生产车间考核办法

1、生产车间考核办法为更好的搞好生产现场管理，提高生产效率，降低生产成本，使生产现场成为我公司的一大亮点，使生产工人形成你追我赶、不甘落后、扬长避短、开拓创新的精神风貌。使个别依赖性很强，不思进取，意识淡薄的同志必须脱胎换骨，从而达到自己管理自己，人人都是管理者，人人参与管理，特制订以下考核方案。 考核办法如下：一、根据考核内容制定考核标准对生产工人进行资金考核，采取罚款制和奖励制相结合的办法评定。二、此资金考核将计入车间工人当月工资中。三、此考核每天进行一次，采取不定时、定点抽查、损耗率统计、出成率统计和生产工人相互监督相结合的考核方式（为检举人绝对保密）。每天早上11点生产统计上交一次车间考核

2、表（如发生重大问题，要立即反馈到生产部长）并张贴公示。四、此考核自2012年4月20日起实施。五、本考核办法由生产管理办公室制定，解释权属生产管理办公室。 生产车间工人日考核内容：1、生产红枣红饮料、枣酪类饮料时，调配工段配料时枣掉落地上应及时捡起，未捡起的发现一颗给予调配工段组长100元罚款。2、生产易拉罐类饮料时，灌装工段上垛时应小心不让罐子掉落地上，经发现掉落地上一个给予灌装组长100元罚款。3、包装工在包装易拉罐类产品时，应小心不让罐体掉落地上，经发现掉落地上一罐给予杀菌组长100元罚款。4、原辅料考核标准如下：物料名称规格标准损耗率考核标准（元/kg）kg20.00%1kg15.00

3、%15、生产线总出成率考核标准如下：物料名称规格标准出成率考核标准（元/吨）95.00%20095.00%20095.00%20095.00%20095.00%20098.00%20098.00%20098.00%20098.00%20098.00%20098.00%2006、包装物考核标准如下：物料名称产品名称规格单位标准损耗率考核标准（元/个（套）个0.30%0.1个3.50%0.02个0.30%0.3个3.50%0.02个0.30%0.3个3.50%0.02个0.30%0.1个3.50%0.02个0.30%0.3个3.50%0.02个0.50%0.1个0.10%0.02个0.50%0.1

4、个0.10%0.02个0.50%0.1个0.10%0.02个0.50%0.1个0.50%0.1个0.50%0.1个0.10%0.02个0.10%0.02个0.50%0.1套0.00%1个0.00%0.1个1.00%0.1个1.00%0.1套0.05%1套0.05%1个1.00%0.1套0.05%1个0.05%0.1个1.00%0.1套0.05%1套0.05%1个0.05%1个0.05%1个0.50%0.1个0.05%0.1个0.05%1个0.50%0.1个0.50%0.1个0.50%0.1个0.05%1个0.05%0.1个0.05%1个0.50%0.1个0.05%1个0.05%0.1个0.05

5、%1个0.05%1个0.05%1个0.50%0.1个0.05%0.1个0.05%1个0.50%0.1个0.50%0.1个0.50%0.1个0.05%1个0.05%0.1个0.05%1个0.50%0.1个0.05%1个0.05%0.1个0.05%1个0.05%1个0.05%1个0.50%0.1个0.05%0.1个0.05%1个0.50%0.1个0.50%0.1个0.50%0.1个0.05%1个0.05%0.1个0.05%1个0.50%0.1个0.05%1个0.05%0.1个0.05%1个0.05%1个0.50%0.1个0.05%0.1个0.05%0.1个0.05%0.1个0.05%1个0.50%0.1个0.05%1个0.50%0.1个