CCS150单缸圆锥破碎机设计及腔型结构优化设计说明书
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CCS150
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CCS150单缸圆锥破碎机设计及腔型结构优化设计说明书,CCS150,圆锥,破碎,设计,结构,优化,说明书
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文献综述论文题目：CCS150圆锥破碎机设计及腔型结构优化1前言破碎机的发展影响社会的发展与人类的生活，开发新的高效设备是急不可待的。由破碎壁和轧臼壁组成的空间为工作腔，其优劣直接影响设备的性能和产品质量，进而影响用户和厂家的效益，因此对设备的结构的研究具有现实的指导意义。目前随着对圆锥破碎机研究技术的日益成熟，圆锥破碎机行业的的发展速度也越来越快。圆锥破碎机已经发展到第四代，第五代。第三代和第四代两者之间有个非常突出的特点，第三代圆锥破碎机和第四代圆锥破碎机两者之间选用的主轴的类型具有本质的区别，第四代采用的是固定式的主轴，选用固定式主轴的好处是可以减少滑动轴承的间隙。随着圆锥破碎机研究技术的日益完善，目前已经研发到了第五代圆锥破碎机，该机型与之前几代圆锥破碎机不同之处在于，相比较前面几代破碎机的结构，第五代圆锥破碎机在结构上作出了重大的改变，第五代圆锥破碎机全部采用滚动轴承的结构，替代了原来的滑动轴承结构，第五代的主轴跟第四代一样都采用的固定式。2国内外相关研究我国从年 20 世纪末期，通过对国外先进技术的引进与改进，再结合自己本身的技术特点，研制出了液压旋回破碎机和底部单缸液压圆锥破碎机，其中液压旋回破碎机包括顶部单缸液压旋回破碎机和顶部双缸液压旋回破碎机这两种类型。随后经过多年的工程实践和反复的实验研究，一直到 1980 年末，液压圆锥破碎机在我国的技术基本定型，研制出了很多不同型号的破碎机，液压旋回有 1600/170500/160 十多个型号；多缸圆锥破碎机 2200、1200 的生产已经非常规范的程度了，为了能更好的解决这些问题，使我国的圆锥破碎机的技术达到国外先进的水平，使得国内的圆锥破碎机生产厂家和客户的经济效益得到提高，需要深入的研究设备的运动特性及其腔型结构优化等，为今后的研制奠定理论基础和指导意义。就国内目前的现状来说，我国还处于低效高能的阶段，面对当今世界能源日益短缺的现实问题，为了实现可持续发展的战略，我们应该走一条高效率低能耗的生产路线。“多碎少磨”的工艺流程是在对原料进行破碎之前，我们对原料经过第一次破碎的工艺过程，这样就可以保证在原料进入到破碎机内进行破碎的时候，相对于之前的产品粒度，具有更加小的粒度。在次基础上，我们再用破碎机对原料进行二次破碎，这样在破碎机进行破碎的过程中，在相同的工作条件下，就能得到更加小的粒度的产品。我国从 20 世纪中期开始对旋回破碎机进行设计生产，在相继研制出 700，900，1200 类型的旋回破碎机之后，由于在水泥行业这一快，岩石的硬度属于中等硬度的岩石，为了使破碎机能够在水泥行业这一块更有效率的工作，在 1959 年我国又制造了 700 旋式破碎机，该款类型的破碎机大大的提高了工作效率。我国在 20 世纪 70 年代开始研制大型旋回破碎机，并且相应的也研制出了 700，1200 型底部单缸液压旋回破碎机。为了解决自动调整排料口这一方面的难题，我国曾经设计了顶部单缸液压破碎机这一款类型的破碎机，该破碎机具有自动调整排料口和过铁报警装置的功能，我们把该类型的破碎机投入到实际生产中使用，经过实践表明，该类型破碎机在实际生产中并不能很好的解决调整排料口的问题。通过和国外先进企业的合作并且引进国外先进的技术，我国在 20 世纪 80 年代又研制出了一款轻型底部单缸液压旋回破碎机，通过对该类型破碎机投入到实际生产中使用，经实践证明，该类破碎机能够很好的解决调整排料口的问题，我国的圆锥破碎机技术有了明显的进步，缩小了与国外先进技术的差距。 弹簧圆锥破碎机是圆锥破碎机的设计改造的基础。我国在 20 世纪中期开始开始自行设计弹簧破碎机。为了满足工艺的需求，提高产量，我国在 20 世纪 70 年代又研制单缸液压圆锥破碎机和多缸液压圆锥破碎机这两种类型的圆锥破碎机。液压圆锥破碎机相比较于弹簧圆锥破碎机而言，最大的不同之处就在于避免了弹簧圆锥破碎机出现的弹簧压力不足的情况，为了满足市场的需求，我们进行了大批量的生产。迄今为止，该类破碎机的研发技术已经非常成熟，目前已经达到系列化，规格化，标准化的程度。广泛的应用于各个领域。特别是上海建设。路桥机械设备有限公司一家专门的破碎机生产厂家，该公司在弹簧破碎机这一领域的研究技术非常成熟。我国同类的破碎机相比较于世界上其他先进国家的破碎机，在质量和性能上都有不小的差距。为了缩小与其他先进国家技术的差距，近年我国某破碎机厂引进美国了由诺得贝格生产研发的的旋盘式破碎机。瑞典山特维克（Sandvik）公司 H 系列都是生产具有高效率低能耗类型的破碎机，相比于其他类型的机器，该系列产品具有高产量的特点。 前苏联生产研制的惯性圆锥破碎机是其独家产品，它具有破碎力大，效率高的特点，世界各国纷纷看中该破碎机的优势，向前苏联购买了其专利。 随着社会的发展和进步，为了提高经济效益，更加合理的利用资源，我们可以通过把设备进行大型化的发展这条途径来提高生产效率，简化生产流程，降低基础建设的投资和维修费用，因此采用高效节能大型设备是大势所趋。世界上第一台圆锥破碎机专利公布于1878年，到1898年才制成成品。美国在世纪19末开始应有圆锥破碎机。弹簧圆锥破碎机是由美国密尔沃基的西蒙斯兄弟设计的，因此得名西蒙斯圆锥破碎机，该机至今约有百年历史，虽然逐渐改进，结构日趋完善，但基本结构没有重大变化。到19世纪50年代，随着液压技术的发展，美国阿利斯一卡尔默斯公司采用液压调整排料侧和实现过载保护，首先生产制造了液压圆锥破碎机和液压旋回破碎机。后来经过不断地完善和改进，在世界多国很快得到推广和使用。液压圆锥破碎机具有结构轻使简印一，较老式圆锥破碎机易于加工制造，便于维修保养，同时能实现液压调整和液压过载保护以及自动控制，生产率较高等诸多优点，世界各个国家的破碎机生产厂才日继开发出不同规格的液压圆锥破碎机和液压旋回破碎机，比如德国洪色特伟大格引公司独创的卡里巴特型中心单缸液压圆锥破碎机，前苏联也曾生产过这种破碎机以及液压旋回破碎机，日本神户制钢所也仿AC公司生产液压旋回和液压圆锥破碎机。圆锥破碎机在经历了第一代产品西蒙斯圆锥破砰机，第一代产品旋盘式破碎机后，美国诺得贝格公司在旋盘式破碎机基础上推出了第三代产品高能层压系列多缸液压圆锥破碎机。到20世纪90年代俄罗斯的米哈诺布尔公司推出惯性圆锥破碎机，以满足“多碎少磨”和“选择性破碎”新工艺的要求此外，践公司还提供系列中细用单缸液压圆锥破碎机。3结论经过多年的发展，我国的圆锥破碎机设备在外形结构设计上取得了比较大的进展，但是其性能和效率相当于国外的破碎机的第一代和第二代初级设备。低效率的破碎技术严重影响了我国的经济效益。“以碎代磨”和“多碎少磨”的提出并未解决所有问题，我国的采矿和选矿范围仍然急剧的增添，全球的矿石在逐渐的贫化，等待处理的原料也在相应的增加，因此，国内现有的具有能耗高，效率较低的缺点破碎设备已经在很大程度上不能满足生产要求。由于圆锥破碎机在我国发展起步较晚，目前和国外的先进技术相比较而言，我们的技术与国外还存在着不小的差距，为了追赶上国外的先进技术，我们必须要加大对圆锥破碎机的投入力度，利用科技的创新与生产的实践结果，把理论与实践相结合，运用计算机系统内的优良系统进行模拟分析。与此同时，我们还需要通过引进国外的先进技术来提高机器各零部件的材料性能，积极主动的参与国际竞争，通过和国外先进单位的交流来学习经验，提高工艺制造水平。参考文献1方明，孙昌泉，刘洪海.破碎设备的性能与工程应用J.建设机械技术与管理，2013(5):108-111.2高天宝，李勇.气力输送过程中的物料破碎问题J.塑料工业，2007(z1)：198-2003黄冬明，武殿梁，范秀敏.圆锥破碎机的多目标规划设计J.机械程学报，20074王东，慕园园.破碎机的研究现状与展望J.城市建设理论研究:电子版，2015(7)5吴红国.HP系列液压圆锥破碎机的研究设计D.合肥工业大学，2010.6郎宝贤.圆锥破碎机M.机械工业出版社，19987陈伟.再生骨料沥青混凝土实验研究D.浙江工大硕士论文.杭州:浙江工大，20118樊鹏，董伯泉等.环锤式破碎机的结构改进J.耐火与石灰，2010，35(5):5-69宋希敏，乔丽侠等.PL型立式冲击破碎机的性能及应用J.耐火材料，2001(5):299-30010戴旭东.大坝反滤料及掺砾石料加工系统工艺流程设计及设备配置J.水利水电技术，2012，43(5):70-7211董钢，范秀敏.基于层压破碎理论的圆锥破碎机破碎力分析及运动学研究J.机械工程学报，2010(9):159-16412黄冬明，范秀敏，武殿梁等.圆锥破碎机腔形研究J.中国机械工程，2008(17):2041-
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