产品安全性管理规定

1、1 .目的对本公司产品安全性和责任原则作规定，以尽可能避免因产品安全问题对客户可能造成的危害，以及产品安全性问题对公司造成的严重影响。2 .适用范围适用于公司产品安全性和产品责任原则的实施和控制。3 .引用文件iatf16949:2016 标准4 .术语4.1 采用iso9000:2015版质量保证和质量管理相关术语以及 iatf16949:2016技术规范中相关的 汽车行业术语和定义。4.2 产品安全责任：是用于描述生产者或供方对其产品造成的人员伤害、财产损坏或其他有关 的损失赔偿责任的通用术语。4.3 安全件：产品变异导致使用者身体伤害及其它物品损毁或引起严重灾害或违反国家安全、环保法规的

2、产品，或者由客户书面定义为安保特性的产品；5 .职责5.1工程部负责收集涉及安全性的产品，并进行产品安全性风险分析。5.2品质部负责制定限制产品安全风险影响的应急计划和程序。6.工作流程责任单位工作内容记录工程部6.1收集涉及安全性的产品此安全性一般为法规定义或者客户定义的产品或者材料等；产品安全性 清单工程部6.2产品安全性风险分析6.2.1 产品安全风险可以从卜列工作中进行分析：a）风险分析，如dfmeat具特殊的特殊批准；pfme做其特殊的特殊批准；控制计划及其特殊批准等；b）耐久性模拟和材料试验，如试验报告；c） 装车试验等。工程部a）无风险时则结束；b）当风险很小时则巾接标识到相应文

3、件中； c）风险较大时执行6.3所列程序。品质部6.3限制产品安全风险影响的应急计划和程序6.3.1确保能够使产品在生产流程中具有可追溯性，并能追溯到使用的材料和工艺方法，具本参见产品标识和可追溯性程序。6.3.2限制不合格的影响，必要时，执行事态升级流程见附件2:a）对零件/产品的标识；b）建立批号、生产厂家标识；c）产品的验证和文件资料保存；d）运输和贮存时的产品标识；e）坚持“先进先出”原则；f）使用期限的说明和遵守。6.3.3制定产品追回的应急计划：a）依照产品安全风险来确定追回的应急计划， 此类风险是基于 产品的安全重要性及其在整个过程 /装车中可能存在的风 险，此类应急计划必须在接

4、受订单时与客户商定，或者按照客户的规范来确定；b）对已经识别的安全性至关重要的故障，应通过应急计划在市 场上加以限制，必要时，通过补救和/或追回行动加以消除， 具体参见召回力杀；c）负责制at召回方案。100%佥验记录6.4产品安全性的设卷虑apqp、组）6.4.1在产品质量先期策划时应考虑：本公司产品/零件生产所米购的材料是否满足相关的政府及法规 要求，以及生产和销售中有关环境、电磁方面等的规定。b）市场需求和环保要求等。fme“apqp、组6.4.2在fme即识别安全特性，并制定措施将其风险顺序数 rpnfi控制在60以内，并努力降低。apqp、组apqp、组6.5安全法规产品标识特殊特性

5、清单工程部 6.6产品安全性及法规产品控制资材部a）运输过程中，运输车辆注意法规产品运输安全， 防止破损、泄 漏危及司乘人员和污染环境，并注意保护标识；b）对法规厂品实施隔离存放，具中后毒物品后密封，设备专区、 专人保管，领用严格执行审批制度。管理部6.7产品安全性培训6.7.1 负责组织产品安全性知识和操作培训，重点是对产品安 全性具有重要影响的员工，产品安全责任在公司内应众所周知。管理部6.7.2培训的内容：a）法规产品/材料名称；b）标识的方式方法；c）产品安全责任和安全法规、环保意识； 对产品安全性及法规产品的控制。管理部6.7.3经过产品安全性培训人员应作好记录。7、支持性文件潜在失效模式及后果分析控制程序产品标识和可追溯性管理规定8、记录8.1 产品安全性清单8.2 fmea艮告附件1:产品安全性控制程序流程图附件ixyjiimiife !开立不合格品处置单品质工程师确认，并主60制未解上报公司副总6 4小时未解决8小时未解 决，