在合金元素烧损忽略不计的情况下， 只要知道焊缝金属的化学成分， 便可以用舍夫勒组织图来推算焊缝金属的金相组织。7、试述异种钢焊接时焊接方法的选择原则 大部分的焊接方法都可以用于异种钢的焊接，只是在焊接参数及措施方面需适当考虑异种钢的特点。 在选择焊接方法时， 既要保证满足异种钢焊接的质量要求， 又要尽可能考虑效率和经济。 在一般生产条件下使用焊条电弧焊最为方便， 因为焊条种类很多， 便于选择， 适应性强， 可以根据不同的异种钢组合确定适用的焊条，而且焊条电弧焊融合比小。 堆焊可以降低融合比。 埋弧焊则生产

28、效率高。 焊接金相组织不同的钢， 如珠光体钢和奥氏体钢焊接时， 还应考虑尽量使金属熔化量降到最小限度， 即尽可能地降低融合比，以防止过渡区出现脆性的淬硬组织和裂纹等缺陷。 8、试述异种钢焊接时焊接材料的选择 正确选用焊接材料是异种钢焊接时的关键，接头质量和性能与焊接材料关系十分密切。 异种钢接头的焊缝和熔合区， 由于有合金元素被稀释和碳迁移等因素的影响， 存在着一个过渡区段， 这里不但化学成分和金相组织不均匀， 而且物理性能也不同， 甚至力学性能也有极大的差异，可能引起缺陷或严重降低性能，所以必须按母材的成分、性能、 接头形式和使用要求正确地选择焊接材料。 从使用要求来说，对于金相组织较为接近

29、的异种钢接头， 其焊接材料的选择原则是要求焊缝金属的力学性能及其他性能不低于母材中性能较低一侧的指标， 这种认识在大多数情况下是对的， 但从焊接工艺来说， 有时这样选材是不适当的， 需要按性能较高的母材选择焊接材料。 选择异种钢焊接材料时的基本原则可归纳如下：1）在焊接接头不产生裂纹等缺陷的前提下，如果不可能兼顾焊缝金属的强度和塑性，则应该选用塑性较好的焊接材料。2 ）在许多情况下焊缝金属性能只需符合两种母材中的一种，即认为满足技术要求。3 ）焊接材料应具有良好的工艺性能，焊缝成形美观。 4 ）焊接材料应经济、易得。9 、试述铸铁的焊接性焊接接头中的白口和淬硬组织在补焊灰铸铁时，往往会在半熔化

30、区生成一层白口组织，由于白口组织硬而脆， 极难进行机械加工， 这对于焊后需要进行机械加工的焊接接头将带来很大的困难。 防止产生白口组织的方法1）减慢焊缝的冷却速度延长半熔化区处于红热状态的时间，使石墨能充分析出。2） 改变焊缝化学成分增加焊缝中石墨化元素的含量， 可以在一定条件下防止焊缝金属产生白口。 焊接接头中的裂纹1 冷裂纹 这种裂纹一般发生在 400 以下， 故称之为冷裂纹。 铸铁焊接时， 冷裂纹可能发生在焊缝热或影响区。2 热裂纹 当采用镍基焊接材料及一般常用的低碳钢焊条焊接铸铁时，焊缝金属对热裂纹较敏感。 3 防止裂纹的方法1）焊前预热和焊后缓冷2）采用电弧冷焊，减小焊接应力3）其他

31、措施调整焊缝金属的化学成分， 使其脆性温度区间缩小； 加入稀土元素， 增强焊缝的脱硫、脱磷业绩反应；加入适量的细化晶粒元素，使焊缝晶粒细化。10 、试述焊接结构制造工艺的特点对脆性断裂的影响因素在焊接结构脆性破坏事故中， 破坏的起点往往是焊接接头， 因此对焊接接头必须予以充分重视1 应变时效引起的局部脆性，焊接时金属受到热循环的作用，特别是在热影响区的某些刻槽尖端附近或多层焊道中已焊完焊道中的缺陷附近， 将产生较大的应力、 应变集中， 从而引起较大的塑性变形。 这种塑性变形在焊接热循环的作用下， 也会引起应变时效， 通常称为热应变脆化。2 金相组织改变对脆性的影响焊接过程中的快速加热和冷却，使焊缝的本身和热影响区发生了一系列金相组织的变化，因而就响应地改变了接头部位的缺口韧性。3 焊接缺陷的影响焊接接头中，焊缝和热影响区容易产生各种缺陷，大约 40% 的脆断事故是从焊缝缺陷处开始的。4 角变形和错边的影响在焊接接头中，角变形的错边都会引起附加弯曲应力，这对结构脆性破坏有影响，尤其是苏醒较低的高强度钢，影响更大。5 焊接残余应力的影响由于拉伸残余应力具有局部性质，一般它只限于在焊缝附近部位，离开焊缝区其值迅速减小，所以在焊缝附近的峰值残余应力有助于断裂的发生。 1