2055-卧式镗床主轴的加工工艺设计【最大直径112】
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最大直径112
2055
卧式
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11本科毕业论文（设计）本科毕业论文（设计）题题 目目卧式镗床主轴的加工工艺设计卧式镗床主轴的加工工艺设计学学 院院 专专 业业 班班 级级 学学 号号 学生姓名学生姓名 指导教师指导教师 完成日期完成日期 西安思源学院教务处制西安思源学院教务处制二二一一 年年 月月摘摘 要要成成绩绩等等级级西安思源学院本科毕业论文（设计）本次设计内容涉及了机械制造工艺设计、切削用量及工时，工艺学设计等多方面的知识。卧式镗床主轴加工工艺设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计两部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量。关键词关键词：工艺、工序、切削用量。ABSTRCTThe design content involved in the mechanical manufacturing process design, cutting dosage and working hours, process design, and other aspects of knowledge.Horizontal boring machine spindle machining process design is including machiningprocess design process design part two. In the process of design should first understand the analysis of parts, parts of the process to design a blank structure, and choose the good components the processing datum, designs the process routes of the parts; then the parts of each labor step process size calculation, is the key to decide the craft equipment and the cutting process of the amount of each.Key words: process, process, cutting dosage.西安思源学院本科毕业论文（设计）目录目录第一章 绪论.1第二章 零件的分析 .2一 零件的作用 .2二 零件的工艺分析 .2第三章 确定毛坯的过程 .3一 毛坯的制造方法 .3二 毛坯形状及尺寸 .4第四章 确定加工工艺 .5一 基准的选择 .5（一）粗基准选择 .5（二）精基准的选择.6二 机床设备的选择 .6三 夹具的选择 .7四 刀具的选择 .7五 量具的选择 .8六 工艺路线的制定 .8第五章 各个工序切削用量及工时计算.10一 工序 1 设计 .10二 工序 2 设计 .11三 工序 3 设计 .11四 工序 4 设计 .12五 工序 5 设计 .12六 工序 6 设计 .12七 工序 7 设计 .13八 工序 8 设计 .14九 工序 9 设计 .15总总 结结.17致致 谢谢.20参参 考考 文文 献献.22西安思源学院本科毕业论文（设计）1第一章第一章 绪论绪论机械加工工艺是规定产品或零部件机械加工工艺过程和操作方法等的工艺文件。因此，机械加工工艺在机械加工中起着重要的作用，主要包括以下的几个方面：（1） 工艺是指导生产的主要技术文件，机械加工车间生产的计划、调度，工人的操作，零件的加工质量检验，加工成本的核算，都是以工艺为依据的。处理生产中的问题，也常以工艺作为共同依据。如处理质量事故，应按工艺来确定各有关单位、人员的责任。 （2） 工艺是生产准备工作的主要依据 车间要生产新零件时，首先要制订该零件的机械加工工艺，再根据工艺进行生产准备。如：新零件加工工艺中的关键工序的分析研究；准备所需的刀、夹、量具（外购或自行制造）；原材料及毛坯的采购或制造；新设备的购置或旧设备改装等，均必须根据工艺来进行。（3） 工艺是新建机械制造厂（车间）的基本技术文件 。新建（改.扩建）批量或大批量机械加工车间（工段）时，应根据工艺确定所需机床的种类和数量以及在车间的布置，再由此确定车间的面积大小、动力和吊装设备配置以及所需工人的工种、技术等级、数量等。 此外，先进的工艺还起着交流和推广先进制造技术的作用。典型工艺可以缩短工厂摸索和试制的过程。因此，工艺的制订是对于工厂的生产和发展起到非常重要的作用，是工厂的基本技术文件。卧式镗床主轴的加工工艺设计是在学完了机械制图、机械制造技术基础、机械设计、机械工程材料等进行课程设计之后的下一个教学环节。正确地解决一个零件在加工中的定位，夹紧以及工艺路线安排，工艺尺寸确定等问题，本次设计也要培养自己的自学与创新能力。因此本次设计综合性和实践性强、涉西安思源学院本科毕业论文（设计）2及知识面广。所以在设计中既要注意基本概念、基本理论，又要注意生产实践的需要，只有将各种理论与生产实践相结合，才能很好的完成本次设计。第二章第二章 零件的分析零件的分析一一 零件的零件的作用作用卧式镗床主轴的作用是就是支撑安装在卧式镗床上的旋转零部件及传递扭矩二二 零件的工艺分析零件的工艺分析 我们进行工艺分析，为了判断零件的尺寸精度，零件的结构，工艺标准，表面糙度和热处理，是否存在技术上的问题，主要是为了便于装备和加工的处理；通过工艺分析，是为了了解零件的加工工艺和要求，设计出准确合理的加西安思源学院本科毕业论文（设计）3工方案。 卧式镗床主轴为大量生产的小零件，生产过程中需要注意：1 有利于装夹 可以减少加工时装夹次数，让安装过程简单一些。2 更加适合加工 根据零件的结构，使用标准的量具和刀具。精确注意进退刀保证加工精度。这都需要对零件结构的认真理解和分析。尽量减少加工时的难度。提高加工处理出来的产品质量。 卧式镗床主轴的加工工艺有三方面。1：以 60 外圆定位，这组加工面包括车 112 端面外圆，镗 35 孔和 30 孔2：以 150 外圆定位，这个主要是车 M56 处端面及右端各段外圆。3：以端面 30 孔为基准 的加工面，这组加工面主要是车 M56 螺纹，磨70js6 和 60k6 的外圆，钻 3-11 孔，沉孔 17 深 10。第三章第三章 确定毛坯的过程确定毛坯的过程一一 毛坯的制造方法毛坯的制造方法选择毛坯类型和确定制造方法是我们在确定数控车床毛坯时通常使用的两种方法。这是确定毛坯是我们必须着重的因素： 1）主轴的材料及其力学性能。在我们选择好主轴的材料之后，我们就可以确定毛坯的类型。其中材料力学性能的好坏是确定选择材料的关键。2）主轴的形状和尺寸。如果主轴的形状复杂，我们就用铸造方法。如果是壁薄零件，那就不能用砂型铸造的方法；如果是尺寸大的铸件我们就用砂型铸造；铸造方法只适用于中小型的零件生产。3）对于主轴如何确定生产类型。在多批量地生产产品的时候，制造方法应该选西安思源学院本科毕业论文（设计）4择精度和生产率都较高的生产方法，这样的目的是为了制造成本，4）目前在机械生产方面新技术都在发展。我们可以试试新的加工方法和新材料处理。这次主轴采用的材料 45 钢，通过所学的知识知道该材料可煅性好，因此可用锻造的方法。二二 毛坯形状及尺寸毛坯形状及尺寸毛坯的形状及尺寸根据零件图确定毛坯的尺寸，在确定毛坯时往往要比实际的尺寸要大，这是确保加工时余量的足够。我们在加工时尽量减少制造成本，那就需要我们提高现有的技术和加工方法。以便达到零件的技术要求。因此对毛坯的加工选择都很重要，它关乎零件后期的加工制作。 西安思源学院本科毕业论文（设计）5第四章第四章 确定加工工艺确定加工工艺一一 基准的选择基准的选择 基准就是用来确定生产对象上几何关系所依据的点，线或面，基面的选择尤其重要，它确保了你生产加工的合理性，可以提高生产效率和产品质量。一旦基面选择错误，后果就麻烦了，会导致产品报废不合格。（一）（一）粗基准选择粗基准选择粗基准选择的要求：（1）不加工表面为粗基准。目的是为了保证不加工面与加工面的精位置要求。如果工件上表面上有好几个不需加工的表面，则应选择其中与加工表面的相互位置精度要求较高的表面作为粗基准。以求壁厚均匀、外形对称、少装夹等。（2） 选择加工余量最小的表面作为粗基准，当我们在加工零件时，所有的面都会进行加工，那么我们就该减少因为余量不足造成的产品报废。这样可以保证该面有足够的加工余量。（3） 当我们在实际操作的时候，应该以表面的完好平滑，面积是否够大来确定是不是作为粗基准。这不仅可以减少麻烦，而且可以保证定位时的可靠精准，如果实在不满足条件的话就得先把零件进行粗车加工。（4） 粗基准在同一个方位上不可重复使用，仅仅用一次，这是因为粗基准在一开始的时候它的表面都不规则，而且很粗糙，多次使用就有误差，西安思源学院本科毕业论文（设计）6（二）（二）精基准的选择精基准的选择精基准选择的要求：1)在精基准的选择时，最简单切重要的是方便工件装夹，使加工安全。2)遵循基准重合，即保证定位基准和设计基准重合，其中定位基准关系到工艺。3)遵循基准统一，即保证用同一基准尽可能多的用主轴零件加工的更多表面，这样不仅可以减少成本，同时还能提高生产效率，节约人力资源，更可以提高产品精度。4)遵循自为基准，即选择加工表面为定位基准，让加工余量小而均匀。二二 机床设备的选择机床设备的选择工序号工序内容机床设备的选择1车 112 端面外圆，以 60 外圆定位CA61402车 M56 处端面及右端各段外圆，以 150 外圆定位 CA61403镗 35 孔和 30 孔，以 60 外圆定位T7164精车 70js6 和 60k6 的外圆CA61405精车 30H7 的内孔CA61406车 M56 螺纹CA61407钻 3-11 孔，沉孔 17 深 10Z5358磨 30H7 孔MD2110C西安思源学院本科毕业论文（设计）79磨 70js6 和 60k6 的外圆MK1420三三 夹具的选择夹具的选择工序号工序内容夹具的选择1车 112 端面外圆，以 60 外圆定位通用夹具2车 M56 处端面及右端各段外圆，以 150 外圆定位 通用夹具3镗 35 孔和 30 孔，以 60 外圆定位专用夹具4精车 70js6 和 60k6 的外圆专用夹具5精车 30H7 的内孔专用夹具6车 M56 螺纹通用夹具7钻 3-11 孔，沉孔 17 深 10专用夹具8磨 30H7 孔专用夹具9磨 70js6 和 60k6 的外圆专用夹具四四 刀具的选择刀具的选择工序号工序内容刀具的选择1车 112 端面外圆，以 60 外圆定位YG6 车刀2车 M56 处端面及右端各段外圆，以 150 外圆定位 YG6 车刀3镗 35 孔和 30 孔，以 60 外圆定位弯头镗刀4精车 70js6 和 60k6 的外圆麻钻，丝锥西安思源学院本科毕业论文（设计）85精车 30H7 的内孔YG6 车刀6车 M56 螺纹螺纹车刀7钻 3-11 孔，沉孔 17 深 10麻花钻，锪孔钻8磨 30H7 孔砂轮9磨 70js6 和 60k6 的外圆砂轮五五 量具的选择量具的选择工序号工序内容量具的选择1车 112 端面外圆，以 60 外圆定位游标卡尺2车 M56 处端面及右端各段外圆，以 150 外圆定位 游标卡尺3镗 35 孔和 30 孔，以 60 外圆定位游标卡尺4精车 70js6 和 60k6 的外圆游标卡尺5精车 30H7 的内孔游标卡尺6车 M56 螺纹螺纹塞规7钻 3-11 孔，沉孔 17 深 10游标卡尺8磨 30H7 孔游标卡尺9磨 70js6 和 60k6 的外圆游标卡尺六六 工艺路线的制定工艺路线的制定 这个过程的起点，应该是形状，尺寸精度和位置精度的技术部分可以得到合理的保证。通过仔细考虑零件的技术要求后，制定以下两种工艺方案：西安思源学院本科毕业论文（设计）9方案一1锻造锻造2热处理 退火处理3车削车 112 端面外圆，以 60 外圆定位4车削车 M56 处端面及右端各段外圆，以 150 外圆定位 5镗削镗 35 孔和 30 孔，以 60 外圆定位6车削精车 70js6 和 60k6 的外圆7车削精车 30H7 的内孔8车削车 M56 螺纹9钻削钻 3-11 孔，沉孔 17 深 1010 热处理 热处理 30 处 C4211 磨削磨 30H7 孔12 磨削磨 70js6 和 60k6 的外圆方案二1锻造锻造2 热处理退火处理3车削车 112 端面外圆，以 60 外圆定位4车削车 M56 处端面及右端各段外圆，以 150 外圆定位 5镗削镗 35 孔和 30 孔，以 60 外圆定位6车削精车 70js6 和 60k6 的外圆7车削精车 30H7 的内孔8车削车 M56 螺纹9钻削钻 3-11 孔，沉孔 17 深 10西安思源学院本科毕业论文（设计）10工艺方案一和方案二的区别在于方案二没有热处理和磨内孔和外圆的工序，很难保证内孔和外圆的加工精度要求。而方案一对于外圆和内孔进行粗车精车和磨加工，能够保证粗糙度要求，可以更好的达到加工精度要求和位置度要求，同时在磨加工之前采用热处理 30 处 C42，工艺安排的更是完美，综合考虑我们选择方案一。具体的工艺路线如下：1锻造锻造2热处理 退火处理3车削车 112 端面外圆，以 60 外圆定位4车削车 M56 处端面及右端各段外圆，以 150 外圆定位 5镗削镗 35 孔和 30 孔，以 60 外圆定位6车削精车 70js6 和 60k6 的外圆7车削精车 30H7 的内孔8车削车 M56 螺纹9钻削钻 3-11 孔，沉孔 17 深 1010 热处理 热处理 30 处 C4211 磨削磨 30H7 孔12 磨削磨 70js6 和 60k6 的外圆西安思源学院本科毕业论文（设计）11第五章第五章 各个工序切削用量及工时计算各个工序切削用量及工时计算一一 工序工序 1 1 设计设计车车 112 端面外圆端面外圆按照一般情况 取每转进给量 f 为 0.8mm Z 单边余量为 2按照经验选择切削速度 Vc 为 90m/min由此计算出车床主轴转速 Nc=255r/minDwVc1000112901000xx 所以选择机床转速与 255r/min 相近的转速为 275r/min。那么我选择Nc=275r/min 来进行计算。因此实际切削速度 Vc1=96.7m/min1000cDN1000275*112x二二 工序工序 2 2 设计设计车车 M56 处端面及右端各段外圆处端面及右端各段外圆 在车 M56 处端面及右端各段外圆的时候按照前面类似的方法操作，即 取每转进给量 f 为 0.8mm Z 单边余量为 2按照经验选择切削速度 Vc 为 90m/min由此计算出车床主轴转速 Nc=512r/minwcvd1000wdx901000所以选择机床转速与 512r/min 相近的转速为 510r/min。那么我选择Nc=510r/min 来进行计算。因此实际切削速度 Vc1=89.67m/min1000CdN1000510*56x西安思源学院本科毕业论文（设计）12三三 工序工序 3 3 设计设计镗镗 35 孔和孔和 30 孔孔在进行镗孔时应确保有卧式镗床 T716 和弯头镋刀这些必要条件：按照通常状态计算所需切削量 N =230r/minad1000v3525*1000根据镗床说明书，我选择 N =175r/mina四四 工序工序 4 4 设计设计精车精车 70js6 和和 60k6 的外圆的外圆按照一般情况 取每转进给量 f 为 0.8mm Z 单边余量为 0.5按照经验选择切削速度 Vc 为 90m/min由此计算出车床主轴转速 Nc=406r/minw1000Dvc70901000xx所以选择机床转速与 406r/min 相近的转速为 400r/min。那么我选择Nc=400r/min 来进行计算。因此实际切削速度 Vc1=87.92m/min1000cDN1000400*70x五五 工序工序 5 5 设计设计精车精车 30H7 的内孔的内孔按照一般情况 取每转进给量 f 为 0.8mm Z 单边余量为 0.5按照经验选择切削速度 Vc 为 90m/min由此计算出车床主轴转速 Nc=967r/minw1000Dvc30901000xx西安思源学院本科毕业论文（设计）13所以选择机床转速与 967r/min 相近的转速为 1000r/min。那么我选择Nc=1000r/min 来进行计算。因此实际切削速度 Vc1=94.2m/min1000cDN10001000*30x六六 工序工序 6 6 设计设计车车 M56 螺纹螺纹按照一般情况 取每转进给量 f 为 0.8mm Z 单边余量为 2按照经验选择切削速度 Va 为 30m/min由此计算出车床主轴转速 Nc=382r/minw1000Dvc14301000xx所以选择机床转速与 382r/min 相近的转速为 400r/min。那么我选择Nc=400r/min 来进行计算。因此实际切削速度 Va1=17.56m/min1000cDN1000400*14x七七 工序工序 7 7 设计设计钻钻 3-11 孔，沉孔孔，沉孔 17 深深 10工步 1：钻 11mm 孔机床：Z535 立式钻床 刀具：根据机械加工工艺手册表 10-61 选取高速钢麻花钻 111)进给量 取 f=0.13mm/r2)切削速度V=2434m/min. 取 V=30m/min3)确定机床主轴转速ns= 1194r/minWd1000cv1000 30 11西安思源学院本科毕业论文（设计）14与 1194r/min 相近的机床转速为 1450r/min。现选取=1450r/min。wn所以实际切削速度=cv1000sdn 11 145025.3/ min1000m5) 切削工时，按工艺手册表 6.2-1。 t =i ;其中 l=15mm; =4mm; =3mm;mfnlw21ll 1l2l t = =0.0152（min)mfnlw21ll 0.1314503415工步 2：沉孔 17 根据有关资料介绍，利用钻头进行扩钻时，其进给量与切削速度与钻同样尺寸的实心孔时的进给量与切削速度之关系为 钻ff)8 . 12 . 1 ( 钻vv)3121(式中的、加工实心孔进的切削用量.钻f钻v 现已知 =0.36mm/r (切削手册)表 2.7钻f =42.25m/min (切削手册)表 2.13钻v1) 给量 取 f=1.50.36=0.51mm/r 按机床选取 0.5mm/r2) 削速度v=0.442.25=16.9m/min. 3) 定机床主轴转速ns= 384.48r/minWd1000cv149 .161000与 384.4r/min 相近的机床转速为 375r/min。现选取=375r/min。wn所以实际切削速度=cv1000sdnmin/485.16100037514m5) 削工时，按工艺手册表 6.2-1。西安思源学院本科毕业论文（设计）15t =i ;其中 l=4mm; =6mm; =0mm;mfnlw21ll 1l2l t = =0.053(min)mfnlw21ll 0.537510八八 工序工序 8 8 设计设计磨磨 30H7 孔孔机床MD2110C 内圆磨床1)选择砂轮。见机械加工工艺手册第三章中磨料A46KV6P 350 40 127其含义为：砂轮磨料为刚玉，粒度为 46#,硬度为中轮 1 级，陶瓷结合剂，6 号组织，平型砂轮，其尺寸为 350x40x1272)切削用量的选择。查机械加工工艺手册表 33-42 有工件速度18m/minwv纵向进给量 0.5B20mm(双行程)af切削深度0.0157mm/strf 3)切削工时rabfvfkDbZt10002式中D-被加工直径 b-加工宽度Z -单边加工余量bK-系数V-工作台移动速度西安思源学院本科毕业论文（设计）16-工作台往返一次砂轮轴向进给量af-工作台往返一次砂轮径向进给量af0.55(min)0157. 02201810001 . 115. 09902t九九 工序工序 9 9 设计设计磨磨 70js6 和和 60k6 的外圆的外圆机床MK1420 外圆磨床1)选择砂轮。见机械加工工艺手册第三章中磨料A46KV6P 350 40 127其含义为：砂轮磨料为刚玉，粒度为 46#,硬度为中轮 1 级，陶瓷结合剂，6 号组织，平型砂轮，其尺寸为 350x40x1272)切削用量的选择。查机械加工工艺手册表 33-42 有工件速度22m/minwv纵向进给量 0.5B25mm(双行程)af切削深度0.2mm/strf 3)切削工时rabfvfkDbZt10002式中D-被加工直径 b-加工宽度Z -单边加工余量bK-系数V-工作台移动速度-工作台往返一次砂轮轴向进给量af西安思源学院本科毕业论文（设计）17-工作台往返一次砂轮径向进给量af0.38(min)290 9 0.15 1.11000 22 25 2 0.2t 西安思源学院本科毕业论文（设计）18总总 结结这次设计是大学学习中最重要的一个设计作业，它需要我们把大学几年里学到的机械相关的知识系统的融合起来，然后把这些知识和我们做的设计进行很好的结合，这需要我们把金属切削原理夹具与刀具、机床夹具设计、互换性测量技术、钻床夹具设计，等系统的结合起来，通过查阅上面学习过的资料，很好的复习和巩固以前学过的知识，并把这些知识很好的运用到钻床夹具设计中。同时通过查阅资料和文献也培养了我自己的自学能力与创新能力。本次设计涉及知识面较广，理论联系实际较强，做好本次设计即需要有很好的教材和文献上的理论作为支撑，有需要注意好生产加工的实践需要，需要很好的吧理论和实践进行融合，因此他是一个综合性系统性的训练，使我的知识水平和实践能力得到显著的提高。这次机床夹具毕业设计是培养我们机械专业学生综合运用所学知识,发现夹具设计方案,提出多种方案,分析和解决实际问题找到合理方案,锻炼我们运用系统知识联系实际情况解决生产加工中实际问题的的重要环节,更是在学完大学所学机械所有专业课的基础上及生产实习的一次理论与实践相结合的综合系统性训练。这次机床夹具毕业设计使我以前所学习和掌握的关于零件加工方面比较散乱的知识，通过本次设计，系统的串联起来，使我对这些机械加工知识有了更加系统化和深入的理解掌握。比如机床的选择，机床的特性，机床的参数，切削 i 加工的参数的确定、计算、材料的选取、背吃刀量的选择，加工顺序的安排，加工记账的选择，加工方式的选取、刀具选择、量具选择等； 同时也培养了自己综合运用自己所学知识，完成工艺和夹具方面的设计，以及根据自己西安思源学院本科毕业论文（设计）19所掌握的系统的理论知识，培养出自己独立思考能力和创新能力，并通过设计把这些能力得到更进一步的锻炼与提高；通过本次设计，我再次体会到理论联系实践重要性，理论联系实践，2 者相互相成，缺一不可，正如我们伟大领袖毛主席所说，从理论中来，到实践中去，理论指导实践，实践反过来完善理论，单纯的理论是纸上谈兵，单纯的实践是没理论依据做支撑就是盲目，二者联系起来才相得益彰，才能事半功倍，威力无穷。回顾起此次端盖钻孔的钻床夹具设计，历经几个月时间，中间遇到了很多的困难和疑惑，每次遇到巨大的困难和疑问 埋头查资料，问老师，请教同学，这中间的点点滴滴，至今回想起来我仍历历在目，感慨颇多，的确，从选机床夹具设计课题，对机床夹具设计相关知识一无所知，到最后通过学习到完成定稿，通过查阅资料，文献，请教老师，同学，使我系统的掌握了机床夹具方面的系统的知识，这些知识很好的武装了我的大脑，然后又带着这些知识到工厂里请教机械加工的师傅，最终通过我不懈的努力，从理论到实践，在整整几个月的时间里，可以说学到了很多很多的的东西，同时巩固了以前所学过的知识，实现了我人生的蜕变，对我的大学生活做了一个完整的交待，并且通过给工厂师傅的交流，大大开阔了我的眼界，让我学到了很多在书本上所没有学到过的知识。通过这次努力的完成我的毕业设计的过程，使我懂得了理论与实际相结合是非常非常重要的，只有理论知识是远远不够的，只有把所学的理论知识与实践相结合起来，才会有更大的价值，从理论中得出结论，去指导生产，才能真正的实用，同时在使用中发现不足，及时的反馈，然后再去完善理论，这样才会越做越好，当然在本次设计的过程中遇到了许多问题，同时也发现了自己的不足之处，以前自以为学习不错的我，总以为自己掌握的知识已经足够丰富和多，但是通过这次毕业设计，我发现我掌握的知识，仅仅是冰山一角，并且西安思源学院本科毕业论文（设计）20还掌握的不太牢固，到用的时候才发现以前所学过的知识理解得不够深刻，掌握得不够牢固，还好这次毕业设计让我有了很好的复习和提高，同时也对我的人生有很深刻的体会，做事情要脚踏实地，戒骄戒躁，虚心学习，多多请教。这次毕业设计虽然最后顺利完成了，在设计过程中虽然碰到了许多问题，了，老师的辛勤指导下，在同学的帮咱下，这些问题都迎刃而解。同时，在老师的身上我学到了很多我不具备的优点，在此非常感谢！同时，对给过我帮助的所有同学和各位教研室指导老师再次表示忠心的感谢！西安思源学院本科毕业论文（设计）21致致 谢谢这次机械毕业设计让我收益匪浅，做这个设计过程中，我获得的心得和体会，为我今后的学习和工作打下了坚实和良好的基础。通过这次毕业设计，我学会了遇到问题
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